翟桂武匯報(bào)材料

神華北電勝利能源有限公司熱烈歡迎中國(guó)神華股份公司翟桂武副總裁一行檢查指導(dǎo)工作一、2013年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)完成情況二、2014年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)

三、不同煤炭產(chǎn)銷量下的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)情況四、煤炭市場(chǎng)形勢(shì)分析五、重大災(zāi)害防治實(shí)施情況六、煤炭生產(chǎn)精益化管理工作落實(shí)情況七、崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程工作落實(shí)情況九、卡車輪胎管理系統(tǒng)應(yīng)用效果九、需要協(xié)調(diào)解決的困難匯報(bào)提綱八、卡車輪胎管理系統(tǒng)應(yīng)用效果2013年，面對(duì)持續(xù)下滑的煤炭市場(chǎng)形勢(shì)和巨大的成本壓力，我公司積極應(yīng)對(duì)，外拓市場(chǎng)，內(nèi)抓管理，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)保持平穩(wěn)運(yùn)行，各項(xiàng)工作取得了較為可喜的成績(jī)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況：

----商品煤銷售完成1784萬(wàn)噸，

----原煤產(chǎn)量完成1790萬(wàn)噸，

----剝離量完成3642萬(wàn)立方米，

----煤炭銷售收入實(shí)現(xiàn)16億元。

----上繳稅費(fèi)3.98億元。

----利潤(rùn)總額實(shí)現(xiàn)6019萬(wàn)元。

----基建投資4.86億元。

----安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了“零傷害”。一、2013年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況煤炭生產(chǎn)：實(shí)現(xiàn)1800萬(wàn)噸；剝離量：完成3900萬(wàn)m3；銷售收入：實(shí)現(xiàn)16.2億元；煤炭平均售價(jià)：90元（不含稅），含稅價(jià)105.30元/噸。完全成本：84元/噸（煤炭?jī)r(jià)格調(diào)節(jié)基金按照4元/噸計(jì)提），比

2013年實(shí)際單位成本86.45元/噸降低2.45元/噸，下降2.83%?；窘ㄔO(shè)：投資3.88億元；如今年增加2×66萬(wàn)千瓦機(jī)組，可增加投資18.5億元，增加4×66萬(wàn)千瓦機(jī)組，可增加投資22.2億元。上繳稅費(fèi)：實(shí)現(xiàn)3.2億元；利潤(rùn)總額：達(dá)到1.09億元；安全生產(chǎn)：繼續(xù)實(shí)現(xiàn)“零傷害”

二、公司2014年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)2014年1-4月份生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況1、生產(chǎn)量

2014年1-4月份，累計(jì)完成煤炭生產(chǎn)546.83萬(wàn)噸，完成年計(jì)劃1800萬(wàn)噸的30.38%，同比減少99萬(wàn)噸。2、銷售量

2014年4月末累計(jì)銷售煤炭538.46萬(wàn)噸，完成年計(jì)劃1800萬(wàn)噸的29.91%，同比減少35萬(wàn)噸，降幅6.5%。3、噸煤售價(jià)截止2014年1-4月份，噸煤平均售價(jià)90.46元/噸（不含稅），含稅價(jià)105.84元/噸。比上年同期扣除一票結(jié)算鐵路運(yùn)費(fèi)后噸煤平均售價(jià)85.8元升高了4.66元/噸，比年初預(yù)算噸煤平均售價(jià)90元（不含稅）升高0.46元/噸。4、利潤(rùn)總額

2014年1-4月份累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額2319.59萬(wàn)元，噸煤利潤(rùn)4.31元。

5、噸煤完全成本

截止2014年1-4月份，煤炭單位完全成本86.16元/噸，比預(yù)算的84元/噸增加了2.16元/噸，升高了2.57%；比上年同期完全成本82.50元/噸增加了3.66元/噸，升高了4.44%。比預(yù)算單位成本升高2.16元/噸的主要原因有：

