浙江某學(xué)校綜合樓鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案

浙江****職業(yè)學(xué)院實(shí)訓(xùn)綜合樓鋼桁架施工方案目錄一、施工依據(jù)二、工程概況及建設(shè)要求三、施工總體目標(biāo)規(guī)劃及施工總體部署四、材料準(zhǔn)備1、翻樣出圖2、原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制五、制作1、管桁架制作2、檁條及彩板制作六、包裝、運(yùn)輸、裝卸及堆放七、現(xiàn)場(chǎng)施工1、準(zhǔn)備工作2、主要施工人員表及勞動(dòng)力計(jì)劃3、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)4、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置6、安裝進(jìn)度計(jì)劃安排7、管桁架安裝8、檁條及屋面系統(tǒng)安裝八、質(zhì)量保證措施九、施工安全措施十、工期保證措施十一、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工十二、環(huán)境保護(hù)措施浙江****職業(yè)學(xué)院實(shí)訓(xùn)綜合樓鋼桁架施工方案一、施工依據(jù)1、浙江****職業(yè)學(xué)院實(shí)訓(xùn)綜合樓鋼桁架工程招標(biāo)文件。2、杭州市***設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的桁架圖紙。3、本公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。4、本公司貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。5、現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205《普通碳素鋼技術(shù)條件》GB700《優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件》GB699《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB1591《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB3077《一般工程用鑄造結(jié)構(gòu)碳鋼》GB11352《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB8162《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81《焊條分類及型號(hào)編制方法》JB980《碳鋼焊條》GB5117《低合金鋼焊條》GB5118《焊接用焊絲》GB1300《涂裝前鋼材表面除銹合防銹等級(jí)》GB8923《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24二、工程概況及建設(shè)要求1、工程概況本工程為浙江****職業(yè)學(xué)院實(shí)訓(xùn)綜合樓屋蓋工程，采用弧型管式桁架結(jié)構(gòu)，跨度為29.895m，長(zhǎng)度為84.6m，建筑面積2529m2。2、業(yè)主建設(shè)要求2.1施工工期：現(xiàn)場(chǎng)安裝工期為：50日歷天。2.2工程質(zhì)量業(yè)主要求工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、主要材料及構(gòu)造說明3.1鋼桁架總重約42噸，上、下弦桿及腹桿均采用無縫鋼管及焊管，材質(zhì)為Q235鋼。鋼管對(duì)接采用等強(qiáng)斜切坡口對(duì)接焊縫，弦桿、腹桿對(duì)接采用全周角焊縫。3.2屋面板采用BHP暗扣屋面板+100mm保溫棉+BHP-1025底版及專用配件。3.3涂料采用水性無機(jī)富鋅底漆，厚度為50×2μm，環(huán)氧云鐵中間漆，厚度為30×2μm，氯化橡膠面漆厚度為30×2μm。三、施工總體目標(biāo)規(guī)劃及施工總體部署1、施工總體目標(biāo)規(guī)劃我公司能夠參與此工程建設(shè)是業(yè)主對(duì)我公司的信任和期盼，為此，我們深感鼓舞和責(zé)任重大，我們決心采取一切有力措施，依照公司的質(zhì)量方針“精心制作，精心施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌工程；科學(xué)管理，技術(shù)創(chuàng)新，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)先水平”，貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，把該工程建設(shè)好。具體的目標(biāo)規(guī)劃為：1.1工期：爭(zhēng)取在50日歷天內(nèi)完成，保證只提前，不延遲，每延遲一天罰1000元。1.2質(zhì)量：保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到按有關(guān)規(guī)定處理。