濟(jì)南市某地塊室外管網(wǎng)配套工程施工方案

目錄一）、編制依據(jù)二）、工程概況三）、施工組織指導(dǎo)思想：四）、總體施工方案：五）、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工六）、目標(biāo)管理七）、施工工藝流程八）、各分部分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案九)、勞動力和材料需用量計(jì)劃及其保證措施十）、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃十一）、質(zhì)量要求十二）、施工技術(shù)組織措施十三）、安全管理十四）、成品保護(hù)措施一、編制依據(jù)1、某地塊室外管網(wǎng)配套工程項(xiàng)目招標(biāo)圖紙及文件2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242－2002）3、《給排水專業(yè)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》（05S系列）4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料技術(shù)規(guī)定》（2005版）5、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-20066、《室外水表井及安裝圖（無旁通管有止回閥）》S145/17-107、《室外水表井及安裝圖（有旁通管有止回閥）》S145/17-128、《室外地下室消火栓安裝圖（SA100/65型支管深裝）》1S201/219、《室外地下室消火栓安裝圖（SA100/65型干管深裝）》1S201/2410、《SQX型地下消防水泵接合器安裝圖》99S203/1711、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268－97）二、工程概況本工程為某地塊東區(qū)室外管網(wǎng)配套工程項(xiàng)目位于濟(jì)南市二環(huán)南路以南，省道103以東，房屋建筑面積約7萬平方米，本項(xiàng)目包括中水給水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防及噴淋給水系統(tǒng)、弱電室外管網(wǎng)系統(tǒng)（不含穿線）的土方及管線施工。三、施工組織指導(dǎo)思想針對以上工程施工特點(diǎn)，為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程的施工任務(wù)，我們確定本工程施工組織的指導(dǎo)思想如下：1、管理人員與施工隊(duì)伍：項(xiàng)目經(jīng)理部由具有較高專業(yè)技術(shù)水平、豐富施工經(jīng)驗(yàn)和年富力強(qiáng)的人員組成，施工隊(duì)伍調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的本公司專業(yè)隊(duì)伍，根據(jù)工程項(xiàng)目和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行專業(yè)化施工。2、施工組織：采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，組織流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)。3、機(jī)械設(shè)備配套：采用和工程相適應(yīng)、性能良好的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力。4、施工工藝：根據(jù)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的、成熟的施工工藝，切實(shí)保證工程質(zhì)量。四、總體施工方案1、以施工進(jìn)度要求為依據(jù)，配合好勞動力，組織若干作業(yè)小組，同時分系統(tǒng)、分工作段、分階段進(jìn)行安裝，與土建相互配合形成立體交叉作業(yè)，勞動力配備齊全，為保證該工程及時交工加快施工進(jìn)度。2、針對該工程施工要求高、工期短、安裝工藝復(fù)雜等情況，建立一個嚴(yán)密的現(xiàn)場管理體系，實(shí)行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工，對本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程，交予建設(shè)單位滿意工程。3、認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙會審，吃透圖紙的設(shè)計(jì)要求，把設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更在施工圖上標(biāo)注清楚，組織施工人員班前學(xué)習(xí)掌握各個系統(tǒng)各個支路的走向、坐標(biāo)、標(biāo)高，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和市政建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，了解土建布局和道路布置情況。向施工班組做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防書面交底，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點(diǎn)加以說明，以利于以后施工。4、給排水工程安裝須與土建工程密切配合，土建工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線和軸線控制線。5、根據(jù)工程進(jìn)度準(zhǔn)備好各種工具及材料，砂輪鋸、套絲機(jī)、開孔機(jī)、滾槽機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活板子、手鋸、手錘、壓力案、臺虎鉗、鋼卷尺、水平尺、線墜、斷管器、壓力表和各種規(guī)格的管材、溝槽配件、管件、消防設(shè)備及其配件等。五、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則：(1)、本工程采用項(xiàng)目法管理和組織施工，按照工程的特點(diǎn)成立現(xiàn)場施工項(xiàng)目部。