1.1-4月份煤炭?jī)r(jià)格調(diào)節(jié)金按照噸煤8元計(jì)提，而預(yù)算按照4元計(jì)提，單位成本上升了4元。2.生產(chǎn)人員工資按照90%發(fā)放，基本生產(chǎn)人工單位成本比計(jì)劃降低了1.19元。3.本年預(yù)計(jì)在下半年歸還銀行貸款1200萬(wàn)元，上半年貸款利息額高于下半年，財(cái)務(wù)費(fèi)用單位成本比計(jì)劃升高了0.53元。4.由于生產(chǎn)成本與銷售成本結(jié)轉(zhuǎn)價(jià)差使得單位成本比計(jì)劃降低了1.09元。比上年同期升高了3.66元/噸的主要原因有：

1.折舊單位成本同比上升2.01元/噸。2.管理費(fèi)用單位成本同比上升1.36元/噸。主要原因是ERP上線后，由于銷售產(chǎn)生的銷售量虧噸業(yè)務(wù)按照集團(tuán)要求做存貨盤虧損失處理，1-4月增加費(fèi)用585.79萬(wàn)元，單位成本增加1.09元。

不同煤炭產(chǎn)銷量下的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)情況三(一)煤炭產(chǎn)銷量完成1500萬(wàn)噸

煤炭產(chǎn)銷量由1800萬(wàn)噸降到1500萬(wàn)噸，固定費(fèi)用大約上升6元/噸，開展“雙增雙節(jié)”活動(dòng)單位成本大約下降4元/噸，噸煤成本約91元/噸，虧損約2100萬(wàn)噸，但是，收購(gòu)煤炭150萬(wàn)噸，盈利2100萬(wàn)元,因此，盈虧持平。1.收購(gòu)原煤100萬(wàn)噸，收購(gòu)單價(jià)90元/噸，銷售價(jià)113元/噸，考慮破碎裝車系統(tǒng)單位成本5.89元/噸，露天礦倒堆單位成本4元/噸，此項(xiàng)盈利約1000萬(wàn)元，噸煤利潤(rùn)10元。2.收購(gòu)商品煤（25-70mm）50萬(wàn)噸，收購(gòu)價(jià)100元/噸，銷售價(jià)130元/噸，考慮儲(chǔ)煤倉(cāng)及裝車成本約3.64元/噸，此項(xiàng)盈利約1100萬(wàn)元。(二)煤炭產(chǎn)銷量完成2000萬(wàn)噸

1.噸煤售價(jià)96.53元，含稅單價(jià)112.94元2.自營(yíng)剝離6000萬(wàn)立米，剝采比為33.單位完全成本90元/噸4.利潤(rùn)總額1.3億元，噸煤利潤(rùn)6.53元(三)煤炭產(chǎn)銷量完成2500萬(wàn)噸

1.噸煤售價(jià)97元，含稅單價(jià)113.49元2.剝離7500萬(wàn)立米，其中自營(yíng)剝離4500萬(wàn)立米，委外剝離3000萬(wàn)立米。剝采比為3。3.單位完全成本87.6元/噸4.利潤(rùn)總額2.35億元，噸煤利潤(rùn)9.4元(四)煤炭產(chǎn)銷量完成3000萬(wàn)噸

1.噸煤售價(jià)98元，含稅單價(jià)114.66元2.剝離9000萬(wàn)立米，其中自營(yíng)剝離4200萬(wàn)立米，委外剝離4800萬(wàn)立米。剝采比為3。3.單位完全成本84.65元/噸4.利潤(rùn)總額4億元，噸煤利潤(rùn)13.35元停產(chǎn)造成的損失

