河南博物館預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工技術(shù)交底

表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工技技術(shù)交底一、預(yù)應(yīng)力梁施工工工藝流程二、預(yù)應(yīng)力筋下料料本工程預(yù)應(yīng)力筋下下料在預(yù)應(yīng)力力筋復(fù)檢合格格后方可進(jìn)行行，下料應(yīng)在在平坦干燥的的場地上用砂砂輪鋸逐根切切割。下料前前現(xiàn)在鋼絞線線盤卷外用鋼鋼管搭設(shè)一個(gè)個(gè)固定鐵籠，確確定固定牢固固后，剪開鋼鋼絞線包裝用用鋼帶，講鋼鋼絞線從盤卷卷中央小心抽抽出頭后逐步步向外拉，用用砂輪鋸按下下料長度逐根根切割、下料料。下料長度度誤差應(yīng)控制制在0100mmm以內(nèi)。下料料操作過程中中，應(yīng)遵循以以下步驟：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：2.1下料長度應(yīng)應(yīng)綜合考慮其其曲率、錨固固端保護(hù)層厚厚度等因素，并并應(yīng)根據(jù)不同同的張拉方式式和錨固形式式預(yù)留張拉長長度。2.2下料時(shí)應(yīng)遵遵循先下長筋筋，后下斷筋筋。2.3根據(jù)下料單單的長度，用用砂輪鋸進(jìn)行行逐根切割。2.4逐跟對(duì)鋼絞絞線進(jìn)行編號(hào)號(hào)，長度相同同為同一編號(hào)號(hào)。2.5鋼絞線順順直無側(cè)彎，切切口無松散，如如遇死彎必須須切掉。2.6每束鋼絞絞線應(yīng)按規(guī)格格編號(hào)成盤，并并按長度及使使用部位分類類堆放、運(yùn)輸輸使用。三、預(yù)應(yīng)力筋的鋪鋪放布筋3.1梁中有粘接預(yù)應(yīng)力力筋的定位：：在土建工種種支模板并綁綁扎普通鋼筋筋的同時(shí)，預(yù)預(yù)應(yīng)力工種于于土建工種交交叉作業(yè)，在在箍筋上按預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的位位置劃定位線線并固定預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋支架，支支架使用10鋼筋與箍筋筋焊接，重點(diǎn)點(diǎn)控制反彎點(diǎn)點(diǎn)及最高、最最低點(diǎn)位置。本工程預(yù)應(yīng)力索性圖如下，波紋管布置按下圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的定定位標(biāo)高，其其允許誤差為為垂直方向上上10mm,支架間距為為900mmm,鋼筋支架點(diǎn)點(diǎn)焊于普通鋼鋼筋的箍筋上上，箍筋底座座應(yīng)墊實(shí)，允允許水平誤差差10mm，如如該位置上無無箍筋，可在在相鄰箍筋上上定位，但應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整定定位標(biāo)高，整整跟管道應(yīng)保保持平順;以保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力束位置與與設(shè)計(jì)相符。預(yù)埋波紋管、穿預(yù)預(yù)應(yīng)力筋完畢畢后，再由土土建工種綁扎扎腰筋、吊筋筋，同時(shí)預(yù)應(yīng)應(yīng)力工種安裝裝錨墊板，當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿穿入錨墊板后后，應(yīng)將錨墊墊板固定在邊邊模板或普通通鋼筋上，防防止傾斜，并并封閉端頭，以以防止?jié)仓彭攀锹{而無無法進(jìn)行張拉拉操作，經(jīng)檢檢驗(yàn)無誤后，由由土建工種支支設(shè)封端模板板。3.2張拉端應(yīng)預(yù)預(yù)留張拉孔，張張拉后及時(shí)封封堵。3.3普通鋼筋筋箍筋的肢距距應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的位置置確定；3.4波紋管孔道道成型:按已經(jīng)固定定好的支架筋筋位置一次將將波紋管穿入入鋼筋籠內(nèi)，為為了防止波紋紋管在砼澆筑筑時(shí)上浮或產(chǎn)產(chǎn)生水平位移移，必須把波波紋管固定在在鋼筋支架上上，用鐵絲扎扎牢。波紋管管接頭要牢固固、嚴(yán)密，如如有破損應(yīng)及及時(shí)用膠帶進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。波波翁管露出承承壓板不要小小于100mmm。3.5有粘接預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋穿束：：用人工把以以制好的鋼絞絞線平順地穿穿入波紋管內(nèi)內(nèi)，從固定端端開始穿入，每每次將1~3根筋綁扎在在一起穿入。