機械工程訓練報告書及習題答案

機械工程訓練報告書及習題答案如何正確選擇劃線基準？〔鉗工，鑄造〕劃線平板基準的選擇劃線時需要選擇工件上某個點、線或面作為依據(jù)，以用來確定工件上其它各局部尺寸、幾何外形和相對位置，此所選的點、線或面稱為劃線基準。劃線基準一般與設計基準應當全都。選擇劃線基準時，需將工件、設計要求、加工工藝及劃線工具等綜合起來分析，找出其劃線時的尺寸基準和放置基準。何謂劃線的找正與借料處理？〔鉗工，鑄造〕找正：就是鉗工劃線前先要調整工件定義的基準面符合水平、1、鋸條的粗細應依據(jù)加工材料的硬度、厚薄來選擇。2、鋸割軟的材料〔如銅、鋁合金等〕或厚材料時，應選用粗齒鋸條，由于鋸屑較多，要求較大的容屑空間。3、鋸割硬材料〔如合金鋼等〕或薄板、薄管時、應選用細齒鋸條，由于材料硬，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間；鋸薄材料時，鋸齒易被工件勾住而崩斷，需要同時工作的齒數(shù)多，使鋸齒承受的力氣削減。4、鋸割中等硬度材料〔如一般鋼、鑄鐵等〕和中等硬度的工件時，一般選用中齒鋸條4.平面銼削有幾種方法，各有何特點？1.順向錯：銼刀沿著工件橫向或縱向移動，銼削平面可得到正2.穿插銼：是以穿插的兩個挨次方向對工件進展銼削，由于銼痕是穿插的，簡潔推斷外表的不平坦度，因此也簡潔把外表銼平，穿插銼法去屑快，適用于出銼。3。推銼法：兩手對稱的握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進展銼削，這種方式用于較窄平面且已銼平，加工余量較小的狀況，來修正和削減外表粗糙度。攻絲前底孔直徑如何確定，對脆性材料和塑性材料，為何應用不用的經(jīng)受公式？=D-P材料，只能參考，但不能用這個公式！有微量的變化！常用造型工具有哪些？1.2.造型工具：芯撐，鑄釘，鑄卡,撐頭，卡子，芯頂；3..撣筆：豬鬃撣筆，羊毛擔筆，圓水筆，掃筆,涂料筆，鐵夾筆；4.橡膠錘；車削加工三抓自定心卡盤和四爪單動卡盤的特點是什么？三爪自定心卡盤適合夾緊圓形零件，夾緊后自動定心，四爪單動卡盤可以夾緊方形及異形的零件，可以便利的調整中心。車外圓時，為什么要實行粗靜車分開？粗車講究的是效率與速度，對刀具要求是不用太銳利，但要耐用不易崩口。精車要求是到達圖子要求公差，對刀具要求銳利，切削量不用大，最主要到達光滑度要求。一般在最終一兩刀精車就可以了。3.試述轉動小滑板角度發(fā)車圓錐的特點及適用于那種場合？能車圓錐角較大的工件；能車出整錐體和圓錐孔并且操作簡便；只能手動進給，勞動強度大，工件外表粗糙度較難掌握；因受小滑板行程限制，只能加工錐面不長的工件。用直進法車螺紋有什么特點？適用范圍。5-4mm光杠、絲杠的作用？為什么車外圓用光杠帶動刀架，車螺紋用絲杠帶動刀架？兩者都是把走刀箱的動力傳遞給溜板箱的傳動部件.它們的區(qū)分就是光杠掌握自動進給,而絲杠掌握螺紋加工時的進給.光杠的傳動原理是利用蝸輪蝸桿副.而絲杠是利用螺旋副的原理.光杠的傳動比絲剛杠要簡單,而絲杠的精度要高.車外圓的刀架行走與主軸轉速關系不是很重要，車螺紋主軸轉速與刀架行走必需形成比例關系，才能車制螺紋。主軸轉速是否就是切削速度？當主軸轉速提高時，刀架移動加快，是否說明進給量增大？主軸轉速嚴格來說不算切削速度的。切削速度還跟工件直徑有關系，轉速提高刀架移動加快只能是說切削速度加快。并不是進給量加大。0.24mm0.24mm。所以說主軸轉的越快刀架就移動的越快為什么車削時一般先要車端面，為什么鉆孔錢也要先車端面？鉆前車為了保證端面平坦，鉆頭不會打偏〔我覺得這是次要的〕主要是保證鉆孔的深度。車斷面是為了保證工件的規(guī)定長度因為在取料時為保證料批的有效需要比規(guī)定長度長，所以加工時需要把長的去掉這就是車端面，還有就是熱處理以后外表變化也要磨下。焊、刨、磨、銑削加工立銑刀與鍵槽銑刀有哪些區(qū)分？立銑刀與鍵槽銑刀的主要區(qū)分在于：立銑刀端面是有中心孔，而鍵槽銑刀端面是沒有中心孔的。因此，立銑刀是不能夠直接往下進刀，向下進的深了，中心孔會頂住。而鍵槽銑刀那么可以直接向下進刀。