如果現(xiàn)在停產(chǎn)，截止到5月10日，原煤產(chǎn)量580萬(wàn)噸，噸煤售價(jià)90元，噸煤完全成本153.50元，將造成3.7億元的虧損，主要是因?yàn)橛?億元的固定成本費(fèi)用是必須發(fā)生的，明細(xì)如下：固定資產(chǎn)折舊19200萬(wàn)元。人工成本（含勞務(wù)費(fèi)）20194萬(wàn)元。財(cái)務(wù)費(fèi)用10051萬(wàn)元。修理費(fèi)7909萬(wàn)元，其中大修理費(fèi)4441萬(wàn)元，委外日常修理3468萬(wàn)元綠化費(fèi)用1894萬(wàn)元。公共事業(yè)費(fèi)1688萬(wàn)元。神華勝利能源公司做為錫盟地區(qū)的龍頭企業(yè)，不論是在保障錫盟地區(qū)能源安全和為地方經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)方面，還是在承擔(dān)社會(huì)責(zé)任及帶動(dòng)地方就業(yè)等方面都發(fā)揮著舉足輕重的作用。假如從2015年全年停產(chǎn)，停產(chǎn)損失將遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只我們目前能算到的5億多元。2014年北電勝利自產(chǎn)煤利潤(rùn)、邊際貢獻(xiàn)測(cè)算表原煤銷量(萬(wàn)噸)售價(jià)成本合計(jì)噸煤利潤(rùn)噸煤邊際貢獻(xiàn)剝離量變動(dòng)成本固定成本小計(jì)1

1,500

90.00

37.17

54.27

91.44

-1.44

52.83自營(yíng)剝離3255萬(wàn)立米2

1,800

90.00

39.25

48.75

88.00

2.00

50.75自營(yíng)剝離3900萬(wàn)立米3

2,000

96.53

43.26

46.74

90.00

6.53

56.08自營(yíng)剝離6000萬(wàn)立米4

2,500

97.00

45.03

42.57

87.60

9.40

65.30剝離7500萬(wàn)立米，其中自營(yíng)剝離4500萬(wàn)立米，委外剝離3000萬(wàn)立米5

3,000

98.00

45.20

39.45

84.65

13.35

71.87剝離9000萬(wàn)立米，其中自營(yíng)剝離4200萬(wàn)立米，委外剝離4800萬(wàn)立米

煤炭市場(chǎng)情況分析四

上都電廠位于錫林郭勒盟正藍(lán)旗，距離煤源地錫林浩特鐵路運(yùn)距204公里，現(xiàn)有裝機(jī)容量3720MW(共三期，4×600MW,2×660MW),年發(fā)電量209億度，年耗3250大卡煤炭1500萬(wàn)噸，主要使用我公司煤炭（市場(chǎng)份額可占到85%左右），年供煤1250萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)2017年投入四期2×660MW機(jī)組，現(xiàn)正在前期準(zhǔn)備中，屆時(shí)增加耗煤500萬(wàn)噸，按我公司市場(chǎng)份額85%計(jì)算，我公司銷量將達(dá)到1700萬(wàn)噸。（一）上都電廠（二）大唐克旗煤制氣

大唐克旗煤制天然氣公司位于克旗境內(nèi)，一期已于2013年底投產(chǎn)，二期預(yù)計(jì)將于2014年9月底建成，三期正在設(shè)計(jì)階段，每期建成后產(chǎn)氣13.3億立方米。一期共需要生產(chǎn)原料用塊煤（粒度25-70mm）800萬(wàn)噸，二期投產(chǎn)后需要生產(chǎn)原料用塊煤1600萬(wàn)噸，三期投產(chǎn)后需要生產(chǎn)原料用塊煤2400萬(wàn)噸。大唐錫林礦業(yè)公司配備篩分系統(tǒng)已于2013年初完工并完成試運(yùn)轉(zhuǎn)，年生產(chǎn)能力1000萬(wàn)噸，其中粒度25-70mm的塊煤占45-50%，由于其南幫滑坡，開采量受到影響，煤質(zhì)結(jié)構(gòu)不合理，供應(yīng)量不足，且篩下末煤銷路不暢，預(yù)計(jì)全年僅300萬(wàn)噸篩分后塊煤，售價(jià)為135元/噸。國(guó)電蒙虹目前正與煤制氣協(xié)商，其方案是在坑下篩分，汽運(yùn)至運(yùn)通煤場(chǎng)或大唐礦業(yè)裝車。可供應(yīng)400萬(wàn)噸/年篩分后的塊煤。由此分析得出，大唐克旗煤制氣在二期投產(chǎn)后，將有900萬(wàn)噸的缺口，市場(chǎng)潛力巨大。周邊各礦都無(wú)法滿足其巨大的塊煤需求，今年，我公司塊煤生產(chǎn)系統(tǒng)及破碎站系統(tǒng)開工建設(shè)，預(yù)計(jì)年底竣工，可供給大唐克旗煤制氣年供煤550萬(wàn)噸，塊煤產(chǎn)量逐年增加。近期，銷售公司已與其簽訂了十年長(zhǎng)協(xié)與2014年合同，預(yù)計(jì)2015-2016年，每年供煤550萬(wàn)噸，2017年，將達(dá)到800萬(wàn)噸以上。（三）區(qū)內(nèi)地銷