1.3安全：創(chuàng)安全標(biāo)化工地。1.4文明：創(chuàng)文明樣板工地。2、施工總體部署本工程我公司將由副經(jīng)理擔(dān)任總指揮，負(fù)責(zé)本工程的制作、運(yùn)輸、安裝。對(duì)于生產(chǎn)車間制作、材料供應(yīng)和運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)，各職能部門負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真履行職責(zé)，落實(shí)好具體工作。施工現(xiàn)場(chǎng)我公司將派一批技術(shù)全面、專業(yè)覆蓋率高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，具有多年現(xiàn)場(chǎng)安裝管理實(shí)踐能力的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目管理班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。四、材料準(zhǔn)備4.1翻樣出圖本工程總體部署將按桁架制作→屋面圍護(hù)→封沿的先后次序進(jìn)行翻樣，以保證與生產(chǎn)、安裝的一致，這樣以利加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放和安裝的交叉作業(yè)，縮短工期進(jìn)度。另外，檁條布置、節(jié)點(diǎn)及檁條加工圖，屋面板排放、構(gòu)造及屋面板加工圖，以上圖紙均由設(shè)計(jì)部完成。本工程翻樣出圖將由4人完成，其中2人翻樣，2人校對(duì)，出圖后交設(shè)計(jì)人員及總工程師審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性，本工程翻樣出圖的時(shí)間安排在5天內(nèi)完成。4.2原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制本公司嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。a、生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)需配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交生產(chǎn)部計(jì)劃科。b、生產(chǎn)部計(jì)劃科根據(jù)車間庫存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格及分批次到貨日期，送交生產(chǎn)部采購(gòu)科。c、生產(chǎn)部采購(gòu)科根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。d、質(zhì)量科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量。e、材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。原材料準(zhǔn)備：.1原材料生產(chǎn)廠家的選擇：原材料生產(chǎn)廠家僅可在以下范圍內(nèi)進(jìn)行選擇：a.國(guó)家認(rèn)可的生產(chǎn)廠家；b.各種廣告資料介紹的生產(chǎn)廠家；c.同行業(yè)其它單位介紹的生產(chǎn)廠家；d.原來長(zhǎng)期合作的生產(chǎn)廠家或商業(yè)、服務(wù)機(jī)構(gòu)。.2原材料生產(chǎn)廠家的評(píng)價(jià)：采購(gòu)人員負(fù)責(zé)收集原材料生產(chǎn)廠家的各項(xiàng)質(zhì)量資料和其它相關(guān)資料，包括：a.營(yíng)業(yè)執(zhí)照，生產(chǎn)許可證或質(zhì)量認(rèn)證證書；b.生產(chǎn)產(chǎn)品的鑒定書；c.生產(chǎn)產(chǎn)品的合格證書或材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。生產(chǎn)部發(fā)函或組織有關(guān)采購(gòu)人員到原材料生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，了解廠家的管理水平、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝裝備、企業(yè)信譽(yù)等以后，在采購(gòu)人員會(huì)同有關(guān)部門共同對(duì)該廠家進(jìn)行評(píng)價(jià)合格后方可在該單位購(gòu)買材料。本公司所供應(yīng)的材料來源均為公司的合格分承包方。都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)和質(zhì)量。原材料驗(yàn)收：原材料各幾何尺寸偏差足國(guó)驗(yàn)：a.屈服強(qiáng)度（屈服點(diǎn)）；b.抗拉強(qiáng)度；c.伸長(zhǎng)率（延伸率）；d.化學(xué)分析；e.