河南框架結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)制

河南*****有限公司原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目合成壓縮廠房工程施工組織設(shè)計(jì)編制：***審核：***法定代表人簽字：日期：2011年12月18日目錄一、編制說明二、工程概況及編制依據(jù)、原則三、四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)、主要施工人員情況及勞動(dòng)力計(jì)劃五、主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表六、主要施工方法和技術(shù)組織措施：七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施八、確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施九、確保工期的技術(shù)組織措施十一、專項(xiàng)及季節(jié)性施工方案十二、危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施十三、施工進(jìn)度計(jì)劃表第一章本施工組織設(shè)計(jì)的編制說明根據(jù)本建設(shè)項(xiàng)目工程的地理位置、工程特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、工藝要求、使用功能、裝飾標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件等的要求，本施工組織設(shè)計(jì)編制的主要內(nèi)容有：工程概況、現(xiàn)場(chǎng)布置、施工總體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、分部分項(xiàng)工程的主要施工方法、施工技術(shù)組織措施、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施、保證工期的技術(shù)組織措施、安全施工技術(shù)組織措施、關(guān)于職業(yè)健康減少擾民及環(huán)境保護(hù)與文明施工技術(shù)組織措施、季節(jié)性施工措施、主要工種勞動(dòng)力、主要施工機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)械、主要周轉(zhuǎn)材料、主要材料投入計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖等。第二章工程概況及編制依據(jù)、原則一、編制依據(jù)：《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-96）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）《屋面工程質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）《建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB50326-2001）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》二、編制原則（1）本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。（2）滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；（4）充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；（5）采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；（6）貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7）采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用地；三、工程概況：原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目合成壓縮廠房工程，建設(shè)地理位置坐落在河南*****有限公司三分廠東側(cè)。本工程建筑面積為2000平方米，兩層，建筑高度約21.5米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。本工程計(jì)劃工期于2012年1月1日開工，至2012年8月30日主體完工，除發(fā)生不可抗拒的自然災(zāi)害外，工期不予拖延。工程考慮冬季、雨季、高溫等專項(xiàng)施工措施。工程施工所需勞動(dòng)力和機(jī)械機(jī)具的調(diào)配，由生產(chǎn)技術(shù)人員，依據(jù)工程量、生產(chǎn)能力，進(jìn)行各施工階段的人力和物力平衡計(jì)算，建筑材料及勞動(dòng)力均滿足工程需要。第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)、主要施工人員情況及勞動(dòng)力計(jì)劃本公司對(duì)本工程非常重視，把本工程作為公司的重點(diǎn)工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，公司組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見圖：現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)：1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對(duì)業(yè)主和公司負(fù)責(zé)。（2）及時(shí)、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。（3）積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及社會(huì)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T利益。（4）組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。（5）主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。（6）確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。（2）組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。（3）與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。（5）組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。（6）加強(qiáng)項(xiàng)目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時(shí)備案。3、項(xiàng)目副經(jīng)理（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。（2）動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工期間的安全和質(zhì)量工作。（4）施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。（5）具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。（6）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，使擴(kuò)建項(xiàng)目工程成為文明工地。（7）負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收，存儲(chǔ)組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評(píng)審和質(zhì)量目標(biāo)控制。4、經(jīng)營計(jì)劃部（1）編制項(xiàng)目經(jīng)營計(jì)劃、成本計(jì)劃。（2）對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。（3）負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動(dòng)態(tài)管理。（4）負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。（5）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。（6）負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。（7）負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。5、工程部（1）編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程動(dòng)態(tài)管理。（3）組織好各道工序銜接、交接工作。（4）實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。（5）協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。（6）有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。（7）按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。（8）具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。（9）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要。（10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。（11）對(duì)各專業(yè)的深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。（12）完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。（15）按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（16）負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。（17）負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)隊(duì)伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（18）抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。（19）管好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書實(shí)行“三定”（定人、定期、定措施）。6、技術(shù)質(zhì)量部（1）按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。（2）負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)定核定工作。（3）負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。（4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（6）負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、分部、單位工程施工過程的安全管理。（7）負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施到位情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。7、物質(zhì)設(shè)備部（1）按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。（2）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)不合格材料一律拒之門外。（4）實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。8、辦公室（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。（2）行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。