錫林熱電為當(dāng)?shù)毓犭姀S，消耗我公司熱值較低的5#煤，由于錫林浩特地區(qū)5#煤產(chǎn)量富余，通過(guò)協(xié)調(diào)、保障煤質(zhì)，我公司保證100%的供煤份額，全年計(jì)劃供應(yīng)90萬(wàn)噸。抓住蒙能錫熱自有煤礦煤源不能保證、環(huán)保要求較高的時(shí)機(jī)，加上雙方多年的合作關(guān)系，力爭(zhēng)全年供應(yīng)40萬(wàn)噸，汽運(yùn)混煤用于周邊小企業(yè)，消耗穩(wěn)定，張家口和唐山地區(qū)由于霧霾天氣、環(huán)境治理影響，需求不足，京津唐地區(qū)鋼廠、水泥廠等高耗能企業(yè)減產(chǎn)或部分停產(chǎn)，周邊煤場(chǎng)相繼關(guān)停，嚴(yán)重影響了我公司汽運(yùn)煤的銷量，預(yù)計(jì)全年100萬(wàn)噸。

（四）勝利發(fā)電廠一期建成后，年耗煤量450萬(wàn)噸5#煤。二期消耗900萬(wàn)噸。綜上所述，我公司2014年預(yù)計(jì)銷售1800萬(wàn)噸，2015年預(yù)計(jì)銷售2000萬(wàn)噸，隨著周邊耗煤企業(yè)機(jī)組增加及勝利發(fā)電廠的投產(chǎn)，2017年，銷量將達(dá)到3000萬(wàn)噸以上。

重大災(zāi)害防治實(shí)施情況五

針對(duì)邊坡災(zāi)害防治。

公司在年度計(jì)劃中就優(yōu)化了采礦設(shè)計(jì)，保證邊坡的穩(wěn)定性。同時(shí)做好地面防排水及疏干工作，防止地表水沖刷和流入裂隙及地下殘余水等現(xiàn)象對(duì)邊坡穩(wěn)定性造成影響。繼續(xù)強(qiáng)化邊坡觀測(cè)線（網(wǎng)），定期進(jìn)行觀測(cè)，加密跟蹤監(jiān)測(cè)。利用邊坡雷達(dá)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)邊坡進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)報(bào)、預(yù)警。建立邊坡監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檔案，實(shí)施跟蹤管理，以確保邊坡穩(wěn)定。