其它設(shè)計(jì)需要數(shù)據(jù)；具體見表如下：原輔材料名稱主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板質(zhì)保書、外觀損傷傷及幾何尺寸寸、化驗(yàn)、強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)、彎彎曲試驗(yàn)，330mm以上上厚板應(yīng)進(jìn)行行探傷和工藝藝性能評(píng)定。鋼管質(zhì)保書、外觀及幾幾何尺寸、化化驗(yàn)、強(qiáng)度試試驗(yàn)、拉伸試試驗(yàn)高強(qiáng)螺栓連接副及及鋼結(jié)構(gòu)用高高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書、合格證、外外觀（包括裂裂紋等缺陷）及及幾何尺寸、化化驗(yàn)、強(qiáng)度試試驗(yàn)、扭矩試試驗(yàn)、硬度。圓鋼質(zhì)保書、外觀及幾幾何尺寸、化化驗(yàn)焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生生產(chǎn)日期、外外觀、型號(hào)規(guī)規(guī)格，首次使使用的應(yīng)進(jìn)行行工藝評(píng)定試試驗(yàn)。入庫:根據(jù)程度文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查，特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。五、制作5.1管桁架制作:公司以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系。以國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）和《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ74.1-91）為依據(jù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量控制。質(zhì)量保證能力從管理公體制到技術(shù)規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達(dá)到了一流水平，具體生產(chǎn)工藝如下圖：焊區(qū)清理校直焊接評(píng)定管壁探傷宏觀檢查加焊襯管化物復(fù)檢焊區(qū)清理校直焊接評(píng)定管壁探傷宏觀檢查加焊襯管化物復(fù)檢探傷檢測(cè)探傷加工相貫部分過渡區(qū)加工除銹探傷檢測(cè)探傷加工相貫部分過渡區(qū)加工除銹分區(qū)焊接裝系腹桿裝配焊接焊口熱處理焊口檢測(cè)分區(qū)焊接裝系腹桿裝配焊接焊口熱處理焊口檢測(cè)裝設(shè)支座驗(yàn)收焊區(qū)除銹劃線定位裝設(shè)支座驗(yàn)收焊區(qū)除銹劃線定位上定位支架上定位支架吊裝總檢油漆吊裝總檢油漆放樣：各施工過程如鋼板下料切割、數(shù)控相貫線切割、管式桁架組合，各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。本次采用1:1場(chǎng)外放樣，放樣時(shí)找出管式桁架圓心，以半徑長(zhǎng)度畫圓弧，依據(jù)現(xiàn)有尺寸確定實(shí)樣，再用白鐵皮制成與鋼梁形狀、尺寸一致的模板，根據(jù)模板尺寸下料切割。下料切割：包括氣割、等離子切割、剪切和剖口，本公司下料切割的主要設(shè)備有多頭火焰切割機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或鋼管進(jìn)行矯正。對(duì)接焊接鋼板或鋼管還須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等。檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。下料切割的主要的精度要求見下表。下料切割的精度要求項(xiàng)目允許偏差寬度和長(zhǎng)度±3.0mm邊緣缺棱不大于1.0mmm平面度不大于2.0mmm垂直度不大于板厚的5%%不大于1.55mm鋼管端部?jī)A斜值不大于2.0mmm坡口角度不大于±5°組立：組立主要是指管式桁架相貫線施焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是在組立機(jī)上或胎架上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)弦桿、腹桿及其他零部件去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。構(gòu)件組裝:本工程的組裝構(gòu)件主要是弦桿、腹桿、支座及撐桿，構(gòu)件組裝前都應(yīng)必須放大樣，腹桿相貫線焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭磨平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。組裝件手工焊接：手工焊采用CO2氣保焊機(jī)焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)，然后由矯正工（火工）進(jìn)行局部變形矯正。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表。