標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 26957-2022《金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn) 十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)方法》相較于GB/T 26957-2011版本,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新與調(diào)整,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
一、術(shù)語定義更加精確。新標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)術(shù)語進(jìn)行了修訂或補(bǔ)充,以確保表述的準(zhǔn)確性和一致性,有助于減少因理解差異而產(chǎn)生的試驗(yàn)偏差。
二、試驗(yàn)設(shè)備要求更為具體。GB/T 26957-2022細(xì)化了對試驗(yàn)機(jī)性能的要求,包括精度等級、量程范圍等,明確了不同類型試樣所適用的夾具類型及規(guī)格,提高了試驗(yàn)結(jié)果的一致性和可比性。
三、樣品制備流程得到優(yōu)化。新版標(biāo)準(zhǔn)針對不同材料特性給出了更詳細(xì)的指導(dǎo)建議,比如推薦使用何種工具進(jìn)行切割、打磨,并強(qiáng)調(diào)了表面處理的重要性,以避免因樣品準(zhǔn)備不當(dāng)影響最終數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
四、加載方式有所改進(jìn)。對于十字接頭和搭接接頭兩種形式的試件,新標(biāo)準(zhǔn)分別規(guī)定了更加科學(xué)合理的加載速度控制策略,旨在更好地模擬實(shí)際工況條件下焊接結(jié)構(gòu)受力情況,從而提高測試結(jié)果的有效性。
五、增加了新的試驗(yàn)參數(shù)記錄項(xiàng)。除了傳統(tǒng)關(guān)注的極限載荷外,還建議記錄彈性模量、屈服強(qiáng)度等信息,為后續(xù)分析提供更多維度的數(shù)據(jù)支持。
六、報告格式規(guī)范化程度提升。明確指出了試驗(yàn)報告中必須包含的信息項(xiàng)目及其呈現(xiàn)形式,如樣品描述、環(huán)境條件、操作步驟等細(xì)節(jié),便于同行評審以及未來研究參考。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-10-12 頒布
- 2022-10-12 實(shí)施
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GB/T 26957-2022金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)方法-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
ICS2516040
CCSJ3.3.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T26957—2022
代替GB/T26957—2011
金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)
十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)方法
Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—
Tensiletestoncruciformandlappedjoints
ISO90182015MOD
(:,)
2022-10-12發(fā)布2022-10-12實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T26957—2022
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
符號和縮略語
4……………1
通則
5………………………2
試件和試樣
6………………2
試件
6.1…………………2
試樣
6.2…………………2
熱處理和或時效
6.3/……………………3
取樣
6.4…………………3
試驗(yàn)步驟
7…………………5
試驗(yàn)報告
8…………………6
試驗(yàn)結(jié)果評定
9……………6
附錄資料性試驗(yàn)報告示例
A()…………7
GB/T26957—2022
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)方
GB/T26957—2011《
法與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
》,GB/T26957—2011,,:
更改了范圍內(nèi)容見第章年版的第章
———“”(1,20111);
將規(guī)范性引用文件更改為并刪除了見第章年版
———GB/T228GB/T228.1,GB/T5185(2,2011
的第章
2);
增加了術(shù)語和定義一章見第章
———“”(3);
將符號更改為符號和縮略語R的單位2更改為見第章年版的
———“”“”,mN/mmMPa(4,2011
第章
4);
將原理一章的標(biāo)題更改為通則并更改了詳細(xì)規(guī)定見第章年版的第章
———“”“”,(5,20113);
將試驗(yàn)程序和試驗(yàn)結(jié)果更改為試驗(yàn)步驟并更改了相關(guān)表述見第章年版的
———“”“”“”,(7,2011
第章和第章
67);
更改了試驗(yàn)報告中的相關(guān)表述及溫度要求見第章年版的第章
———“”(8,20118)。
本文件修改采用金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)方法
ISO9018:2015《》。
本文件與相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整
ISO9018:2015:
增加了術(shù)語和定義一章
———“”;
第章對應(yīng)中的第章
———4ISO9018:20153;
第章對應(yīng)中的第章
———5ISO9018:20154;
第章對應(yīng)中的第章
———6ISO9018:20155;
第章對應(yīng)中的第章
———7ISO9018:20156;
第章對應(yīng)中的第章
———8ISO9018:20157;
第章對應(yīng)中的第章
———9ISO9018:20158。
本文件與的技術(shù)差異及其原因如下
ISO9018:2015:
將范圍中的第三段改為注以符合我國標(biāo)準(zhǔn)化要求見第章
———“”“”,(1);
用規(guī)范性引用的替代了以適應(yīng)我國技術(shù)要求見第章第章
———GB/T228.1ISO6892-1,(5、7);
更改了通則中對溫度的描述以與我國其他標(biāo)準(zhǔn)化文件相對應(yīng)提高可操作性見第章
———“”,,(5);
修改了圖中t使圖例更清晰見第章
———52,(6);
更改了試驗(yàn)報告中的溫度要求以與我國其他標(biāo)準(zhǔn)化文件相對應(yīng)提高可操作性見第章
———“”,,[8
中
k)]。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本文件由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC55)。
本文件起草單位上海材料研究所哈爾濱焊接研究院有限公司中機(jī)智能裝備創(chuàng)新研究院寧波
:、、()
有限公司中達(dá)科技浙江有限公司廈門程燦工業(yè)設(shè)備有限公司上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究
、()、、
院撫順市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所重慶順泰鐵塔制造有限公司太原重工股份有限公司
、、、。
本文件主要起草人王濱王博翟蓮娜陳默楊昊泉張雷孫丹朱健左延田王國付喬雯鈺
:、、、、、、、、、、、
徐玉君巴發(fā)海皮鳳梅符必川歐陽宇恒蘇金花范靳科
、、、、、、。
本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂
2011,。
Ⅰ
GB/T26957—2022
金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)
十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)方法
1范圍
本文件描述了帶有橫向應(yīng)力角焊縫焊接接頭拉伸試驗(yàn)的試件和試樣尺寸試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)報告
、。
本文件適用于由金屬板材薄板材擠壓型材或其他實(shí)心型材等單獨(dú)或組合焊接的十字接頭和搭接
、、
接頭拉伸試驗(yàn)
。
注本文件未給出試驗(yàn)結(jié)果的評定信息
:。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:(GB/T228.1—2021,ISO6892-1:
2019,MOD)
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義
。
4符號和縮略語
拉伸試驗(yàn)所使用的符號及相應(yīng)的說明見表符號的具體含義參見圖圖
1,1~5。
表1符號及說明
符號說明單位
aaaaa角焊縫的焊縫厚度
、1、2、3、4mm
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