拋丸機(jī)操作規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】拋丸機(jī)平安操作規(guī)程

1、操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,熟識該機(jī)性能和特點(diǎn)。

2、熟識本設(shè)備說明書中各項操作程序、使用、修理及保養(yǎng)。

3、操作人員開機(jī)前必需檢查掌握柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。

4、非操作人員不得隨便操作或觸摸電氣開關(guān)掌握區(qū),以免發(fā)生意外事故。

5、設(shè)備運(yùn)行前,非工作人員離開設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

6、操作人員開機(jī)時特殊留意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時,才能操作小車(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)覺個別儀表指示有較大的誤差時(不正常)馬上關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

7、設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對本設(shè)備必需巡察檢查是否有特別響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)覺設(shè)備有嚴(yán)峻故障時,即按“急?！卑粹o停機(jī)待修,協(xié)作專業(yè)人員進(jìn)行排解設(shè)備故障。

8、操作人員必需對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周準(zhǔn)時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

9、操作人員必需做到文明生產(chǎn)及平安生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10、工作結(jié)束,馬上將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。

【第2篇】拋丸機(jī)崗位操作規(guī)程

1設(shè)備啟動前檢查

1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必需正確穿戴勞動防護(hù)用品。

1.2操必需嫻熟把握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。

1.3操必需由班組指定專人進(jìn)行操作,非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。

1.4開機(jī)前必需仔細(xì)檢查設(shè)備各部位的位置是否合理,并做好各潤滑點(diǎn)的加油工作。

2設(shè)備操作過程

2.1開機(jī)步驟:關(guān)門→開啟除塵器→再開啟提升機(jī),帶動分別器→開啟螺旋輸送器→開啟吊鉤自轉(zhuǎn)→開啟上拋丸器→開啟下拋丸器→打開供丸閘門→開頭工作→工作結(jié)束→以啟動的反挨次依次切斷全部設(shè)備電源→檢查全部設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動→開門。

2.2每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

2.3每周末應(yīng)對除塵器內(nèi)積灰徹底清掃潔凈。

2.4工作中隨時檢查設(shè)備狀況,發(fā)覺特別狀況馬上停機(jī),并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。

2.5工作完畢,關(guān)閉全部設(shè)備電源。

2.6清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場干凈衛(wèi)生。

3設(shè)備的日常維護(hù)、檢修

3.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。

4平安留意事項(特殊留意)

4.1拋丸機(jī)起重設(shè)備的吊鉤載重量1000kg,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4.2拋丸設(shè)備停電,必需檢查全部設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后,方可開門。

4.3拋丸機(jī)時間繼電器的調(diào)整肯定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進(jìn)行。

4.4拋丸機(jī)未啟動前,禁止打開供丸系統(tǒng)。

4.5拋丸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,全部人員因準(zhǔn)時離開拋丸機(jī)的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷人。

【第3篇】鋁材拋丸機(jī)平安操作規(guī)程

鋁材拋丸機(jī)平安操作規(guī)程如下:

1)非操作人員不得隨便操作或觸摸電氣開關(guān)掌握區(qū),以免發(fā)生意外事故。

2)熟識本設(shè)備說明書中各項操作程序、使用、修理及保養(yǎng)。

3)操作該設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,并熟識該機(jī)性能和特點(diǎn)。

4)設(shè)備運(yùn)行前,非工作人員必需離開設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

5)操作人員開機(jī)時特殊留意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時,才能操作小車進(jìn)入工作程序。如發(fā)覺個別儀表指示有較大的誤差或不正常時應(yīng)馬上關(guān)機(jī),檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

6)操作人員開機(jī)前必需檢查掌握面板各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置后才能開機(jī),以免誤操作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。

7)操作人員必需對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)。每周準(zhǔn)時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

8)設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對本設(shè)備必需巡察檢查是否有特別響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)覺設(shè)備有嚴(yán)峻故障時,即按“急?！卑粹o停機(jī)待修,協(xié)作專業(yè)人員進(jìn)行排解設(shè)備故障。