桁架制作尺寸精度要求項(xiàng)目充許偏差桁架L≤24m+3mmm～-7mmL>24m++5mm～-10mmm彎曲矢高設(shè)計(jì)要求起拱±±L/50000mm設(shè)計(jì)不要求起拱+110mm～0mm固定構(gòu)件的孔中心心距±3mm桿件軸線在節(jié)點(diǎn)處處錯(cuò)位±3mm節(jié)點(diǎn)中心位移±10mm矯正：矯正工作貫穿管式桁架的整個(gè)過程，從下料前到下料、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。公司對(duì)鋼構(gòu)矯正的方法主要有自動(dòng)矯正、火焰矯正、拉模等。構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查，待構(gòu)件成品并去凈表面后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拋丸除銹處理達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。涂裝.1涂裝工藝：拋丸除銹→清理表面→水性無機(jī)富鋅底漆第一度→加工制作→清理→水性無機(jī)富鋅底漆第二度環(huán)氧云鐵中間漆第一度→環(huán)氧云鐵中間漆第二度→氯化橡膠面漆第一度→編號(hào)→包裝→運(yùn)輸→工地安裝→水性無機(jī)富鋅底漆和環(huán)氧云鐵中間漆補(bǔ)刷→氯化橡膠面漆第二度。.2涂裝檢驗(yàn)a.基層處理必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范，經(jīng)拋丸除銹處理的鋼材表面必須露出金屬光澤，基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)，100%觀察檢查。b.嚴(yán)禁誤涂、漏涂，不得脫皮和反銹，100%觀察檢查。c.涂層外觀應(yīng)涂刷均勻、無明顯皺皮、流墜，按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5%，每件檢查3處。d.涂層厚度的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目要求厚度(μm))允許偏差(μm))檢驗(yàn)方法1干漆膜厚度水性無機(jī)富鋅底漆漆1000環(huán)氧云鐵中間漆60氯化橡膠面漆60-10-10-10用干漆膜測(cè)厚儀檢檢查按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5%，每件測(cè)3處，每處的數(shù)量應(yīng)足三個(gè)相距約50-100mm的測(cè)點(diǎn)涂層厚度的平均值。5.2檁條及彩板制作檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整性，在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有：長(zhǎng)度不大于±2mm，高度不大于±1mm，彎曲不大于L/1000且不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆扎包裝。彩鋼板為BHP彩鋼板，由專業(yè)廠家生產(chǎn)。六、包裝、運(yùn)輸、裝卸及堆放6.1包裝：出廠產(chǎn)品均按功能要求進(jìn)行包裝，管式桁架每榀分別包裝，支撐件捆扎包裝，高強(qiáng)螺栓連接件及其他小零件用專用箱包裝。包裝后，在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，以便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。6.2運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全（如：鋼構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，車輛的選擇，車上支點(diǎn)的設(shè)置，固定的方法，兩端伸出的長(zhǎng)度等應(yīng)保證鋼構(gòu)件不變形和不損傷涂層）。同時(shí)與運(yùn)輸隊(duì)簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。6.3裝卸：原則上管式桁架用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件可用鏟車裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。小件物品如螺釘，螺栓小心搬卸，以免散落。6.4堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場(chǎng)地，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理。七、現(xiàn)場(chǎng)施工7.1準(zhǔn)備工作：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計(jì)；④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。