供水配套工程pccp管道靜水壓試驗(yàn)方案

...wd......wd......wd...河南省南水北調(diào)受水區(qū)平頂山供水配套工程10號(hào)口門(mén)供水工程施工第二標(biāo)段管道靜水壓試驗(yàn)方案北京通成達(dá)水務(wù)建設(shè)平頂山供水配套工程10號(hào)口門(mén)供水工程二標(biāo)工程部二O一四年八月目錄一.工程概況1二.編制依據(jù)1三.試驗(yàn)?zāi)康募胺椒?四.管道試驗(yàn)段劃分2(一)試驗(yàn)段的選取和劃分原那么2(二)實(shí)驗(yàn)段劃分2五.水源、注水口及排水線(xiàn)路3六.試驗(yàn)壓力選取及確定3七.試驗(yàn)檢測(cè)工程4八.試驗(yàn)具備條件4九.實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作5十.充水壓力原理5十一.堵頭設(shè)計(jì)6十二.水壓試驗(yàn)程序流程圖如下：7(一)實(shí)驗(yàn)基本步驟：7(二)實(shí)驗(yàn)流程7十三.靜水壓力實(shí)驗(yàn)實(shí)施7(一)注水7(二)管道浸泡8(三)試壓時(shí)的要求8(四)管道試壓8(五)試壓作業(yè)本卷須知9(六)排水9十四.出現(xiàn)異常情況的處理9十五.水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)10十六.質(zhì)量保證措施10十七.安全保證措施10十八.應(yīng)急措施11管道靜水壓試驗(yàn)方案工程概況10號(hào)口門(mén)供水工程施工第二標(biāo)段：合同編號(hào)PDSJ-20xx/10/SG-02，位于平頂山葉縣境內(nèi)，起點(diǎn)為葉邑鎮(zhèn)與龍泉鄉(xiāng)的分界點(diǎn)、干線(xiàn)樁號(hào)10+105.027處，終點(diǎn)為平頂山與漯河市界河——干江河西北岸龍泉鄉(xiāng)王樓村、干線(xiàn)樁號(hào)20+950.000處。共有建筑物2座，分別為穿焦桐高速公路頂管和穿干江河支流倒虹吸；閥井、鎮(zhèn)墩、管道〔管線(xiàn)長(zhǎng)10.84km，管徑為DN2600，管材為PCCP〕及設(shè)備安裝等。主要工程量：土石方開(kāi)挖90.32萬(wàn)m3，土石方回填82.31萬(wàn)m3，混凝土0.29萬(wàn)m3，鋼筋制安175t，墊層0.9萬(wàn)m3等。方案合同工期10個(gè)月。本標(biāo)段輸水管線(xiàn)除穿越焦桐高速〔18+758.304-18+854.304〕采用鋼管鋪設(shè)外，其余采用pccp管道自西向東鋪設(shè)，管徑為DN2600。本標(biāo)段全線(xiàn)共布置鎮(zhèn)墩33個(gè)，各類(lèi)閥井20座，其中空氣閥井13座，排空閥井3座，檢修旁通閥井3座，檢修空氣閥井1座。編制依據(jù)1、南水北調(diào)平頂山配套工程10號(hào)口門(mén)供水工程施工第二標(biāo)段招標(biāo)文件2、10號(hào)分水口門(mén)供水工程施工10-2標(biāo)施工圖；3、?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50268-20xx〕；4、?混凝土壓力管道?〔AWWAM9〕；5、?預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，征求意見(jiàn)稿〕；6、?關(guān)于河南省南水北調(diào)受水區(qū)供水配套工程管道靜水壓試驗(yàn)有關(guān)問(wèn)題處理的意見(jiàn)?〔豫調(diào)建【20xx】60號(hào)〕。7、其他相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定試驗(yàn)?zāi)康募胺椒ǜ鶕?jù)招標(biāo)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，擬對(duì)10號(hào)線(xiàn)二標(biāo)段進(jìn)展注水法靜壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)輸水管道安裝質(zhì)量、材料質(zhì)量、井室設(shè)備的安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)并解決存在問(wèn)題，確保工程質(zhì)量合格安全投入運(yùn)行，為工程運(yùn)行前安全性評(píng)估、順利投入運(yùn)行提供技術(shù)保障，結(jié)合靜水壓試驗(yàn)，對(duì)工程初期運(yùn)行可能涉及到的有關(guān)問(wèn)題進(jìn)展研究并取得局部初期運(yùn)行所需的技術(shù)數(shù)據(jù)。