3.6設(shè)置排氣孔孔：一端張拉拉的，固定端端最高點(diǎn)設(shè)置置排氣孔。兩兩端張拉的在在中間跨兩柱柱側(cè)最高點(diǎn)設(shè)設(shè)置排氣孔。具具體做法：在在波紋管最高高點(diǎn)上表面將將波紋管鑿出出洞口，將UPVC管用鐵絲固固定在相鄰鋼鋼筋上。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：四、混凝土澆筑4.1預(yù)應(yīng)力筋筋及有關(guān)組件件鋪設(shè)安裝完完畢后，進(jìn)行行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收，確定合合格后才能澆澆筑砼。4.2砼澆筑時(shí)時(shí)，由預(yù)應(yīng)力力公司安排專專人對(duì)預(yù)應(yīng)力力部位進(jìn)行監(jiān)監(jiān)護(hù)，值班時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)間向總包包單位及監(jiān)理理單位提出，并并及時(shí)整改。3.3砼澆筑時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁踏壓壓撞碰預(yù)應(yīng)力力筋、支承架架以及端部預(yù)預(yù)埋構(gòu)件，同同時(shí)砼澆筑時(shí)時(shí)的下落高度度不能太大，以以免產(chǎn)生較大大的沖擊力，破破壞波紋管。4.4.用振搗搗棒振搗時(shí)，振振搗棒不得正正對(duì)著波紋管管進(jìn)行振搗。在在梁于柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，由于鋼鋼筋、預(yù)應(yīng)力力筋密集，應(yīng)應(yīng)采取措施振振搗，不得出出現(xiàn)蜂窩、空空洞、麻面。4.5.張拉端端、錨固端砼砼必須振搗密密實(shí)。4.6.預(yù)應(yīng)力力梁砼澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)增加制制作兩組砼試試塊，兩組試試塊梁砼同條條件養(yǎng)護(hù)，以以供張拉使用用。五、預(yù)應(yīng)力張拉作作業(yè)5.1.預(yù)應(yīng)力力筋的張拉作作業(yè)應(yīng)在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行，張張拉時(shí)的強(qiáng)度度要求以現(xiàn)場場同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的砼試壓報(bào)報(bào)告為準(zhǔn)。嚴(yán)嚴(yán)禁梁中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉前前拆除預(yù)應(yīng)力力梁的底模。但但須拆除預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁（非預(yù)預(yù)應(yīng)力梁）的的側(cè)模。以便便檢查預(yù)應(yīng)力力梁是否完好好。5.2.預(yù)應(yīng)力力筋張拉控制制應(yīng)力：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求及及施工規(guī)范要要求，張拉控控制應(yīng)力σcon=00.75fpptk,并采用超張張拉法減少預(yù)預(yù)應(yīng)力損失。鋼鋼絞線張拉控控制應(yīng)力及控控制張拉力如如下表：預(yù)應(yīng)力力筋張拉控制制力及控制張張拉力表鋼絞線型號(hào)控制應(yīng)力單（多根）根控制張拉力備注1×7-153超張拉3%技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：5.3預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉程序序：預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉，應(yīng)應(yīng)從預(yù)應(yīng)力梁梁中部開始“對(duì)稱”地進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉。張張拉時(shí)采用：：0→10%σcon→100%σcon→103%σcon→錨固。施工工時(shí)逐根張拉拉，單根控制制張拉力（KN）為195.33KN，本工程使使用千斤頂型型號(hào)為QYC-2270，最大拉力270KN，因此千斤斤頂型號(hào)滿足足需要。