辦理好有關(guān)施工的手續(xù)，如施工許可、安全措施、保險(xiǎn)，有關(guān)業(yè)主規(guī)定要求的培訓(xùn)等。在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作。主要內(nèi)容有：a.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。b.生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。c.對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。d.7.2主要要施工人員表表及勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃：勞動(dòng)力計(jì)劃表名稱人數(shù)施工組5人質(zhì)安組（含檢驗(yàn)）3人管式桁架安裝組20人吊裝組8人涂裝組5人電焊組5人機(jī)電組4人屋面安裝組10人合計(jì)60人（說明：：以上每組人人數(shù)為計(jì)劃安安排數(shù)，每組組人員可由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)根根據(jù)需要靈活活安排，又以以上人數(shù)為總總體合計(jì)數(shù)，由由于各安裝時(shí)時(shí)段工序的不不同，人數(shù)會(huì)會(huì)有適當(dāng)?shù)脑鲈鰷p，實(shí)際及及現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)為為少于60人）7.3現(xiàn)場(chǎng)施工管管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師材料員安全員質(zhì)檢員施工員材料員安全員質(zhì)檢員施工員桁架安裝組屋面安裝組吊裝組涂裝組電焊組機(jī)電桁架安裝組屋面安裝組吊裝組涂裝組電焊組機(jī)電組現(xiàn)場(chǎng)施工管管理機(jī)構(gòu)圖7.4現(xiàn)場(chǎng)施工工機(jī)械設(shè)備本工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所用的主主要施工設(shè)備備為履帶式起起重機(jī)、電焊焊機(jī)、氣割設(shè)設(shè)備等，所用用的檢測(cè)工具具主要有：水水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯緯儀等，其他他如配電箱、鋼鋼絲繩、鉚釘釘鉗等，詳見見下表述，其其余小件手工工具如安全帽帽、工具箱等等由各安裝隊(duì)隊(duì)準(zhǔn)備。計(jì)劃投入入現(xiàn)場(chǎng)施工的的主要機(jī)械設(shè)設(shè)備表：主要起吊設(shè)備：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途汽吊30噸2臺(tái)吊裝管桁架卷揚(yáng)機(jī)1噸2套零星材料吊運(yùn)主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX3-5008臺(tái)焊接感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器TNSJA-1440/0.552臺(tái)穩(wěn)壓電熱干燥箱ⅡY-704-32臺(tái)焊條干燥用測(cè)溫計(jì)0-500℃2支檢測(cè)預(yù)熱溫度保溫筒4只焊條存放主要檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS2-D22水平、基準(zhǔn)高度測(cè)測(cè)量經(jīng)緯儀T22軸線、中心線、垂垂直度測(cè)量超聲波探傷儀WT-20072現(xiàn)場(chǎng)焊縫探傷其他機(jī)具名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量氧乙炔氣割烘槍2套鋼卷尺3M-100M若干配電箱（含電表）150KW2扳手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干手槍電鉆把20電動(dòng)咬邊器5臺(tái)各式吊具、花籃螺螺栓、繩夾等等若干7.5施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置（見見附圖）（略）7.6安裝進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排（見見附圖）（略）7.7管管桁架安裝根據(jù)工程程現(xiàn)場(chǎng)施工條條件，決定采采用跨外拼裝裝，用二臺(tái)履履帶吊拖拉平平移就位，雙雙機(jī)抬吊整體體安裝方案(見圖一)。（略）具體步驟驟如下：在A軸外地面搭現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝臺(tái)，利用用小型汽吊將將管桁架拼裝裝成整體。利用二臺(tái)30T汽汽吊后拖拉平平移就位。采用綜合吊裝法，吊吊裝時(shí)采用二二點(diǎn)綁扎，吊吊鉤加6米天平，綁扎扎點(diǎn)根據(jù)重心心位置在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試吊后確定定?