1、成立由建管局、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、設(shè)備制造廠家等單位人員組成的實(shí)驗(yàn)工作指導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)的組織、實(shí)施、技術(shù)指導(dǎo)、突發(fā)事件處理、實(shí)驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)等工作。2、成立由10號(hào)口門(mén)施工二標(biāo)段監(jiān)理、施工單位人員組成的實(shí)驗(yàn)實(shí)施小組。施工單位為實(shí)驗(yàn)責(zé)任主體，其工程經(jīng)理為實(shí)施小組責(zé)任人，負(fù)責(zé)實(shí)施小組一切實(shí)驗(yàn)工作落實(shí)和完成工作，負(fù)責(zé)完成各試驗(yàn)段的人員配備、注水、實(shí)驗(yàn)記錄、突發(fā)事件應(yīng)急處理、修補(bǔ)、排水、實(shí)驗(yàn)資料整理等各項(xiàng)工作。工程部實(shí)驗(yàn)組織：組長(zhǎng)：李自力副組長(zhǎng)：袁建旺、李戰(zhàn)旗組員:魏獻(xiàn)法、吳洋、陳超、李邵佳、趙萬(wàn)里、管道試驗(yàn)段劃分試驗(yàn)段的選取和劃分原那么1、靜水壓試驗(yàn)采取全段充水，分段打壓的原那么，由于實(shí)驗(yàn)用水較大，如采用地下水進(jìn)展靜水實(shí)驗(yàn)，需要抽水時(shí)間較長(zhǎng)，故考慮同南水北調(diào)主干渠通水試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)展，水源采用南水北調(diào)干渠通水試驗(yàn)水源。2、分段的原那么為：①有閥門(mén)分布地段；②實(shí)驗(yàn)段內(nèi)有檢修閥門(mén)；③能協(xié)調(diào)到水源。3、根據(jù)?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-20xx規(guī)定，管道采用兩種管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，但考慮焦桐高速頂管工程只有95m，占輸水管道總體長(zhǎng)度比例很小，所以此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)忽略不計(jì)，仍按照同樣材質(zhì)進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)段劃分根據(jù)管線(xiàn)長(zhǎng)度、及現(xiàn)場(chǎng)情況，本標(biāo)段擬分三段做靜水壓試驗(yàn)。第一段與一標(biāo)標(biāo)混合做，借用一標(biāo)25#閥井至我標(biāo)段34#閥井〔12+822.17〕，全長(zhǎng)4200米,試驗(yàn)用水同10號(hào)口門(mén)一標(biāo)共用〔為南水北調(diào)干渠水源〕，注水量22302m3(不帶損耗)。第二段34#閥井〔12+822.17〕至43#閥井〔17+510.89〕全長(zhǎng)1687.78米，試驗(yàn)用水為南水北調(diào)干渠水源,本段注水量24691.15m3(不帶損耗)。第三段43#閥井〔17+510.89〕至48#閥井〔19+951.005〕全長(zhǎng)2440.12米，試驗(yàn)用水為南水北調(diào)干渠水源，本段注水量13163m3(不帶損耗)。10-2標(biāo)輸水管道靜水壓試驗(yàn)段劃清楚細(xì)表試驗(yàn)段劃分起點(diǎn)及樁號(hào)終點(diǎn)及樁號(hào)試驗(yàn)長(zhǎng)度〔m〕第一試驗(yàn)段25#閥〔8+622.17〕34#閥〔12+822.17〕4200第二試驗(yàn)段34#閥〔12+822.17〕43#閥〔17+510.89〕4687.78第三試驗(yàn)段43#閥〔17+510.89〕48#閥〔19+951.005〕2440.12水源、注水口及排水線(xiàn)路1〕水源根據(jù)靜水壓試驗(yàn)全段充水，分段打壓的原那么，實(shí)驗(yàn)用水較大，本標(biāo)段地下水位較低，如采用地下水進(jìn)展靜水實(shí)驗(yàn)，需要抽水時(shí)間較長(zhǎng)且無(wú)法滿(mǎn)足試驗(yàn)需要，故考慮同南水北調(diào)主干渠通水試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)展，水源采用南水北調(diào)干渠通水試驗(yàn)水源。