5.4張拉采用用“應(yīng)力控制，伸伸長值校核”法，每束預(yù)預(yù)應(yīng)力筋在張張拉以前先計(jì)計(jì)算理論伸長長值和控制壓壓力表讀書作作為施工張拉拉的依據(jù)，每每一束預(yù)應(yīng)力力筋張拉時(shí)，都都要做詳細(xì)記記錄，并以10%σcon時(shí)的千斤頂頂形成為初始始行程，張拉拉前后預(yù)應(yīng)力力筋的伸長量量加上初應(yīng)力力伸長量計(jì)算算值，減去錨錨具內(nèi)縮值后后再與理論伸伸長量比較，其其誤差應(yīng)符合合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204）要求：誤誤差范圍在±6%以內(nèi)。5.5.張拉后后預(yù)應(yīng)力筋理理論伸長計(jì)算算值：△L=fp××L/(App×Ep)以上公式中中：Fp-扣除摩擦損損失的平均張張拉力；L-預(yù)應(yīng)力筋的的曲線長度Ep-預(yù)應(yīng)力筋的的彈性模量Ap-預(yù)應(yīng)力筋的的面積fp=Ap××σcon×∑〔1-(kxx+μe)/2.0〕其中:K=0.00015,μ=0.255六、孔道灌漿6.1在某個(gè)波波紋管內(nèi)灌漿漿必須連續(xù),中途不得停停頓,一次灌滿為為止.6.2孔道灌漿用用42.5普通水泥,水泥漿的水水灰比0.4-00.45水泥漿中加加入水泥量0.7%的建“建1”減水劑，灌灌漿用水是清清潔水，水泥泥漿強(qiáng)度不小小于30N/mm㎡。6.3灌漿在梁端端的灌漿口進(jìn)進(jìn)行，為了保保證有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力梁灌漿漿密實(shí)，灌漿漿時(shí)采用二次次灌漿的方法法：灌漿鏈接接接頭上安裝裝截止閥，用用灌漿機(jī)加壓壓到0.4-00.5MPaa將水泥漿壓壓入孔道，待待另一端排氣氣孔流出濃水水泥漿后，封封閉排氣孔；；二次繼續(xù)加加壓至0.6~00.8Mpaa，關(guān)閉灌漿漿孔截止閥，帶帶水泥漿凝固固后，再拆卸卸連接接頭。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：6.4灌漿時(shí)必須須一次性將水水泥漿壓入孔孔道，若因意意外不能一次次灌滿，應(yīng)及及時(shí)在梁底打打孔，將水泥泥漿排除，并并用清水沖洗洗孔道，保證證孔道暢通，為為下次灌漿做做好準(zhǔn)備。6.5有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力力筋全部張拉拉完畢后應(yīng)盡盡快灌漿，盡盡量在48小時(shí)之內(nèi)完完成灌漿。6.6有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁底模及及支撐撤除條條件：孔道灌灌漿強(qiáng)度達(dá)到到15Mpa；支撐于該該梁上的上部部結(jié)構(gòu)能夠自自承重或連續(xù)續(xù)梁某跨的相相鄰后澆部分分施工完畢，且且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。七、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工工技術(shù)措施7.1.預(yù)應(yīng)力專專項(xiàng)施工是本本工程結(jié)構(gòu)施施工的關(guān)鍵工工序，應(yīng)保證證精心施工，確確保質(zhì)量。7.2用于本工程程的錨具在制制作、儲(chǔ)存、運(yùn)運(yùn)輸和使用過過程中應(yīng)妥善善保管，避免免銹蝕。7.3.用于本工工程的鋼絞線線應(yīng)在平坦干干燥的場地上上用砂輪鋸逐逐根切割；同同一束預(yù)應(yīng)力力筋的每根鋼鋼絞線長度應(yīng)應(yīng)基本相同。7.4.張拉用千千斤頂及配套套設(shè)備應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定定（有效期6個(gè)月）。遇遇到下列情況況之一時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定：油壓表表失靈或更換換了新的油壓壓表；由于非非材料及錨固固原因鋼絞線線在張拉中突突然斷裂或固固定端突然松松脫；張拉中中出現(xiàn)伸長值值超出規(guī)范要要求或其他異異常情況時(shí)。7.5.在梁的任任何截面應(yīng)保保持群束于圖圖中預(yù)應(yīng)力筋筋的坐標(biāo)一致致為此在梁底底位置應(yīng)將波波紋管位置向向下偏移0.5～1.0cmm，在反彎點(diǎn)點(diǎn)及以上部分分的波紋管位位置應(yīng)向上偏偏移0.5～1.0cmm。7.6.為了保證證張拉的順利利進(jìn)行，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在靠近近邊模板處必必須有不小于于400mmm長的水平段段（即保證預(yù)預(yù)應(yīng)力筋與錨錨墊板垂直）并并綁扎固定。7.7.