第7章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制

第7章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制一、現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想的差距1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃和控制2、傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃和控制模式和供應(yīng)鏈管理思想間的差距1）決策信息來源——多源信息2）決策模式——決策群體性、分布性3）信息反饋機制——遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋4）計劃運行環(huán)境——不確定性、動態(tài)性二、供應(yīng)鏈管理下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制（1）供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的方法與工具方法與工具主要有：MRPⅡ，管理JIT，DRP/LRP。（2）供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的優(yōu)化方法TOC(TheoryofConstraint)理論；線性規(guī)劃、非線性及混合規(guī)劃方法；隨機庫存理論與網(wǎng)絡(luò)計劃模型。（3）供應(yīng)鏈企業(yè)的計劃類型根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計劃對象和優(yōu)化狀態(tài)空間，有全局供應(yīng)鏈計劃和局部供應(yīng)鏈計劃。（4）供應(yīng)鏈企業(yè)計劃層次性根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的決策空間，分為戰(zhàn)略供應(yīng)鏈計劃、戰(zhàn)術(shù)供應(yīng)鏈計劃和運作供應(yīng)鏈計劃三個層次。供應(yīng)鏈企業(yè)計劃工作需要考慮如下幾個方面的問題：三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃在供應(yīng)鏈中，與企業(yè)具有戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的企業(yè)的資源通過物流、信息流和資金流的緊密合作而成為企業(yè)制造資源的拓展。特殊性主要表現(xiàn)為以下三個方面特征柔性使承諾方有可能修正原有的承諾。柔性實際上是對承諾的一種完善。使承諾與未來的實際情況能夠更加接近，減少誤差。承諾是企業(yè)對合作伙伴的保證，只有在這基礎(chǔ)上企業(yè)間才能具有基本的信任，合作伙伴也因此獲得了相對穩(wěn)定的需求信息。承諾與柔性是供應(yīng)合同簽訂的關(guān)鍵要素。1．柔性約束2．生產(chǎn)進(jìn)度3．生產(chǎn)能力理解特征①柔性是雙方共同制定的一個合同要素，對于需方而言，它代表著對未來變化的預(yù)期；而對供方而言，它是對自身所能承受的需求波動的估計。本質(zhì)上供應(yīng)合同使用有限的可預(yù)知的需求波動代替了可以預(yù)測但不可控制的需求波動。1．柔性約束理解柔性三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃理解特征②下游企業(yè)的柔性對企業(yè)的計劃產(chǎn)量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產(chǎn)量。企業(yè)的產(chǎn)量不可能覆蓋整個需求的變化區(qū)域，否則會造成不可避免的庫存費用。在庫存費用與缺貨費用之間取得一個均衡點是確定產(chǎn)量的一個標(biāo)準(zhǔn)。1．柔性約束理解柔性三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃理解特征③供應(yīng)鏈?zhǔn)鞘孜蚕嗤ǖ?，企業(yè)在確定生產(chǎn)計劃時還必須考慮上游企業(yè)的利益。在與上游企業(yè)的供應(yīng)合同之中，上游企業(yè)表達(dá)的含義除了對自身所能承受的需求波動的估計外，還表達(dá)了對自身生產(chǎn)能力的權(quán)衡。可以認(rèn)為，上游企業(yè)合同中反映的是相對于該下游企業(yè)的最優(yōu)產(chǎn)量。因為上游企業(yè)可能同時為多家企業(yè)提供產(chǎn)品。1．柔性約束理解柔性下游企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時應(yīng)該盡量幫助供應(yīng)企業(yè)達(dá)到最優(yōu)產(chǎn)量。三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃生產(chǎn)進(jìn)度信息是企業(yè)檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的重要依據(jù)，也是滾動制定生產(chǎn)計劃過程中用于修正原有計劃和制定新計劃的重要信息。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，生產(chǎn)進(jìn)度計劃屬于可共享的信息。1．柔性約束2．生產(chǎn)進(jìn)度3．生產(chǎn)能力理解特征三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃（1）供應(yīng)鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產(chǎn)進(jìn)度情況實現(xiàn)準(zhǔn)時供應(yīng)。1．柔性約束2．生產(chǎn)進(jìn)度3．生產(chǎn)能力理解特征共享生產(chǎn)進(jìn)度信息的作用在于：（2）在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)可以了解到上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，然后適當(dāng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)計劃，使供應(yīng)鏈上的各個環(huán)節(jié)緊密地銜接在一起。避免出現(xiàn)供需脫節(jié)的現(xiàn)象，從而保證了供應(yīng)鏈上的整體利益。生產(chǎn)計劃與控制三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃企業(yè)完成一份訂單都不能脫離上游企業(yè)的支持，因此，在編制生產(chǎn)計劃時要盡可能借助外部資源，有必要考慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)能力。在上下游企業(yè)間穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系形成后，上游企業(yè)從自身利益出發(fā)，更希望所有與之相關(guān)的下游企業(yè)在同一時期的總需求與自身的生產(chǎn)能力相匹配。通常上游企業(yè)提供給每一個相關(guān)下游企業(yè)一定的生產(chǎn)能力，并允許一定程度上的浮動。這樣，在下游企業(yè)編制生產(chǎn)計劃時就必須考慮到上游企業(yè)的這一能力上的約束。1．柔性約束2．生產(chǎn)進(jìn)度3．生產(chǎn)能力理解特征生產(chǎn)計劃與控制三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃與控制四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定1、具有縱向和橫向的信息集成過程特點這里的縱向指供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成，而橫向指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享。