(2)、本工程組織機(jī)構(gòu)設(shè)總部和現(xiàn)場管理兩個管理層次，總部負(fù)責(zé)工程的宏觀控制；現(xiàn)場管理人員對本工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全及文明施工負(fù)責(zé)，組織機(jī)構(gòu)人員本著精干、實(shí)效的原則，根據(jù)工程的特點(diǎn)，從公司抽調(diào)綜合素質(zhì)高的專業(yè)管理人員擔(dān)任。(3)、現(xiàn)場管理人員有項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、統(tǒng)計(jì)員、安全員等。(4)、施工中將采用先進(jìn)可靠的施工方法和管理手段。2、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員安全員質(zhì)檢員統(tǒng)計(jì)員材料員施工班組操作工人3、管理人員的職責(zé)管理崗位職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本工程的的質(zhì)量策劃，組組織項(xiàng)目管理理人員對本施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃）進(jìn)行行會審并審批批，履行本工工程的全部合合同內(nèi)容，對對工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到合同要求求和檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)的要求求負(fù)責(zé)，保證證本施工組織織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)劃）的的順利實(shí)施。確確保顧客滿意意。施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量策劃劃及施工組織織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目目質(zhì)量策劃）的的會審，對施施工組設(shè)計(jì)（項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量策劃劃）中的資源源配置的合理理性及施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的可可行性負(fù)責(zé)；；受項(xiàng)目經(jīng)理理委托，負(fù)責(zé)責(zé)本施工組織織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)劃）的的具體實(shí)施，對對工程進(jìn)度及及施工質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，調(diào)動人人力、物力，保保證按圖紙和和規(guī)范施工，負(fù)負(fù)責(zé)糾正預(yù)防防措施的實(shí)施施。對本工程程的準(zhǔn)備、施施工、安裝、交交付和維修整整個過程的控控制、管理、監(jiān)監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人參與質(zhì)量策劃，根根據(jù)質(zhì)量策劃劃編制施工組組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量策劃劃）；對施工工圖紙、技術(shù)術(shù)資料、項(xiàng)目目質(zhì)量文件、記記錄的控制和和管理負(fù)責(zé)，審審批工程的技技術(shù)交底等技技術(shù)文件，負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更更等的簽證和和實(shí)施對不合合格品制定糾糾正和預(yù)防措措施。材料負(fù)責(zé)人參與質(zhì)量策劃及施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量量策劃）的會會審；對施工工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量策劃劃）中物資管管理及基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施配置的可可行性負(fù)責(zé)，編編制本工程的的物資采購計(jì)計(jì)劃，并按規(guī)規(guī)定實(shí)施，對對進(jìn)場物資的的質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)負(fù)責(zé)本工程施施工機(jī)械的進(jìn)進(jìn)出場，并對對保證機(jī)械能能力負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員參與質(zhì)量策劃及施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量量策劃）的會會審；對施工工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量策劃劃）中采取的的質(zhì)量控制措措施的可行性性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)責(zé)本工程質(zhì)量量監(jiān)督檢查，對對隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收，分部分分項(xiàng)工程的質(zhì)質(zhì)量評定，工工序交接等負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督并確確認(rèn)，對工程程質(zhì)量的錯檢檢、漏檢負(fù)責(zé)責(zé)。安全員參與質(zhì)量策劃及施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量量策劃）的會會審；對施工工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量策劃劃）中采取的的安全控制措措施的可行性性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)責(zé)本工程安全全施工方案的的實(shí)施，保證證安全施工。技術(shù)員計(jì)量員統(tǒng)計(jì)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施施工負(fù)責(zé)人）直直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)所管部分分的質(zhì)量控制制，使其符合合圖紙（或變變更）和規(guī)范范要求。