；A(chǔ)預(yù)埋件軸線、標(biāo)標(biāo)高復(fù)測(cè)完畢畢且進(jìn)行調(diào)整整后，進(jìn)行吊吊裝。用二臺(tái)汽吊將第一一榀管式桁架架吊裝就位，校校正精度后用用纜風(fēng)繩進(jìn)行行臨時(shí)固定。起吊第二榀管式桁桁架，拼裝完完畢，對(duì)它進(jìn)進(jìn)行垂直度校校正后用纜風(fēng)風(fēng)繩和支持進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)固定定。對(duì)第一、二二榀管式桁架架進(jìn)行垂直度度校正，校正正完畢，將第第一、二榀管管式桁架間上上、下弦支撐撐安裝就位。此時(shí)可進(jìn)行后面的的管式桁架吊吊裝工作，在在每榀管式桁桁架安裝完畢畢，即安裝支支撐系統(tǒng)，同同時(shí)可進(jìn)行檁檁條安裝及油油漆作業(yè)。7.8檁檁條及屋面系系統(tǒng)安裝為了加快快施工進(jìn)度，屋屋面系統(tǒng)安裝裝應(yīng)與桁架安安裝密切配合合，當(dāng)桁架部部分安裝至一一半并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，即即可緊跟著進(jìn)進(jìn)行屋面系統(tǒng)統(tǒng)安裝，屋面面施工的主要要次序?yàn)闄_條條安裝→屋面板安裝裝。屋面系統(tǒng)統(tǒng)材料及部件件應(yīng)按計(jì)劃規(guī)規(guī)定次序分批批次到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，做到逐步步到達(dá)，逐步步制作，逐步步安裝，同時(shí)時(shí)應(yīng)確保為因因缺貨而停工工。檁條安裝a.整平平檁條安裝裝前，應(yīng)對(duì)檁檁條支承點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量和整整平，低的點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高高，檁條間高高差應(yīng)嚴(yán)格控控制在±5mm范圍內(nèi)內(nèi)。b.彈線線檁條支承承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求的支承承點(diǎn)位置固定定，所以支承承點(diǎn)應(yīng)用墨線線彈出（或劃劃出）中心位位置，以供檁檁條安裝定位位，確保檁條條的直線性和和按檁條布置置圖布置。c.垂直直起吊及布置置按布置需需要對(duì)檁條進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)捆裝裝后，用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)或汽吊提提升吊到指定定位置，然后后根據(jù)圖紙及及檁條規(guī)格，對(duì)對(duì)檁條進(jìn)行布布置，做到堆堆放合理，布布置正確。d.焊接接由電焊工工根據(jù)布置的的檁條按圖紙紙要求進(jìn)行電電焊，電焊前前應(yīng)再次對(duì)固固定點(diǎn)位置進(jìn)進(jìn)行測(cè)量，確確保間距、位位置正確，直直線度不大于于6mm，高差差不大于5mmm，電焊質(zhì)質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)規(guī)定要求。e.轉(zhuǎn)序序前驗(yàn)收檁條安裝裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)并通通知質(zhì)量員和和監(jiān)理工程師師進(jìn)行驗(yàn)收，以以便及時(shí)轉(zhuǎn)入入下道工序安安裝。屋面板的安裝a.安裝裝順序：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況確定起始始點(diǎn)，由安裝裝始點(diǎn)一側(cè)向向另一側(cè)順序序安裝，先安安裝檐口位置置，然后向屋屋脊方向延伸伸。b.確定定好安裝方向向后，接著將將第一塊板固固定，要保證證與檁條垂直直，第二塊板板安裝時(shí)應(yīng)與與第一塊板平平行，并且用用自攻螺釘與與檁條固定，以以此類推。c.起始始點(diǎn)的安裝可可采用把屋面面板或其他板板的第一條肋肋割掉或采用用封口板的方方法。封口板板的安裝固定定與屋面板或或其他板聯(lián)接接采用拉鉚釘釘，拉鉚釘間間距50mmm。d.在安安裝自攻螺釘釘必須垂直于于板面，縱橫橫向的螺釘必必須成一直線線，并必須安安裝到位，松松緊程度適當(dāng)當(dāng)。一般要求求a.為確確保屋面板平平整，板與板板在寬度方向向搭設(shè)接處兩兩根檁條之間間用拉鉚釘固固定，拉鉚釘釘間距為300mm。b.板與與板長(zhǎng)度方向向搭接固定，板板搭接長(zhǎng)度不不小于30mmm，具體根根據(jù)排水距離離及排水坡度度確定。在搭搭接處涂膠泥泥（或密封膠膠），然后用用拉鉚釘固定定，每塊板用用6個(gè)拉鉚釘。c.當(dāng)屋屋面坡度小于于18%時(shí)（坡度角角小于10°），需用下下彎板手將彩彩板下緣（亦亦即緊鄰著天天溝的上層彩彩板）的平板板部分向下彎彎入，以免雨雨水沿著鋼板板逆流。d.屋面面板安裝時(shí)必必須輕拿輕放放，對(duì)于長(zhǎng)度度超過10米的板材必須須由4人以上抬放放。