2〕進(jìn)水口位置根據(jù)10-2標(biāo)輸水管道沿線(xiàn)的地下水情況及管道情況，輸水管道管徑較大，注水口選擇在試驗(yàn)段內(nèi)的上游高程較高點(diǎn)，利用空氣閥進(jìn)人孔注水不影響沖水時(shí)管道排氣。第一段水源選用10號(hào)口門(mén)施工一標(biāo)已完成壓力試驗(yàn)段向下游排放〔采用南水北調(diào)主干渠水源〕，缺乏實(shí)驗(yàn)用水由注水口25#閥井位置從附近機(jī)井中抽水。第二段水源使用本標(biāo)段上段試驗(yàn)用水，注水口設(shè)34#閥井。第三段使用本標(biāo)段上段試驗(yàn)用水，注水口設(shè)42#閥井。3〕排水第一試驗(yàn)段：自34#閥井排至下游，多余試驗(yàn)用水存放管道內(nèi)；第二試驗(yàn)段：自43#閥井排至下游，多余試驗(yàn)用水存放管道內(nèi)；第三試驗(yàn)段：自48#閥井排至下游，多余試驗(yàn)用水存放管道內(nèi)；試驗(yàn)壓力選取及確定1〕分段水壓試驗(yàn)壓力要求①試驗(yàn)壓力取值采用豫調(diào)建[20xx]60號(hào)文規(guī)定：當(dāng)管道工作壓力Pw≤1.5MPa時(shí)，管道水壓試驗(yàn)取值為1.2Pw，當(dāng)Pw＞1.5MPa時(shí)，管道水壓試驗(yàn)取值為Pw+0.3MPa；②試驗(yàn)壓力一般不大于試驗(yàn)段內(nèi)最不利點(diǎn)管材的設(shè)計(jì)工作壓力；③試驗(yàn)壓力不得小于正常運(yùn)行通過(guò)加大流量時(shí)的管線(xiàn)內(nèi)水壓力。2〕分段水壓試驗(yàn)壓力數(shù)值根據(jù)管道設(shè)計(jì)靜水壓力，對(duì)應(yīng)試驗(yàn)段選取相應(yīng)試驗(yàn)壓力值。10號(hào)口門(mén)輸水進(jìn)水口設(shè)計(jì)最高水位為135.225m；第一試驗(yàn)段管道最低點(diǎn)樁號(hào)12+822.17高程為86.576m；第二試驗(yàn)段管道最低點(diǎn)樁號(hào)17+510.89高程為80.96m；第三試驗(yàn)段管道最低點(diǎn)樁號(hào)19+914.025高程為72.8m；當(dāng)末端閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，各試驗(yàn)段試驗(yàn)壓力值見(jiàn)下表各試驗(yàn)段試驗(yàn)壓力數(shù)值試驗(yàn)段樁號(hào)試驗(yàn)長(zhǎng)度〔m〕工作壓力Pw(MPa〕試驗(yàn)壓力〔MPa〕計(jì)算值設(shè)計(jì)值計(jì)算值采用值第一試驗(yàn)段8+622.17~12+822.174200.000.480.80.590.6第二試驗(yàn)段12+822.17~17+510.894684.780.530.80.650.7第三試驗(yàn)段17+510.89~19+951.0052440.120.610.80.730.8試驗(yàn)檢測(cè)工程根據(jù)?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50268-20xx〕，檢測(cè)工程為允許壓力降值或允許滲水量值。10-2標(biāo)管道允許壓力降及滲水量10-2標(biāo)輸水管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降〔MPa〕管材種類(lèi)試驗(yàn)壓力允許壓力降PCCP管1.2Pw0.03試驗(yàn)具備條件1、工程完工且通過(guò)分部工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查管道接縫處理、管道清理、內(nèi)防腐完工情況。2、檢修閥、空氣閥、旁通閥等閥件設(shè)備安裝調(diào)試完成，前期相關(guān)實(shí)驗(yàn)完成。3、管道設(shè)備系統(tǒng)驗(yàn)收完成。4、實(shí)驗(yàn)指揮機(jī)構(gòu)成立，分工明確，職責(zé)清晰。5、編制應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組。6、實(shí)驗(yàn)前個(gè)崗位培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程。7、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位，經(jīng)監(jiān)理人檢查符合要求后即可實(shí)施，充水水源應(yīng)確定可靠，靜水壓實(shí)驗(yàn)儀器到位齊全，并需通過(guò)設(shè)備專(zhuān)業(yè)檢測(cè)部門(mén)檢定合格。