另外，鍵槽銑刀，顧名思義，就是為了銑鍵槽而使用的，因此其外徑的尺寸精度0.01mm何謂順銑和逆銑？各適用于什么場合？刀具吃刀旋轉方向與走刀方向全都叫順銑。刀具吃刀旋轉方向與走刀方向相反叫逆。從機床分：加工中心、五面銑、鏜銑床等使用滾珠絲杠，而且絲杠運行無間隙。這時一般承受順銑，這樣實際后角減小，有利于刀的強度提高，使刀的壽命得到延長。在一般銑床、鉆床、車床等使用T銑。從加工余量來分：只限于一般銑床，粗銑確定承受逆銑，嚴禁承受順銑。精銑也最好承受逆銑，在加工量微小的狀況下也可使用順銑。順銑可以提高光滑度。常用的分度方法有哪些各適用于什么場合？(1)直接分度當分度數(shù)目很少，分度精度要求不高時，可承受直接分度法(2)簡潔分度這是比較常用的方法，是直接利用分度盤，通過蝸輪蝸桿的傳動來分度的方法。操作牛頭刨床時，應當進展哪些工程的調整？操作前的檢查和試運行，檢查主要有棘輪的安裝，是否正確穩(wěn)固，不得消滅有松動現(xiàn)象，啟動時務必先開機空轉，并用手推動盤車在滑軌上做屢次運行，確認機器運行良好。操作中留意升降螺母的擰緊，不得松脫，在運行中，機器滑枕不得作調整，也不得敲打或用物件撞擊，也不能卡死調整手把，很簡潔消滅機器故障和平安事故，且滑枕有行程規(guī)定的的范圍，不能超范圍工作。在運行時，絲杠的行程限度也應當親熱關注，隨時防止發(fā)生零件脫落現(xiàn)象，以免撞壞機床，在拿工具的時候，要養(yǎng)成輕拿輕放的習慣，這點應當是全部的機械操作中都要牽涉到的技術要求，像裝卸虎鉗比較笨重，隨便拿放就有可能對工作臺造成損傷，得不償失了。工作后肯定要留意的就是工作臺處在橫梁中間。砂輪的選用？主要是依據(jù)你的工件加工要求來選擇，主要有以下幾個方面的選擇：1.23、磨削效率的要求焊接電弧的構造及溫度分布如何？何謂正接和反接？電弧由陰極區(qū)，陽極區(qū)，弧柱區(qū)三局部組成。不同材料電極溫度是不同的，其溫度分別是這個范圍〔2600K-4200K，2400K-3500K，6000K-8000K〕正接：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍接輸常見的焊接缺陷有哪些？用哪些方法能檢驗焊縫內(nèi)部缺陷1.焊縫尺寸不符合要求.2..咬邊夾渣弧坑焊穿氣孔內(nèi)部缺陷的話只能用射線檢測或超聲波檢測了，但假設外表缺別人認可的話生怕還得找專業(yè)隊伍，另外渦流檢測可以檢測近外表(磁粉檢測也可以檢測近外表)。數(shù)控機床加工數(shù)控機床在開機之前，為什么要進展零點回歸？數(shù)控機床在開機之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機床斷電后,就失去了對各坐標位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標軸回到機床一固定點上,即機床的零點,也叫機床的參考點(MRP).回參考點操作是數(shù)控機床的重要功能之一,該功能是否正常,將直接影響零件的加工質量.確定機床坐標系.滾珠絲杠傳動有什么特點？滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的抱負的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延長和開展，這項開展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精細儀器。性能特點：高壽命，高效率3.數(shù)控車床加工的特點？數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉體零件。通過數(shù)控加工程序的運行，可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形外表、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進展車槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序，提高加工精度和生產(chǎn)效率，特別適合于簡單外形回轉類零件的加工。