針對(duì)水災(zāi)災(zāi)害防治。

公司成立“三防”組織機(jī)構(gòu)，組織開展“三防”工作安全檢查和隱患排查治理活動(dòng)，制定防洪、防汛工作實(shí)施方案。公司各單位嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急值守制度，總調(diào)度室加強(qiáng)與地方相關(guān)部門溝通聯(lián)系，健全預(yù)警預(yù)報(bào)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，加強(qiáng)雨前、雨中、雨后的巡檢工作。12煤炭生產(chǎn)精益化管理工作落實(shí)情況六公司在煤炭生產(chǎn)精益化管理活動(dòng)實(shí)施一年的基礎(chǔ)上，組織各二級(jí)單位全面分析、總結(jié)、固化2013年開展“煤炭生產(chǎn)精益化管理”活動(dòng)取得的經(jīng)驗(yàn)成果，積極推進(jìn)2014年“煤炭生產(chǎn)精益化管理”活動(dòng)的開展，通過(guò)一季度的推進(jìn)運(yùn)行，公司取得了顯著的成效，生產(chǎn)效率得到了明顯提高，成本得到了進(jìn)一步降低。（一）公司采、運(yùn)、排各環(huán)節(jié)銜接緊湊，生產(chǎn)能力得到了有效地發(fā)揮，剝離系統(tǒng)持續(xù)安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，剝離單鏟、日產(chǎn)、月產(chǎn)屢創(chuàng)新高，WK-35電鏟單鏟單班產(chǎn)量突破了177車，創(chuàng)造了公司成立以來(lái)的最高記錄。其中一臺(tái)WK-35電鏟單鏟當(dāng)月完成剝離工程量104.3萬(wàn)m3，另有3臺(tái)WK-35電鏟當(dāng)月剝離量均超90萬(wàn)立方米。作業(yè)流程應(yīng)用效果對(duì)比表（產(chǎn)量）時(shí)間月剝離量單鏟月度最高剝離量2013年3月407萬(wàn)m31106#WK-35電鏟當(dāng)月完成63.9萬(wàn)m32014年3月415.5萬(wàn)m31105#WK-35電鏟當(dāng)月完成76.5萬(wàn)m32013年4月449萬(wàn)m31101#495HD電鏟當(dāng)月完成71.39萬(wàn)m32014年4月562萬(wàn)m31105#WK-35電鏟當(dāng)月完成104.3萬(wàn)m3注：與2013年同期相比，3月份產(chǎn)量增加8.5萬(wàn)m3，4月份產(chǎn)量增加113萬(wàn)m3（相比2013年同期減少了一臺(tái)495HD電鏟，且2#WK-35電鏟直到3月2號(hào)后才大修結(jié)束試運(yùn)行）。3月份產(chǎn)量對(duì)比562407415.54492013年2014年4月份產(chǎn)量對(duì)比單位：萬(wàn)m3（二）優(yōu)化采運(yùn)排方案，降低運(yùn)輸成本。通過(guò)優(yōu)化5煤上部開拓運(yùn)輸系統(tǒng)，縮短5煤上部剝離物的運(yùn)距，大大降低了生產(chǎn)成本。露天礦在一個(gè)月的時(shí)間里實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸?shù)缆氛w優(yōu)化，采剝綜合運(yùn)距較年計(jì)劃縮短近300米，極大的降低了生產(chǎn)運(yùn)輸成本。

（三）改進(jìn)工作面疏干方式，降低灑水抑塵費(fèi)用。伴隨著天氣轉(zhuǎn)暖和露天礦開足馬力組織生產(chǎn)，灑水抑塵工作尤為重要，為充分發(fā)揮現(xiàn)有灑水車的效能，在采場(chǎng)南北幫分別設(shè)加水點(diǎn)，方便水車就近加水、灑水，極大地降低了水車空車運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí)，針對(duì)工作幫部分含水層開始出現(xiàn)涌水，存在點(diǎn)多、面積小和出水量少的問(wèn)題，露天礦創(chuàng)新疏干排水方式，將采場(chǎng)涌水匯聚通過(guò)沉淀后抽入灑水車，直接進(jìn)行灑水降塵。一體式移動(dòng)加水站的投入運(yùn)行不僅解決了電鏟工作面涌水的壓力，整體上優(yōu)化了全礦的疏干排水系統(tǒng)，同時(shí)大大降低了采場(chǎng)挖設(shè)明渠的工程量，減少管路布設(shè)，提高廢水利用，降低了疏干、灑水費(fèi)用。

（四）壓縮非工作時(shí)間，提高設(shè)備實(shí)動(dòng)率。通過(guò)全面開展煤炭精益化管理活動(dòng)，促進(jìn)一線生產(chǎn)單位工作的密切配合，壓縮非工作時(shí)間，提高點(diǎn)檢效率，交接班時(shí)間下降4%，電鏟清理工作面時(shí)間比上月下降9%，設(shè)備的實(shí)動(dòng)率也得到了明顯的提高，主采設(shè)備實(shí)際出動(dòng)率達(dá)到81.41%，上升9個(gè)百分點(diǎn)。