實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作1〕在試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)所有建設(shè)工程進(jìn)展全面清理，列出清單、制定方案，保障提水前所有工程建設(shè)工程滿(mǎn)足充水要求。2〕管道沿線(xiàn)的控制閥、檢修閥、空氣閥、排水閥、泄壓閥、調(diào)流調(diào)壓閥、流量計(jì)、測(cè)壓計(jì)等應(yīng)安裝調(diào)試完畢，至少具備現(xiàn)地啟閉操作條件，啟閉開(kāi)度精度和穩(wěn)定性等均應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)要求。3〕在提水試驗(yàn)過(guò)程中確保供電設(shè)施穩(wěn)定可靠，相應(yīng)監(jiān)控和保護(hù)設(shè)備的控制、操作、顯示、報(bào)警等滿(mǎn)足要求。4〕對(duì)于規(guī)劃采用的充水水源應(yīng)辦理相關(guān)的啟用手續(xù)，并完成相關(guān)的充水水源建設(shè)、臨時(shí)建筑物和設(shè)施的施工及安裝調(diào)試。當(dāng)需要外排局部管段充水水體時(shí)，應(yīng)結(jié)合排水方式，完成其排水通道施工，并按所在地相關(guān)法規(guī)完成排放報(bào)備工作。5〕在開(kāi)場(chǎng)充水試驗(yàn)前應(yīng)建設(shè)充水、提水期間的運(yùn)行維護(hù)責(zé)任單位及管理體系，確定指揮機(jī)構(gòu)及參與單位的責(zé)任分工。在充水過(guò)程中加提水觀察期間，管道沿線(xiàn)需要投入巡查人員，并對(duì)所有參與靜水壓試驗(yàn)單位進(jìn)展統(tǒng)一調(diào)配和管理。6〕為妥善處理充水提水試驗(yàn)期間可能的突發(fā)事件，需要根據(jù)不同管段或建筑物工程特點(diǎn)、所處的環(huán)境條件，制定相應(yīng)的應(yīng)急事件處理機(jī)制、組建突發(fā)事件搶險(xiǎn)隊(duì)伍、準(zhǔn)備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，明確責(zé)任單位和指揮機(jī)構(gòu)。7〕靜水壓試驗(yàn)前建管單位應(yīng)通知質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)，質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)宜派人對(duì)靜水壓試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)展監(jiān)視。充水壓力原理靜水試驗(yàn)采用全線(xiàn)充水，分段試壓的原那么，在全線(xiàn)充水時(shí)全線(xiàn)閥門(mén)全部翻開(kāi)，帶充水完畢后，分段進(jìn)展閥門(mén)關(guān)閉加壓試驗(yàn)。第一段加壓試驗(yàn)前關(guān)閉25#、34#閥井之間所有閥門(mén)，用法蘭在25#、34#閥井處裝上裝有試壓泵、壓力表、彎管、三通旋塞閥的管道，當(dāng)充水加壓水位快到每個(gè)排氣閥口時(shí)及時(shí)關(guān)閉排氣閥門(mén)，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，觀察25#、34#閥井處安裝的壓力表，當(dāng)管道注水至壓力值，觀察靜水壓力情況。第二段靜水實(shí)驗(yàn)壓力實(shí)驗(yàn)過(guò)程同第一次靜水壓力實(shí)驗(yàn)，但需要先講第一次靜水壓力實(shí)驗(yàn)管內(nèi)的水先直接排至第二試驗(yàn)段，不能排進(jìn)的水使用水泵在距34#閥井最近的閥井抽排至第二實(shí)驗(yàn)段進(jìn)展靜水壓力實(shí)驗(yàn)。第三段靜水壓力實(shí)驗(yàn)同上。實(shí)驗(yàn)段的起始、終止閥井處用法蘭裝有試壓泵、壓力表、表彎、三通旋塞閥等的管道，詳見(jiàn)以以以下圖。堵頭設(shè)計(jì)根據(jù)河南省南水北調(diào)中線(xiàn)工程建設(shè)管理局文件豫調(diào)建【20xx】60號(hào)?關(guān)于河南省南水北調(diào)受水區(qū)供水配套工程管道靜水壓實(shí)驗(yàn)有關(guān)問(wèn)題處理的意見(jiàn)?。檢修閥門(mén)可做為靜水實(shí)驗(yàn)的堵頭。