第五章 第六節(jié) 物 料需求計劃及erp

II作業(yè)系統(tǒng)的運作與控制

----物料需求計劃

（MaterialRequirementPlanning，MRP）結構MRP的優(yōu)點及采用條件4MRP概述1MRP基本原理2MRP編制的范例3MRP的發(fā)展5獨立需求與非獨立需求當細項需求來自特定產品制造計劃時，涉及其間的原材料、零部件、用于生產產成品的組件等細項被認為具備非獨立需求。獨立需求一旦隨季節(jié)變化達到定量供應，就會相對穩(wěn)定下來；而非獨立需求則趨于偶發(fā)性或“成塊”性。獨立需求細項必須經常持有，而非獨立需求細項只要在生產過程使用它之前存好即可。獨立需求非獨立需求一、MRP概述從預定日期開始，把產成品特定數量的生產計劃向后轉換成組合零件與原材料需求，用生產提前期及其他信息決定何時訂貨以及訂多少貨。MRP是一種存貨控制方法，也是一種時間進度安排方法。MRP始于最終商品的時間進度安排，再由它轉換為特定時間生產產成品所需的部件、組件及原材料的時間進度安排，它主要回答三各問題：需要什么？需要多少？何時需要？二、MRP的基本原理基本思想:圍繞非獨立需求的物料,按需準時生產。特點:反工藝順序——后向拉動式圍繞物料，以銷定產準時——上下工序間保持服務關系，不提前完工，不延遲返回MRP概覽

（圖）MRP主要輸入內容：總進度計劃物料清單存貨記錄MRP主要輸出內容訂貨計劃時間安排.訂貨免除.變更業(yè)績控制報告.計劃報告.例外報告存貨處理返回設計變更總進度計劃MRP計算機程序物料清單存貨記錄文件變更訂貨免除訂貨計劃時間安排存貨處理例外報告計劃報告業(yè)績控制報告MRP

概覽定單MRP過程MRP的輸出MRP的輸入預測提取收貨主報告二級報告返回MRP的輸入總進度計劃也指主生產進度計劃，主要表明生產哪些最終產品，何時需要，以及以什么數量等。物料清單是一張列表，包含著生產每單位產品所需要的所有部件.組件.零件與原材料等。存貨記錄文件總進度計劃的近期往往以周表示，而遠期則以月或季代表。返回椅子腿部件座位靠背腿(2)橫桿側桿(2)橫桿靠背(2)產品結構樹（物料清單）MRP方法先用總進度計劃列明最終產品需求量，再利用組件、部件、原材料的物料清單抵消生產提前期，確定各時期需求。剖析物料清單得出的數量是總需求，它尚未考慮持有庫存量與在途訂貨量等因素。決定凈需求是MRP方法的核心：

t期間凈需求＝t期間總需求－t期間計劃存貨(計劃持有量)＋安全存貨根據訂貨政策，計劃發(fā)出訂貨可以是指定數量的倍數，還可以恰好等于當時的需求量。MRP方法MRP相關概念總需求：不考慮持有量時，某細項或原材料在各時期的期望總需求。已在途訂貨：各期初始從賣主或供應鏈上其他地點接受的公開訂貨。計劃持有量：各期初始期望的存貨持有量，即已在途訂貨量+上期末存貨（本期初存貨）。凈需求：各期實際需要量t期間凈需求＝t期間總需求－t期間計劃存貨(即計劃持有量)＋安全存貨計劃收到訂貨：各期初始顯示出來的期望接收量。計劃發(fā)出訂貨：暗指各期計劃訂貨量，等于抵消生產提前期影響后的計劃收到訂貨。四.MRP編制的范例生產木制百葉窗和書架的某廠商收到2份百葉窗訂單：一份要100個，另一份要150個百葉窗。在當前時間進度安排中，100單位的訂單應于第四周開始時運送，150單位的訂單則于第八周開始時運送。每個百葉窗包括4個木制板條部分和2個框架。木制部分是工廠自制的，制作過程耗時1周。框架需要訂購，生產提前期是2周。組裝百葉窗需要1周。第1周（即初始時）的已在途的訂貨數量是70個木制部分。為使送貨滿足如下條件，求解計劃發(fā)出訂貨的訂貨規(guī)模與訂貨時間：配套批量訂貨（即訂貨批量等于凈需求）。訂貨批量為320單位框架與70單位木制部分的進貨批量訂貨解：a.制作總進度計劃b.制作產品結構樹百葉窗框架(2)木制部分(4)c.利用總進度計劃，求解百葉窗總需求，然后再計算凈需求。假設在配套批量訂貨條件下，求解滿足總進度計劃的時間安排的計劃收到訂貨與計劃發(fā)出訂貨數量2倍4倍4倍2倍配套批量訂貨下的MRP時間進度安排d.在進貨批量訂貨條件下，唯一不同點就是計劃接受數量超過凈需求的可能性。超過部分記為下一期計劃存貨。2倍4倍4倍2倍進貨批量下各成分的時間進度安排返回XB(2)CD(3)EE(2)F(2)E(4)E(2)EXBCD(3)EBF(2)E(4)五、MRP的優(yōu)點及采用條件返回優(yōu)點在產品存貨水平低。能夠追溯物料需求。能夠根據給定總進度計劃估計生產能力需求。生產時間的分配方法。采用條件計算機及必備軟件。準確及時