9)嚴(yán)格輸送小車式裝載工件后,在拋丸室內(nèi)來回運(yùn)行式拋打。只有小車及工件通過了拋丸室體二端頭后才允許來回。

10)操作人員必需做到文明生產(chǎn)及平安生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

11)工作結(jié)束,馬上將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài),以免電器及設(shè)備發(fā)生意外。

【第4篇】通過式拋丸機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備須專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。

2、操作人員操作時,需穿戴好勞保用品,戴好防護(hù)眼鏡,避開鋼丸打傷眼睛。

3、操作人員必需熟識設(shè)備性能及工作原理,熟識拋丸機(jī)各項操作程序及修理與保養(yǎng)工作,不違規(guī)操作。

4、操作人員開機(jī)前必需檢查掌握柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動作,造成設(shè)備事故。

5、非操作人員不得隨便操作或觸摸電氣開關(guān)掌握區(qū),以免發(fā)生意外事故。

6、拋丸機(jī)的工作流程:首先把需拋丸的工件或鋼材吊入通過式拋丸機(jī)輥道上(必需確保吊入通過式拋丸機(jī)輥道上的工件或鋼材不會傾倒卡死)→啟動輥道電機(jī)輸送工件或鋼材→當(dāng)工件或鋼材進(jìn)入拋丸機(jī)室時啟動拋丸機(jī)室內(nèi)的各個方向的噴頭電機(jī)對工件或鋼材進(jìn)行拋丸除銹(啟動噴頭電機(jī)的數(shù)量要依據(jù)工件或鋼材拋丸除銹的實際效果選擇全啟動或部分啟動)→工件或鋼材出拋丸機(jī)室后關(guān)閉噴頭電機(jī)→通過式拋丸機(jī)出口輥道工件或鋼材全部拋丸機(jī)室后關(guān)閉輥道輸送電機(jī)→啟用吊車吊離出口輥道上的工件或鋼材進(jìn)行清理噴漆工作。

7、操作人員開機(jī)時特殊留意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時,才能操作輥道進(jìn)入工作程序。

8、如發(fā)覺個別儀表指示有較大誤差(不正常)時,應(yīng)馬上關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

9、設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對本設(shè)備必需巡察檢查是否有特別響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)覺設(shè)備有嚴(yán)峻故障時,即按“急停”按鈕停機(jī)搶修,協(xié)作專業(yè)人員進(jìn)行排解設(shè)備故障。

10、工作結(jié)束后,將本機(jī)電源開關(guān)切斷。以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài)而發(fā)生電器及設(shè)備意外。并準(zhǔn)時清掃回收散落的鋼丸及清潔衛(wèi)生。

11、操作人員必需對本設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)工作。每周準(zhǔn)時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

12、拋丸機(jī)操作留意事項:

l禁止不帶防護(hù)用品操作拋丸機(jī)

l添加或者回收鐵砂時必需先開啟除塵風(fēng)機(jī)、橫向螺旋、斗提機(jī)和縱向螺旋。

l周期性開啟除塵脈沖反吹一邊清除粉塵。停機(jī)后延長除塵脈沖反吹時間5分鐘。

l禁止在間隔時間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個掌握開關(guān)。防止電流過大燒壞儀表。

l定期檢查各耐磨件的磨損狀況,定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。

l在吊裝的過程中不得將身體至于構(gòu)件下方,盡量避開構(gòu)件下落的方向,留意吊裝平安。

l留意滑到摔傷。

【第5篇】q378e拋丸機(jī)平安操作規(guī)程

1.操必需嫻熟把握設(shè)備的性能,由車間指定專人進(jìn)行操作,非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自動用設(shè)備。

2.開機(jī)前必需仔細(xì)檢查設(shè)備的各部位是否確保處在合理位置,并做好各潤滑點(diǎn)的加油潤滑。

3.開機(jī)步驟:先開除塵器→再開提升機(jī)→自轉(zhuǎn)→關(guān)門→開上拋丸器→開下拋丸器→打開拋丸閘門→開頭工作。

4.特殊留意

吊鉤的進(jìn)出肯定要在吊軌接通時進(jìn)行。

時間繼電器的調(diào)整肯定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進(jìn)行。

拋丸機(jī)未啟動前,禁止打開供鐵丸系統(tǒng)。

在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,人應(yīng)準(zhǔn)時機(jī)械的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷及人生。