此外，公司還組織各二級(jí)單位大力開展修舊利廢、技改技革工作，一季度，露天礦通過(guò)對(duì)WK-35電鏟替換下的廢舊齒尖進(jìn)行回收再利用，回收斗齒100顆，預(yù)計(jì)可完成產(chǎn)量200萬(wàn)m3；機(jī)修整備車間完成電鏟提梁、220噸卡車后橋等部件的焊接工藝的優(yōu)化，保質(zhì)保量完成修復(fù)工作；儲(chǔ)運(yùn)公司檢修部完成技術(shù)改造項(xiàng)目6項(xiàng)，創(chuàng)新工作方法3項(xiàng)，修舊利廢6項(xiàng)，其中堆焊齒帽92個(gè)，節(jié)約成本近27.6萬(wàn)元；修復(fù)托輥60個(gè)，節(jié)約成本近0.9萬(wàn)元；修復(fù)空壓機(jī)3臺(tái)，節(jié)約成本近0.6萬(wàn)元,有效降低了生產(chǎn)成本。崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程工作落實(shí)情況崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程工作落實(shí)情況七為落實(shí)集團(tuán)公司煤炭專題會(huì)議精神，強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理，公司在《神華煤礦崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》試運(yùn)行一年的基礎(chǔ)上，全面分析總結(jié)2013年開展“煤礦崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程”活動(dòng)取得的經(jīng)驗(yàn)成果，本著“在保持中發(fā)展、在鞏固中提高”的原則，組織開展經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，持續(xù)進(jìn)行《流程》的改進(jìn)、完善工作，固化、共享積累的經(jīng)驗(yàn)成果，制定相應(yīng)的管理制度和辦法，大力宣傳推廣.成立《流程》應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組，層層落實(shí)責(zé)任，明確職責(zé)，將《流程》推廣應(yīng)用融入到日常組織管理體系當(dāng)中，確保《流程》推廣應(yīng)用到所涉及的每個(gè)崗位。根據(jù)公司活動(dòng)實(shí)施細(xì)則，各二級(jí)單位結(jié)合實(shí)際，因地制宜，制定相應(yīng)的《流程》試行實(shí)施細(xì)則及保障制度，使推廣應(yīng)用《流程》的制度常態(tài)化。建立健全培訓(xùn)機(jī)制、監(jiān)督機(jī)制、考核機(jī)制、獎(jiǎng)罰機(jī)制和溝通、反饋機(jī)制。保障措施組織保障制度保障機(jī)制保障公司建立了組織保障、制度保障、機(jī)制保障等保障措施，保證了推廣應(yīng)用工作的有效開展。

在《流程》應(yīng)用的基礎(chǔ)上，對(duì)部分崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程步驟進(jìn)行細(xì)化，并編制手冊(cè)，手冊(cè)內(nèi)容圖文并茂。手冊(cè)便攜易帶，方便職工隨時(shí)隨地學(xué)習(xí)，有效指導(dǎo)了日常生產(chǎn)工作。推廣應(yīng)用與本安體系建設(shè)、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、“安康杯”活動(dòng)、五型班組考核結(jié)合，做為本安考核系統(tǒng)中一項(xiàng)指標(biāo)，使《崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》成為杜絕三違、保障安全生產(chǎn)、促進(jìn)本安體系建設(shè)的一項(xiàng)重要舉措。

公司多次組織《流程》考試，進(jìn)一步提高了員工的學(xué)習(xí)意識(shí)，并對(duì)考試結(jié)果進(jìn)行分析，形成考試-總結(jié)-培訓(xùn)-再檢查閉環(huán)管理。從而在全公司范圍內(nèi)營(yíng)造出了“人人學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、人人懂標(biāo)準(zhǔn)、上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”的良好氛圍。多種形式學(xué)習(xí)《流程》露天礦以班前會(huì)、每日一題、技能培訓(xùn)、崗位雙述、現(xiàn)場(chǎng)操作、技術(shù)比武為平臺(tái)積極開展進(jìn)行《流程》的學(xué)習(xí)，著力提高員工職業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水準(zhǔn)，培養(yǎng)員工在工作中對(duì)《流程》熟練運(yùn)用；班前會(huì)宣貫崗位雙述技術(shù)比武每日一題現(xiàn)場(chǎng)操作