（3）負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。（4）來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。（5）負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。（6）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。第二節(jié)主要施工人員情況及勞動(dòng)力計(jì)劃表理術(shù)作作作試算按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況第五章、主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表施工主要機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1挖掘機(jī)W1-1001基礎(chǔ)26噸吊車/1基礎(chǔ)、主體3水平儀JYS31基礎(chǔ)、主體、裝飾飾4砼攪拌機(jī)JZC351基礎(chǔ)、主體5砂漿攪拌機(jī)HJ3001基礎(chǔ)、主體、裝飾飾6平板振動(dòng)器ZW-103基礎(chǔ)、主體7插入式振動(dòng)棒ZX503基礎(chǔ)、主體8鋼筋切斷機(jī)GJ5-401基礎(chǔ)、主體9鋼筋彎曲機(jī)GJT-451基礎(chǔ)、主體10交流電焊機(jī)BX3-3001基礎(chǔ)、主體、裝飾飾11電鋸MJ9141基礎(chǔ)、主體、裝飾飾12卷揚(yáng)機(jī)JJ2KA1基礎(chǔ)、主體13電刨M(fèi)B1041基礎(chǔ)、主體14砂輪切割機(jī)400mm3基礎(chǔ)、主體、裝飾飾15經(jīng)緯儀J2-JD1基礎(chǔ)、主體、裝飾飾16砼攪拌機(jī)JZC351基礎(chǔ)、主體17第六章、主要施工方法和技術(shù)組織措施第一節(jié)分部、分分項(xiàng)工程的主主要施工方法法1.1基礎(chǔ)工程程施工主要技技術(shù)方案（一）工程測(cè)量方方案1、平面軸線控制測(cè)測(cè)量(1)根據(jù)建設(shè)單單位提供的城城市坐標(biāo)控制制點(diǎn)，采用極極坐標(biāo)計(jì)算方方法定位軸線線，在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)圍墻上及及基坑外縱橫橫向設(shè)置5組軸線控制制布置點(diǎn)，為為投放底板軸軸線組做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。同時(shí)不不定期對(duì)控制制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)。(2)控制點(diǎn)的精精確性會(huì)直接接影響到整個(gè)個(gè)工程的測(cè)量量精度?？刂浦泣c(diǎn)設(shè)置時(shí)滿滿足穩(wěn)定、可可靠、通視三三個(gè)要求，精精度應(yīng)控制在在2mm之內(nèi)，并做做好明顯的標(biāo)標(biāo)志和必要的的保護(hù)措施。(3)為防止發(fā)生生不可預(yù)測(cè)的的破壞或其他他情況，另建建一組輔助控控制點(diǎn)來確保保軸線投放正正確。2、水準(zhǔn)控制測(cè)量(1)將建設(shè)單位位提供的標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)采用用往返閉合水水準(zhǔn)測(cè)量引測(cè)測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)一顯眼且不不受影響的建建筑物，作為為輔助基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，并確定其其高程，以此此基準(zhǔn)點(diǎn)做為為日后施工時(shí)時(shí)標(biāo)高的測(cè)量量依據(jù)。此臨臨時(shí)建筑物以以不易受施工工環(huán)境影響，且且不易被破壞壞為原則。(2)根據(jù)本工程程的施工需要要，在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置置±0.0000基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)，做好保護(hù)護(hù)措施，其位位置應(yīng)設(shè)置在在不影響通視視及無沉降的的位置上，此此基準(zhǔn)點(diǎn)定期期根據(jù)建設(shè)單單位提供的水水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)復(fù)核并加以調(diào)調(diào)整。(3)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)高高程控制，在在基坑邊尋找找一處可垂直直傳遞高程的的地方，在托托尺上面架設(shè)設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀儀將托尺上的的高程傳遞至至施工面上。(4)水準(zhǔn)控制點(diǎn)隨結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及時(shí)跟跟進(jìn)設(shè)置，并并每20m重新設(shè)置，來來控制建筑物物總高度及層層高，以避免免在施工中出出現(xiàn)累計(jì)誤差差。3、沉降觀察測(cè)量(1)結(jié)構(gòu)沉降測(cè)測(cè)量1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求求設(shè)置沉降觀觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行行沉降觀測(cè)，用用精密水準(zhǔn)儀儀采用往返準(zhǔn)準(zhǔn)方法測(cè)量相相對(duì)標(biāo)高，得得出沉降量，作作為施工控制制的參考。2)在結(jié)構(gòu)施工工時(shí)同時(shí)設(shè)置置沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，具體設(shè)置置位置應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙布置置，并做好保保護(hù)措施。在在一層結(jié)構(gòu)的的柱側(cè)模拆除除后，即進(jìn)行行沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置，并并用精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀采用往返返水準(zhǔn)以不少少于3次的測(cè)量來來定其初值。3)結(jié)構(gòu)施工階階段每施工一一層即觀測(cè)一一次，結(jié)構(gòu)封封頂以后根據(jù)據(jù)需要測(cè)量其其沉降量，并并做好記錄。（二）土方工程2.1土方開挖挖(1)選用反鏟鏟挖土機(jī),在土方開挖挖過程中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)留足回填填土方，多余余土方全部外外運(yùn)，故需設(shè)運(yùn)土車輛輛，實(shí)際施工工時(shí)視運(yùn)土狀狀況及時(shí)調(diào)度度。(2)挖土施工工流程:施工準(zhǔn)備→放坡開開挖、運(yùn)土→人工修整基基底→鑿樁頭→墊層施工2.2挖土平面流流程(1)在挖土前先先進(jìn)行測(cè)量定定位，放出灰灰線。(2)土方開挖過過程中將采用用信息化指導(dǎo)導(dǎo)施工，對(duì)監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每天天進(jìn)行記錄、分分析，隨時(shí)注注意基坑的變變形情況，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情況適時(shí)時(shí)調(diào)整施工方方案。(3)土方開挖配配備1臺(tái)斗容量為為1.2m33的挖土機(jī)，機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車33輛。(4)挖土?xí)r用水水準(zhǔn)儀隨挖土土進(jìn)程引測(cè)標(biāo)標(biāo)高，用小竹竹板樁作挖土土標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，每3m左右設(shè)立一一根，以確保保挖土標(biāo)高和和坑底平整。(5)挖機(jī)作業(yè)時(shí)時(shí)將遇上工程程樁樁體，要要求挖至坑底底時(shí)動(dòng)作幅度度不宜過大，嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊樁體體，凡機(jī)械不不能挖到之處處輔以人工配配合挖除，以以免造成樁體體位移。(6)按設(shè)計(jì)標(biāo)高高進(jìn)行截樁，截截樁樁面要求求平整，樁身身不受損傷，且且按設(shè)計(jì)要求求留置。（三）墊層施工工土方開挖經(jīng)人工清清邊檢底到位位后，立即進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽、辦辦理隱蔽驗(yàn)收收，澆筑墊層層封閉基坑，減減少坑底土體體暴露時(shí)間，避避免土體結(jié)構(gòu)構(gòu)受到破壞，墊墊層按挖一塊塊、澆筑一塊塊混凝土墊層層的方式進(jìn)行行，嚴(yán)格控制制墊層面標(biāo)高高和平整度，標(biāo)標(biāo)高考慮取負(fù)負(fù)值（約3ccm），并做做好表面壓實(shí)實(shí)抹平收光工工作。墊層施施工完成后應(yīng)應(yīng)立即把軸線線、底板邊線線投設(shè)到墊層層上去，以確確保承臺(tái)的正正常施工。（四）鋼筋加工與與綁扎本工程在現(xiàn)場(chǎng)指定定場(chǎng)地加工制制作成型。鋼筋按綁扎先后順順序落實(shí)加工工，并分類堆堆放整齊、取取用。插筋在在基礎(chǔ)和地梁梁內(nèi)的箍筋不不得漏扎，所所有鋼筋搭接接和錨固長(zhǎng)度度必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必必須按結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)說明中的的規(guī)定墊好不不同部位厚度度的鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊。鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊要先用與與混凝土同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥砂砂漿做好，柱柱墊塊必須預(yù)預(yù)埋鋼絲，用用以固定在鋼鋼筋上。鋼筋必須經(jīng)自檢和和專檢，方可可進(jìn)行隱驗(yàn)。在在鋼筋的自檢檢和專檢中，認(rèn)認(rèn)真檢查受力力鋼筋規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置是是否正確，墻墻板的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片間距和柱柱箍是否有誤誤，各結(jié)構(gòu)的的有效高度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)意圖，鋼筋筋的保護(hù)層墊墊塊固定是否否可靠及厚度度是否正確等等。鋼筋施工除必須符符合常規(guī)的施施工規(guī)程要求求外，根據(jù)本本工程特點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)特別注意:(1)鋼筋保護(hù)層層厚度必須嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求，不得超超厚，同時(shí)應(yīng)應(yīng)控制鋼筋間間距，以免外外墻混凝土出出現(xiàn)收縮裂縫縫。(2)基礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)柱子插筋的的留置。留置置高度以滿足足搭接要求即即可，留置方方法:1)柱筋插入范圍的獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)鋼筋網(wǎng)片交交叉點(diǎn)一律點(diǎn)點(diǎn)焊牢固。2)柱筋在基礎(chǔ)網(wǎng)片筋筋綁扎且交叉叉點(diǎn)點(diǎn)焊完成成后掛線錘定定位，套下層層定位箍筋。定定位箍筋與已已點(diǎn)焊的下皮皮筋點(diǎn)焊固定定并將箍筋彎彎鉤焊接封閉閉。3)上部柱筋采用綁扎扎時(shí)，要求定定位箍將柱筋筋收進(jìn)一個(gè)柱柱筋直徑；上上部柱筋采用用對(duì)焊時(shí)，定定位箍將柱收收進(jìn)10mmm；將定拉箍箍與已點(diǎn)焊的的上皮筋點(diǎn)焊焊固定并將箍箍筋彎鉤焊接接封閉。4)在柱插筋上端，設(shè)設(shè)一封閉焊接接的定位箍。