在管線(xiàn)末端應(yīng)設(shè)置后靠背，用以支撐閥門(mén)傳來(lái)的壓力。根據(jù)試驗(yàn)分段，本標(biāo)段34#、43#、48#檢修閥門(mén)可作為堵板，閥井做靠背。閥門(mén)的設(shè)計(jì)工作壓力均為1.0MPa，分別大于試驗(yàn)段的試驗(yàn)壓力0.6MPa和0.8MPa，且閥門(mén)在出廠前應(yīng)已進(jìn)展閥體密封性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)，滿(mǎn)足堵板的安全要求。水壓試驗(yàn)程序流程圖如下：實(shí)驗(yàn)基本步驟：實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備注水試壓結(jié)果判定合格泄壓排水實(shí)驗(yàn)流程實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作〔閘閥啟閉、管道清理注水浸泡≥72h加壓至實(shí)驗(yàn)壓力值〔穩(wěn)定30min〕水壓強(qiáng)度合格注水補(bǔ)壓至實(shí)驗(yàn)壓力值〔保持恒壓2h〕水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格泄壓排水不合格不合格檢查處理靜水壓力實(shí)驗(yàn)實(shí)施注水試驗(yàn)前各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)展管道充水工作。試驗(yàn)時(shí)請(qǐng)建管、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員到場(chǎng)進(jìn)展檢查、指導(dǎo)。充水水源水質(zhì)為Ⅰ～Ⅲ類(lèi)，在進(jìn)水口處安裝流量計(jì)控制注水流量，以較慢速度進(jìn)展，注水流速在0.3m/s之內(nèi)，以免使管道發(fā)生水錘等現(xiàn)象，對(duì)管道造成損壞。充水時(shí)，先翻開(kāi)管道高處的排氣閥，充分排除空氣，充滿(mǎn)水后，用試壓泵向管內(nèi)注水。管道注滿(mǎn)水時(shí)應(yīng)將置于管段內(nèi)排氣閥排氣孔全部翻開(kāi)，進(jìn)展排氣，如排氣不良，應(yīng)重新進(jìn)展排氣，排出的水流中不得帶有氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時(shí)，說(shuō)明氣已排凈。充水完成后，關(guān)閉注水口及閥門(mén)，逐個(gè)檢查各個(gè)閥井及沿線(xiàn)管道是否存在漏水現(xiàn)象。管道浸泡試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)展試壓，浸泡時(shí)間不少于72小時(shí)。管線(xiàn)合格。試壓時(shí)的要求1〕、本標(biāo)段DN2600供水管道的試驗(yàn)壓力由設(shè)計(jì)提供。2〕、管道充水：試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，浸泡時(shí)間為不少于72h。充水時(shí)水自管道低端慢慢流入，并翻開(kāi)排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停頓充水。3〕、升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)屢次進(jìn)展初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)展水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)以下情況說(shuō)明管道內(nèi)氣體沒(méi)有排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣直至干凈為止：a.升壓時(shí)，水泵不斷充水，但升壓很慢：b.升壓時(shí)，壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀書(shū)不穩(wěn)定：c.當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力時(shí)，停頓升壓翻開(kāi)放水閥門(mén)，水柱中有“突突〞的聲響并噴出許多氣泡。4)試驗(yàn)加壓時(shí)要逐步緩慢分級(jí)升壓，每級(jí)0.1MPa，每升一級(jí)后穩(wěn)壓不少于15分鐘，對(duì)應(yīng)檢查后背、支墩、管身、鎮(zhèn)墩、閥井、閥件及接口，并及時(shí)進(jìn)展安全監(jiān)測(cè)采集數(shù)據(jù)，當(dāng)確定無(wú)異常后才能繼續(xù)升壓。