鐵路施工作業(yè)指導(dǎo)書參考文本完整

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××鐵路×標(biāo)段路基工程鐵路施工作業(yè)指導(dǎo)書參考文本完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

編號(hào):XXXX

改良土填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書（參考文本）

單位：批準(zhǔn):

XXXX年XX月XX日發(fā)布XXXX年XX月XX日實(shí)施

××鐵路路基工程改良土填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書

1．適用范圍適用于××客運(yùn)專線鐵路××段路基廠拌改良土施工。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2。2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集.修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3．技術(shù)要求3.1改良土的拌和全部在拌和廠集中廠拌。3.2施工前按設(shè)計(jì)提供的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),確定施工配合比.改良土的配合比應(yīng)保證混合料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3在大面積填筑前，根據(jù)初選的攤鋪、拌和、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的改良土填料,在選取長(zhǎng)度不小于100m的地段進(jìn)行填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù),并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn).4．施工程序與工藝流程4。1施工程序每個(gè)施工單元為一個(gè)完整的作業(yè)區(qū)，包含四個(gè)區(qū)段：填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢測(cè)區(qū)段.施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→填筑試驗(yàn)段→確定工藝→驗(yàn)收下承層→測(cè)量放樣→集中拌和→運(yùn)輸→填土→攤鋪平整→碾壓→養(yǎng)生→檢驗(yàn)驗(yàn)收4.2工藝流程拌和機(jī)安裝土場(chǎng)選擇拌和機(jī)安裝土場(chǎng)選擇改良土土組成設(shè)計(jì)土工試驗(yàn)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試改良土拌和碎土機(jī)粉碎土配合比報(bào)批水泥（石灰）鑒定配合比試驗(yàn)水泥（消解石灰）土場(chǎng)集料準(zhǔn)備N下層檢測(cè)驗(yàn)收試驗(yàn)段施工報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)Y改良土攤鋪、平整碾壓夯實(shí)壓實(shí)度檢測(cè)改良土運(yùn)輸測(cè)量放樣接縫處理養(yǎng)生檢查驗(yàn)收下一道工序連續(xù)施工不連續(xù)施工邊樁測(cè)設(shè)

施工準(zhǔn)備

修建便道

場(chǎng)地清理

中線、高程復(fù)測(cè)地基處理及驗(yàn)收

層厚、平整度量測(cè)與控制

分層填筑

沉降觀測(cè)設(shè)施安置

填料檢驗(yàn)

廠拌改良土生產(chǎn)