5)如有預(yù)埋件，則將將預(yù)埋件點(diǎn)焊焊在基礎(chǔ)鋼筋筋網(wǎng)片中，將將其固定牢固固。（五）基礎(chǔ)模板板工程混凝土澆筑的質(zhì)量量很大程度上上取決于模板板支設(shè)安裝的的質(zhì)量，要求求:(1)、模板系統(tǒng)統(tǒng)方案由項(xiàng)目目部討論決定定，交由木工工翻樣進(jìn)行配配板設(shè)計(jì)。施施工班組嚴(yán)格格按配板設(shè)計(jì)計(jì)取(選)料，按配板板設(shè)計(jì)循序拼拼裝，以保證證模板系統(tǒng)的的整體穩(wěn)定。(2)、基礎(chǔ)模板板必須支撐牢牢固，防止變變形，側(cè)模斜斜撐的底部應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊木。柱柱子模板的底底面應(yīng)找平，下下端應(yīng)與事先先做好的定位位基準(zhǔn)靠緊墊墊平，在柱子子上繼續(xù)安裝裝模板時(shí)，模模板應(yīng)有可靠靠的支承點(diǎn)，其其平直度應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校正。（六）混凝土工程程(1)混凝土澆筑筑時(shí)，對(duì)每個(gè)個(gè)出料口配備備4臺(tái)振搗器，其其中二臺(tái)用于于施工，一臺(tái)臺(tái)備用，振搗搗棒為4根，長(zhǎng)度6mm，每根固定定管配備3名振搗手，3～4人接管、拆拆管、翻管，2名翻鍬手，1名管理人員員，所有人員員按2班制配備（12h／班）。(2)在澆筑過程程中，應(yīng)遵循循“同時(shí)澆搗、分分層推進(jìn)，一一次到頂，循循序漸進(jìn)”的成熟工藝藝。振搗時(shí)重重點(diǎn)控制兩點(diǎn)點(diǎn)，即混凝土土流淌的最近近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)點(diǎn)，振搗點(diǎn)振振搗時(shí)不能漏漏振，盡可能能采用兩次振振搗工藝，以以提高混凝土土的密實(shí)度。(3)高頻振搗棒棒要垂直插入入，快插慢拔拔，插點(diǎn)交錯(cuò)錯(cuò)均勻布置，在在振搗上一層層混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)插入下一層層5cm，以消消除兩層間的的接縫，同時(shí)時(shí)在振搗上層層混凝土?xí)r以以表面呈水平平并出現(xiàn)水泥泥漿及不再出出現(xiàn)氣泡，不不再明顯沉落落為度，振搗搗時(shí)間過短，混混凝土不易振振實(shí)，如果時(shí)時(shí)間過長(zhǎng)，則則容易引起離離析。(4)混凝土表面面處理。(5)大面積混凝凝土其表面水水泥漿較厚，在在混凝土澆筑筑結(jié)束后要認(rèn)認(rèn)真處理，要要求做到“三壓三平”。1)首先，經(jīng)44～5h左右，初步步按控制樁所所示標(biāo)高用鐵鐵橇拍板壓密密，長(zhǎng)刮尺刮刮平。2)初凝前用鐵鐵滾筒數(shù)遍碾碾壓、滾平，以以閉合收水裂裂縫。3)終凝前，用用木蟹打磨壓壓實(shí)、搓平二二次，防止混混凝土出現(xiàn)收收水裂縫。（七）主體結(jié)構(gòu)工工程施工方案案7.1概述工程為現(xiàn)澆鋼筋混混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)。7.2施工部署署(1)主體結(jié)構(gòu)模模板:模板采用涂涂塑七夾板。(2)鋼筋制作采采用原材料現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工及安安裝。(3)豎向鋼筋采采用電渣壓力力焊連接，水水平向鋼筋采采用對(duì)焊，所所有鋼筋搭接接及錨固長(zhǎng)度度均符合規(guī)范范要求。(4)腳手架采用用滿樘腳手架架，觀眾廳看看臺(tái)采用門式式排架，加強(qiáng)強(qiáng)整體剛度。(5)上部結(jié)構(gòu)每每層結(jié)構(gòu)的柱柱與樓板混凝凝土分別澆搗搗。7.3鋼筋工程程1、鋼筋制作1)本工程的鋼筋工作作量很大，但但場(chǎng)地情況非非常理想，鋼鋼筋的加工可可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根根據(jù)工程進(jìn)展展的材料需要要情況，先綁綁扎的先加工工，加工與綁綁扎密切配合合，加工好的的鋼筋分類、編編號(hào)堆放，先先用的鋼筋堆堆在上面，減減少不必要的的二次搬運(yùn)。2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制制作加工前，先先檢查鋼筋表表面是否潔凈凈，粘著的油油污、泥土、浮浮銹使用前必必須清理干凈凈。3)圓盤鋼筋調(diào)調(diào)直后，不得得有局部彎曲曲、死彎、小小波浪形，其其表面?zhèn)鄄徊坏檬逛摻罱亟孛鏈p少5%。4)鋼筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)號(hào)、直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，先先斷長(zhǎng)料后斷斷短料，盡量量減少和縮短短鋼筋短頭，節(jié)節(jié)約鋼材。5)鋼筋的彎曲曲和彎鉤:I級(jí)光面鋼筋筋端部做180°的彎鉤，彎彎心直徑2.5d，平直部分分長(zhǎng)度≥3d；箍筋端部部做135°的彎鉤，彎彎心直徑2.5d，平直部分分長(zhǎng)度≥10d。彎起鋼筋筋中間部位彎彎折處的彎曲曲直徑D不少于鋼筋筋直徑的5d。2、鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接接采用閃光對(duì)對(duì)焊，柱子主主筋采用電渣渣壓力焊。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊焊接后必須由由試驗(yàn)室進(jìn)行行抽樣試驗(yàn)，合合格后方可投投入施工。1）電渣壓力焊施工工A.工藝流程：檢查設(shè)備、電源→→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑→試焊、作試試片→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查a.電渣壓力焊的工藝藝過程：鋼筋安裝之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的(約150mmm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上上的銹班、油油污、雜物等等應(yīng)清除干凈凈，鋼筋端部部若有彎折、扭扭曲，應(yīng)予以以矯直或切除除，但不得用用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的的焊接參數(shù)主主要包括：焊焊接電流、焊焊接電壓和焊焊接通電時(shí)間間。不同直徑鋼筋焊接接時(shí)，按較小小直徑鋼筋選選擇參數(shù)，焊焊接通電時(shí)間間延長(zhǎng)約10%。安裝焊接接夾具和鋼筋筋：夾具的下下鉗口應(yīng)夾緊緊于下鋼筋端端部的適當(dāng)位位置，一般為為1/2焊劑罐高度度偏下5～10mm，以確保焊焊接處的焊劑劑有足夠的淹淹埋深度。上上鋼筋放入夾夾具鉗口后，調(diào)調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的的起始點(diǎn)，使使上下鋼筋的的焊接部位位位于同軸狀態(tài)態(tài)，方可夾緊緊鋼筋。鋼筋筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)，以以免上下鋼筋筋錯(cuò)位和夾具具變形。安放放引弧用的鐵鐵絲球(也可省去)，安放焊劑劑罐、填裝焊焊劑。試焊、作作試件、確定定焊接參數(shù)：：在正式進(jìn)行行鋼筋電渣壓壓力焊之必須須按照選擇的的焊接參數(shù)進(jìn)進(jìn)行。試焊并作試件送試試，以便確定定合理的焊接接參數(shù)。合格格后，方可正正式生產(chǎn)。當(dāng)當(dāng)采用半自動(dòng)動(dòng)、自動(dòng)控制制焊接設(shè)備時(shí)時(shí)，應(yīng)按照確確定的參數(shù)設(shè)設(shè)定好設(shè)備的的各項(xiàng)控制數(shù)數(shù)據(jù)，以確保保焊接拉頭質(zhì)質(zhì)量可靠。b.施焊操作要點(diǎn)點(diǎn)：閉合回路、引?。海和ㄟ^操縱桿桿或操縱盒上上的開關(guān)，先先后接通焊機(jī)機(jī)的焊接電流流回路和電源源的輸人回路路，在鋼筋端端面之間引燃燃電弧，開始始焊接。電弧過程：引燃電電弧后，應(yīng)控控制電壓值。借借助操縱桿使使上下鋼筋端端面之間保持持一定的間距距，進(jìn)行電弧弧過程的延時(shí)時(shí)，使焊劑不不斷熔化而形形成必要深度度的渣池。電渣過程：隨后逐逐漸加快下送送鋼筋的速度度，使上鋼筋筋端部插入渣渣池，電弧熄熄滅，進(jìn)入電電渣過程的延延時(shí)，使鋼筋筋全斷面加速速熔化。擠壓斷電：電渣過過程結(jié)束，迅迅速下送上鋼鋼筋，使其端端面與下鋼筋筋端面相互接接觸，趁熱排排除溶渣和溶溶化金屬，同同時(shí)切斷焊接接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇歇20～30s后(在寒冷地區(qū)區(qū)施焊時(shí)，停停歇時(shí)間應(yīng)適適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收收焊劑和卸下下焊接夾具。質(zhì)量檢查：在鋼筋筋電渣壓力焊焊的焊接生產(chǎn)產(chǎn)中，焊工應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢，若若發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接頭重重焊，并查找找原因，及時(shí)時(shí)消除。切除除接頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。c.應(yīng)注意的質(zhì)量量問題：在鋼筋電渣壓力焊焊生產(chǎn)中，應(yīng)應(yīng)重視焊接全全過程中的任任何一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)。接頭部位位應(yīng)清理干凈凈；鋼筋安裝裝應(yīng)上下同心心；夾具緊固固，嚴(yán)防晃動(dòng)動(dòng)；引弧過程程，力求可靠靠；電弧過程程，延時(shí)充分分；電渣過程程，短而穩(wěn)定定；擠壓過程程，壓力適當(dāng)當(dāng)。若出現(xiàn)異異?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)參照表查找找原因，及時(shí)時(shí)清除。電渣壓力焊可在負(fù)負(fù)溫條件下進(jìn)進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度低于于-20℃時(shí)，則不宜宜進(jìn)行施焊。雨天不宜進(jìn)行施焊焊，必須施焊焊時(shí)，應(yīng)采取取有效的遮蓋蓋措施。焊后后未冷卻的接接頭，應(yīng)避免免碰到冰雪。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須嚴(yán)格格按施工圖要要求組織施工工，鋼筋綁扎扎尺寸、間距距、位置準(zhǔn)確確，所有鋼筋筋搭接和錨固固長(zhǎng)度必須滿滿足設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范的要要求。鋼筋綁綁扎完后，必必須整好混凝凝土保護(hù)層墊墊塊，保證鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確。在鋼筋工工程中特別注注意柱梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，鋼筋密集集處的鋼筋分分布情況及懸懸挑梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)的受力筋位位置，隨時(shí)糾糾正因踩踏而而變形、移位位或塌陷的鋼鋼筋。1)柱豎向柱筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)朝向柱心，角角部鋼筋的彎彎鉤平面與模模板面夾角對(duì)對(duì)矩形柱應(yīng)力力45°，小截面柱柱為振搗器插插入需要將彎彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與與模板夾角也也不得小于15°。箍筋接頭頭應(yīng)交錯(cuò)排列列，垂直放置置，箍筋轉(zhuǎn)角角與豎筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢牢，平直部分分與主筋交叉叉點(diǎn)可隔一根根互成梅花形形扎牢。在結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑時(shí)易造成成墻板、柱插插筋位移，所所有在結(jié)構(gòu)扎扎筋時(shí)采取防防止插筋偏位位的措施是很很有必要的。