六、目標(biāo)管理：質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程；工期目標(biāo)：施工總工期60天（日歷天數(shù)）；安全目標(biāo)：輕傷負(fù)傷頻率3‰以下，無重傷以上事故；合同履約：100%；文明環(huán)保：達(dá)到監(jiān)理、業(yè)主及社會滿意。七、施工工藝流程1、給水系統(tǒng)安裝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖洗。2、污水管道安裝：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→通水調(diào)試→污水支管安裝→灌水試驗(yàn)3、雨水系統(tǒng)安裝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管道安裝→通水調(diào)試→灌水試驗(yàn)4、中水系統(tǒng)安裝：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→中水干管安裝→通水調(diào)試→中水支管安裝→灌水試驗(yàn)5、消防給水安裝準(zhǔn)備→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。6、刷油防腐管道設(shè)備清理、除銹→管道設(shè)備刷油防腐八、各分部分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案1、給水管道安裝（消防、噴淋給水管、中水管）（1）給水管道及管件和溝槽配件、閥門等進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查：溝槽管道配合件和支承件的材質(zhì)、規(guī)格型號、產(chǎn)品說明書及出廠合格證應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，橡膠密封圈應(yīng)放置卡箍內(nèi)，緊固件應(yīng)與卡箍件螺栓孔配套相連，溝槽件和橡膠密封圈不得損傷、變形。鍍鋅塑復(fù)合鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管外鍍鋅均勻、無銹蝕、無飛刺，內(nèi)襯塑要光滑無裂紋，管件應(yīng)無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，（2）管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。（2）安裝準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、滾槽、開孔或套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。（3）干管安裝：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐的室外部分應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接時管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2～3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。溝槽連接時管道要用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件的溝槽是否符合要求，并檢查橡膠密封圈是否有損傷，安裝時在橡膠密封圈上抹潤滑劑。（4）支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同建筑物的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時堵板。A、PE給水管安裝，根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，選好管材，在管材上畫線，用管鉗剪斷，不允許用機(jī)械切割。管材載取后，必須清除毛邊毛刺，管材，管件連接面必須清潔，干燥無油。熱熔機(jī)、熱熔接時，應(yīng)先通電加熱達(dá)到工作溫度，指示燈亮后，才可開始熱熔操作。溶接彎頭和三通等有安裝方向的管件時，應(yīng)按圖紙要求，注意方向，保證安裝角度正確加熱后，需先旋轉(zhuǎn)地把管段插入所標(biāo)識深度，調(diào)運(yùn)、調(diào)直時不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn)。保持管材與軸線垂直，合其處于同一軸線上，找平找正。塑料冷水管材與金屬管材、管件、設(shè)備連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的過渡管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件，在塑料管熱熔后，絲扣連接金屬管材、管件，嚴(yán)禁在塑料上套絲連接。B、熱熔連接技術(shù)要求見下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）冷卻時間（minn）20145325167332208440211245022.518563242467526308903240811038.55010（5）管道溝槽式連接，首先應(yīng)對施工人員進(jìn)行溝槽式連接方式的技術(shù)培訓(xùn)。管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸。管道切割應(yīng)采用管子割刀切割，切口表面應(yīng)平整，無裂縫、凹凸、縮口等現(xiàn)象。管端溝槽加工部位的表面的污物、鐵銹、碎屑等應(yīng)予清除。滾槽加工時，將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，在管子上用水平儀量測，使其處于水平位置，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊，使管軸線與滾槽機(jī)上面垂直，然后啟動滾槽機(jī)，滾壓環(huán)形溝槽。在滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。停機(jī)后，用游標(biāo)卡尺量測溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后，滾槽機(jī)卸荷，取出管子。