在整個(gè)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的鋪鋪設(shè)過程中，如如周圍有電焊焊施工，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋應(yīng)用多多層板進(jìn)行保保護(hù)，防止焊焊渣飛濺損傷傷波紋管，也也必須保證點(diǎn)點(diǎn)焊不接觸預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，更更不允許用預(yù)預(yù)應(yīng)力筋做點(diǎn)點(diǎn)焊接地線。7.8.為了防止止預(yù)應(yīng)力束內(nèi)內(nèi)各根鋼絞線線之間的長度度不等造成張張拉后應(yīng)力不不一致，張拉拉前先對(duì)個(gè)鋼鋼絞線進(jìn)行預(yù)預(yù)張拉，張拉拉時(shí)不上夾片片，張拉力為為10KN/根，用QYC-2270型千斤頂逐逐根張拉，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：張拉后退下千斤頂頂，就可以保保證束內(nèi)各鋼鋼絞線長度相相等，防止產(chǎn)產(chǎn)生各鋼絞線線之間不均勻勻的現(xiàn)象。7.9.根據(jù)工程程的具體情況況，張拉采用用千斤頂進(jìn)行行對(duì)稱張拉，分分別測量伸長長值，其值與與理論伸長值值相比較應(yīng)控控制在±6%之內(nèi)符合施施工規(guī)范規(guī)定定的要求。7.10.錨具安安放前應(yīng)除去去孔道口多余余波紋管，清清理預(yù)埋墊板板上的灰漿，把把錨環(huán)對(duì)準(zhǔn)孔孔道中心套入入預(yù)應(yīng)力筋束束，錨環(huán)各孔孔中預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)平行不得得交叉，塞放放夾片時(shí)，夾夾片間隙及留留出長度應(yīng)均均勻，并用鋼鋼管及小錘輕輕輕敲緊，不不致脫落。7.11.預(yù)應(yīng)力力張拉時(shí)應(yīng)均均勻緩慢升高高油壓，逐步步張拉至控制制應(yīng)力，預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉程序序：0→10%σcon→100%σcon→103%σcon→錨固。7.12.張拉中中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絲的滑滑絲、斷絲和和斷裂，發(fā)生生滑絲、斷絲絲和斷裂應(yīng)暫暫停張拉，查查明原因采取取糾正措施后后回復(fù)張拉。7．13.為了保證證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁灌漿密密實(shí)，灌漿時(shí)時(shí)采用二次灌灌漿的方法。7.14.張拉完完成后應(yīng)盡快快進(jìn)行孔道灌灌漿、切割鋼鋼絞線及封錨錨。7.15.張拉完完成后應(yīng)盡快快采用C40補(bǔ)償收縮細(xì)細(xì)石混凝土封封錨，最小保保護(hù)層厚度不不小于50mmm.八、確保工程質(zhì)量的的技術(shù)組織措措施8.1.組織專業(yè)業(yè)的預(yù)應(yīng)力施施工隊(duì)負(fù)責(zé)預(yù)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施施工。8.2.嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙和和現(xiàn)行施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范組織織施工，具體體操作嚴(yán)格按按批準(zhǔn)后的施施工方案和預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工工法進(jìn)行。8.3.嚴(yán)格按預(yù)預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢檢查和評(píng)定工工程質(zhì)量。8.4.認(rèn)真做好好自檢、互檢檢等檢驗(yàn)工作作，并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行隱蔽工程程驗(yàn)收，未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)進(jìn)行下一道工工序的施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：8.5.張拉施工工前，應(yīng)認(rèn)真真復(fù)核圖紙與與施工情況，在在現(xiàn)場同條件件養(yǎng)護(hù)的混凝凝土試塊的試試壓強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)允許的的張拉強(qiáng)度后后，方可進(jìn)行行張拉。8.6.