e.屋面面板安裝完后后，對(duì)屋面進(jìn)進(jìn)行清理，并并清除板面的的保護(hù)膜。屋面安裝的質(zhì)量控控制.1檁條及天溝本工程檁檁條及天溝制制作安裝質(zhì)量量應(yīng)符合國(guó)家家的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范要求，具具體要求為：：a.支承承面高低差，不不大于±5mm。b.檁條條支座的間距距，不大于±5mm，中心心偏移不大于于5mm。c.檁條條側(cè)彎矢高：：不大于L/10000，且不大于于5mm。d.檁條條間的水平距距離的誤差不不大于5mmm。e.天溝溝板的不平度度不大于5/10000。f.檁條條撓曲矢高，不不大于L/10000且不大于100mm。g.檁條條間的高低不不平行度不大大于10mmm。.2屋面屋面板應(yīng)應(yīng)做到平整，不不漏水，質(zhì)量量目標(biāo)為保證證10年屋面不漏漏，具體做到到以下幾點(diǎn)：：(1)外外觀檢查a.各種種板件的品種種、規(guī)格、型型號(hào)及安裝位位置應(yīng)準(zhǔn)確，不不得遺漏。b.各種種緊固件的品品種、規(guī)格、型型號(hào)及安裝位位置應(yīng)準(zhǔn)確，不不得有遺漏和和松動(dòng)。c.各種種板件、緊固固件表面應(yīng)無無破損、孔洞洞、漏涂、涂涂層脫落、劃劃痕、污染、翹翹角等缺陷。d.規(guī)定定應(yīng)涂防水膠膠的部位，不不得有漏涂，且且必須用防水水膠密封嚴(yán)密密。e.屋面面板的板與板板之間應(yīng)咬合合緊密。f.大雨雨天氣檢查應(yīng)應(yīng)無滲漏。(2)尺尺寸誤差檢查查a.屋面面板檐口處相相鄰板間的錯(cuò)錯(cuò)口應(yīng)小于55mm，其直直線偏差小于于L/10000，且不得大大于20mmm。b.壓型型板的側(cè)彎應(yīng)應(yīng)小于L/10000，且不得大大于20mmm。c.泛水水板、包角板板、伸縮縫蓋蓋板、屋脊板板等板與板之之間的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)為正偏偏差，相鄰兩兩板間的錯(cuò)口口應(yīng)小于5mmm，直線偏偏差應(yīng)小于L/10000，且不得大大于20mmm。d.自攻攻螺絲、拉鉚鉚釘?shù)染o固件件的定位偏差差應(yīng)不得大于于5mm。e.檐口口與屋脊的平平行度偏差不不大于10mmm。八、質(zhì)量保證措施施安收標(biāo)構(gòu)質(zhì)范02體公0件量原方面材格求廠材是料其后化于主需學(xué)合否處觀以格要觀規(guī)外進(jìn)查損外疑用儀行材防鋼鋼丸除浮皮于材隨氧漆制殊業(yè)后崗對(duì)件行評(píng)其術(shù)桿按抽檢尺尺質(zhì)作量常部須記部工且資整運(yùn)件由驗(yàn)證堆據(jù)分堆部為工安須分亂即需確過件不直繩牢構(gòu)受安件安行方上放要墊線因而變件必外加進(jìn)查合后組件程變復(fù)復(fù)應(yīng)位高量線鋼防丈累裝照進(jìn)任座必焊專格崗縫計(jì)安管的并查架屋后范出作現(xiàn)隨必部項(xiàng)解裝要部的驗(yàn)文安全目標(biāo)標(biāo)：創(chuàng)成安全全標(biāo)化工地。9.1參參加安裝的全全體人員都要要熟悉并嚴(yán)格格執(zhí)行本工種種的安全操作作規(guī)程，按照照安裝方法及及工藝的要求求,精心操作。9.2所所有進(jìn)場(chǎng)施工工人員必須服服從總包單位位現(xiàn)場(chǎng)安全人人員的指導(dǎo)，服服從總包單位位現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制制度。9.3桁桁架安裝前，應(yīng)應(yīng)對(duì)全體安裝裝人員進(jìn)行詳詳細(xì)的安全交交底，參加安安裝的人員要要明確分工，利利用班前會(huì)、小小結(jié)會(huì)并結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)具體情情況，提出保保證安全施工工的要求。9.4參參加安裝的各各專業(yè)工種，必必須服從現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，技技術(shù)負(fù)責(zé)人在在發(fā)現(xiàn)違章作作業(yè)時(shí)，要及及時(shí)勸阻，對(duì)對(duì)不聽勸阻繼繼續(xù)違章操作作者應(yīng)立即停停止其工作。9.5高高空作業(yè)人員員要系好安全全帶，所有作作業(yè)人員要戴戴好安全帽，并并扣好帽帶，高高空作業(yè)人員員的手用工具具要放在工具具袋內(nèi)，在高高空傳遞時(shí)不不得扔擲。9.6雨雨后風(fēng)后對(duì)立立放的構(gòu)件要要進(jìn)行檢查，必必須保證墊木木支撐有足夠夠的穩(wěn)固程度度。9.7構(gòu)構(gòu)件起吊時(shí)，吊吊索必須綁扎扎牢固，繩扣扣必須在吊鉤鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)嚴(yán)禁用板鉤鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空空穩(wěn)定前不準(zhǔn)準(zhǔn)上人。