溝槽連接的支管連接時，將開孔機(jī)固定在管道預(yù)定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心線必須對準(zhǔn)管道中軸線，啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭，轉(zhuǎn)動手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時、適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞，開孔完畢后，搖回手輪，使開孔機(jī)的鉆頭復(fù)位，撤除開孔機(jī)后，清除開孔部位的鉆落金屬和殘?jiān)⒖锥创蚰ス饣?。溝槽接頭安裝時，先在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑，并檢查橡膠密封圈是否有損傷，連接時先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端，校直管道中軸線，在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位，壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，均勻交替擰緊螺栓，安裝過程中應(yīng)防止橡膠密封圈起皺，檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全周圍嵌固在溝槽內(nèi)。卡箍件上連接支管的管中心必須與管道上孔洞的中心對準(zhǔn)，安裝后機(jī)械三通、機(jī)械四通內(nèi)的橡膠密封圈必須與管道上的孔洞同心，間隙均勻；壓緊支管卡箍件至兩端面閉合，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓。（6）管道絲扣連接：首先根據(jù)施工草圖，選好管材畫線切管，切管采用管子割刀切割。首先擰緊到位，旋轉(zhuǎn)工圈然后再擰緊二次，不要用力過猛，以防刀片斷裂。斷管后要將管口斷面的高出部分磨平；用手鋸切管時要雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形（7）斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm堵套三次。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)上頭開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲扳板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。配裝管件時將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭擦凈鉛油。管段連接時不能只顧預(yù)留口方向亦要照顧到管段的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段不直時應(yīng)調(diào)直。管子螺紋長度尺寸表項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長絲（連設(shè)備用）短絲（連閥類用）(mm)(英寸)長(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。（9）管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。（10）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。2、污水排水系統(tǒng)安裝(污水工程、雨水工程)：（1）采用沿溝槽分散下管的方法，因?yàn)榕潘転槌胁逅喙?，重量較重，要求高，采用QY8汽車式起重機(jī)下管。這種汽車吊吊起物品后能行走，下管速度快、靈活、安全且能減輕工人勞動強(qiáng)度。（2）在下管的同時，人工在槽內(nèi)穩(wěn)管，穩(wěn)管包括對中和對高程，穩(wěn)好后的管節(jié)用預(yù)制砼塊墊牢，穩(wěn)管后，管節(jié)位置高程、坡度符合要求，接縫寬度均勻，管道內(nèi)不能含有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物，并及時澆筑砼管座，處理抹帶接口，接口施工時，先將管口用水清洗干凈，管座處無法抹帶時，人進(jìn)入管道內(nèi)用砂漿嵌縫，抹帶接口時表面平整、密實(shí)，不得有間斷、裂紋和空鼓現(xiàn)象。3、刷油防腐：（1）對各種進(jìn)場防腐材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，是否有出廠合格證及其它相關(guān)技術(shù)文件，如檢測報告等。（2）人工除銹：用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道表面的浮銹除去，然后用砂紙磨，最后用棉絲將其擦凈。（3）管道刷油防腐（其規(guī)范參GB50242-2002管道防腐要求實(shí)行）：按設(shè)計(jì)要求a、鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敷設(shè)時，管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道，當(dāng)埋于腐蝕性土壤或焦渣層內(nèi)時，應(yīng)做加強(qiáng)防腐，在管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一道，刷冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。b、熱鍍鋅鋼管的焊縫處，應(yīng)涂刷二道防銹漆，并包扎纖維布一道，石油瀝青二道。c、球磨鑄鐵給水管，無防腐處理或防腐被破壞時，外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。