嚴(yán)格按圖圖紙及設(shè)計(jì)變變更（經(jīng)業(yè)主主與設(shè)計(jì)單位位同意）要求求進(jìn)行施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時(shí)上報(bào)有關(guān)關(guān)單位，經(jīng)有有關(guān)部門核定定后繼續(xù)施工工。8.7.嚴(yán)格按照照預(yù)應(yīng)力施工工工藝進(jìn)行施施工，預(yù)應(yīng)力力梁的支撐應(yīng)應(yīng)滿足上部施施工荷載必須須的強(qiáng)度和剛剛度要求尤其其是低層支撐撐的基礎(chǔ)應(yīng)牢牢固，以防止止制成的不均均勻沉降。8.8.梁預(yù)應(yīng)力力筋張拉前，不不得拆除量底底模，但應(yīng)拆拆除梁側(cè)模、非非預(yù)應(yīng)力板底底模，以避免免預(yù)應(yīng)力板張張拉時(shí)模板約約束砼自由變變形，以及便便于清理排氣氣孔。8.9.張拉前應(yīng)應(yīng)對(duì)待張拉梁梁的外觀作必必要檢查，確確認(rèn)砼澆搗質(zhì)質(zhì)量合格，無無蜂窩、空洞洞、異常裂縫縫等后方可進(jìn)進(jìn)行張拉；如如有異常，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知有有關(guān)單位，查查明原因，需需要時(shí)調(diào)整張張拉方案，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后再進(jìn)進(jìn)行張拉。8.10.施工過過程中采取責(zé)責(zé)任到人，誰誰施工誰負(fù)責(zé)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量量獎(jiǎng)懲制度，并并由項(xiàng)目經(jīng)理理和項(xiàng)目總工工進(jìn)行總體監(jiān)監(jiān)督，每道工工序嚴(yán)格控制制施工質(zhì)量，質(zhì)質(zhì)量控制框圖圖如下：九、確保安全文明生生產(chǎn)的技術(shù)組組織技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：9.1.嚴(yán)格執(zhí)行行《建筑工程程安裝生產(chǎn)條條例》安全操操作規(guī)程進(jìn)行行施工，施工工前要預(yù)先進(jìn)進(jìn)行交底，每每層每區(qū)域施施工前應(yīng)對(duì)張張拉操作人員員進(jìn)行安全教教育，并做好好安全教育記記錄。9.2.為了使預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉平平臺(tái)與主體外外腳手架在外外觀上整齊劃劃一，確保安安全文明施工工，同時(shí)滿足足本工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工要求求，張拉平臺(tái)臺(tái)采用主體施施工隊(duì)搭設(shè)的的外腳手架，平平臺(tái)平面尺寸寸沿張拉方向向至少2.0米，寬度1.5米，高度應(yīng)低低于預(yù)應(yīng)力束束0.5米，且腳手架架的立桿和橫橫桿應(yīng)避開預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的穿穿孔位置。9.3.張拉前仔仔細(xì)檢查張拉拉平臺(tái)的安全全性，并在張張拉平臺(tái)上搭搭設(shè)高度適當(dāng)當(dāng)?shù)陌踩珦醢灏?，防止張拉拉中的意外事事故傷及人身身安全?.4.進(jìn)入現(xiàn)場場的預(yù)應(yīng)力專專業(yè)施工人員員必須佩戴安安全帽，統(tǒng)一一工裝工作人人員必須配備備必要的勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品，高高空作業(yè)時(shí)操操作人員必須須系安全帶。9.5.張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力開始前，應(yīng)應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工人員員進(jìn)入張拉區(qū)區(qū)域。張拉錨錨固時(shí)，固定定端、張拉端端附近應(yīng)無人人站立或走動(dòng)動(dòng)，特別是張張拉中的千斤斤頂后方嚴(yán)禁禁站人，測量量伸長值或敲敲打工具錨時(shí)時(shí)，操作人員員應(yīng)站在千斤斤頂側(cè)面且千千斤頂角度大大于45度的安全工工作區(qū)域。9.6.嚴(yán)格遵守守施工現(xiàn)場的的用電制度，用用電前與總包包單位專業(yè)電電工聯(lián)系，有有專業(yè)電工指指定或?qū)埨O(shè)備接入現(xiàn)現(xiàn)場電源中，不不隨意接線。9.7.切割鋼絞絞線時(shí)應(yīng)注意意砂輪片破碎碎傷人。9.8.防止物體體高空墜落傷傷人，并注意意檢查施工臨臨邊上下方人人員及場地，防防止墜物傷及及自身和他人人。9.9.