解釋以下指令的含義G97數(shù)控加工技術指令中的主軸速度掌握指令〔恒轉速掌握〕。S100010000/minT0101G28U0W0G00在工件坐標系中以快速移動速度移動刀具到達由確定或增量指令指定的位置X25255M08一般車床和數(shù)控車床在機械構造上有何區(qū)分？一般車床和數(shù)控車床都是要手動對刀的，其本質上的機械構造沒有差異，最主要的是數(shù)控車床比普車多了一個電腦掌握系統(tǒng)，，插補的目的是什么？其具體過程怎么樣？插補是為了進展數(shù)據(jù)密化。機床數(shù)控系統(tǒng)依照肯定方法確定刀具運動軌跡的過程。也可以說，曲線上的某些數(shù)據(jù)，依據(jù)某種算法計算點之間的中間點的方法，也稱為“數(shù)據(jù)點的密化”。數(shù)控裝置依據(jù)輸入的零件程序的信息，將程序段所描述的曲線的起點、終點之間的空間進展數(shù)據(jù)密化，從而形成要求的輪廓軌跡，這種“數(shù)據(jù)密化”機能就稱為“插補”。插補計算就是數(shù)控裝置依據(jù)輸入的根本數(shù)據(jù)，通過計算，把工件輪廓的外形描述出來，邊計算邊依據(jù)計算結果向各坐標發(fā)出進給脈沖，對應每個脈沖，機床在響應的坐標方向上移動一個脈沖當量的間隔，從而將工件加工出所需要輪廓的外形。什么是伺服驅動系統(tǒng)？伺服，就是快速響應的意思，伺服系統(tǒng)就是可以自動侍候效勞的快速系統(tǒng)，那么伺服系統(tǒng)可以分為液壓的和電機類型的，液位的靠比例閥掌握壓力和流量實現(xiàn)快速響應和高精度，電機的比方溝通伺服系統(tǒng)，是靠矢量掌握同步電機來實現(xiàn)高精度和快速響應的系統(tǒng)，一般伺服驅動系統(tǒng)有位置、速度和力矩三種掌握模式什么是CNCC(Computernumericalcontrol)的簡稱，是一種由程序掌握的自動化機床。該掌握系統(tǒng)能夠規(guī)律地處理具有掌握編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。NC1.=NetworkComputer2.=NetworkControlBABCCACCACCD三1.砂型特種23.合型熔煉澆注落砂清理4.5.澆口桿直澆道橫澆道內(nèi)澆道6.7.SiO28.9.手工機器10.濕強度透氣性耐火度退讓性11.兩個12.切除澆冒口消退砂芯消退粘1314.模樣主體活塊鉗工一-+-+++--+--++-BDCBAACACAACACCC三1235.854.96.機手7.14、11、12.5、10、9、6.3、3.2、7、6、0.150.258.910.切削冷卻11.兩三至四6~1212.平面曲面平曲車工一---+--++-+二DABBAAAABBBAAABA1.871.62.車端面車外圓車錐面車槽面車孔車內(nèi)槽鉆中心孔鉆孔車成型3.三爪卡盤四爪卡盤4.溜班光絲5.6.7.大中轉小方刀8.9.車刀的刀尖未與工件的中心平齊四V=πd/(1000×60)=0.942m/sF=180/60=3mm/s〔30-26〕/2=2mm銑工一+++ ++--++-++二BAABABABBABBBA1.X6132A13203202.X5030A11003003.986.31.6齒輪嚙合主展成徑向進給圓周進給讓刀往復上下平口鉗壓板螺栓V傾斜墊鐵銑斜面萬能銑頭銑斜面角度銑刀銑斜面分度頭T圓柱三面刃鋸片盤狀模數(shù)角度半圓弧簡潔角度刨工一-+-+-+-+-二DCBABBBBBCCB1.983.21.6平口鉗壓板螺栓專用夾具牛頭龍門插平面偏角度切成形內(nèi)鍵槽大孔長方孔各種多邊孔磨工—CBCAA二1.內(nèi)外圓柱內(nèi)外圓錐平成形表2.M14202003.M7132320磨粒結合劑空隙周磨端模平行單面凹形薄片形筒形碗型碟形雙斜邊形縱磨橫磨轉動縱向圓周橫向液壓較大范圍無級調速機床運轉平穩(wěn)