標(biāo)準(zhǔn)解讀

《SC/T 8041-1994 漁船管系修理技術(shù)要求》是針對漁船上的各種管道系統(tǒng)在維修過程中需要遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了從材料選擇到施工方法等一系列環(huán)節(jié)的具體要求，旨在確保修復(fù)后的管系能夠安全、有效地運行。

對于材料方面，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)所使用的替換或修復(fù)材料必須符合相關(guān)質(zhì)量要求，并且要與原有管系材料相兼容，以避免因材質(zhì)差異導(dǎo)致的腐蝕或其他不良影響。同時，在進(jìn)行任何更換之前，應(yīng)對現(xiàn)有管系進(jìn)行全面檢查，包括但不限于外觀檢查、厚度測量等手段來評估其當(dāng)前狀態(tài)。

關(guān)于焊接工藝，標(biāo)準(zhǔn)明確了不同類型的管材應(yīng)采用何種焊接方式以及具體的焊接參數(shù)設(shè)置。例如，對于不銹鋼管件，推薦使用TIG焊（鎢極惰性氣體保護(hù)焊）；而對于碳鋼管，則可能更適合MMA焊（手工電弧焊）。此外，還特別指出所有焊接工作都應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下完成，并嚴(yán)格按照既定程序執(zhí)行，以保證焊接質(zhì)量和安全性。

在安裝和連接部分，《SC/T 8041-1994》提供了詳細(xì)的指導(dǎo)原則，比如法蘭連接時墊片的選擇、螺栓緊固力矩等細(xì)節(jié)都有明確規(guī)定。另外，也提到了對已完成修復(fù)工作的檢驗方法，包括壓力測試、泄漏檢測等步驟，用以驗證修復(fù)效果是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

最后，文檔中還包括了一些預(yù)防性維護(hù)措施建議，幫助延長管系使用壽命并減少故障發(fā)生率。通過遵守這些規(guī)定，可以有效提升漁船的安全性能及工作效率。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1994-11-01 頒布
  • 1995-01-01 實施
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SC/T 8041-1994漁船管系修理技術(shù)要求_第1頁
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SC中華人民共和國水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SC/T8041-94漁船管系修理技術(shù)要求1994-11-01發(fā)布1995-01-01實施中華人民共和國農(nóng)業(yè)部發(fā)布

中華人民共和國水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SC/T8041-94漁船管系修理技術(shù)要求代餐SC41-79主題內(nèi)容與適用范屋本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)漁船管系修理、安裝、試驗的技術(shù)條件，本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼質(zhì)漁船，也適用于為漁業(yè)服務(wù)的輔助船。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3032船用管路附件的標(biāo)志GB3033船舶管路和識別符號的油漆顏色CB/Z98鋼管、銅管、鋁管的化學(xué)清洗CB'/Z324船舶管路附件修理技術(shù)條件CB1102.4船用液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件清洗SC/T8077漁船管系試驗方法SC/T8089漁船管系制作和安裝技術(shù)要求3一般要求3.1管系修理應(yīng)根據(jù)委方提交的修理工程項目，進(jìn)行勒驗，必要時可先進(jìn)行清潔工作)然后確定修換內(nèi)容3.2管系附件修理應(yīng)符合CB'/Z324的有關(guān)規(guī)定3.3管路的油漆顏色和識別符號,應(yīng)符合GB3033的規(guī)定3.4管路附件的標(biāo)志和識別涂漆，應(yīng)符合GB3032的規(guī)定。3.5管路的清洗應(yīng)分別按CB/Z98和CB1102.4的有關(guān)要求進(jìn)行。3.6管子與法蘭的焊接,對通徑大于或等于32mm的中、高壓管和通徑大于或等于50mm的低壓管子與法蘭的焊接,應(yīng)采用雙面焊。通徑小于32mm的中、高壓管和通徑小于50mm的低壓管子與法蘭的焊接，可采用單面焊，其焊縫高度應(yīng)等于或大于管壁厚度。3.7新增或換裝的設(shè)備，需新?lián)Q或增加的管路，其管子的制作和安裝，應(yīng)符合SC/T8089的有關(guān)規(guī)定。3.8修換的管路一般應(yīng)按原位安裝，對原布置不合理或安裝檢修有困難的管子，可作適當(dāng)調(diào)整。3.9管系經(jīng)修理后，應(yīng)按SC/T8077作液壓試驗和密性試驗。3.10液壓管系經(jīng)修理后，清洗應(yīng)按CB1102.4進(jìn)行。管子修換原則4.1蒸汽管、壓縮空氣管、熱燃油管、加熱盤管、液壓油管、制冷劑管不允許補焊或局部割換、4.2管子腐蝕穿孔，其穿孔直徑小于5mm,且管長每米穿孔不超過二處時,允許補焊修理·否則應(yīng)子換新。4.3管子表面局部腐蝕，其腐蝕面積沿管子橫向截面的積累長度小于三分

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