5．施工要求5。1施工準(zhǔn)備施工前對(duì)需改良的土料種類應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，路堤填料種類、改良土外摻料（石灰或水泥）的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑前對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；填筑時(shí)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。5。1.1路基填筑試驗(yàn)段路基全面開工前，根據(jù)工程土類性質(zhì)、填料性質(zhì)和壓實(shí)機(jī)械條件,選擇不小于100m的試驗(yàn)區(qū)段進(jìn)行路基填筑試驗(yàn).選定與路基填筑、壓實(shí)、檢測(cè)有關(guān)的工藝參數(shù)，改良土配合比等施工工藝參數(shù)，將以上試驗(yàn)資料整理上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,用以指導(dǎo)此項(xiàng)工程的路基施工。5.1。2改良土配合比基床以下路堤本體及基床底層為改良土填筑，其中基床以下路堤本體的墊層為水泥改良土；路堤本體不浸水路堤為石灰改良土，浸水路堤為水泥改良土?；驳讓訛楹穸?.3m的水泥改良土。改良土的具體配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求和取土場(chǎng)土料的塑性指數(shù)及液限、塑限等指標(biāo)通過試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)確定。5。2施工工藝5.2。1驗(yàn)收下承層填筑前應(yīng)檢查基底幾何尺寸,核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)(進(jìn)行相關(guān)工序的檢測(cè)與驗(yàn)收)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的基底應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量放樣在施工現(xiàn)場(chǎng)附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并報(bào)監(jiān)理審批。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高,在路基上采用方格網(wǎng)控制填料量，方格網(wǎng)縱向樁距不宜大于10m，橫向應(yīng)分別在路基兩側(cè)及路基中心設(shè)方格網(wǎng)樁。5。2。3拌和改良土混合料采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備在拌和廠集中進(jìn)行拌和,同時(shí)配備碎土設(shè)備消除土壤中的土塊。在拌和設(shè)備內(nèi)拌制改良土混合料時(shí),應(yīng)拌和均勻,混合料中不應(yīng)含有大于10mm的土塊和未消解石灰顆粒；并使混合料的組成和含水率（要根據(jù)天氣情況調(diào)整拌和時(shí)的含水率與碾壓時(shí)最佳含水率的關(guān)系)達(dá)到規(guī)定的要求.5.2。4運(yùn)輸采用大噸位自卸車運(yùn)輸.拌合好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)?；旌狭显谶\(yùn)送過程中應(yīng)進(jìn)行覆蓋，減少水分損失.5。2.5攤鋪根據(jù)松鋪厚度計(jì)算每車混合料的攤鋪面積，確定堆放密度.混合料應(yīng)全斷面均勻攤鋪，不得出現(xiàn)縱向接縫,中途不宜中斷.當(dāng)因故中斷超過2h時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫,橫向接縫應(yīng)采用搭接施工.整型應(yīng)按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并特別注意接縫處的整平。在整型過程中，嚴(yán)禁車輛通行.初步整型后，檢查混合料的松鋪厚度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。5.2。6碾壓當(dāng)混合料接近最佳含水率時(shí),用重型壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)碾壓至要求的壓實(shí)密度，碾壓完成后表面應(yīng)無明顯的碾壓輪痕跡。碾壓時(shí),各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度不小于2。0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm,上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3。0m。兩作業(yè)區(qū)段之間的銜接處縱向搭接拌和長(zhǎng)度不小于2.0m。5。2。7養(yǎng)生改良土碾壓完成后,如不能連續(xù)施工應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，改良土表面保濕養(yǎng)生不少于7天.養(yǎng)生期間改良土不能過濕，更不能忽干忽濕，除灑水車外應(yīng)封閉交通。當(dāng)改良土分層施工時(shí)，下層檢驗(yàn)如壓實(shí)度、平整度等指標(biāo)合格后，上層填土能連續(xù)施工時(shí)可不進(jìn)行專門的養(yǎng)生。6．勞動(dòng)組織6。1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式.6。2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長(zhǎng)3～5人指揮卸土人員2人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員4～6人機(jī)械工、普工30～50人

其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7．材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：石灰應(yīng)選用消解石灰或鈣質(zhì)生石灰,其指標(biāo)應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。用石灰改良時(shí),土中硫酸鹽含量應(yīng)小于0.8％，有機(jī)質(zhì)含量小于5%;用水泥改良時(shí)，土中硫酸鹽含量應(yīng)小于0.25％.摻入水泥時(shí),其初凝時(shí)間應(yīng)大于3h，終凝時(shí)間宜大于6h。在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)取土，取土?xí)r應(yīng)清除樹木、草皮以及表面腐殖土。當(dāng)土源發(fā)生變化時(shí)必須按要求重做配比試驗(yàn).施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。石灰、水泥等化學(xué)改良土外摻料的運(yùn)輸、使用應(yīng)有相應(yīng)環(huán)境保護(hù)措施，外摻料應(yīng)分類堆放、與原地面架空隔離，并有防風(fēng)、雨設(shè)施，防止材料受潮、變質(zhì)。凍土不能作為路基改良填料。8．設(shè)備機(jī)具配置改良土施工機(jī)械設(shè)備配置分為兩大部分，即改良土拌合廠和路堤填筑區(qū)的各個(gè)施工單元.主要施工機(jī)械設(shè)備配置表改良土拌合廠填筑區(qū)施工單元穩(wěn)定土拌合站1～2臺(tái)推土機(jī)2～4臺(tái)碎土設(shè)施1～2臺(tái)平地機(jī)1～2臺(tái)裝載機(jī)2~4臺(tái)壓路機(jī)2～4臺(tái)灑水車1～2臺(tái)灑水車1～2臺(tái)挖掘機(jī)1～2臺(tái)挖掘機(jī)1～2臺(tái)自卸汽車20～30臺(tái)