上上下層柱截面面變化時(shí)，下下層鋼筋的露露出部分，必必須在綁扎梁梁鋼筋前，先先行收分準(zhǔn)確確。2)梁與板在梁縱向受力鋼筋筋雙層排列情情況下，兩層層鋼筋之間墊墊入直徑255mm的短鋼鋼筋。箍筋接接頭交錯(cuò)設(shè)置置，接頭與相相應(yīng)部位的架架立筋綁扎。懸懸挑梁的箍筋筋接頭設(shè)置在在梁下部。板板筋綁扎基本本同墻，注意意板上部負(fù)筋筋防止被踩下下，尤其是懸懸挑板的負(fù)筋筋位置要嚴(yán)格格控制，在梁梁板澆筑混凝凝土?xí)r安排鋼鋼筋工值班，隨隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋筋交叉處，應(yīng)應(yīng)使板鋼筋在在上，次梁鋼鋼筋在中層，主主梁鋼筋在下下，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載的有效效傳遞。在工程鋼筋綁扎前前，由鋼筋翻翻樣和工程技技術(shù)負(fù)責(zé)人討討論明確主次次梁的受力關(guān)關(guān)系和梁鋼筋筋的正確位置置，并由鋼筋筋翻樣在翻樣樣圖中詳細(xì)說說明，施工班班組應(yīng)接受技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和鋼筋翻樣的的技術(shù)交底，做做到思想明確確，操作準(zhǔn)確確。在項(xiàng)目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人難以明確中中梁鋼筋關(guān)系系情況下，通通過圖紙會(huì)審審或技術(shù)聯(lián)系系單明確設(shè)計(jì)計(jì)意圖，決不不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為為隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收的主要部部分加以認(rèn)真真檢查，驗(yàn)收收完全合格后后方可進(jìn)行混混凝土澆筑工工作。3)現(xiàn)澆混凝土框架柱柱位移的防治治現(xiàn)澆混凝土框架柱柱在施工過程程中，可能遇遇到柱中伸出出樓面的縱向向鋼筋發(fā)生移移位的現(xiàn)象；；綁筋一側(cè)的的保護(hù)層過大大，另一側(cè)過過小，當(dāng)保護(hù)護(hù)層小于規(guī)范范規(guī)定的最小小保護(hù)層厚度度時(shí)，將影響響結(jié)構(gòu)的承載載力，施工中中也應(yīng)引起足足夠的重視。1)引起柱中縱縱筋位移的原原因是:(A)柱中縱筋筋與箍筋綁扎扎不牢，在澆澆灌混凝土?xí)r時(shí)使個(gè)別縱筋筋產(chǎn)生位移；；(B)柱中縱筋與與模板上口固固定不牢，澆澆灌混凝土?xí)r時(shí)，使外伸縱縱筋發(fā)生整體體位移；(C)梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密密，柱縱筋被被擠歪而造成成柱外伸縱筋筋位移；2)防止柱中縱縱筋位移的措措施有:(A)在鋼筋尚尚未有接頭之之前，對(duì)柱子子的外伸縱筋筋也要綁扎一一定數(shù)量的箍箍綁，綁扎要要牢固或適當(dāng)當(dāng)點(diǎn)焊，使鋼鋼筋骨架有較較好的剛度；；(B)模板上口口的四角縱筋筋就采取加焊焊井字形限位位的措施，以以保證縱筋在在模板內(nèi)的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置，防防止縱筋發(fā)生生整體位移。實(shí)實(shí)際工程中，也也有在四角縱縱筋上綁扎混混凝土墊塊的的措施，墊層層的厚度為柱柱凈保護(hù)層厚厚；(C)在安裝柱柱模板前，應(yīng)應(yīng)對(duì)柱鋼筋（箍箍筋、外伸縱縱筋或插筋），進(jìn)進(jìn)行一次檢查查和校正，在在澆灌混凝土土前對(duì)模板上上口縱筋的固固定情況再做做一次復(fù)檢，以以確保柱子外外伸鋼筋不發(fā)發(fā)生位移。(5)工程質(zhì)量量通病的防治治1)鋼筋骨架外外形尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜宜將多根鋼筋筋端部對(duì)齊，防防止綁扎時(shí)，某某號(hào)鋼筋偏離離規(guī)定位置及及骨架扭曲變變形。2)為防止板面面出現(xiàn)裂縫，梁梁底柱側(cè)露筋筋，保護(hù)層砂砂漿墊塊厚度度應(yīng)準(zhǔn)確，墊墊塊間距應(yīng)適適宜。3)鋼筋骨架如如需吊裝入模模時(shí)，應(yīng)力求求平衡，鋼筋筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架架外形預(yù)先確確定，骨架各各鋼筋要綁扎扎牢固，必要要時(shí)焊接牢固固。4)鋼筋骨架綁綁扎完成后，會(huì)會(huì)出現(xiàn)斜向一一方，綁扎鋼鋼絲應(yīng)綁成八八字形。左右右大綁扎發(fā)現(xiàn)現(xiàn)箍筋遺漏、間間距不對(duì)要及及時(shí)調(diào)整好。5)綁扎前后要要檢查柱子箍箍筋接頭是否否錯(cuò)開放置，若若有錯(cuò)誤應(yīng)立立即糾正。6)澆筑混凝土土?xí)r，出現(xiàn)鋼鋼筋受到側(cè)壓壓而位置出現(xiàn)現(xiàn)位移的現(xiàn)象象，應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整。7)同截面鋼筋筋接頭數(shù)量超超過規(guī)范規(guī)定定；骨架未綁綁扎前要檢查查鋼筋對(duì)焊接接頭數(shù)量，如如超出規(guī)范要要求，要作調(diào)調(diào)整才可綁扎扎成型。4、模板工程本工程將使用木制制多層板進(jìn)行行柱和樓面板板的支模，采采用塔吊提升升可提高施工工速度和工程程質(zhì)量。梁板采用扣件式鋼鋼管支撐架，水水平支撐連通通。結(jié)構(gòu)梁以以鋼管支撐，梁梁底板按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱。梁梁高超過5000mm，上上下設(shè)兩道水水平鋼管，配配以短鋼管加加扣件連接。梁梁高超過7000mm，梁梁中增高φ12對(duì)拉螺桿，間間距900mmm，對(duì)梁高高在1500以上的深梁梁，則設(shè)二道道φ12對(duì)拉螺桿，間間距同上。1）矩形柱模板（如如圖4-8）工程柱子斷面為矩矩形斷面。采采用18mmm厚竹膠合板板配制，橫向向采用50×1000木方背楞，豎豎向采用2×φ48鋼管背楞，直直角扣連角并并雙扣件。當(dāng)當(dāng)柱子截面大大于10000mm，加φ12對(duì)拉螺桿。采采用對(duì)拉螺栓栓固定，以保保證混凝土的的施工質(zhì)量，對(duì)對(duì)拉螺栓的安安裝間距，水水平方向?yàn)?300mm，垂垂直方向?yàn)?900mm。圖4-8柱子模板板圖2）框架梁、頂板模板板頂板模板擬采用118mm厚膠合板，表表面光潔，硬硬度好，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)高，混混凝土成型質(zhì)質(zhì)量好。采用用鋼管腳手架架支撐體系(鋼管立桿間間距1000××1000))，此支撐體體系具有多功功能、效率高高、承載力大大，安裝可靠靠，便于管理理等特點(diǎn)。頂頂板擱柵采用用50×1000木方，擱柵柵間距3000mm，100×1100木方作擱柵柵托梁，間距距1.2m。梁梁模板采用118mm厚膠合板。梁梁板模板支撐撐見圖4-9。圖4-9梁、板模模板圖3）特殊部位模板所有特殊模板都必必須先作單體體設(shè)計(jì)和翻樣樣施工圖，翻翻樣圖以設(shè)計(jì)計(jì)和圖紙會(huì)審審紀(jì)要及修改改通知單為依依據(jù)。模板工工程必須符合合GB500204－92施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，跨度大大于6m的梁，按2‰全長(zhǎng)跨度在在跨中起拱，跨跨度大于9mm的梁，按3‰全長(zhǎng)起拱。4）樓梯模板樓梯模板一般比較較復(fù)雜，施工工前根據(jù)實(shí)際際層高放樣，先先安裝休息平平臺(tái)梁模板，再再安裝樓梯模模板斜楞，然然后鋪設(shè)樓梯梯底模。安裝裝外幫側(cè)模和和踏步模板。安安裝模板時(shí)要要特別注意斜斜向支柱(斜撐)的固定，防防止?jié)仓炷習(xí)r模板移移動(dòng)。樓梯段段模板組裝示示意如圖1所示。圖1樓梯段模板組裝5）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的設(shè)置A.豎向構(gòu)件預(yù)預(yù)埋件的留置置采用綁扎固定的方方法：用鋼絲絲將預(yù)埋件錨錨腳與鋼筋架架綁扎在一起起(圖1-所示)，為了防止預(yù)埋件位位移，錨腳盡盡量長(zhǎng)一些。圖2綁扎固定預(yù)埋件B.水平構(gòu)件預(yù)埋件的的留置（a）梁頂面預(yù)埋件采采用圓釘固定定的方法(圖3所示)。圖3梁頂面預(yù)埋件6）板頂面預(yù)埋件的的留置：采用用將預(yù)埋件錨錨腳做成八字字形，與樓板板鋼筋焊接。用用改變錨腳的的角度，來調(diào)調(diào)整預(yù)埋件的的標(biāo)高(圖4所示)。圖4板頂面固定預(yù)埋件件7）一般情況下梁模模支柱設(shè)置采采用雙支柱，間間距600mmm～1000mmm。對(duì)大跨跨度大截面梁梁的梁模與支支柱設(shè)置，必必須由施工技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和木工翻樣進(jìn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算，編制制支模和拆模模專項(xiàng)方案，以以確保結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量和支撐安安全。8）由于采用泵送混混凝土，模板板及支撐設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)除按正常常計(jì)算外，還還應(yīng)考慮沖擊擊水平推力和和輸送混凝土土速度快所引引起的超載及及側(cè)壓力及布布料重量的支支承，以確保保模板支撐系系統(tǒng)有足夠強(qiáng)強(qiáng)度剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。對(duì)墻墻和柱子加固固也應(yīng)在計(jì)算算基礎(chǔ)上加強(qiáng)強(qiáng)，防止模板板炸模。9）施工中應(yīng)注意::（1)模板安裝前前，向施工班班組做好技術(shù)術(shù)交底，模板板應(yīng)涂上脫模模劑。（2)模板安裝應(yīng)應(yīng)注意對(duì)拉螺螺栓及鋼楞的的制作安裝。（3)柱、墻混凝凝土澆筑先完完成的，在柱柱子、墻板混混凝土達(dá)拆模模強(qiáng)度時(shí)，最最上一段模板板保留不拆，以以便于與梁模模相接。（4)模板的拆除除時(shí)間要嚴(yán)格格控制，側(cè)模要在混混凝土強(qiáng)度大大于1.0N//mm2即能保證表表面及棱角不不受損壞時(shí)才才可拆模。梁梁板底模要符符合混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范的相關(guān)規(guī)定定才可拆模。拆拆模遵循先支支后拆，先非非承重部位，后后承重部位，自自上而下的原原則。操作人人員應(yīng)站在安安全處，以免免發(fā)生安全事事故，待該段段模板全部拆拆除后，方準(zhǔn)準(zhǔn)將模板、配配件、支架等等運(yùn)出堆放。10、工程質(zhì)量通病的的防治1)柱模板容易易產(chǎn)生的問題題:柱位移，鞭鞭面尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，混凝土保保護(hù)層過大，柱柱身扭曲，梁梁柱接頭偏差差大。防治方方法:支模前按墨墨線校正鋼筋筋位置，釘好好壓腳板；柱柱箍形式、規(guī)規(guī)格、間距要要根據(jù)柱截面面大小及高度度進(jìn)行設(shè)計(jì)確確定；梁柱接接頭模板要按按大樣圖進(jìn)行行安裝而且聯(lián)聯(lián)接要牢固。2)墻模板容易易產(chǎn)生的問題題:墻體混凝土土薄厚不一致致，上口過大大，墻體爛腳腳，墻體不垂垂直。防治方方法:模板之間連連接用的螺桿桿或鋼管不宜宜過疏，穿墻墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)規(guī)格要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求:墻梁交接處處和墻頂上口口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；；外墻所設(shè)的的拉、頂支撐撐要牢固可靠靠，支撐的間間距、位置由由模板設(shè)計(jì)確確定。模板安安裝前模板底底邊應(yīng)先批好好水泥砂漿找找平層，以防防漏漿。3)梁和樓板的的模板容易產(chǎn)產(chǎn)生的問題:梁身不平直直，梁底不平平，梁側(cè)面鼓鼓出，梁上口口尺寸加大，板板中部下?lián)?，產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩麻面面。