品管員主要職責及如何進行現場管理

10/10品管員主要職責及如何進行現場管理第一章

角色定位一、品管員的主要工作1、學習了解品管基本知識，掌握品質管理的設置以及有關各項要求。2、熟悉產品工藝流程以及每道工序應達到的質量要求，進行過程監(jiān)督，及時發(fā)現問題，初步分析問題，與生產部門溝通解決問題，總結經驗教訓，防止問題再發(fā)生。3、熟悉掌握本人所負責范圍內的工序品質要求，嚴格按檢驗指導書進行檢驗（原料、半成品、成品、在庫產品、發(fā)貨監(jiān)裝抽檢）。4、5S的監(jiān)督及維持。5、技術文件的落實、修訂，質量記錄的審核，出廠檢驗報告的填寫等。6、堅持三不原則：不接受不良品：不接受原材料不良，下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不良品：上一工序不向下一工序制造不良品不輸出不良品：上一工序不向下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品。二、合理的工作流程1、整理你的工作——明確要干的工作，隨時記錄2、工作的程序化——制定工作計劃，把要干的工作分解①

依照規(guī)定去做——執(zhí)行工作計劃②

確認結束的工作——檢查落實③

確認后要留下記錄——保證追溯性④

重新看程序去改善——持續(xù)改進才能不斷提高三、如何正確定位自身與企業(yè)的關系一方面要配合生產部門的要求，保質保量完成生產任務；另一方面作為品質控制的現場管理者要向上級反映生產過程中的情況，起的是“偵察兵”的作用，如何正確定位自身與企業(yè)的關系，以下三點僅供參考：1、企業(yè)不是順風車把企業(yè)當成一輛順風車，或者是一個跳板，抱著東家不行換西家的心態(tài)的員工，是企業(yè)最為忌諱的。人是企業(yè)的發(fā)展之本，只有把企業(yè)當成是自己施展抱負的舞臺，是自己學習提高的場所，才能讓企業(yè)發(fā)展壯大，企業(yè)好了，個人才會好。我們應該在工作中傾注自己全部熱情，積極參與管理，與企業(yè)共同謀求發(fā)展。任何企業(yè)都希望員工對工作抱有積極、熱情、認真的態(tài)度。因為只有這樣的員工才是企業(yè)進步的根本。具有激情的員工能夠感染別人的情緒，使事情向良好的方向發(fā)展。工作熱情可以促進工作能力的提高。有了工作熱情，才會豐富工作成果，才能證明工作能力。沒有工作熱情，成天混日子，那么只會日漸消沉。2、企業(yè)不是收容所企業(yè)任用每一位員工，都希望他能給企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤。當員工不能為企業(yè)創(chuàng)造利潤時，他就失去了利用價值，這是很殘酷的現實。所以我們必須明白，企業(yè)不是收容所，努力工作才是我們的安身立命之本。努力工作是我們的本分，并且使自己的工作更有價值，對企業(yè)有更大的貢獻，以適應公司對員工的要求。從另一角度來說，如果企業(yè)真的象收容所，來者不拒，人人都有飯吃，皆大歡喜，那么我們反而要小心。3、企業(yè)不是福利院企業(yè)只有盈利才能生存發(fā)展，每個員工要使自己更有價值，就首先要為企業(yè)創(chuàng)造更可觀的“價值”，工作沒做好，或者還看不到成績的時候，就想跟企業(yè)討價還價的員工，只會自討沒趣。因為企業(yè)不是福利院，付出的每一個銅板都要有充足的理由。四、崗位對品管員的要求1、熱愛自己的職業(yè)：熱愛現場，常常巡視現場，能積極思考，有實干精神，還要有創(chuàng)新精神。2、保持認識問題的眼力和敏銳性，找問題有著眼點：工作環(huán)境：地面——墻壁——門窗——天花板———照明設施——通風排氣設施——降溫設施——供排水設施——衛(wèi)生狀況，人員狀態(tài)，設備、工具狀態(tài)……品質、工藝、安全、效率、現場……3、積極動手、主動報告。4、積極學習業(yè)務知識和管理方法。5、以身作則，如主動拾起地上的垃圾，幫助員工擺正亂放的工器具，整理不符合要求穿戴的工作服、帽。6、傾注一切熱情和力量去面對工作，不可以：說起來重要，干起來次要，忙起來不要。7、改變思想，與時俱進。新崗位的工作方法和工作內容會與舊的崗位有很大的不同，這種變化對每個人來說都有。需要我們改變自己接受新的態(tài)度、新的價值觀和新的世界觀。要明白自己的角色到底是什么，怎么樣才能進入角色。調節(jié)自己，并使自己盡快適應新崗位是轉變的一個主要方面。第二章

現場管理一、不良的來源——變異1、變異的來源變異是宇宙現象，人類生活中任何過程都會有變異。變異大，可以看出來，變異小，無法目視判別。假如從生產線隨機取出數個產品，測量產品的某些特性，如果測量儀器足夠精確的話，必將發(fā)現這些產品的測量值各不相同。任何一個與產品有關的因素變動，產品結果也就隨之變動，因素變動的大小，產品的結果也隨之大小而變動。變異來源之一