生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃與控制2、豐富了能力平衡在計劃中的作用特點（1）傳統(tǒng)的能力平衡只是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結(jié)果對計劃進(jìn)行修正。（2）為外包和零部件（原材料）急件外購的決策提供依據(jù)（3）在主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔(dān)的生產(chǎn)負(fù)荷，可以為供應(yīng)鏈管理的高效運作提供保證。（4）在信息技術(shù)的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實時更新使生產(chǎn)計劃具有較高的可行性。生產(chǎn)計劃四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定生產(chǎn)計劃與控制3、計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制特點（1）主生產(chǎn)計劃——粗能力平衡——主生產(chǎn)計劃（2）投入出產(chǎn)計劃——能力需求分析（細(xì)能力平衡）——投入出產(chǎn)計劃（3）投入出產(chǎn)計劃——車間作業(yè)計劃——生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)——投入出產(chǎn)計劃企業(yè)獨立運行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，一般有三個信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)的內(nèi)部：生產(chǎn)計劃四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定生產(chǎn)計劃與控制3、計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制特點（1）主生產(chǎn)計劃——供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡——主生產(chǎn)計劃（2）主生產(chǎn)計劃——外包工程計劃——外包工程進(jìn)度——主生產(chǎn)計劃（3）外包工程計劃—主生產(chǎn)計劃—供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡—外包工程計劃在供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內(nèi)容：生產(chǎn)計劃四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定生產(chǎn)計劃與控制（4）投入出產(chǎn)計劃—鏈企業(yè)能力需求分析（細(xì)能力平衡）—投入出產(chǎn)計劃（5）投入出產(chǎn)計劃——上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析——投入出產(chǎn)計劃（6）投入出產(chǎn)計劃——車間作業(yè)計劃——生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)——投入出產(chǎn)計劃在供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內(nèi)容：五、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)控制需要更多的協(xié)調(diào)機制（企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)調(diào)），體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系原則。協(xié)調(diào)控制包括如下的內(nèi)容：生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠。1．生產(chǎn)進(jìn)度控制3．提前期管理4．庫存和在制品管理供應(yīng)鏈環(huán)境下許多產(chǎn)品是協(xié)作生產(chǎn)的和轉(zhuǎn)包的業(yè)務(wù)，其控制難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機制進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度信息的跟蹤和反饋。生產(chǎn)進(jìn)度控制在供應(yīng)鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息跟蹤機制和快速反應(yīng)機制。2．生產(chǎn)節(jié)奏控制生產(chǎn)計劃與控制同步化計劃需要同步化生產(chǎn)，只有各供應(yīng)鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持步調(diào)一致時，供應(yīng)鏈的同步化才能實現(xiàn)。供應(yīng)鏈形成的準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)，要求上游企業(yè)準(zhǔn)時為下游企業(yè)提供必需的零部件。如果供應(yīng)鏈中任何一個企業(yè)不能準(zhǔn)時交貨，都會導(dǎo)致供應(yīng)鏈不穩(wěn)定或中斷，因此嚴(yán)格控制供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏對供應(yīng)鏈的敏捷性是十分重要的。1．生產(chǎn)進(jìn)度控制3．提前期管理4．庫存和在制品管理2．生產(chǎn)節(jié)奏控制生產(chǎn)計劃與控制基于時間的競爭是新世紀(jì)一種新的競爭策略，具體到企業(yè)的運作層，主要體現(xiàn)為提前期的管理，提前期管理是實現(xiàn)快速響應(yīng)用戶需求的有效途徑。縮小提前期，提高交貨期的準(zhǔn)時性是保證供應(yīng)鏈獲得柔性和敏捷性的關(guān)鍵缺乏對供應(yīng)商不確定性有效控制是供應(yīng)鏈提前期管理中一大難點，因此，建立有效的供應(yīng)提前期的管理模式和交貨期的設(shè)置系統(tǒng)是供應(yīng)鏈提前期管理中值得研究的問題。1．生產(chǎn)進(jìn)度控制3．提前期管理4．庫存和在制品管理2．生產(chǎn)節(jié)奏控制生產(chǎn)計劃與控制在供應(yīng)鏈管理模式下，實施的多級、多點、多方管理庫存的策略，對提高供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理水平、降低制造成本有著重要意義。這種庫存管理模式涉及的部門不僅僅是企業(yè)內(nèi)部?；贘IT的供應(yīng)與采購、供應(yīng)商管理庫存（VendorManagedInventory，VMI）、聯(lián)合庫存（pooling）管理等是供應(yīng)鏈庫存管理的新方法，對降低庫存都有重要作用。1．生產(chǎn)進(jìn)度控制3．提前期管理4．庫存和在制品管理2．生產(chǎn)節(jié)奏控制在生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的集成研究中，到目前為止，較完善的理論模型是馬士華教授于1995年提出的一個三級集成計劃與控制系統(tǒng)模型，即把生產(chǎn)計劃（MPS）、物料需求計劃（MRP）和作業(yè)計劃三級計劃與訂單控制、生產(chǎn)控制和作業(yè)控制三級控制系統(tǒng)集成于一體。六、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)總體模型該模型的核心在于提出了制造資源網(wǎng)絡(luò)和能力狀態(tài)集的概念，并對制造資源網(wǎng)絡(luò)的建立和生產(chǎn)計劃提前期的設(shè)置提出了相應(yīng)模型和算法，并在MRPⅡ軟件開發(fā)中運用了這一模型。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式

