MT/T 650-1997煤用斜葉輪浮選機(jī)技術(shù)條件

ICS73.120D96備菜號(hào)：912-1997中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T650-1997煤用斜葉輪浮選機(jī)技術(shù)條件Technicalconditionsofcoalfiotationcellswithobligueimpeller1997-11-10發(fā)布1998-04-01實(shí)施中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部發(fā)布

中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)媒用斜葉輪浮選機(jī)技術(shù)條件MT/T650-1997中中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版北京復(fù)興門(mén)外三里河北街16號(hào)郵政編碼：100045電話(huà)：68522112中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社秦皇品印刷廠印刷新華書(shū)店北京發(fā)行所發(fā)行各地新華書(shū)店經(jīng)售版權(quán)專(zhuān)有不得翻印開(kāi)本880×12301/16印張1/2字?jǐn)?shù)9干字1998年4月第一版1998年4月第一次印刷印數(shù)1-1500書(shū)號(hào)：155066·2-11972標(biāo)目331-055

MT/T650－1997本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦專(zhuān)用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)由煤贊科學(xué)研究總院唐山分院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張立維、劉鴻功。本標(biāo)準(zhǔn)委托媒發(fā)科學(xué)研究總院唐山分院負(fù)責(zé)解釋、

中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煤用斜葉輪浮選機(jī)技術(shù)條件MT/T650-1997Technicalconditionsorcoalflotationcellswithobligueimpeller范園本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了斜葉輪浮選機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存本標(biāo)準(zhǔn)適用于斜葉輪浮選機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)浮選機(jī)）該機(jī)主要用于煤泥(粉)的浮選。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1348-88球墨鑄鐵件一一般公差GB/T1804-92線(xiàn)性尺寸的未注公差GB/T9439-88灰鑄鐵件GB/T13306-91標(biāo)牌MT/T652-1997煤用浮選機(jī)清水性能試驗(yàn)方法和判定規(guī)則3技術(shù)要求3.1基本要求3.1.1浮選機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。3.1.2外購(gòu)件和協(xié)作件應(yīng)有合格證明書(shū)，并經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后.方能裝配、3.1.3機(jī)加工件未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804中m級(jí)的規(guī)定3.2整機(jī)安裝3.2.1浮選機(jī)所有槽體裝配后，泡沫溢流堰應(yīng)在同一水平面上，其偏差不得超過(guò)6mm。。對(duì)直流式浮選機(jī)要求溢流堰高度可調(diào)，其調(diào)整范圍為0～100mm。3.2.2刮板軸中心線(xiàn)應(yīng)在一條直線(xiàn)上，其相鄰兩軸的同軸度偏差不得大于0.2/1000,刮板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。刮板刮泡邊距溢流堰邊緣為3～6mm。對(duì)直流式浮選機(jī)要求刮板回轉(zhuǎn)直徑可調(diào)，其調(diào)整范圍為400~600mm。3.3攪拌機(jī)構(gòu)的安裝3.3.1定子與葉輪的軸向、徑向間隙為10±1mm.3.3.2葉輪中心對(duì)槽體四周側(cè)壁的距離偏差不應(yīng)大于土10mmm。3.3.3攪拌軸中心線(xiàn)對(duì)地腳平面(或槽底平面)的垂直度偏差不得大于1/1000。3.3.4攪拌