5.每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

6.每周末應(yīng)對除塵器內(nèi)積灰徹底清掃潔凈。

7.每天下班前應(yīng)對拋丸機(jī)外表及四周場地清掃潔凈,關(guān)閉電源,鎖好電控柜。

8.設(shè)備的吊鉤載重量800kg,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)覺特別狀況應(yīng)馬上停機(jī)報修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

【第6篇】工貿(mào)企業(yè)拋丸機(jī)平安操作規(guī)程

1.操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗，熟識該機(jī)的性能和特點(diǎn)。

2.熟識拋丸機(jī)使用說明書中各項操作程序、使用、修理及保養(yǎng)。

3.操作人員必需檢查掌握柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。

4.非本機(jī)操作人員不得隨便操作或觸摸電氣開關(guān)掌握區(qū)，并不的靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

5.操作人員必需穿戴好防護(hù)工作服，眼鏡等。

6.操作人員開機(jī)時特殊留意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)覺個別儀表指示有較大誤差時（不正常）馬上關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

7.設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對本設(shè)備必需巡察檢查是否有特別響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)覺設(shè)備有嚴(yán)峻故障時，即按"急停'按鈕停機(jī)待修，協(xié)作專業(yè)人員進(jìn)行排解設(shè)備故障。

8.操作人員必需對本設(shè)備按"設(shè)備管理'進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周準(zhǔn)時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。

9.操作人員必需做到文明生產(chǎn)及平安生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10.工作結(jié)束，馬上將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場地。

【第7篇】滾筒式拋丸機(jī)平安操作規(guī)程

1、本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意時,不得動用。

2、上班生產(chǎn)前,操應(yīng)仔細(xì)點(diǎn)檢設(shè)備系統(tǒng),對各螺栓進(jìn)行緊固,對各轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行潤滑加油,檢查電源接線和接地線有無松脫等,確保運(yùn)轉(zhuǎn)中的正常與平安。

3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時間應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。

5、拋丸機(jī)啟動前必需將滾筒蓋門螺栓緊固穩(wěn)妥,轉(zhuǎn)動輪部位無異物,呼應(yīng)設(shè)備旁邊無人時,方可啟動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)。

6、拋丸機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操應(yīng)隨時聽、視有無異聲特別,一旦發(fā)生不正常時,應(yīng)馬上停機(jī)檢查。

7、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè),操必需穿戴好發(fā)給的勞動防護(hù)用品(特殊是防護(hù)口罩)以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。

8、當(dāng)天(班)拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工作。

【第8篇】拋丸機(jī):平安操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操必需嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟識操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。

2.開機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

3.開機(jī)應(yīng)留意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開機(jī)時遵循以下開機(jī)挨次:

風(fēng)機(jī)-分別-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關(guān)機(jī):與上述程序相反。

4.將工件整齊放在輥道上,依據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并留意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。

5.除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時人員爬到設(shè)備上。消失故障時應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報。

7.定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音特別時應(yīng)馬上停機(jī)修理。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8.工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對操作場所四周灑落的彈丸準(zhǔn)時清理,以防人員滑倒。

二、修理與保養(yǎng)

1、日修理及保養(yǎng)(拋丸清理機(jī)械部分)

①全部拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動;

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損狀況,并準(zhǔn)時更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;

④停機(jī)時,收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損狀況

(電氣掌握部分)

①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常;

②檢查掌握臺上各信號燈工作是否正常;

2、旬修理及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))

①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關(guān);

②調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度,并賜予潤滑;

③檢查滾刷的磨損狀況,必要時賜予調(diào)整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并賜予調(diào)整;

⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。

(電氣掌握部分)

①檢查各溝通接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);

②檢查動力線及掌握線的狀態(tài),有無損壞;

③各電動機(jī)分別單開,檢查音響及空載電流狀況,每臺電機(jī)不少于5分鐘;

④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月修理及保養(yǎng)

①檢查全部傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤滑鏈條;

②調(diào)整整個輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;

③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定狀況;

④檢查總掌握室地板的絕緣電阻,必要準(zhǔn)時處理。

3、季修理及保養(yǎng)