防治方法法:模板支頂?shù)牡某叽绾烷g距距的排列，要要確保支撐系系統(tǒng)有足夠的的剛度，模板板支頂?shù)牡撞坎繎?yīng)落在堅(jiān)實(shí)實(shí)地面上，梁梁板跨度大于于4m者，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求則按按規(guī)范要求起起供。對(duì)跨度度超大的梁應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商商起拱高度。8、混凝土施工方案案(1)施工程序本工程上部為框架架現(xiàn)澆梁板結(jié)結(jié)構(gòu)，混凝土土分項(xiàng)工程量量大。結(jié)構(gòu)混混凝土采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝凝土，部分使使用商品混凝凝土，垂直運(yùn)運(yùn)輸采用泵送送和塔吊同時(shí)時(shí)使用。(2)混凝土施工工操作工藝1)首先檢查模模板有無縫隙隙、孔洞，柱柱、梁模板內(nèi)內(nèi)的木屑、雜雜物要清除干干凈，模板縫縫隙嚴(yán)密不漏漏漿。墻柱模模板的清掃口口應(yīng)在清除雜雜物及積水后后再封閉。澆澆筑前對(duì)模板板澆水濕潤。2)新老混凝土土交接處，將將老混凝土澆澆水濕潤，鋪鋪50mm厚與與混凝土同配配合比的水泥泥砂漿，然后后分層澆筑，每每層澆筑高度度控制在5000mm左右。少許許混凝土采用用塔吊吊斗運(yùn)運(yùn)送時(shí)，自吊吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過過2m，超過2m的必須采取取措施，避免免直接向柱中中傾倒混凝土土。3)樓面梁板澆澆筑混凝土，由由一端開始用用“趕漿法”推進(jìn)，先將將梁分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓板位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑。對(duì)對(duì)大斷面梁采采取單獨(dú)澆筑筑，第一層下下料慢些，使使梁底充分振振實(shí)后再下第第二層料，用用“趕漿法”使水泥漿沿沿梁底包裹石石子向前推進(jìn)進(jìn)，振搗時(shí)避避免觸動(dòng)鋼筋筋及埋件。樓樓板澆筑的虛虛鋪厚度略大大于板厚，用用平板振搗器器垂直澆筑方方向來回振搗搗，不斷用移移動(dòng)標(biāo)志來控控制混凝土板板厚度。振搗搗完畢采用二二次抹面減少少混凝土收縮縮裂縫。4)樓梯混凝土土澆筑，樓梯梯段混凝土自自下而上澆筑筑，先振實(shí)底底板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置與踏步混凝凝土一起澆筑筑，不斷連續(xù)續(xù)向上推進(jìn)，并并隨時(shí)用木抹抹子抹平踏步步面。樓梯施施工縫根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)設(shè)在樓梯段1/3處或休息平平臺(tái)以上（以以下）三步處處，施工縫應(yīng)應(yīng)垂直梯板設(shè)設(shè)置。每次混混凝土澆筑前前施工縫的處處理同柱子新新老混凝土處處理。5)混凝土澆筑筑使用插入式式振搗器應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，按順序序進(jìn)行，不得得遺漏，做到到均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距不大大于振搗器作作用半徑的1.5倍（一般為300～400mmm），分層澆澆筑中振搗上上層混凝土應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土50mmm以上以消除除兩層間的接接縫。平板振振搗器的移動(dòng)動(dòng)間距應(yīng)能保保證振搗器的的平板覆蓋已已振實(shí)部分邊邊緣。6)澆筑混凝土土?xí)r派鋼筋工工和木工觀察察鋼筋和模板板，預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋件、插插筋等有無位位移變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即停止?jié)仓?yīng)在已澆澆筑的混凝土土初凝前修整整完畢。7)混凝土澆筑筑完成后，應(yīng)應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆覆蓋，并澆水水養(yǎng)護(hù)。夏天天加蓋濕草包包或塑料薄膜膜養(yǎng)護(hù)；8)樓面梁板的的拆模時(shí)間要要由現(xiàn)場(chǎng)施工工員嚴(yán)格控制制，一般在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的70%以后再拆模模。對(duì)大跨度度深梁，應(yīng)多多做一組拆模模板用試塊。當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度或或滿足預(yù)應(yīng)力力施工要求后后方可拆模。(3)泵送工藝泵送混凝土工藝具具有工期短，節(jié)節(jié)約材料，施施工質(zhì)量有保保證，減少施施工用地，有有利于文明施施工等一系列列優(yōu)點(diǎn)，因此此擬在本工程程結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)運(yùn)用泵送技技術(shù)。模板的檢查與復(fù)核核鋼管、埋件件、埋管的檢檢驗(yàn)混凝土施施工前的交底底與混凝土輸送送泵就位、垂垂直與現(xiàn)場(chǎng)施施工準(zhǔn)備水平泵管安安裝、布料管管就位攪拌站站送混凝土簽發(fā)混凝土土澆灌令坍落落度測(cè)試、混混凝土試塊試試件泵送混凝土土及布料混凝凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗搗結(jié)束、拆除除管道及布料料器、清理管管道及泵車2)泵管布置合理布設(shè)泵管，是是保證泵送施施工得以順利利進(jìn)行的條件件。根據(jù)路線線短彎頭少的的原則，同時(shí)時(shí)需滿足水平平管與垂直管管長(zhǎng)度之比不不小于1:4且相差不小小于30m的要求進(jìn)行行布管。室外外泵管用腳手手鋼管及扣件件組成支架子子以固定；豎豎向泵管用鋼鋼抱箍夾緊，再再與結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋件焊牢；垂垂直管的底部部彎頭處受力力較大，故用用鋼架重點(diǎn)加加固。3)泵管堵塞及及暴管預(yù)防措措施為確保不發(fā)生泵管管堵塞和爆裂裂事故，將采采取如下預(yù)防防措施:(A)由技術(shù)人員員對(duì)混凝土的的攪拌質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)對(duì)粗、細(xì)骨料料進(jìn)行事前檢檢查，碎石應(yīng)應(yīng)符合連續(xù)的的顆料級(jí)配，偏偏粗規(guī)格不予予使用，黃砂砂選用粗砂，碎碎率控制在40%左右，細(xì)度度模數(shù)以2.5左右為佳。(B)保證混凝凝土的供應(yīng)與與泵送速度相相適應(yīng)，施工工時(shí)，及時(shí)將將信息反饋到到攪拌站，以以便及時(shí)解決決問題。(C)澆筑混凝凝土前，應(yīng)對(duì)對(duì)泵車等機(jī)械械進(jìn)行維修，并并加強(qiáng)保養(yǎng)；；澆完混凝土土后，及時(shí)沖沖洗泵管，同同時(shí)對(duì)彎管接接頭處的密封封性以及泵管管壁厚進(jìn)行檢檢查；澆完三三層混凝土后后，對(duì)水平管管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定定角度后安裝裝，以免泵管管因側(cè)壁受不不均勻磨擦而而出現(xiàn)局部受受損的現(xiàn)象，并并對(duì)泵管壁厚厚進(jìn)行檢查，及及時(shí)替換受損損超標(biāo)的泵管管。(D)氣溫在330℃以上時(shí)，用用浸水麻布對(duì)對(duì)泵管進(jìn)行覆覆蓋降溫。(E)隨泵管高高度的增加及及天氣條件的的變化，對(duì)混混凝土坍落度度及外加劑進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)調(diào)整，以滿足足不同條件下下的施工需要要。(F)澆筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮作業(yè)的的管理人員采采用無線對(duì)講講機(jī)，與地面面混凝土泵操操作人員保持持聯(lián)系，以保保證混凝土順順利供應(yīng)。9、腳手架施工方案案1腳手架選型本工程均擬采用落落地滿樘腳手手架，從地面面搭設(shè)至樓頂頂。(1)工程腳手架架均采用Φ48×3..5鋼管搭設(shè)。(2)腳手架的搭搭設(shè)進(jìn)度，應(yīng)應(yīng)高出施工面面一步。(3)腳手架每隔隔10m設(shè)置防墜網(wǎng)網(wǎng)。(4)腳手架要求求橫平豎直，整整齊清晰，圖圖形一致平豎豎通順，連接接牢固，符合合外架安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2腳手架的搭設(shè)(1)腳手架的搭搭設(shè)準(zhǔn)備工作作。(2)腳手架最下下層立桿下，統(tǒng)統(tǒng)長(zhǎng)墊10號(hào)槽鋼，以以均勻地傳遞遞腳手架集中中力。(3)首先腳手架架的步高為11.80m，離離底部2000mm處設(shè)一道掃掃地桿。以保保持腳手架底底部的整體性性。(4)腳手架立桿桿應(yīng)間隔交叉叉用不同長(zhǎng)度度的鋼管搭設(shè)設(shè)，將相鄰的的對(duì)接接頭位位于不同的高高度上，使立立柱受荷的薄薄弱截面錯(cuò)開開。5)由于腳手架總高度度小于30mm，故在腳手手架采用單立立桿，用十字字扣件并列連連接立桿，間間距1.8mm。(6)腳手架外側(cè)側(cè)設(shè)剪刀撐，剪剪刀撐設(shè)置間間距每隔122m，，增加加腳手架的穩(wěn)穩(wěn)定性。(7)每步腳手架架設(shè)踢腳桿和和扶手桿，側(cè)側(cè)面有竹笆和和綠色密眼安安全網(wǎng)。(8)腳手架的接接地設(shè)置在建建筑物四角或或每隔30mm距離，接地地用的地極采采用三根L50×55的角鋼。L=15000mm，埋入入地下，連接接用的地極用用一根40mm×4m的鍍鋅扁鋼鋼引出與腳手手架連接。(9)腳手架縱向向在每層樓面面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)結(jié)，橫向每33.6m設(shè)一拉接點(diǎn)點(diǎn)，豎向每隔隔3.6m設(shè)置一拉接接點(diǎn)，拉接點(diǎn)點(diǎn)采用Φ25鋼筋，一端端焊在結(jié)構(gòu)樓樓面的預(yù)埋件件上，另一端端連接腳手架架立桿。亦可可在柱子處采采用Φ48鋼管扣成抱抱箍與腳手架架連接。10、砌體施工方案1概述本工程預(yù)計(jì)采用多多孔磚和加氣氣混凝土砌塊塊。2砌體工程基本施工工程序3砌筑工藝與具體要要求砌筑用磚和砂漿應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求，砂砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度要求由試試驗(yàn)室提供配配合比。4.多孔磚墻砌筑多孔磚有一順一丁丁及梅花丁兩兩種砌筑形式式。其施工要要點(diǎn)如下:(1)砌筑時(shí)應(yīng)試試擺。多孔磚磚的孔洞垂直直于受壓面。(2)砌多孔磚宜宜采用“三一”砌磚法，豎豎縫宜采用刮刮漿法。(3)灰縫應(yīng)橫平平豎直水平灰灰縫和豎向灰灰縫寬度應(yīng)控控制10mmm左右。(4)水平灰縫的的砂漿飽滿度度不得小于80%，豎縫要刮刮漿適宜，并并加漿灌縫，嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫。(5)多孔磚墻的的轉(zhuǎn)角處和交交接處應(yīng)同時(shí)時(shí)砌筑，不能能同時(shí)砌筑又又必須留置的的臨時(shí)間斷處處應(yīng)砌成斜搓搓。斜搓長(zhǎng)度度應(yīng)不小于斜斜搓高度的2/3。(6)多孔磚墻留留腳手眼的規(guī)規(guī)定同普通磚磚墻。(7)多孔磚墻每每天可砌高度度不超過1..8m。(8)門窗洞口的的預(yù)埋木磚、鐵鐵件等應(yīng)采用用與多孔磚橫橫截面一致的的規(guī)格。(9)多孔磚磚墻墻中不夠整塊塊多孔磚的部部位，應(yīng)用燒燒結(jié)普通磚補(bǔ)補(bǔ)砌，不得將將砍過的多孔孔磚填補(bǔ)。5、加氣混凝土砌塊工工程輕骨料混凝土小型型空心砌體簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱小砌塊。砌砌筑墻體時(shí)，小小砌塊生產(chǎn)齡齡期不應(yīng)小于于28d，并應(yīng)清除除表面污物和和毛過，剔除除外觀質(zhì)量不不合格的小砌砌塊。其砌筑筑要點(diǎn)如下:(1)按小砌塊每每皮高度制作作皮數(shù)桿，并并豎立于墻的的兩端，皮數(shù)數(shù)桿之間校準(zhǔn)準(zhǔn)線。在砌筑筑位置放出墻墻身邊線。(2)在砌塊墻底底部應(yīng)用燒結(jié)結(jié)普通磚砌筑筑，其高度不不宜小于2000mm。