a.總進度計劃b.物料清單c.存貨紀錄完整的文件數據。六、MRP的發(fā)展基本MRP閉環(huán)MRPMRPIIERP

60年代70年代80年代90年代

MRPII的發(fā)展

1、閉環(huán)MRP

閉環(huán)MRP理論認為主生產計劃與物料需求計劃（MRP）應該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產出進行控制，也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP特點：以整個生產計劃為系統(tǒng)流程的基礎，主生產計劃及生產執(zhí)行計劃的產生過程中均包括能力需求計劃，這樣使物料需求計劃成為可行的計劃。具有車間現場管理、采購等功能，各部分相關的執(zhí)行結果，均可立即取得和更新。與MRP的最大區(qū)別：閉環(huán)MRP增加了能力計劃平衡功能。

物料需求計劃（MRP）主生產計劃（MPS）生產大綱產能負荷分析（RCCP）能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）投入與產出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調整能力數據閉環(huán)MRP計算流程圖2、MRP-II1977年9月，由美國著名生產管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個新概念——制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-Ⅱ。MRP-Ⅱ是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經營目標，以生產計劃為主線，對企業(yè)各種制造資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。MRP-IIMRP-Ⅱ基本思想：把企業(yè)看作一個有機整體。從縱向和橫向兩個角度體現管理思想。是企業(yè)的人員流、物流、信息流、資金流暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。會計科目成本中心庫存信息物料清單工作中心工藝路線決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價供應商信息應付賬款總賬應收賬款主生產計劃粗能力計劃YN資源清單可行經營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行YN需求信息客戶信息MRP-II邏輯流程圖財務系統(tǒng)基礎數據計劃控制系統(tǒng)市場需求粗略的生產能力計劃生產計劃主生產進度計劃物料需求計劃生產能力需求計劃需求進度安排有問題有問題財務營銷制造調整生產計劃調整總進度計劃是否是否制造資源計劃概覽(簡化的MRPII)3、ERP的形成MRP-Ⅱ的局限性（1）企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求企業(yè)加強各個方面管理，要求企業(yè)的信息化建設應有更高的集成度，同時要求企業(yè)信息管理的范疇擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；（2）企業(yè)規(guī)模的擴大，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經超出了MRP-Ⅱ的管理范圍（限于企業(yè)內部物流、資金流和信息流的管理）；ERP的形成（3）信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這些更是MRP-Ⅱ力所不及的。ERP的形成20世紀90年代MRP-Ⅱ發(fā)展到了一個新的階段:ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計劃）企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。ERP的形成供應市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流入信息流物料流入信息流物料流出企業(yè)供應鏈生產管理采購管理質量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應收管理應付管理設備管理固定資產管理工資管理預算會計ERP流程圖經營預測人力資源管理ERP系統(tǒng)ERP系統(tǒng)生產控制子系統(tǒng)財務管理子系統(tǒng)物流管理子系統(tǒng)人力資源管理子系統(tǒng)主生產計劃物料需求計劃會計核算財務管理分銷管理庫存控制規(guī)劃的輔助決策招聘管理能力需求計劃車間管理工資核算工時管理制造標準采購管理差旅核算

ERP系統(tǒng)結構

ERP與MRPⅡ比較：？（1）擴充了企業(yè)經營管理功能；（2）面向供應鏈-擴充了企業(yè)經營管理的范圍；客戶需求+企業(yè)內部制造活動+供應商的制造資源（3）模擬分析和決策支持的擴展-支持動態(tài)的監(jiān)控能力；（4）系統(tǒng)功能模塊化ERP的未來1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個新的概念—ERPII。管理范圍更加擴大繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組運用最先進的計算機技術ERP給企業(yè)帶來的益處：1、企業(yè)先進管理思想、管理方法的固化工具5S現場管理MBO方針目標管理現場品質管理MQM現場成本管理TCM全面設備管理TPMJPM全面生產管理JIT精益生產系統(tǒng)ERP系統(tǒng)ERP給企業(yè)帶來的益處