施工過程程中注意防火火（切割機(jī)產(chǎn)產(chǎn)生的火花對(duì)對(duì)安全網(wǎng)、木木模板，用電電與機(jī)械線路路等自身安全全其他工種作作業(yè)時(shí)對(duì)該區(qū)區(qū)域的影響（防防火安全）。9.10.預(yù)應(yīng)力力筋張拉錨固固后1~2miin再卸千斤頂頂。9.11.張拉設(shè)設(shè)備使用前，應(yīng)應(yīng)對(duì)高壓油泵泵、千斤頂進(jìn)進(jìn)行空載試運(yùn)運(yùn)行，無異常常情況方可正正式使技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：用。9.12.每一個(gè)個(gè)工作面完成成后，及時(shí)清清理，做好“完工、料盡盡、場地清”即保證達(dá)到到工地安全文文明施工的要要求，又為下下步工序提供供良好的工作作面，便與施施工組織和施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的安排。十、土建及安裝工種種應(yīng)注意的事事項(xiàng)10.1.由于于預(yù)應(yīng)力為結(jié)結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵鍵工序，因此此預(yù)應(yīng)力與土土建單位需要要密切配合，同同時(shí)由于預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工的特特殊性需要土土建單位特別別注意以下問問題：由于張張拉前樓板和和次梁的負(fù)荷荷會(huì)傳給框架架梁，預(yù)應(yīng)力力梁跨度大截截面相對(duì)較小小。因此，預(yù)預(yù)應(yīng)力框架梁梁支模時(shí)應(yīng)適適當(dāng)加密梁底底支撐，增加加剛度、減少少構(gòu)件的變形形。10.2.預(yù)應(yīng)應(yīng)力構(gòu)件砼應(yīng)應(yīng)采用高強(qiáng)、低低收縮砼，對(duì)對(duì)于泵送砼，應(yīng)應(yīng)采取減少砼砼收縮的措施施，盡量避免免預(yù)應(yīng)力梁張張來前出現(xiàn)收收縮裂縫。10.3.預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁底模支支好后，應(yīng)先先支一側(cè)模板板，待預(yù)應(yīng)力力波紋管、鋼鋼絞線、排氣氣孔安裝完成成后再支撐另另一側(cè)模板。10.4.由于于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件張拉后產(chǎn)生生反拱，本工工程預(yù)應(yīng)力框框架底模的起起拱值，可比比普通結(jié)構(gòu)的的起拱值減少少一半。10.5.梁柱柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋筋較密，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋和非預(yù)預(yù)應(yīng)力筋交錯(cuò)錯(cuò)出，應(yīng)以預(yù)預(yù)應(yīng)力筋為主主，非預(yù)應(yīng)力力筋可適當(dāng)移移位，但對(duì)于于某些情況（節(jié)節(jié)點(diǎn)交叉較多多，頂層或柱柱端彎距較大大的部位等）節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋較密密，應(yīng)及時(shí)會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)單位位及專業(yè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力公司調(diào)整整節(jié)點(diǎn)布置確確保設(shè)計(jì)要求求和鋼筋位置置正確。10.6.預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉前前，不得拆除除梁底模，但但應(yīng)拆除梁側(cè)側(cè)模和板底模模，以避免預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)時(shí)模板約束砼砼自由變形，以以便于清理排排氣孔，因此此土建工種應(yīng)應(yīng)提前籌劃支支撐和模板的的合理加設(shè)方方案。10.7.本工工程預(yù)應(yīng)力張張拉端外漏錨錨具在張拉后后及時(shí)涂刷環(huán)環(huán)氧樹脂防腐腐，然后由土土建單位按圖圖紙要求用砼砼封錨。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程程分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工日期2009年6月225日交底內(nèi)容：10.8.土建建單位砼澆筑筑時(shí)需增加