仍以0.1Mpa為一級(jí)進(jìn)展升壓檢查，直到水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓15分鐘，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，及壓力表降壓不大于0.03Mpa時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格，同時(shí)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)出滲水量。管道試壓開(kāi)場(chǎng)水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)展預(yù)試壓，將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力，采取逐步緩慢分級(jí)升壓，每次升壓以0.1MPa為宜，在加壓泵處安裝兩個(gè)壓力表，以便復(fù)核壓力讀數(shù)，防止錯(cuò)誤，每升一級(jí)后穩(wěn)壓不少于15分鐘，分級(jí)升壓過(guò)程中，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓，升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。升至水壓試驗(yàn)壓力值試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30分鐘。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)充水量不超過(guò)4m3/km/24h,但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停頓試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。管道水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即利用排空井排水以解除管道內(nèi)水壓力，填寫(xiě)試壓記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后歸檔。試壓作業(yè)本卷須知管內(nèi)注水時(shí)，工作人員24h值班，沿線(xiàn)巡查管線(xiàn)及各種閥門(mén)是否工作正常。管道內(nèi)灌滿(mǎn)水后仍需充足排氣至排氣孔出水為止。當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中，出現(xiàn)管壓升不上去、管堵?lián)p壞、滲漏較大時(shí)，應(yīng)立即停頓試驗(yàn)，找出原因，采取有關(guān)措施后，方可重新試驗(yàn)。管道滲漏量主要由實(shí)驗(yàn)過(guò)程的溫度變化、管內(nèi)殘留少量空氣和混凝土管芯少量的吸水確定，但無(wú)論所測(cè)滲漏量為多少，所有可見(jiàn)滲水點(diǎn)及接頭均視為不合格，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管身，接口敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷，作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。對(duì)壓力試驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)的任何有裂縫或有毛病的管道，無(wú)法修補(bǔ)的應(yīng)予撤除。排水水壓試驗(yàn)完畢后，利用試驗(yàn)段內(nèi)的排空閥進(jìn)展卸壓排水。由于本標(biāo)段沿線(xiàn)管溝、渠等屬于當(dāng)?shù)卮迕駛€(gè)人承包，沿線(xiàn)溝渠內(nèi)種有農(nóng)作物，故還需征地，保證泄壓排水需要。1〕試壓經(jīng)過(guò)各驗(yàn)收單位共同驗(yàn)收合格通過(guò)后，進(jìn)展緩慢降壓，卸壓工程中不能引起管道顫抖，要緩慢開(kāi)關(guān)卸壓閥，防止產(chǎn)生水錘，任何情況下閥門(mén)不能全開(kāi)，同時(shí)逐步翻開(kāi)空氣閥，保證管道排水過(guò)程中，空氣閥能正常工作以補(bǔ)充氣體。2〕試壓段排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可分段開(kāi)啟具有排水條件的排空閥進(jìn)展自流排水，過(guò)閥流速不大于0.3m3/s，對(duì)自流不盡的管道積水進(jìn)展強(qiáng)排，管道底部通過(guò)長(zhǎng)軸深井泵排不凈的少量存水，可放入便攜式潛水電泵進(jìn)展排水。