①檢查全部軸承、氣控箱的完好狀況;

②檢查全部電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤滑脂。

4、年度修理及保養(yǎng)

①為全部軸承補(bǔ)充潤滑油;

②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油狀況,若銹蝕嚴(yán)峻,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機(jī)軸承;

④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;

⑤檢修plc機(jī)的接觸牢靠性。

合肥中亞環(huán)?？萍加邢薰?/p>

2023.10

【第9篇】拋丸機(jī)平安操作及保養(yǎng)規(guī)程

1.操必需嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗，了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟識操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。

2.開機(jī)前，非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū)，以免發(fā)生意外傷人事故。

3.開機(jī)應(yīng)留意面板上儀表的參數(shù)指示，檢查電流表是否正常（正常值在15a以上），檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向，開機(jī)時遵循以下開機(jī)挨次：

風(fēng)機(jī)-分別-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動；關(guān)機(jī)：與上述程序相反。

4.將工件整齊放在輥道上，依據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度，并留意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度，以免和工件相撞。

5.除塵器振打，每月振打一次，一次工作5分鐘。

6.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時人員爬到設(shè)備上。消失故障時應(yīng)緊急停車，并向設(shè)備管理部門匯報。

7.定期向各潤滑部位加油，并檢測其溫度、聲音特別時應(yīng)馬上停機(jī)修理。嚴(yán)禁地面潮濕，以防彈丸生銹。

8.工作結(jié)束，首先切斷電源，關(guān)閉氣源，并對操作場所四周灑落的彈丸準(zhǔn)時清理，以防人員滑倒。

二、修理與保養(yǎng)

1、日修理及保養(yǎng)（拋丸清理機(jī)械部分）

①全部拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動；

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損狀況，并準(zhǔn)時更換已磨損件；

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊；

④停機(jī)時，收丸螺旋是否升至最高位置；

⑤停機(jī)后，機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi)，并且丸料總量應(yīng)大于3噸；

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損狀況

（電氣掌握部分）

①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常；

②檢查掌握臺上各信號燈工作是否正常；

2、旬修理及保養(yǎng)（拋丸器及輸送系統(tǒng)）

①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位，檢測限位開關(guān)；

②調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度，并賜予潤滑；

③檢查滾刷的磨損狀況，必要時賜予調(diào)整；

④檢查拋丸器的完好性；

⑤更新注入拋丸器潤滑脂（里基脂）

⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶，并賜予調(diào)整；

⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落；

⑧檢修除塵器，若布袋破即更換；

⑨檢查減速器的潤滑油，若低于規(guī)定油面，需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。

（電氣掌握部分）

①檢查各溝通接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài)；

②檢查動力線及掌握線的狀態(tài)，有無損壞；

③各電動機(jī)分別單開，檢查音響及空載電流狀況，每臺電機(jī)不少于5分鐘；

④檢查各進(jìn)線處（電機(jī)）有無燒壞現(xiàn)象，并再次擰緊接線螺栓。

3、月修理及保養(yǎng)

①檢查全部傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并潤滑鏈條；

②調(diào)整整個輥道輸送系統(tǒng)鏈條，使之保持同步；

③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定狀況；

④檢查總掌握室地板的絕緣電阻，必要準(zhǔn)時處理。

3、季修理及保養(yǎng)

①檢查全部軸承、氣控箱的完好狀況；

②檢查全部電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度；

③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤滑脂。

4、年度修理及保養(yǎng)

①為全部軸承補(bǔ)充潤滑油；

②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油狀況，若銹蝕嚴(yán)峻，則更換，若積油較多，則清洗；

③檢查全部電機(jī)軸承；

④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板；

⑤檢修plc機(jī)的接觸牢靠性。

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2023．10

【第10篇】工貿(mào)拋丸機(jī)平安操作規(guī)程

1.操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟識該機(jī)的性能和特點(diǎn)。

2.熟識拋丸機(jī)使用說明書中各項操作程序、使用、修理及保養(yǎng)。

3.操作人員必需檢查掌握柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。

4.非本機(jī)操作人員不得隨便操作或觸摸電氣開關(guān)掌握區(qū),并不的靠近本機(jī)工作區(qū),以免發(fā)生意外事故。

5.操作人員必需穿戴好防護(hù)工作服,眼鏡等。

6.操作人員開機(jī)時特殊留意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時,才能操作小吊車(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)覺個別儀表指示有較大誤差時(不正常)馬上關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