9．質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9。1.1改良土施工工程質(zhì)量控制要點(diǎn)主要為五個(gè)方面：①原材料（土、石灰或水泥）；②配合比（根據(jù)不同的土質(zhì)需摻入的石灰或水泥量)；③改良土含水量控制；④均勻性（避免改良土中出現(xiàn)素土現(xiàn)象）；⑤壓實(shí)度（通過試驗(yàn)段確定適宜的施工參數(shù)）.9。1。2對(duì)需改良的土料種類應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，路堤填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9。1。3改良土填筑前按設(shè)計(jì)提供的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比.改良土的配合比應(yīng)保證混合料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及壓實(shí)質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9。1.4路堤填筑改良土施工中,拌合料的均勻性是關(guān)鍵因素,應(yīng)嚴(yán)格控制拌合過程中的施工質(zhì)量，確保拌合熟料的均勻性。9。1。5對(duì)初步確定使用的混合料，應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，計(jì)算最佳含水率和最大干密度，并進(jìn)行7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9。2.1基床底層及基床以下路堤工程質(zhì)量檢測(cè)按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102）和《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。對(duì)需改良的土料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。改良土外摻料的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查每批產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證,并在料場(chǎng)的5個(gè)不同部位等量取樣，總計(jì)取樣不少于12kg，按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。9.2。4對(duì)進(jìn)入攤鋪場(chǎng)地的混合料進(jìn)土團(tuán)粒和生石灰塊的檢查，在100m2面積內(nèi)隨機(jī)檢查3檢驗(yàn)方法：土團(tuán)粒檢查采用孔徑為10mm的篩子，標(biāo)準(zhǔn)為不能有篩余量；生石灰塊檢查采用孔徑5mm的篩子，標(biāo)準(zhǔn)為不能有篩余量。9.2。5改良土填筑壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。檢驗(yàn)頻數(shù)：沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K(改良細(xì)粒土）6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)，有反壓護(hù)道地段每100m增加1個(gè)檢測(cè)點(diǎn).每100m每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K30、動(dòng)態(tài)變形模量Evd各4點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：壓實(shí)系數(shù)K檢驗(yàn)宜用環(huán)刀法，K30、Evd按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的方法檢驗(yàn)。9.2。6無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)頻數(shù):每層每1000m2檢查一組；檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。從已攤鋪好填料的地段現(xiàn)場(chǎng)抽樣，在室內(nèi)按要求的壓實(shí)度成型，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。10．安全及環(huán)保要求10。1安全要求10。1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。10.1。2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10。1。3為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。10.1。4改良土施工中，制訂合理的作業(yè)程序和機(jī)械車輛走行路線,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度,并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有安全距離，確保協(xié)調(diào)、安全施工.10。2環(huán)保要求改良土施工中，容易造成對(duì)環(huán)境的污染。為保護(hù)自然環(huán)境，在化學(xué)改良土改良過程中,應(yīng)減少甚至避免石灰（或水泥）揚(yáng)塵，并加大在環(huán)境保護(hù)方面的投入，真正將各項(xiàng)環(huán)保措施落實(shí)到位.10.2。1應(yīng)對(duì)石灰在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、磨細(xì)、消解、撒布、拌和等各環(huán)節(jié)制定相應(yīng)環(huán)境保護(hù)措施，盡量避免石灰與外界的直接接觸。消解石灰時(shí)，應(yīng)選擇在避風(fēng)近水的地方，并在其周圍進(jìn)行封閉。