機器如：打毛機工作是否正常，封口機是否正常，制氮、充氮機是否正常臭氧發(fā)生器是否正常，噴淋清洗的噴頭是否通暢，水壓是否正常。變異來源之二材料如：供應商更換材料，材質變動，規(guī)格變動，品質變動。變異來源之三方法如：工藝執(zhí)行不到位，作業(yè)流程的變更，作業(yè)方法的變更，工具、設備使用不當。變異來源之四人員如：員工熟練程度，員工習慣性，員工有沒有依照標準作業(yè)（未培訓、培訓效果差、明白但不執(zhí)行），員工的體力與情緒（因不同的工作時間而不同）。變異來源之五環(huán)境因素如：地面、墻壁、天花板的清潔與狀態(tài)，照明設施狀態(tài)和照明度，通風排氣設施狀態(tài)與效果（冷凝水、空氣質量）、控溫（濕）設施的狀態(tài)與效果，供排水設施的狀態(tài)與效果（溫度、濕度），水質狀況，工作場所清潔度，工作場所物品的擺放（5S），SSOP的執(zhí)行情況。變異來源之六

管理因素如：緊急定單比較多，特殊品種多，產品更換頻繁，加班時間過長，人員流動頻繁，管理人員水平、素質。2、變異的歸類①經常性問題這類問題屬于系統(tǒng)問題，如環(huán)境因素、管理因素。如很多工藝參數都有一個浮動范圍，這種浮動是不可避免的，但在這個范圍內產品品質的差異是可以接受的。②偶發(fā)性問題如原材料整包不合格，包裝機突發(fā)故障不抽空，新員工，個別員工偷工減料。此類型變異假如有去注意應該可以發(fā)現的，也是產品不穩(wěn)定的來源，而且通過管理是可以控制的。二、防止不良品的要點1、穩(wěn)定的人員試想一個新員工，除了因工作熟練程度差而效率低，還有對于機器、環(huán)境、工藝的不了解，對材料的不了解，對作業(yè)方法的不熟練，對產品品質的要求也不認識等太多變因存在，如何能保證他們加工的產品的品質穩(wěn)定？2、良好的教育訓練企業(yè)內的每一位員工，對于工作能更有效率及更高品質地來完成，不斷地進行教育和訓練是必要的。3、建立標準化標準化，也可以說是種制度，或是說規(guī)定，或工作規(guī)則，更是工作方法，是保證某項或幾項工作有秩序的重復進行的規(guī)定。標準化的作用主要是把企業(yè)內地成員所積累的技術經驗，通過文件的方式來加以儲存，而不會因為人員的流動，整個技術就跟著流失；更因為有了標準化，每一項工作就是換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，而出現太大的差異。建立工作標準，才是維持工作穩(wěn)定，從而穩(wěn)定品質的最徹底的工作。4、消除環(huán)境亂象工作場所臟亂，代表的是效率低、品質不穩(wěn)定及種種的浪費。消除臟亂的良方就是推行“5S活動”。臟亂雖然不是影響品質的絕對因素，但從實際的例子中，不得不相信它有重大的因果關系。5、收集現場數據每天對生產線上產生的不良品進行統(tǒng)計，是收集品質信息的工作之一，作為判斷過程是否處于受控的重要手段。6、穩(wěn)定的原材料供應商再好的技術，再好的機器設備，假如缺乏良好穩(wěn)定的材料來配合，還是難以生產出良好又穩(wěn)定的產品的。頻頻更換供應商，物料缺乏一致性，當然品質不會穩(wěn)定。7、完善的機器保養(yǎng)制度產品靠機器生產，機器有精度與壽命，機器就像人的身體一樣平常要注意保養(yǎng)，身體不保養(yǎng)健康就差，同樣機器不注意保養(yǎng)，機器精度及壽命跟著就下降，產品品質就沒有保障。三、如何解決問題正確做好應做的事就是管理，要做好品質管理，首先要合理有效的解決生產中的各種變異帶來的問題，如何把握、解決問題？1、以全局的眼光來看待問題掌握問題時，必須觀察整體以確定自己應該的立場，使所采取的措施符合整體要求。了解重點所在，以系統(tǒng)的方法來觀察，追查問題發(fā)生的原因，思考問題發(fā)生的來源。2、透過現象看本質，找到問題發(fā)生的根源。3、反省工作方法。觀察工作的結果，積極地經常思考現在的做法是否適當、有無問題。不要重復相同的失敗，要總結失敗的原因，采取措施防止犯相同的錯誤。從重視結果到重視過程。不良的方法會產生不好的結果，僅關注結果而不注意過程和方法的話，問題還會卷土重來，要學會從產生不良的過程中分析找出解決問題的方法。從重視追究責任到重視檢討原因。產生不良結果時追究責任，“誰沒有做好”，是從獎懲分明的角度非做不可的，但更要進一步檢討“為什么會這樣”。重視原因檢討，找出防止對策，從問題的源頭（管理層面）消除不良的因素。4、站在他人的立場。站在對方的立場來考慮問題，注意整體的協(xié)調，采取相應行動與改善。5、下一工序即是客戶。要考慮誰是自己的后續(xù)工作，自己的顧客是誰，采取對后續(xù)工序有利的方法來改善工作。四、現場管理的幾條法則了解并與現場保持密切的接觸，是品管員工作的重要內容，應能做到如下以下幾條*當問題（異常）發(fā)生時，要先去現場（馬上去）*檢查有關的物件*當場采取暫行處理措施*發(fā)掘真正的原因并將它排除*標準化以防止再次發(fā)生每當出現問題或異常的狀況時，品管員應該到現場去檢查，在現場對發(fā)生的情況進行檢查時，要重復地問“為什么？。。。。。。”并且應用一般常識和低成本的方法，就應該能夠確認出問題的原因，而用不著那些高深復雜的科技。改善時從確定問題開始。一旦認識清楚了，那就已經成功了一半。品管員的工作之一，應當是要經常注意現場，依照現場和