(3)輕骨料小砌砌塊，宜提前前2d以上澆水濕濕潤。嚴(yán)禁雨雨期施工，小小砌塊表面有有浮水時(shí)，亦亦不得施工。(4)小砌塊砌筑筑墻體時(shí)，應(yīng)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于1200mm。小砌砌塊應(yīng)底面朝朝上反砌于墻墻體上。(5)不同強(qiáng)度的的小砌塊不應(yīng)應(yīng)混砌，也不不得與其他磚磚砌塊混砌。但但在墻底、墻墻頂及門窗洞洞口外局部采采用燒結(jié)普通通磚不視為混混砌。(6)小塊砌體的的水平灰縫應(yīng)應(yīng)平直，按凈凈面積計(jì)算的的砂漿飽滿度度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫縫應(yīng)采用加漿漿方法，使其其砂漿飽滿，嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫；不得得出現(xiàn)瞎縫；；豎縫的砂漿漿飽滿度不宜宜低于80%。(7)小砌塊砌體體的水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度宜宜為10mmm，砌筑時(shí)一一次鋪灰長(zhǎng)度度不宜超過2塊主規(guī)格塊塊體的長(zhǎng)度。(8)墻體的轉(zhuǎn)角角外和內(nèi)外墻墻交接外應(yīng)同同時(shí)砌筑，墻墻體臨時(shí)間斷斷處應(yīng)砌成斜斜槎，斜槎長(zhǎng)長(zhǎng)度與高度比比不小于2/3。(9)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定定的洞口、管管道、溝槽和和預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)在砌筑墻體體時(shí)預(yù)留和預(yù)預(yù)埋，不得隨隨意打鑿已砌砌好的墻體。(10)需要在墻墻上設(shè)置腳手手眼時(shí)，可用用鋪助規(guī)格的的小砌塊側(cè)砌砌，利用其孔孔洞作腳手眼眼，墻體完工工后采用不低低于C15的混凝土填填實(shí)。(11)小砌體墻墻體每砌筑高高度，宜控制制在1.5mm或一步腳手手架高度內(nèi)。6、注意事項(xiàng)(1)在框架結(jié)構(gòu)構(gòu)的填充墻砌砌筑時(shí)必須做做好砌體與墻墻柱的接續(xù)。為為避免拉結(jié)筋筋漏埋、移位位而造成拉結(jié)結(jié)不能滿足砌砌體要求的情情況，要做到到以下三點(diǎn):1)澆筑鋼筋混混凝土柱前應(yīng)應(yīng)確定皮數(shù)桿桿，并在皮數(shù)數(shù)桿上標(biāo)明拉拉結(jié)筋的位置置。這樣既保保證拉結(jié)筋不不漏放，又可可使拉結(jié)筋與與磚砌體水平平灰縫一致。2)在規(guī)定的位位置將拉結(jié)筋筋與同一標(biāo)高高的箍筋焊牢牢，如在同一一標(biāo)高無箍筋筋，可將在±20mm內(nèi)箍筋移至至與拉結(jié)筋同同一標(biāo)高并焊焊牢；如在±20mm內(nèi)無箍筋，可可加設(shè)一箍筋筋再行焊牢。拉拉結(jié)筋預(yù)留要要緊貼模板內(nèi)內(nèi)側(cè)，易于拉拉出調(diào)直。對(duì)對(duì)拉結(jié)筋設(shè)計(jì)計(jì)不明確的，設(shè)設(shè)置2φ6@500，伸入砌體體不小于10000mm。3)預(yù)留完成，嚴(yán)嚴(yán)格拉結(jié)筋的的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋筋時(shí)，同時(shí)檢檢查驗(yàn)收拉結(jié)結(jié)筋的預(yù)埋情情況，并做相相應(yīng)隱蔽工作作驗(yàn)收記錄，不不符合要求的的，應(yīng)在整改改并重新驗(yàn)收收合格后才允允許澆筑混凝凝土。(2)對(duì)于多孔黏黏土磚砌外墻墻，拉結(jié)筋部部位應(yīng)按砌墻墻皮數(shù)桿埋設(shè)設(shè)，接近梁底底或板底部位位的砌體要用用紅磚45°斜砌，同時(shí)時(shí)宜間隔幾天天，兩次砌筑筑，保證墻頂頂砂漿飽滿，減減少裝修收縮縮裂縫。砌體體灰漿級(jí)配準(zhǔn)準(zhǔn)確，墻體平平整、垂直、灰灰縫飽滿，磚磚塊水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不得低于于80%，提高外墻墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強(qiáng)強(qiáng)土建與安裝裝的協(xié)調(diào)工作作。一般應(yīng)先先預(yù)留管線，后后砌筑墻體，避避免鑿槽、鑿鑿洞。對(duì)廁所、衛(wèi)生間、女女兒墻等浸水水部位的墻下下鋼筋混凝土土樓板，在結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑時(shí)預(yù)先向向上翻起1550mm高素混凝土土墻腳（門洞洞處除外），防防止這些部分分由墻腳處向向外滲水。7、砌體質(zhì)量的保證證措施(1)砌體材料的的品種、強(qiáng)度度等級(jí)必須符符合設(shè)計(jì)要求求。(2)砂漿品種符符合設(shè)計(jì)要求求，強(qiáng)度必須須符合下列規(guī)規(guī)定:同品種、同同強(qiáng)度等級(jí)砂砂漿各組試塊塊的平均強(qiáng)度度不小于1.0fmm·k；任意一組組試塊的強(qiáng)度度不小于0.75ffm·k。(3)砌體砂漿必必須密實(shí)飽滿滿，實(shí)心磚砌砌體水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不少于80%。(4)外墻的轉(zhuǎn)角角處嚴(yán)禁留直直槎，其他臨臨時(shí)間斷處，留留槎的作法必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。(5)砌體接搓符符合:接搓處灰漿漿密實(shí)，縫、磚磚平直，每處處接搓部位水水平縫厚度55mm，或透透亮的缺陷不不超過5個(gè)。(6)預(yù)埋拉結(jié)筋筋應(yīng)符合:數(shù)量、長(zhǎng)度度均符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定，留留置間距偏差差不超過2皮磚。(7)留置構(gòu)造柱柱應(yīng)符合:留置位置正正確，大馬牙牙槎先退后進(jìn)進(jìn)，上下順直直，殘留砂漿漿清理干凈。(8)墻體表面不不得留置水平平溝槽。(9)工程質(zhì)量通通病的防治墻身軸線位移。造成原因:在砌筑筑操作過程中中，沒有檢查查校核砌體的的軸線與邊線線的關(guān)系，以以及掛準(zhǔn)線過過長(zhǎng)而未能達(dá)達(dá)到平直通光光一致的要求求。水平灰縫厚薄不均均。造成原因:在立皮皮數(shù)桿（或框框架柱上畫水水平線）標(biāo)高高不一致，砌砌磚盤角的時(shí)時(shí)候每道灰縫縫控制不均勻勻，砌磚準(zhǔn)線線沒拉緊。同一磚層的標(biāo)高差差一皮磚的厚厚度。造成原原因:砌筑前由于于基礎(chǔ)頂面或或樓板面標(biāo)高高偏差過大而而沒有找平理理順，皮數(shù)桿桿不能與磚層層吻合:在砌筑時(shí)，沒沒有按皮數(shù)桿桿控制磚的皮皮數(shù)。墻面粗糙。造成原原因:砌筑時(shí)半頭頭磚集中使用用造成通縫。一一磚厚墻背面面平直度偏差差較大；溢出出墻面的灰漬漬未刮平順。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌砌筑。造成原原因:構(gòu)造柱兩側(cè)側(cè)磚墻沒砌成成馬牙槎，沒沒設(shè)置好拉結(jié)結(jié)筋及從柱腳腳開始先退后后進(jìn)，當(dāng)齒深深120mmm時(shí)上口一皮皮沒按進(jìn)600mm后再上一皮皮才進(jìn)1200mm；落入入構(gòu)造柱內(nèi)的的地灰、磚渣渣雜物沒清理理干凈。墻體頂部與梁、板板連接處出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。造成成原因:砌筑時(shí)墻體體頂部與梁板板底連接處沒沒有用側(cè)磚或或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊緊。8、主要安全技術(shù)措措施(1)砂漿機(jī)使用用停放機(jī)械的地方澆澆筑混凝土平平臺(tái)，防止機(jī)機(jī)械傾側(cè)。砂砂漿攪拌機(jī)的的進(jìn)料口上應(yīng)應(yīng)裝上鐵柵欄欄遮蓋保護(hù)，傳傳動(dòng)皮帶和齒齒輪必須裝防防護(hù)罩。工作作前應(yīng)檢查:攪拌葉有無無松動(dòng)或磨刮刮筒身現(xiàn)象；；出料機(jī)械是是否靈活；機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常。必須須在攪拌葉正正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方方可投料。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不不準(zhǔn)用手或棒棒等其他物體體去撥刮拌和和筒灰漿或材材料。出料時(shí)時(shí)必須使用搖搖手柄，不準(zhǔn)準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和和筒。工作中中機(jī)具如遇故故障或停電，應(yīng)應(yīng)拉開電閘，同同時(shí)將筒內(nèi)拌拌料清除。(2)淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面面上用水淋（或或浸水）至濕濕潤，不應(yīng)在在砌塊運(yùn)到操操作地點(diǎn)時(shí)才才進(jìn)行，以免免造成場(chǎng)地濕濕滑。(3)材料運(yùn)輸車子運(yùn)輸磚、砂漿漿應(yīng)注意穩(wěn)定定，不得高速速跑步，前后后車距離應(yīng)不不少于2m；下坡行行車，兩車距距應(yīng)不少于110m。禁止止并行或超車車。所載材料料不許超出車車箱之上。車車子推進(jìn)施工工電梯或井架架里進(jìn)行垂直直運(yùn)輸時(shí)，裝裝量和車輛數(shù)數(shù)不準(zhǔn)超出吊吊籠的吊運(yùn)荷荷載能力。禁止用手向上拋磚磚運(yùn)送，人工工傳遞時(shí)，應(yīng)應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩兩位置應(yīng)避免免在同一垂直直線上作業(yè)。在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆堆放材料時(shí)，當(dāng)當(dāng)在地面時(shí)，要要放在整豎實(shí)實(shí)的地面上，不不得放在濕潤潤積水或泥土土松軟崩裂的的地方。當(dāng)放放在樓面板或或橋道時(shí)，不不得超出其設(shè)設(shè)計(jì)荷載能力力，并應(yīng)分散散堆置，不能能過分集中。(4)安設(shè)施工腳腳手架安設(shè)施工腳手架；；當(dāng)安裝在地地面時(shí)，地面面必須平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，否則要要夯實(shí)至平整整不下沉，或或在架腳鋪墊墊枋板，擴(kuò)大大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如如高低不平則則應(yīng)用木板楔楔穩(wěn)，如用紅紅磚作墊則不不應(yīng)超過兩皮皮，地面上的的腳手架大雨雨后應(yīng)檢查有有無變動(dòng)。腳腳手架間距按按腳手板長(zhǎng)度度和剛度而定定，腳手板不不得少于兩塊塊，其端頭須須伸出架的支支承橫桿約220cm，但但也不許伸過過太長(zhǎng)做成懸懸臂；防止重重量集中在懸懸空部位，造造成腳手板“翻跟頭”的危險(xiǎn)。兩兩腳手板相搭搭接時(shí)，每塊塊板應(yīng)各伸過過架的支承橫橫桿:注意不要將將上一塊板僅僅搭在下一塊塊板的探頭（懸懸空）的部分分。腳手板每塊塊上的操作人人員不應(yīng)超過過兩人，堆放放磚塊不應(yīng)超超過單行3皮。宜一塊塊板站人，一一塊板堆料。腳腳手架的高度度（站腳處）應(yīng)應(yīng)低于砌磚高高度。(5)砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃劃線、吊線、清清掃墻面等工工作?？炒u時(shí)時(shí)應(yīng)向內(nèi)打磚磚，防止碎磚磚落下傷人。11、裝飾工程施施工方案1水泥砂漿樓地地面施工方案案(1)基層面面清潔后刷水水灰比為0..4～0.5的素素水泥漿，用用竹掃把均勻勻涂刷，隨刷刷隨做找平層層，并控制一一次涂刷面積積不宜過大。(2)對(duì)混凝凝土基層采用用干硬性水泥泥砂漿，砂漿漿外表濕潤松松散，手握成成團(tuán)，不泌水水分。按照設(shè)設(shè)計(jì)要求，先先鋪10mmm厚1:3水泥泥砂漿找平。后后做1:2水泥砂漿面面層。操作時(shí)時(shí)先在兩沖筋筋之間均勻地地鋪上砂漿，比比沖筋面略高高，然后用刮刮尺以沖筋為為準(zhǔn)刮平，拍拍實(shí)。持表面面水分稍干后后，用木抹子子打磨，將砂砂眼、凹坑、腳腳印打磨掉，操操作人員在操操作半徑內(nèi)打打磨完后，即即用水灰比為為0.6～0.8的純純水泥漿均勻勻涂滿在面上上(約1～2mm厚)，再用鐵抹抹子抹光。