10。2。2與石灰接觸的工作人員，需穿戴防護(hù)工作服.10。2.3生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置。10。2.4按環(huán)保部門要求集中處理試驗(yàn)及生活中產(chǎn)生的污水及廢水。目錄TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc229716795”1、適用范圍2_Toc229716798"3、施工工藝流程及技術(shù)要求2_Toc229716800"4、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)3HYPERLINK\l”_Toc229716801"4.1質(zhì)量控制34。2檢驗(yàn)HYPERLINK\l”_Toc229716801"41、適用范圍適用于鳳凰特大橋、蓮花特大橋以及路改橋部分陸地及河流深水基坑施工.2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1根據(jù)施工圖紙了解需施工鋼板樁圍堰基坑的尺寸，制定合理圍護(hù)及支撐方案，上報(bào)審批同意后開始施工鋼板樁圍堰.2。2熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線.2。3打樁前對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用.2。4打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。3、施工工藝流程及技術(shù)要求3。1施工工藝3.1.1施工工藝流程圖（見下圖)測(cè)量放樣測(cè)量放樣鋼板樁檢查及處理便道施工鋼板樁施打安裝支撐基坑開挖結(jié)構(gòu)物施工鋼板樁拔除3。1。2施工方法⑴鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高，便于封閉合攏。施工前，應(yīng)在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設(shè)置經(jīng)緯儀觀測(cè)點(diǎn)，用以控制圍堰長(zhǎng)、短邊方向的鋼板樁的施打定位。施工時(shí)，將多根鋼板樁成排插入導(dǎo)向架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打.通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序呈1/3或1/2板樁高度分層打入。⑵鋼板樁施工完后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體。⑶開挖基坑土體時(shí)，邊開挖邊支撐,開挖至每層支撐位置后立即進(jìn)行支撐，支撐完成后再繼續(xù)開挖.⑷鋼板樁的拔除：拔除鋼板樁前，宜向圍堰內(nèi)灌水使內(nèi)外持平并從下游側(cè)開始拔出；應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序、拔樁時(shí)間及樁孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全，設(shè)法減少拔樁帶土十分重要（如灌水法）.拔樁時(shí)，宜用射水、錘擊等松動(dòng)措施并盡可能采用震動(dòng)拔樁法。4、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)4。1質(zhì)量控制⑴鋼板樁的設(shè)置位置選擇應(yīng)便于結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的空間。⑵基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合鋼板樁模數(shù)。⑶整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。⑷鋼板樁吊運(yùn)：裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊.成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。⑸鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意:①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。⑹在插打鋼板樁過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過1％，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，應(yīng)拔起重打.⑺圍堰周圍15m范圍內(nèi)禁止堆放挖土的淤泥及其他施工材料（包括鋼筋、砂、石料等）。圍堰支撐安裝完畢后禁止任何大型車輛在上述范圍內(nèi)行駛。4。2檢驗(yàn)⑴選用的鋼板樁應(yīng)符合《GB_T20933-2007熱軋U型鋼板樁國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)規(guī)定要求。⑵鋼板樁圍堰必須符合下列規(guī)定:①樁尖高程符合設(shè)計(jì)要求；=2\＊GB3②經(jīng)過整修或焊接的鋼板樁應(yīng)做鎖口通過試驗(yàn)；=3\＊GB3③鋼板樁接長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接接長(zhǎng),相鄰鋼板樁接頭上下錯(cuò)開2m以上。(3)鋼板樁插打和就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:=1\*GB3①合攏時(shí)楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長(zhǎng)2%；=2\*GB3②到達(dá)設(shè)計(jì)高程后的傾斜度不應(yīng)大于1％。