九、勞動力和材料需用量計(jì)劃及保證措施工種、級別按工種施工階段投投入勞動力情情況第一月第二月ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ測量工323321管道工151515121210電焊工8101110126電工565553鉗工565555起重工235353油漆保溫工232222輔助工101516181016十、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃擬投入的主要試驗(yàn)測量質(zhì)檢儀器設(shè)備表1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電子全站儀TPS-701臺1日本產(chǎn)2自動安平水準(zhǔn)儀NA2臺2瑞士產(chǎn)3自動安平水準(zhǔn)儀DS3臺2蘇州產(chǎn)4經(jīng)緯儀J2臺1蘇州產(chǎn)5無側(cè)限抗壓強(qiáng)度儀儀LQ-100臺16電子天平2000g/0..01mg臺1上海7液塑限聯(lián)合測定儀儀DYS－94臺1沐陽8手動重型擊實(shí)儀大型、中型套2北京9電熱恒溫干燥箱101－3型臺2上海10工地容重儀器灌砂法套3泰安11碎石、砂檢測設(shè)備備套各1沐陽12鉆孔取芯機(jī)φ100臺1蘇州13抽LF-Ⅲ型臺1沭陽14電熱恒溫干燥箱101-3型臺1上海15核子濕度密實(shí)儀MC-3臺1進(jìn)口16ф300（方孔）套1沭陽17彎沉儀LD-3.6m套118電動脫模器LT-241臺119平整度儀臺1上海20架盤天平1000g1100g臺各121臺稱100kg110kg臺各2擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表2序號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份預(yù)定功率kw年產(chǎn)能力m3/hh擬到場時間1T1402臺濟(jì)寧02年開工進(jìn)場2D851臺濟(jì)寧00年開工進(jìn)場3EX-300EX-200合肥03年開工進(jìn)場4PY160B2臺天津01年開工進(jìn)場5ZL404臺臨沂01年開工進(jìn)場6車JN330115臺濟(jì)南02年開工進(jìn)場75T4臺十堰01年開工進(jìn)場擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表3序號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份預(yù)定功率kw年產(chǎn)能力m3/hh擬到場時間8WTU95A2臺徐州01年隨進(jìn)度9ABG4232臺德國03年隨進(jìn)度10WDB-6001臺濰坊03年開工進(jìn)場111臺04年開工進(jìn)場12砼攪拌機(jī)2臺威海99年開工進(jìn)場13砂漿攪拌機(jī)2臺濟(jì)南開工進(jìn)場14卷揚(yáng)機(jī)5T1臺開工進(jìn)場15鋼筋切斷機(jī)1臺開工進(jìn)場16蛙式打夯機(jī)2臺開工進(jìn)場17吊車QY162臺徐州02年開工進(jìn)場18砂輪機(jī)S3SL-30002臨沂利安2002.31.119角向磨光機(jī)2臨沂利安2002.20.7520萬能套絲機(jī)ZT-LIS-11002臨沂利安2003.22.221手電鉆12臨沂利安2002.40.7522切割機(jī)T3GT2-40002臨沂利安2006.823臺鉆LT-162臨沂利安2003.12.2十一、質(zhì)量要求1、有壓管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行吹洗消毒，管道的坡度符合設(shè)計(jì)要求。2、鍍鋅鋼管的螺紋加工精度符合規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅鋼管管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。3、管道支架及管座的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。4、閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5、管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，腐蝕性良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。6、滾槽機(jī)滾壓加工溝槽，管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無凹凸、無滾痕。溝槽圓心與管壁同心，溝槽寬度和深度應(yīng)符合要求。用滾槽機(jī)對管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的保護(hù)層及內(nèi)壁各種涂層和內(nèi)襯層。7、排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，所有管道應(yīng)按有關(guān)要求做灌水、通水、通球試驗(yàn)。排水鑄鐵管的柔性接頭應(yīng)與排水鑄鐵管相配套。排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺尺）、直尺、拉拉線和尺量檢檢查2標(biāo)高±153水平管道縱、橫方向彎曲水泥管每1m≯1全長（25m以上上）≯25水泥管每1m管徑小于或等于1100㎜1管徑大于100㎜㎜1.5全長長（25mm以上）管徑小于或等于1100㎜≯25管徑小于100㎜㎜≯384立管垂直度塑料管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯15塑料管每1m3全長（5m以上）≯10十二、施工技術(shù)組織措施1、本工程質(zhì)量要求為合格工程，施工時嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中的各項(xiàng)規(guī)定，建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，經(jīng)常開展質(zhì)量檢查。2、任務(wù)下達(dá)后，由施工人員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行書面交底，必要時須編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按照技術(shù)交底和指導(dǎo)書進(jìn)行操作。3、標(biāo)準(zhǔn)層大面積施工時，必須先做出樣板間，進(jìn)行檢查評定時，應(yīng)有技術(shù)員、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關(guān)人員認(rèn)可，檢查合格后方可進(jìn)行大面積施工。由質(zhì)檢員填寫《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。4、施工中各班組要采用自檢，互檢，交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行隱蔽。5、施工中上、下道工