標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB 16897-2022 制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗(yàn)方法》相較于《GB 16897-2010 制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗(yàn)方法》,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新與改進(jìn)。首先,在術(shù)語(yǔ)和定義部分,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂或新增,以更準(zhǔn)確地反映當(dāng)前技術(shù)狀態(tài)和技術(shù)需求。其次,對(duì)于制動(dòng)軟管材料的要求有所調(diào)整,增加了對(duì)環(huán)保材料使用的規(guī)定,并且明確了某些特定條件下材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)。再者,關(guān)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),2022版標(biāo)準(zhǔn)更加注重安全性與耐用性,提出了更為嚴(yán)格的設(shè)計(jì)規(guī)范,包括但不限于最小彎曲半徑、接頭強(qiáng)度等方面的具體要求。

此外,《GB 16897-2022》還更新了若干項(xiàng)性能測(cè)試的方法與條件,例如耐壓性、耐熱老化性以及低溫脆性等關(guān)鍵性能指標(biāo)的檢測(cè)流程被進(jìn)一步細(xì)化和完善,旨在確保產(chǎn)品能夠滿足更加嚴(yán)苛的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境。同時(shí),該版本也強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量控制的重要性,規(guī)定了制造商必須實(shí)施的質(zhì)量管理體系要求,以及相應(yīng)的認(rèn)證程序。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2022-08-31 頒布
  • 2023-01-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB 16897-2022制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
GB 16897-2022制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗(yàn)方法_第2頁(yè)
GB 16897-2022制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗(yàn)方法_第3頁(yè)
GB 16897-2022制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗(yàn)方法_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS4304040

CCST.24.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB16897—2022

代替GB16897—2010

制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)性能要求及試驗(yàn)方法

、

Structureerformancereuirementsandtestmethodsofbrakehose

,pq

2022-08-31發(fā)布2023-01-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB16897—2022

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

一般要求

4…………………2

液壓制動(dòng)軟管總成

5………………………2

氣壓制動(dòng)橡膠軟管總成

6…………………10

真空制動(dòng)軟管總成

7………………………14

氣壓制動(dòng)塑料軟管總成

8…………………18

標(biāo)識(shí)

9………………………29

實(shí)施日期

10………………30

參考文獻(xiàn)

……………………31

GB16897—2022

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)性能要求及試驗(yàn)方法與相比

GB16897—2010《、》,GB16897—2010,

除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

對(duì)液壓制動(dòng)軟管總成增加了快速抗拉強(qiáng)度耐動(dòng)態(tài)臭氧性等的性能要求及試驗(yàn)方法見

———,“”“”(

表最大膨脹量增加了試驗(yàn)壓力為的性能要求見表更改了

1、5.3.6、5.3.10),“”20.0MPa(2),

縮頸后內(nèi)孔通過(guò)量的試驗(yàn)方法見年版的更改了制動(dòng)液的相容性耐

“”(5.3.1,20105.3.1),“”“

寒性耐臭氧性的試驗(yàn)條件見年版的

”“”(5.3.4、5.3.8、5.3.9,20105.3.4、5.3.8、5.3.9);

對(duì)氣壓制動(dòng)橡膠軟管總成增加了屈撓疲勞的性能要求及試驗(yàn)方法見表刪除了

———,“”(6、6.3.3),

耐氯化鋅性的技術(shù)要求及試驗(yàn)方法見年版的表

“”(20106、6.3.12);

對(duì)真空制動(dòng)軟管總成更改了耐熱性耐寒性耐燃料性的性能要求及試驗(yàn)方法見表

———,“”“”“”(10、

年版的表

7.2.6、7.2.7、7.2.9,20109、7.2.6、7.2.7、7.2.9);

增加了氣壓制動(dòng)塑料軟管總成的性能要求及試驗(yàn)方法見第章

———(8)。

本文件由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部提出并歸口

。

本文件于年首次發(fā)布年為第一次修訂本次為第二次修訂

1997,2010,。

GB16897—2022

制動(dòng)軟管的結(jié)構(gòu)性能要求及試驗(yàn)方法

1范圍

本文件規(guī)定了汽車摩托車輕便摩托車及掛車用制動(dòng)軟管制動(dòng)軟管接頭和制動(dòng)軟管總成的結(jié)構(gòu)

、、、、

性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)識(shí)

、、。

本文件適用于汽車摩托車輕便摩托車及掛車使用的液壓氣壓真空制動(dòng)軟管及制動(dòng)軟管接頭和

、、、、

制動(dòng)軟管總成

。

本文件不適用于汽車用螺旋管和高溫輸氣橡膠軟管

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法

GB/T1690—2010

橡膠或塑料軟管容積膨脹的測(cè)定

GB/T7129—2001

人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T10125—2021

機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)液

GB12981—2012

橡膠和塑料軟管各層間粘合強(qiáng)度的測(cè)定

GB/T14905—2020

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

。

31

.

制動(dòng)軟管brakehose

制動(dòng)系統(tǒng)中用于傳輸液能和氣能給制動(dòng)器或助力器的柔性管

。

32

.

制動(dòng)軟管接頭brakehoseendfitting

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