車間主管

車間代理項目代理Internet/EDI企業(yè)代理企業(yè)主管作業(yè)主管MPSMRP物料需求計劃RCCP粗能力計劃MES制造作業(yè)計劃DCRP細(xì)能力計劃作業(yè)計劃層戰(zhàn)術(shù)計劃層供應(yīng)鏈聯(lián)盟供應(yīng)鏈信息集成平臺訂單需求能力狀態(tài)合作意向協(xié)商結(jié)果戰(zhàn)略計劃層

車間主管

車間代理項目代理Internet/EDI企業(yè)代理企業(yè)主管作業(yè)主管MPSMRP物料需求計劃RCCP粗能力計劃MES制造作業(yè)計劃DCRP細(xì)能力計劃作業(yè)計劃層戰(zhàn)術(shù)計劃層供應(yīng)鏈聯(lián)盟供應(yīng)鏈信息集成平臺訂單需求能力狀態(tài)合作意向協(xié)商結(jié)果戰(zhàn)略計劃層供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式對企業(yè)應(yīng)建立一些行為規(guī)則：（1）自勉規(guī)則（2）鼓勵規(guī)則（3）激勵規(guī)則（4）信托規(guī)則（5）伙伴規(guī)則供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的信息組織與決策特征經(jīng)濟全球化使企業(yè)進(jìn)入全球開放市場，不管是基于虛擬企業(yè)的供應(yīng)鏈還是基于供應(yīng)鏈的虛擬企業(yè)，開放性是當(dāng)今企業(yè)組織發(fā)展的趨勢。供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N網(wǎng)絡(luò)化組織，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃信息已跨越了組織的界限，形成開放性的信息系統(tǒng)。決策的信息資源來自企業(yè)的內(nèi)部與外部，并與其他組織進(jìn)行共享。1．開放性供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的信息組織與決策特征供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃信息具有動態(tài)的特性，是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然。為了適應(yīng)不斷變化的顧客需求，使企業(yè)具有敏捷性和柔性，生產(chǎn)計劃的信息隨市場需求的更新而變化，模糊的提前期和模糊的需求量，要求生產(chǎn)計劃具有更多的柔性和敏捷性。1．開放性2．動態(tài)性供應(yīng)鏈?zhǔn)羌傻钠髽I(yè)，是擴展的企業(yè)模型，因此供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃信息是不同信息源的信息集成，集成了供應(yīng)商、分銷商的信息，甚至消費者和競爭對手的信息。1．開放性2．動態(tài)性3．集成性七、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的信息組織與決策特征七、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的信息組織與決策特征供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃決策過程具有群體特征，是因為供應(yīng)鏈?zhǔn)欠植际降木W(wǎng)絡(luò)化組織，具有網(wǎng)絡(luò)化管理的特征。1．開放性2．動態(tài)性3．集成性4．群體性供應(yīng)鏈企業(yè)的信息來源從地理上是分布的，信息資源跨越部門和企業(yè)，甚至全球化，通過Internet/Intranet、EDI等信息通信和交流工具，企業(yè)能夠把分布在不同區(qū)域和不同組織的信息進(jìn)行有機地集成與協(xié)調(diào)，使供應(yīng)鏈活動同步進(jìn)行。1．開放性2．動態(tài)性3．集成性4．群體性5．分布性七、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的信息組織與決策特征八、供應(yīng)鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計劃與控制總模型