向向后退著操作作，在水泥砂砂漿終凝前完完成。(3)在水泥漿初初凝前，用鐵鐵板抹子壓抹抹第二遍。要要把握人站在在上面有腳印印但不下陷的的火侯，要求求不漏壓，做做到壓實(shí)、壓壓光；凹坑、砂砂眼和腳印都都要填補(bǔ)壓平平。(4)在水泥砂漿漿終凝前，此此時(shí)人踩上去去看細(xì)微腳印印，當(dāng)試抹無無抹紋時(shí)，即即可用鐵板抹抹壓第三遍，壓壓時(shí)用勁稍大大一些，把第第二遍壓光時(shí)時(shí)留下的抹紋紋、細(xì)孔等抹抹平，達(dá)到壓壓平、壓實(shí)、壓壓光。(5)水泥砂漿完完工后，第二二天要及時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)，必必要時(shí)蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不宜少于于7d。2內(nèi)墻抹灰(1)施工流程基層清理→15mmm厚1:3水泥泥砂漿刮糙(2)施工方法1)基層處理::清除墻面的的灰塵、污垢垢、堿膜、砂砂漿塊等附著著物，要灑水水潤濕。對(duì)用用大模板施工工過于光滑的的混凝土墻面面，可采用墻墻面鑿毛或用用噴、掃的方方法將1:11的水泥砂砂漿分散均勻勻地噴射到墻墻面上（水泥泥砂漿中宜摻摻入水泥量110%的108膠攪攪拌均勻后使使用），待結(jié)結(jié)硬后才進(jìn)行行底層抹灰作作業(yè)，以增強(qiáng)強(qiáng)底層灰與墻墻體的附著力力。2)套方、吊直直，做灰餅。抹抹底層灰前必必須先找好規(guī)規(guī)矩，即四角角規(guī)方，橫線線找平，立線線吊直，彈出出基準(zhǔn)線和墻墻裙，踢腳板板線。屬于中中級(jí)和高級(jí)抹抹灰時(shí)，可先先用托線析檢檢查墻面平整整、垂直程度度，并在控制制陽角方正過過曲（可用方方尺規(guī)方）的的情況下大致致確定抹灰厚厚度后（最薄薄處一般不小小于7mm），進(jìn)進(jìn)行掛線。3)墻面沖筋::待砂漿墩結(jié)結(jié)硬后，用與與抹灰層相同同的砂漿，在在上下砂漿墩墩之間做寬絕絕30～50mm的灰灰漿帶，并以以上下砂漿墩墩為準(zhǔn)用壓尺尺推平。沖筋筋完成后應(yīng)待待其稍干后才才進(jìn)行墻面底底層抹灰作業(yè)業(yè)。4)做護(hù)角:根根據(jù)砂漿墩和和門框邊離墻墻面的空隙，用用方尺規(guī)方后后，分別在陽陽角兩邊吊直直和固定好靠靠尺板，抹好好水泥砂漿護(hù)護(hù)角，并用陰陰角抹子推出出小圓角，最最后利用靠尺尺板，在陽角角兩邊50mmm以外位置置，以40°斜角將多余余砂漿切除、清清凈。5)抹底層灰::在墻體濕潤潤的情況下抹抹底層灰，對(duì)對(duì)混凝土墻體體表宜先刷掃水泥漿一遍，隨隨刷隨抹底層層灰。底層灰灰用1:3水泥砂漿厚厚度為15mmm，用壓尺尺刮平找直，用用木磨板磨平平。底層灰抹抹完磨平后，應(yīng)應(yīng)全面檢查其其垂直度、平平整度、陰陽陽角是否方正正、順直，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要及及時(shí)修補(bǔ)（或或返工）處理理，對(duì)于后做做踢腳線的上上口及管道背背后位置等應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理干干凈。3平頂粉刷施工工方案.1平頂粉刷(1)施工流程基層清理→砂漿分分層抹平(2)施工準(zhǔn)備1)抹灰部分的的主體結(jié)構(gòu)均均已檢查合格格，預(yù)留的管管道已安裝完完畢，并經(jīng)檢檢查合格。2)抹灰用的腳腳手架應(yīng)先搭搭好，架子要要離開墻面2200～250mmm。3)將混凝土墻墻等表面凸出出部分鑿平。對(duì)對(duì)蜂窩、麻面面、露筋、疏疏松部分等鑿鑿到實(shí)處，用用1:2.55水泥砂漿漿分層補(bǔ)平。把把外露鋼筋頭頭和鋼絲頭等等清除掉。4)頂棚粉刷應(yīng)應(yīng)在抹灰前一一天澆水濕透透，對(duì)于混凝凝土板底進(jìn)行行鑿毛處理。(3)操作工藝1)基層處理::清除頂棚的的灰塵、污垢垢、堿膜、砂砂漿塊等附著著物，要灑水水潤濕。對(duì)于于光滑的混凝凝土頂棚，可可采用頂棚鑿鑿毛或用噴、掃掃的方法將11:1的水水泥砂漿分散散均勻地噴射射到頂棚上（水水泥砂漿中宜宜摻入水泥量量10%的SN型界面面結(jié)合劑拌均均勻后使用），待待結(jié)硬后才進(jìn)進(jìn)行底層抹灰灰作業(yè)，以增增強(qiáng)底層灰與與頂棚的附著著力。2)套方、吊直直，做灰餅（打打墩），抹底底導(dǎo)層灰前必必須先找好規(guī)規(guī)矩，即四角角規(guī)方，橫線線找平，立線線吊直，屬于于中級(jí)和高級(jí)級(jí)抹灰時(shí)，可可先用托線板板檢查頂棚平平整、垂直程程度，并控制制頂棚的平整整度。3)抹灰:在頂頂棚濕潤的情情況下抹灰，對(duì)對(duì)混凝土頂棚棚表面宜先刷刷掃水泥砂交交一遍，隨刷刷隨抹底層灰灰。灰厚度約約12mm，壓壓尺刮平找直直，用木磨板板磨平。底層層灰抹完磨平平后，應(yīng)全面面檢查其平整整義，發(fā)現(xiàn)問問題要及時(shí)修修補(bǔ)（或返工工）處理。第七章、確保工程程質(zhì)量的技術(shù)術(shù)組織措施7.1建立工程程質(zhì)量保證體體系建立工程質(zhì)量保證證體系本工程嚴(yán)格按國家家有關(guān)施工和和驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)規(guī)程及設(shè)計(jì)圖圖紙組織施工工，建立工程程質(zhì)量保證體體系，落實(shí)各各級(jí)人員的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)實(shí)行確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程質(zhì)量目目標(biāo)管理，簽簽訂多項(xiàng)責(zé)任任狀，進(jìn)行責(zé)責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)級(jí)分解。按ISO9002質(zhì)量保證體體系的要求建建立了相應(yīng)的的質(zhì)量保證體體系。根據(jù)質(zhì)質(zhì)量保證體系系的要求，將將其具體落實(shí)實(shí)到工程項(xiàng)目目中，施工項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量控控制是從工序序質(zhì)量到分項(xiàng)項(xiàng)工程、分部部工程質(zhì)量、單單位工程質(zhì)量量的系統(tǒng)控制制過程；(見圖7-1)圖7-17.2加強(qiáng)施施工過程質(zhì)量量管理施工圖紙會(huì)審管理理辦法（1）進(jìn)場(chǎng)后，即由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員學(xué)學(xué)習(xí)、熟悉施施工圖紙，了了解設(shè)計(jì)意圖圖，同時(shí)找出出問題與矛盾盾。（2）由項(xiàng)目部技術(shù)部部門組織圖紙紙會(huì)審，組織織各專業(yè)共同同核對(duì)圖紙，提提出問題及不不詳處，協(xié)商商施工配合事事宜，形成會(huì)會(huì)審紀(jì)要后提提交設(shè)計(jì)和建建設(shè)單位。（3）在圖紙會(huì)審的基基礎(chǔ)上組織設(shè)設(shè)計(jì)交底及圖圖紙會(huì)審。圖圖紙會(huì)審時(shí)會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)單位位、分包單位位有關(guān)人員共共同進(jìn)行。形形成紀(jì)要后經(jīng)經(jīng)各方確認(rèn)并并蓋章后組織織實(shí)施。設(shè)計(jì)變更管理辦法法（1）設(shè)計(jì)變更應(yīng)由提提出單位辦理理技術(shù)核定單單，并經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)單位、總承承包、監(jiān)理和和建設(shè)單位共共同簽字認(rèn)可可。（2）施工過程中發(fā)生生的材料代用用，施工作法法改變或施工工條件變化而而需要修改，提提出單位應(yīng)辦辦理技術(shù)核定定單。（3）對(duì)發(fā)生的設(shè)計(jì)變變更，要及時(shí)時(shí)傳達(dá)到項(xiàng)目目部有關(guān)專業(yè)業(yè)技術(shù)管理人人員手中。技術(shù)交底制度（1）工程開工前，由由項(xiàng)目工程師師對(duì)整體工程程進(jìn)行技術(shù)交交底。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)分部工工程的技術(shù)交交底。（3）分項(xiàng)工程開始前前，由施工員員或?qū)I(yè)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)對(duì)班組進(jìn)行技技術(shù)交底。（4）分部和分項(xiàng)交底底的內(nèi)容應(yīng)包包括施工工藝藝、操作規(guī)程程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、質(zhì)量通病病的防治措施施等。對(duì)關(guān)鍵鍵部位施工要要點(diǎn)和質(zhì)量要要求要仔細(xì)交交待。（5）各項(xiàng)技術(shù)交底均均要做好書面面記錄?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查（1）項(xiàng)目部每周組織織不少于一次次的工程質(zhì)量量檢查，通過過現(xiàn)場(chǎng)黑板報(bào)報(bào)和簡(jiǎn)報(bào)公布布檢查結(jié)果，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員的積極極性。（2）項(xiàng)目部專職質(zhì)量量管理人員要要將主要精力力放在作業(yè)面面的巡視檢查查。項(xiàng)目部管管理人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，對(duì)施工操操作質(zhì)量進(jìn)行行檢查；必要要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行跟班或追追蹤檢查。（3）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查方方法可采用目目測(cè)法（手段段為看、摸、敲敲、照），實(shí)實(shí)測(cè)法（手段段為靠、吊、量量、套）和試試驗(yàn)檢查。隱蔽工程驗(yàn)收與技技術(shù)復(fù)核（1）對(duì)具備覆蓋、掩蓋蓋的部位的隱隱蔽工程驗(yàn)收收分項(xiàng)，在自自行檢查合格格的前提下，提提前通知有關(guān)關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核審定定不得進(jìn)入下下道工序。并并應(yīng)及時(shí)辦理理檢查記錄，簽簽字齊全。（2）工程施工過程中中，應(yīng)按部位位、按工序進(jìn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核核，未經(jīng)檢查查驗(yàn)收的分項(xiàng)項(xiàng)不得進(jìn)入下下道工序。三級(jí)檢查和工序交交接檢查（1）三級(jí)檢查制度，即即班組自檢、施施工員復(fù)檢、專專職質(zhì)量員專專檢。（2）工序交接檢查，即即由下道工序序操作人員對(duì)對(duì)上道工序進(jìn)進(jìn)行檢查。上上道工序未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，下下道工序不得得插入。（3）對(duì)不合格工序、部部位堅(jiān)決予以以返工，并將將質(zhì)量問題進(jìn)進(jìn)行分析制定定預(yù)控和防范范措施，杜絕絕發(fā)生同樣質(zhì)質(zhì)量問題。原材料質(zhì)量管理（1）在材料、構(gòu)件的的外采購前，應(yīng)應(yīng)向采購部門門提出質(zhì)量要要求。（2）對(duì)供應(yīng)廠商的生生產(chǎn)能力、技技術(shù)力量、生生產(chǎn)穩(wěn)定性和和管理水平需需有一個(gè)較全全面的了解。（3）做好原材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和取取樣試驗(yàn)工作作。對(duì)用于工工程的主要材材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必須具備正正式的出廠合合格證的材質(zhì)質(zhì)化驗(yàn)單。鋼材必須有質(zhì)保書書和試驗(yàn)報(bào)告告，并做機(jī)械械性能復(fù)驗(yàn)；；對(duì)焊和電渣渣壓力焊鋼筋筋做抽樣試驗(yàn)驗(yàn)。水泥、防水材料、電電焊條等同樣樣必須具備質(zhì)質(zhì)保書和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。