9.8臨臨時(shí)擱置安裝裝所用的木板板，必須綁扎扎牢固。支承承點(diǎn)用的千斤斤頂，要穩(wěn)固固并垂直放置置，施工中定定期檢查腳手手架的穩(wěn)定情情況。9.9吊吊籃必須牢固固地連接在鋼鋼結(jié)構(gòu)上。9.100電器用具要要放在通風(fēng)、干干燥的棚內(nèi)，外外殼要接地，接地電阻值不不大于4Ω。9.111現(xiàn)場(chǎng)氣割、電電焊要持證上上崗。開動(dòng)火火證并有專人人看管，并設(shè)置置專用消防工工具。9.122對(duì)氧氣瓶和和乙炔瓶的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管理理。9.133高空作業(yè)區(qū)區(qū)下方設(shè)置安安全網(wǎng)，防止止高空墜落。9.144高溫頂面作作業(yè)時(shí)作好防防暑降溫工作作。9.115安裝現(xiàn)場(chǎng)材材料堆放整齊齊，留出足夠夠的人行通道道，必要時(shí)留留出貨運(yùn)通道道。9.116工人施工及及生活注意用用電安全，總總線、分線都都將設(shè)置觸電電保護(hù)器。配配電箱應(yīng)標(biāo)明明顯警告標(biāo)志志以免誤動(dòng)防防人，機(jī)器檢檢修時(shí)拉閘斷斷電，并派專專人看守，以以免誤送電造造成事故。十、工期保證措施施為了確保保安裝進(jìn)度，除除了制作加工工、包裝、運(yùn)運(yùn)輸、搬運(yùn)過過程中要確保保產(chǎn)品質(zhì)量和和安全，在安安裝現(xiàn)場(chǎng)還要要采取以下措措施：10.11采用的施工工進(jìn)度計(jì)劃與與周、日計(jì)劃劃相結(jié)合的各各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃進(jìn)行施工進(jìn)進(jìn)度和管理并并配套制訂，計(jì)計(jì)劃、設(shè)備、勞勞動(dòng)力數(shù)量安安排實(shí)施適當(dāng)當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理理。10.22加強(qiáng)計(jì)劃、管管理和協(xié)調(diào)，做做到早計(jì)劃，嚴(yán)嚴(yán)管理，勤協(xié)協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組組成員每天都都必須在施工工工地。10.33合理安排施施工進(jìn)度和交交叉流水作業(yè)業(yè)，通過各控控制點(diǎn)工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來來確?？偣て谄诳刂七M(jìn)度的的實(shí)現(xiàn)。10.44采用成熟的的施工工藝和和新工藝方法法相結(jié)合，盡盡可能縮短工工期。10.55準(zhǔn)備好預(yù)備備安裝隊(duì)員，及及時(shí)到位零部部件，帶足備備件和施工的的加工機(jī)械和和工具，以保保證能現(xiàn)場(chǎng)解解決的問題就就在現(xiàn)場(chǎng)解決決，不因資源源問題或組織織問題造成脫脫節(jié)而影響工工期。10.66雨天不間斷斷工作，工作作平臺(tái)在雨天天綁扎麻布以以防滑，平臺(tái)臺(tái)的四周布置置安全欄桿。10.77做好安全防防護(hù)工作，盡盡可能使各項(xiàng)項(xiàng)工作有較大大的安全度。吊鉤、纜線、電纜纜、卷揚(yáng)機(jī)等等要仔細(xì)檢查查，確保質(zhì)量量精度，材料料應(yīng)符合規(guī)定定要求?，F(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用用人工手推車車的準(zhǔn)備，以以防萬一汽車車不能直達(dá)運(yùn)運(yùn)輸。運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提提前一天到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防防止雨天路阻阻等情況。設(shè)計(jì)好一套備用安安裝方案，以以防現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境條件出乎預(yù)預(yù)想的變化和和要求。10.88與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主主、監(jiān)理人員員和設(shè)計(jì)人員員、土建單位位作好有關(guān)控控制、交叉作作業(yè)以及各方方面的關(guān)系，確確保不因施工工質(zhì)量問題、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與其他單單位協(xié)調(diào)配合合問題而影響響工期。10.99嚴(yán)格完成當(dāng)當(dāng)日施工計(jì)劃劃，不完成不不歸工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員可適當(dāng)當(dāng)加班加點(diǎn)，必必要時(shí)開夜工工安裝，管理理人員應(yīng)及時(shí)時(shí)分析工作臺(tái)臺(tái)存在的問題題（如不按計(jì)計(jì)劃完成），并并及時(shí)采取對(duì)對(duì)策。10