7.設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對本設(shè)備必需巡察檢查是否有特別響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)覺設(shè)備有嚴(yán)峻故障時,即按“急?！卑粹o停機(jī)待修,協(xié)作專業(yè)人員進(jìn)行排解設(shè)備故障。

8.操作人員必需對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周準(zhǔn)時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

9.操作人員必需做到文明生產(chǎn)及平安生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10.工作結(jié)束,馬上將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場地。

【第11篇】拋丸機(jī)平安操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于零部件噴涂前處理所用的拋丸機(jī)。

3.【引用文件】

拋丸機(jī)使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作程序】

5.1預(yù)備工作

5.1.1在設(shè)備操作人員必需對本機(jī)使用說明書、工作原理性能、使用方法、潤滑等方面有充分的了解和熟識。

5.1.2開機(jī)前應(yīng)對每臺電機(jī)及電動葫蘆進(jìn)行單獨(dú)試驗確定正確的旋轉(zhuǎn)方向提升斗松緊適中,無跑偏現(xiàn)象。

5.2運(yùn)行

5.2.1吊鉤在室外裝工件。

5.2.2吊鉤開入室內(nèi),運(yùn)行停止。

5.2.3吊鉤自轉(zhuǎn)開頭,操作操縱手柄關(guān)閉大門。

5.2.4設(shè)定拋丸時間。

5.2.5按以下挨次依次打開各掌握開關(guān):

風(fēng)機(jī)吊勾拋丸1拋丸2提升機(jī)

5.2.6設(shè)定拋丸時間到,關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5.2.6操作操縱手柄,打開拋丸箱門,吊鉤開出室外卸工件。

5.4留意事項

5.4.1拋丸器沒有完全停止時,嚴(yán)禁打開清理室大門,以防彈丸飛出傷人

5.4.2工作時如發(fā)覺特別響聲,應(yīng)馬上切斷電源,準(zhǔn)時通知設(shè)備修理人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查修理。

5.4.3工作完畢時,要準(zhǔn)時關(guān)閉設(shè)備電源。

5.4.4每日上班前、下班后檢查上下拋丸器里面全部付板。

5.4.5除塵器要常常搖動(半年一次清洗除塵袋)。

5.4.6定時加油(軸承部位3個月加一次,減速器1年加1次)。

【第12篇】拋丸機(jī)操作規(guī)程

(一)開機(jī)預(yù)備

1、非拋丸機(jī)操作人員及修理人員不得擅自操作該設(shè)備

2、機(jī)前操作必需佩帶好防護(hù)眼鏡及頭盔等防護(hù)用品。

3、檢查電氣儀表等是否完好,接地是否牢靠。

4、清理室體內(nèi)耐磨襯板及防護(hù)板的完好程度。

5、檢查拋丸器葉片,定向套,分丸輪等零件的磨損狀況。

(二)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按下述開機(jī)挨次啟動拋丸機(jī)。

送電響警鈴啟動除塵風(fēng)機(jī)分別螺旋機(jī)斗式提升機(jī)橫向螺旋機(jī)縱向螺旋機(jī)拋丸器。

2、空運(yùn)轉(zhuǎn)

1)檢查并擰緊各零部件連接螺栓。

2)檢查并調(diào)整斗式提升機(jī)皮帶的緊松程度。

3)檢查拋丸器、螺旋機(jī)等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4)調(diào)整牽引鋼絲繩的緊松程度。

5)空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于非常鐘。

3、依據(jù)清理工件的清理要求調(diào)整運(yùn)載平車或輸送輥道的運(yùn)行速度(0.6-3m/min)

4、調(diào)整拋丸器定向套窗口位置即調(diào)整拋射角。

5、工件進(jìn)入主清理室后開啟供丸電磁閥供丸,工件離開主清理室后準(zhǔn)時關(guān)閉供丸電磁閥停止供丸。

6、在工件或運(yùn)載平車未完全通過清理室體時嚴(yán)禁逆向運(yùn)行。

7、關(guān)機(jī)時,必需嚴(yán)格按下述操作規(guī)程操作:

關(guān)閉供丸電磁閥拋丸器-3分種后縱向螺旋機(jī)1分鐘后橫向螺旋機(jī)-3分鐘后斗式提升機(jī)-1分鐘后分別螺旋機(jī)除塵風(fēng)機(jī)。

8、拋丸機(jī)各零部件在運(yùn)行過程中,發(fā)生故障應(yīng)準(zhǔn)時停機(jī),查找緣由排解故障。

9、脈沖除塵器清灰操作:

(1)拋丸機(jī)工作2-3小時后,除塵器應(yīng)進(jìn)行清灰操作。

(2)開啟電磁脈沖掌握儀電源式開關(guān)。

(3)調(diào)整脈沖間隙(50s-60s)和脈沖幅度0.1s-0.5s。

(4)清灰45分鐘后關(guān)閉脈沖掌握儀電源式開關(guān)停止清灰。

【第13篇】履帶式拋丸機(jī)平安操作規(guī)程

1.操機(jī)人員不準(zhǔn)穿背心、穿拖鞋、穿西裝短褲,應(yīng)戴好防目鏡進(jìn)行操機(jī),機(jī)床旁邊嚴(yán)禁吸煙。

2.機(jī)床上彈丸按規(guī)定量間續(xù)加入滾筒內(nèi),然后再放入產(chǎn)品,關(guān)閉拋丸室門,嚴(yán)禁未關(guān)室門就啟動。

3.將拋丸器時間繼電器調(diào)至所選擇的拋丸清理時間,按先后次序依次啟動提升機(jī),滾筒正轉(zhuǎn)、拋丸器、除塵器,嚴(yán)禁次序顛倒進(jìn)行操作。

4.清理時間一到,機(jī)床會自動停機(jī),這時候不能立刻打開室門,要等完全停止后,放可打開,然后再按滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動卸出,反轉(zhuǎn)時間應(yīng)掌握在一分鐘之內(nèi)。

5.視工作狀況應(yīng)定期清理除塵器下方集塵箱內(nèi)的粉塵,以防止堵塞排塵管路、影響除塵及分別效果。

6.定期檢查各傳動部門,清洗零件,更換磨損的零部件,在檢修過程中,必需切斷電源,嚴(yán)禁未切斷電源進(jìn)行檢修,在檢修中假如用電焊來修補(bǔ),首先通知設(shè)備科派專人看護(hù),并預(yù)備滅火器材,等一切預(yù)備完畢方可電焊,嚴(yán)禁私自電焊。

7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操機(jī)人員不得離開機(jī)床,如確需離開,肯定要停機(jī)后方可離開。

8.在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺有特別狀況,肯定要立刻停機(jī)檢查,嚴(yán)禁機(jī)床帶病操作運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.操作人員操作機(jī)床,肯定要認(rèn)真閱讀該機(jī)床說明書及所附資料,嚴(yán)禁非該機(jī)床人員操作,如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,造成損失者將按公司條例進(jìn)行懲罰。

10.下班時,操機(jī)人員應(yīng)關(guān)閉電源,清理場地,關(guān)好風(fēng)扇,熄燈后方可離開。

【第14篇】拋丸機(jī)平安操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操必需嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟識操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。

2.開機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

3.開機(jī)應(yīng)留意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開機(jī)時遵循以下開機(jī)挨次:

風(fēng)機(jī)-分別-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關(guān)機(jī):與上述程序相反。

4.將工件整齊放在輥道上,依據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并留意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。

5.除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時人員爬到設(shè)備上。消失故障時應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報。

7.定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音特別時應(yīng)馬上停機(jī)修理。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8.工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對操作場所四周灑落的彈丸準(zhǔn)時清理,以防人員滑倒。

二、修理與保養(yǎng)

1、日修理及保養(yǎng)(拋丸清理機(jī)械部分)

①全部拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動;

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損狀況,并準(zhǔn)時更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;

④停機(jī)時,收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損狀況

(電氣掌握部分)

①檢查