Internet/EDI合作伙伴選擇產(chǎn)品能力/成本分析（訂單分解）外部資源供應(yīng)鏈集成平臺外包生產(chǎn)計劃是否轉(zhuǎn)包外包制造工程外包工程進(jìn)度動態(tài)BOM自制零件生產(chǎn)計劃MRP物料需求計劃MPS主生產(chǎn)計劃能力狀態(tài)集零件能力/成本分析外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度庫存狀態(tài)外協(xié)件采購計劃車間作業(yè)計劃成本核算自制件生產(chǎn)進(jìn)度自制工程D2(t)篩選訂單D(t)

需求訂單Q(t)

外包工程D1(t)案例：通用電氣公司照明產(chǎn)品分部以前，GE照明產(chǎn)品分部采購代理每天瀏覽領(lǐng)料請求并處理報價。要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙，還要準(zhǔn)備報價表，這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了。簡單地申請一次報價就要花幾天時間，一個部門一個星期通過100-150次這樣的申請。GE照明產(chǎn)品分部的采購過程要花22天。創(chuàng)建了一個流水線式的采購系統(tǒng)，該系統(tǒng)把公司55個機器零部件供應(yīng)商集成在一起，開始使用貿(mào)易伙伴網(wǎng)絡(luò)（TPN）。分布在世界各地的原材料采購部門可以把各種采購信息放入該網(wǎng)絡(luò)，原材料供應(yīng)商馬上就可以從網(wǎng)上看到這些領(lǐng)料請求，然后用TPN給出初步報價。GE的領(lǐng)料部門使用一個IBM大型機訂單系統(tǒng)，每天一次。領(lǐng)料要求被抽取出來送入一個批處理過程，自動和存儲在光盤機中的相對應(yīng)的工程圖紙相匹配。與大型機相接的系統(tǒng)和圖紙光盤機把申請的零部件的代碼與TIFF格式的工程圖相結(jié)合，自動裝載，并自動把該領(lǐng)料請求通過格式轉(zhuǎn)換后輸入網(wǎng)絡(luò)。零部件供應(yīng)商看到這個領(lǐng)料請求后，利用他的瀏覽器在TPN上輸入他的報價單。用上TPN后，幾個GE公司的電子分公司，平均使采購周期縮短了一半，降低了30%的采購過程費用，而且由于聯(lián)機報價降低成本，使原材料供應(yīng)商也降低了原材料價格。案例：神龍公司座椅直送看板生產(chǎn)管理改革之前，座椅供應(yīng)商與神龍公司的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，為此，神龍公司座椅庫存水平240套左右實施物流供應(yīng)鏈看板運輸后，庫存水平降低到24套左右直送看板供應(yīng)管理示意圖接收看板指令生產(chǎn)線排產(chǎn)品種、數(shù)量、時間質(zhì)量保證AQP看板倉庫管理儲量、FIFO站臺管理運輸批量管理運輸排序裝車發(fā)交登帳看板回收空容器回收生產(chǎn)線消耗線邊儲備（滿容器、空容器、面積、碼放方式）站臺管理卸車儲量發(fā)交登帳上線登帳看板回收看板檢查異常情況報警及處理供儲轉(zhuǎn)運運輸管理滿容器運輸空容器運輸看板回收運輸車輛運輸路線頻率時刻表正常率保證運輸