確保不影響周?chē)h(huán)境和造成積水，并采取措施確保人員、交通通行及附近設(shè)施的安全。3〕排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，排水過(guò)程中應(yīng)注意控制閥門(mén)的開(kāi)度。4〕排水完畢后，應(yīng)檢查排氣閥及排水口處的水位，確認(rèn)無(wú)不安全前方可緩慢翻開(kāi)閥門(mén)，撤除試壓臨時(shí)管線(xiàn)、水泵及發(fā)電機(jī)等。出現(xiàn)異常情況的處理在試壓過(guò)程中，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況停頓試壓，及時(shí)處理?yè)屝藓笤僦匦赂鶕?jù)流程試壓。1、閘閥、法蘭盤(pán)漏水，應(yīng)檢查橡膠墊是否墊好，螺絲是否緊固到位；2、兩管間接頭漏水，應(yīng)檢查管道承接是否到位，橡膠圈承接時(shí)由于用力過(guò)猛，是否錯(cuò)位；3、彎頭處漏水，檢查支墩是否被擠壞，接口處是否已出橡膠圈，承接橡膠圈是否錯(cuò)位。水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)1、在整個(gè)試壓期間，不管管段有多長(zhǎng)壓力下降值不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值。2、在實(shí)驗(yàn)壓力下管段不得出現(xiàn)裂縫、變色、滲漏現(xiàn)象。質(zhì)量保證措施1、管道靜水壓試驗(yàn)必須按制定的原那么、方法、步驟施工，即保證輸水管線(xiàn)在規(guī)定內(nèi)水壓力作用下的安全可靠性和管線(xiàn)的水密性，同時(shí)檢驗(yàn)管線(xiàn)接頭配置的限制性接頭系統(tǒng)、止推系統(tǒng)以及相關(guān)管道配件如閥門(mén)、測(cè)流設(shè)施、組合空氣閥等裝置性能。閥門(mén)廠家代表必須到場(chǎng)，隨時(shí)解決閥門(mén)的突發(fā)問(wèn)題。2、管線(xiàn)應(yīng)緩慢注水，使管內(nèi)空氣由排氣閥排出，盡量減少管內(nèi)殘留空氣和波涌壓力，以免試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)積存空氣較多，使試驗(yàn)壓力讀數(shù)不正確，造成壓降假象。3、管線(xiàn)必須按規(guī)定時(shí)間保持有壓狀態(tài)，以使管芯混凝土完全吸水飽和，防止管線(xiàn)加壓試驗(yàn)時(shí)，因管壁仍在吸水，產(chǎn)生壓降造成管線(xiàn)滲漏的假象，同時(shí)也可為正確確定裂縫位置提供足夠的時(shí)間。4、堵板可以采用閘閥代替。5、冬季水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防凍措施，可在試壓介質(zhì)中參加防凍劑。試壓完畢后，必須將管道內(nèi)積水放盡，排水閥敞開(kāi)，不允許管道內(nèi)有水過(guò)夜。當(dāng)試壓介質(zhì)溫度低于管道材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，試壓介質(zhì)必須加溫。凡已通水的管道必須采用保溫措施。對(duì)已經(jīng)在冬季前試壓過(guò)的管道，應(yīng)進(jìn)展全面檢查，徹底放凈存水。安全保證措施1、管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)。嚴(yán)格進(jìn)展安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，杜絕各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否那么不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。建設(shè)不定期檢查制度，查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，打壓時(shí)如溝槽回填未全部完成，要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是冬期雨雪季節(jié)，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知工程負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