工程程中所有各種種構(gòu)件，必須須具有廠家批批號(hào)和出廠合合格證。（4）鋼材、水泥取樣樣，及混凝土土和砂漿試塊塊制作時(shí)應(yīng)實(shí)實(shí)行旁站制度度，即在工程程監(jiān)理人員在在場(chǎng)的情況下下進(jìn)行操作。（5）在現(xiàn)場(chǎng)配制的材材料，如混凝凝土、砂漿等等的配合比，應(yīng)應(yīng)先提出試配配要求，經(jīng)集集團(tuán)公司下屬屬中心試驗(yàn)室室試配檢驗(yàn)合合格，提供配配合比。（6）原材料進(jìn)場(chǎng)后必必須掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)。設(shè)備管理（1）制定機(jī)械設(shè)備使使用的最優(yōu)方方案。根據(jù)工工程占地面積積、工程量、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施施工需要等具具體情況選擇擇施工機(jī)械并并合理布置。（2）采用先進(jìn)的施工工機(jī)械來投入入施工。（3）廣泛采用新技術(shù)術(shù)，使用高效效能的建筑機(jī)機(jī)械，并在施施工生產(chǎn)中采采用電子計(jì)算算機(jī)調(diào)控監(jiān)督督系統(tǒng)，提高高機(jī)械設(shè)備使使用水平。（4）在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)安裝使用之之前，首先按按產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時(shí)交涉解決決，并作詳細(xì)細(xì)驗(yàn)收記錄，辦辦理好必要的的移交手續(xù)。（5）定期對(duì)機(jī)械設(shè)備備有計(jì)劃地進(jìn)進(jìn)行清理、潤潤滑、調(diào)整、緊緊固、排除故故障、更換磨磨損失效的零零件，使機(jī)械械設(shè)備保持良良好的狀態(tài)。計(jì)量管理（1）施工中應(yīng)用的文文件、圖紙、資資料、報(bào)表應(yīng)應(yīng)采用國家法法定計(jì)量單位位。（2）凡新購、修復(fù)、安安裝的計(jì)量器器具，必須經(jīng)經(jīng)檢定合格后后方可使用，并并按計(jì)量檢測(cè)測(cè)要求進(jìn)行周周期檢測(cè)。（3）各類工程測(cè)量、試試驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)評(píng)定等使用的的計(jì)量器具，其其種類、規(guī)格格及精度應(yīng)滿滿足國家施工工規(guī)范和質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的的要求。技術(shù)資料及竣工圖圖管理（1）各項(xiàng)技術(shù)資料均均應(yīng)按工程進(jìn)進(jìn)展，及時(shí)填填寫和收集，并并分門別類，不不允許集中補(bǔ)補(bǔ)辦現(xiàn)象存在在。（2）竣工圖的繪制應(yīng)應(yīng)與工程進(jìn)度度同步。第八章確保安全全生產(chǎn)、文明明施工的技術(shù)術(shù)組織措施8.1建立安全生生產(chǎn)、文明施施工各項(xiàng)制度度8.1安全生產(chǎn)產(chǎn)制度（1）安全責(zé)任制度建立各級(jí)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人，在整個(gè)工工地形成職責(zé)責(zé)分明的安全全工作網(wǎng)絡(luò)。特特殊工種必須須持證上崗。做做好各項(xiàng)安全全記錄臺(tái)帳。（2）安全教育制度嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全全教育制度，凡凡進(jìn)場(chǎng)人員，必須進(jìn)行40h的三級(jí)安全全生產(chǎn)教育，合合格后方能上上崗作業(yè)。對(duì)具體的分部分項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，每一次下下達(dá)任務(wù)的同同時(shí)，對(duì)操作作班組進(jìn)行安安全交底。班班組進(jìn)行班前前上崗安全交交底。做到無無施工方案不不施工，有方方案無安全交交底不施工，班班組上崗前沒沒安全交底不不施工。施工班組要認(rèn)真做做好安全上崗崗交底活動(dòng)記記錄，每周一一上午組織不不少于1h的安全教育育活動(dòng)。（3）安全設(shè)施驗(yàn)收制制度塔吊、施工井架、外外架在安裝搭搭設(shè)完成后，必必須經(jīng)安檢部部門驗(yàn)收合格格，掛牌后才才能投入使用用。（4）安全檢查制度定期和不定期進(jìn)行行安全檢查。檢檢查要抓住重重點(diǎn)部位。對(duì)對(duì)查出的事故故隱患，要定定人、定時(shí)間間、定措施，進(jìn)進(jìn)行整改，并并履行復(fù)查手手續(xù)。通過安安全檢查，不不斷提高和加加強(qiáng)職工的安安全意識(shí)，落落實(shí)各項(xiàng)安全全制度和安全全措施。項(xiàng)目經(jīng)理部每周一一次組織各部部門及各分包包單位進(jìn)行安安全生產(chǎn)和文文明施工檢查查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的的問題限時(shí)整整改。文明施工制度（1）民工宿舍管理制制度；（2）食堂管理制度；；（3）廁所衛(wèi)生制度；；（4）場(chǎng)容場(chǎng)貌管理制制度；（5）消防管理制度；；（6）治安管理制度；；（7）門衛(wèi)制度。8.3安全生產(chǎn)產(chǎn)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)門口布置置一圖五牌，即即施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置圖、工工程概況牌、安安全生產(chǎn)六大大紀(jì)律和十項(xiàng)項(xiàng)安全技術(shù)措措施牌、安全全生產(chǎn)活動(dòng)記記錄牌、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)防火責(zé)任牌牌。設(shè)置充足足的各類安全全宣傳警告牌牌。作業(yè)崗位位要有安全操操作規(guī)程牌。（2）正確使用“三寶寶”（指安全帽帽、安全帶和和安全網(wǎng)），進(jìn)進(jìn)入工地必須須帶好安全帽帽。加強(qiáng)“四口”防護(hù)（指通通道口、預(yù)留留洞口、樓梯梯口、電梯井井口），除設(shè)設(shè)置醒目的安安全標(biāo)志外，采采取可靠的保保護(hù)措施，并并經(jīng)常檢查整整修。所有洞洞口、臨邊的的安全設(shè)施在在解除前，應(yīng)應(yīng)征得施工員員的同意。（3）施工用電編制專專題方案。施施工用電線路路實(shí)行三相五五線制，安裝裝觸電保護(hù)器器，實(shí)行三級(jí)級(jí)保護(hù)。電箱箱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，上設(shè)設(shè)防雨措施，有有門有鎖。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工用的的機(jī)電設(shè)備均均應(yīng)有良好的的二級(jí)防護(hù)裝裝置。電動(dòng)機(jī)機(jī)械及工具應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)機(jī)一閘制接線線，并設(shè)安全全漏電開關(guān)。（4）所有機(jī)電設(shè)備均均有安全防護(hù)護(hù)設(shè)施和專人人管理操作，機(jī)機(jī)械操作人員員必須持有操操作合格證，否否則不準(zhǔn)上崗崗作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)電維修人人員應(yīng)該經(jīng)常常檢查設(shè)備觸觸電漏電保護(hù)護(hù)是否完好有有效。（5）配備專職用電管管理員全面負(fù)負(fù)責(zé)施工用電電的管理，制制定用電制度度，規(guī)范設(shè)置置用電線路及及設(shè)施，定期期進(jìn)行用電線線路及設(shè)備的的檢查。電線線不得亂拖、亂亂拉。材料運(yùn)運(yùn)輸、堆放時(shí)時(shí)，一定要注注意保護(hù)好電電線，防止碰碰砸電線，造造成電線包皮皮破碎剝落，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電電線露芯或電電線包皮破損損要及時(shí)修整整。（6）塔吊、井架、外外架等搭設(shè)、拆拆除前制定專專題施工方案案。塔吊必須須有靈敏的五五限位（吊鉤鉤高度、變幅幅、行走前后后、起重力距距、駕駛室升升降）、四保保險(xiǎn)（吊鉤、繩繩筒、斷繩、手手剎制動(dòng)）裝裝置、緩沖裝裝置。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“十不吊”。井架必須裝裝超高限位裝裝置、防斷繩繩墜落裝置，每每層有可靠的的?？垦b置。吊吊盤內(nèi)嚴(yán)禁超超載和乘人。（7）塔吊等起重機(jī)械械必須配備專專業(yè)指揮人員員，無指揮人人員不得作業(yè)業(yè)。塔吊作業(yè)業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將將起吊的物體體凌空于人行行道上空。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行起重重機(jī)械三限位位、兩保險(xiǎn)、十十不吊規(guī)定。小小件材料（如如扣件、緊固固件、拉結(jié)螺螺桿）吊運(yùn)采采用集裝箱或或料斗，鋼筋筋，鋼管等細(xì)細(xì)長(zhǎng)物件必須須兩端捆扎牢牢固后方能起起吊。（8）腳手架搭拆前要要編制專題施施工方案，并并進(jìn)行書面安安全技術(shù)交底底。腳手架嚴(yán)嚴(yán)格按方案搭搭設(shè)，其立桿桿間距、大橫橫桿步距、防防護(hù)欄桿、剪剪刀撐、拉墻墻桿的設(shè)置必必須符合有關(guān)關(guān)腳手架規(guī)程程。操作使用用的腳手，在在施工范圍及及高度均應(yīng)鋪鋪設(shè)好底芭和和欄桿。外腳腳手架分層、分分段進(jìn)行驗(yàn)收收，合格后掛掛牌使用。（9）嚴(yán)格遵守“十不不燒”規(guī)定，執(zhí)行行工程多機(jī)多多監(jiān)護(hù)制度（操操作證、動(dòng)火火證、滅火證證、監(jiān)護(hù)人）和1～3級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù)。（10）模板鋼管支承架架拆除前，必必須由技術(shù)人人員確定混凝凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間間，并視實(shí)際際情況決定是是否還需要留留設(shè)一部分臨臨時(shí)支撐，然然后由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人簽署拆拆除令。（11）長(zhǎng)鋼筋運(yùn)送過程程中要有統(tǒng)一一指揮，搬運(yùn)運(yùn)工人動(dòng)作要要一致，防止止砸傷事故發(fā)發(fā)生。施工人人員不得用拋拋運(yùn)方式傳送送小件材料，杜杜絕高空墜落落事故發(fā)生。（12）夜間施工必須配配備足夠的照照明燈光。8.4消防管理理措施（1）現(xiàn)場(chǎng)制定消防制制度，建立消消防責(zé)任網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。配備專職職消防管理員員，負(fù)責(zé)消防管理工作作。由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、各專業(yè)業(yè)分包負(fù)責(zé)人人、安全員、消消防員等組成成消防安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，具具體負(fù)責(zé)實(shí)施施防火安全工工作。（2）定期組織學(xué)習(xí)消消防知識(shí)，對(duì)對(duì)全體施工人人員進(jìn)行消防防教育，定期期進(jìn)行消防檢檢查，并做好好記錄。（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的的防火標(biāo)志和和防火宣傳牌牌或宣傳標(biāo)語語。（4）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火申申報(bào)制度。動(dòng)動(dòng)用明火之前前需經(jīng)有關(guān)人人員批準(zhǔn)，在在規(guī)定的時(shí)間間和地點(diǎn)使用用明火，電焊焊等明火作業(yè)業(yè)前時(shí)應(yīng)將作作業(yè)區(qū)內(nèi)易燃燃、易爆物品品清理干凈，配配有專人值班班進(jìn)行監(jiān)護(hù)，且且在收工前要要仔細(xì)檢查周周邊環(huán)