冠梁施工作業(yè)指導(dǎo)書單位編號(hào)目的確保冠梁鋼筋及模板進(jìn)場(chǎng)、加工、安裝質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100％范圍所屬冠梁的操作人員依據(jù)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2021》《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—2003》1．混凝土冠梁及支撐施工工藝及方法冠梁及混凝土支撐施工工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線墊層鋪設(shè)鋼筋綁扎報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)澆筑混凝土拆除模板地下連續(xù)墻樁頭鑿除支立模板鋼筋半成品制作土方開挖混凝土養(yǎng)護(hù)編寫批準(zhǔn)日期備注1.1施工準(zhǔn)備1。1.1場(chǎng)地準(zhǔn)備冠梁施工前，需對(duì)地下連續(xù)墻樁頭進(jìn)行鑿除，對(duì)已彎曲地下連續(xù)墻鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理。對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地平整。1。1。2技術(shù)準(zhǔn)備施工前，首先檢查進(jìn)場(chǎng)材料是否具有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。在施工場(chǎng)地設(shè)安全警示標(biāo)志。施工前完成導(dǎo)線網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，完成測(cè)量放樣數(shù)據(jù)計(jì)算及復(fù)核工作。1.1.3材料準(zhǔn)備原材進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,堆放在材料存放棚。焊接受拉構(gòu)件經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師送檢測(cè)單位檢驗(yàn)。1.1.4測(cè)量放樣采用全站儀和水準(zhǔn)儀時(shí)進(jìn)行施測(cè)及復(fù)測(cè)，確定樁位，樁位坐標(biāo)必須復(fù)核無誤后方可使用。樁位確定后,在不易破壞的地方設(shè)立保護(hù)樁,以備經(jīng)常校核，防止樁心移位。放樣后由主管技術(shù)進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)無誤后，報(bào)檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢查合格后進(jìn)入下一道工序。施工中對(duì)護(hù)樁要妥善保護(hù),不得移位或丟失.1。2土方開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁以及混凝土支撐施工前，地面土方進(jìn)行開挖，根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高、冠梁及混凝土支撐的標(biāo)高進(jìn)行對(duì)比,開挖深度約為1.5m左右。1。3鋼筋加工⑴鋼筋加工嚴(yán)格按施工圖及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行鋼筋制做。鋼筋定點(diǎn)加工，鋼筋的綁扎、安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。⑵鋼筋的綁扎①鋼筋綁扎順序.冠梁鋼筋的綁扎順序?yàn)椋合冉壴R土面鋼筋,再綁扎非臨土面鋼筋。拐角處的鋼筋綁扎順序按常規(guī)進(jìn)行。②鋼筋的綁扎方法冠梁鋼筋的綁扎在邊坡清理完成后進(jìn)行。冠梁結(jié)構(gòu)縱向鋼筋采用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度為10d,焊接接頭位置相互錯(cuò)開,在35d且不小于50cm范圍內(nèi)在同一截面內(nèi)接頭受力鋼筋的面積不超過全部受力鋼筋面積的50％。鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值3cm，測(cè)定控制線及高程后,進(jìn)行鋼筋綁扎。③冠梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工完畢，人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，先鋪臨土面鋼筋，再鋪非臨土面鋼筋和箍筋。鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。1.4模板工程(1)冠梁模板工程施工方法冠梁、混凝土支撐采用M7。5砂漿抹面，側(cè)面采用2。44＊1。22木模板，采用拉桿固定模板.(2)模板工程的一般要求根據(jù)設(shè)計(jì)冠梁尺寸，冠梁砼澆筑前,對(duì)模板表面進(jìn)行徹底清洗，清除焊渣、雜物，保證橫板表面清潔干凈，提高砼表面顏色一致性,控制好砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。在澆筑混凝土的過程中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)予以加固調(diào)整.(3)模板的拆除在冠梁及混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后，放松結(jié)構(gòu)支架,完成模板拆除.拆除時(shí)間要求為：在混凝土強(qiáng)度能保證冠梁表面及棱角不因拆模而受損壞后，即可拆除，拆模時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫而定。其它結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間遵循規(guī)范要求，拆模后繼續(xù)進(jìn)行砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)直至達(dá)到砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)規(guī)范要求.1。5混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前進(jìn)行清倉(cāng)處理.將倉(cāng)內(nèi)各種雜物、紙悄、鐵絲、土石塊清理干凈，積水抽干。⑵每次澆注冠梁長(zhǎng)度不小于30米。⑶對(duì)鋼筋密集的節(jié)點(diǎn)可使用φ3.5cm的細(xì)振搗棒振搗，在梁與樁結(jié)合部位采取二次振搗措施，防止由于截面變化和后期混凝土收縮引起裂縫。使用振搗棒做到快插慢拔，每處振搗時(shí)間不少于30s，振搗點(diǎn)梅花狀布置，每點(diǎn)的振搗范圍為50cm振搗棒插入分層面以下。⑷混凝土表面的壓光處理。混凝土澆注完成后，混凝土表面先用木抹子抹平,趕走多余水分，待混凝土終凝后，人能夠踩上去不陷腳時(shí)再用鐵抹子抹平壓光.在人工抹面作業(yè)時(shí)要在混凝土上鋪木板，人踩在木板上工作，其它人員不在混凝土面上走動(dòng)，以防止踩出腳印。1.6混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)方法及養(yǎng)護(hù)時(shí)間。結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于14d。養(yǎng)護(hù)方法為灑水養(yǎng)護(hù);如氣溫過低時(shí)，停止灑水養(yǎng)護(hù)并采取覆蓋保溫措施.2．質(zhì)量保證措施2。1冠梁鋼筋質(zhì)量控制鋼筋安裝位置允許偏差鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±10箍筋內(nèi)凈尺寸±5綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)（mm）±10寬、高（mm）±5受力鋼筋間距（mm）±10排距（mm)±5保護(hù)層厚（mm）±3箍筋、橫向鋼筋間距(mm)±10鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm）±10預(yù)埋件中心線位（mm)5水平高差（mm）＋3，02。2冠梁模板質(zhì)量控制模板安裝允許偏差軸線位置(mm）±5高程(mm）墊層+10，—20板（加預(yù)留沉落量）、柱+10,0截面內(nèi)部尺寸（mm)+4,—5高垂直度（%)柱0.1墻、變形縫端頭0。2相鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）53．安全保證措施1）施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用.2)在露天作業(yè)時(shí)必須做好防雨工作,嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。3）做好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)基坑排水，做到無積水現(xiàn)象。4）專業(yè)工種人員作到持證上崗。工人上崗前對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。4．文明施工保證措施1)本工程建設(shè)將全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，施工中無管線高放；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無積水；施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離。2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須標(biāo)有安全宣傳標(biāo)語和警告牌，辦公室內(nèi)布置爭(zhēng)創(chuàng)文明工地的宣傳內(nèi)容.3）工地現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料，制品構(gòu)件分門別類，由條理地堆放整齊。機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4）工地上制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除,保持生活設(shè)備整潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。5)文明施工要求的各項(xiàng)資料由專人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)準(zhǔn)確.施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場(chǎng)地上無積水,施工道路平整暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工.6）項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)每周檢查文明施工落實(shí)情況，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對(duì)文明施工的批評(píng)意見,及時(shí)采取整改措施,切實(shí)搞好文明施工.5．環(huán)境保護(hù)措施1）所有的廢水、污水按批準(zhǔn)的方法處理后，排入排污系統(tǒng)。施工垃圾按批準(zhǔn)的方法運(yùn)往批準(zhǔn)的地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行處理，生活垃圾按照城市規(guī)定，每天集中，納入城市垃圾處理系統(tǒng)。實(shí)行門前三包環(huán)境責(zé)任制,保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理垃圾,運(yùn)至指定地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行處理。2)工程施工期間，按《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523-90）、《城市區(qū)域環(huán)境噪音標(biāo)