在同工種間開展《流程》知識(shí)搶答競(jìng)賽，大大提高職工學(xué)習(xí)興趣和積極性。

編制了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖解》，將《流程》圖文并茂的形式展現(xiàn)在看板上，通過(guò)“看、說(shuō)、對(duì)比”等環(huán)節(jié)，讓員工熟知操作步驟，規(guī)范日常維修作業(yè)，為以后安全、高效完成生產(chǎn)任務(wù)奠定基礎(chǔ)。崗位雙述技術(shù)比武

制作了班組作業(yè)流程學(xué)習(xí)板報(bào)，規(guī)定了各工作崗位的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，規(guī)范了班前-班中-班后的崗位作業(yè)流程。為了更好的發(fā)揮班長(zhǎng)引領(lǐng)、監(jiān)督、指導(dǎo)作用，設(shè)備維修中心還加強(qiáng)班組長(zhǎng)對(duì)流程掌握程度，要求班組長(zhǎng)及一線安全員、技術(shù)員把《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》吃透，完全掌握，去指導(dǎo)一線職工消除工作中多余、無(wú)效、不安全的操作毛病，提高工作效率、工作質(zhì)量，保證設(shè)備的完好率，提高設(shè)備的實(shí)動(dòng)率。設(shè)備維修中心利用大屏幕對(duì)當(dāng)天維修項(xiàng)目流程的內(nèi)容和流程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行滾動(dòng)演示，確保維修人員在維修過(guò)程中上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。制作《流程》視頻——生動(dòng)形象、便于學(xué)習(xí)

把流程分專業(yè)、分崗位打印，發(fā)到員工手中，重要操作、檢修《流程》置于設(shè)備上、懸掛在作業(yè)點(diǎn)等不同方式，員工在工作中也可以對(duì)照相關(guān)流程施工作業(yè)，保證《流程》的推廣應(yīng)用。

通過(guò)《流程》的推廣應(yīng)用，擯棄了繁瑣、重復(fù)、錯(cuò)誤的工作方法，避免了工作步驟的缺失，規(guī)范了員工的作業(yè)行為，真正實(shí)現(xiàn)了作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，提高了工作質(zhì)量和工作效率，大大減少了“三違”現(xiàn)象，有效遏制了零敲碎打事故的發(fā)生，保證了設(shè)備的完好率和出動(dòng)率，最大限度的發(fā)揮設(shè)備效能，降低了生產(chǎn)成本，夯實(shí)了安全高效生產(chǎn)基礎(chǔ)，全面提升了安全高效生產(chǎn)管理水平。七、煤炭市場(chǎng)情況分析卡車輪胎管理系統(tǒng)應(yīng)用效果八

公司從2012年12月份將卡車輪胎實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目立項(xiàng)以來(lái)，經(jīng)過(guò)一年多方案的設(shè)計(jì)、科研、裝車調(diào)試等過(guò)程，已在20臺(tái)220噸卡車成功安裝并投入使用，通過(guò)實(shí)施輪胎實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，可提高露天礦輪胎管理的數(shù)字化、科學(xué)化、精益化水平，有效延長(zhǎng)輪胎使用壽命，提高卡車出動(dòng)率，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)卡車運(yùn)行速度，從而達(dá)到降低運(yùn)輸成本、提高生產(chǎn)效率的目的。事實(shí)證明，該系統(tǒng)應(yīng)用于露天煤礦切實(shí)可行，可根據(jù)我公司試用情況進(jìn)行研究分析，探索出露天礦輪胎科學(xué)化管理的新途徑，在全集團(tuán)乃至國(guó)內(nèi)露天煤礦推廣使用。（一）有效提高駕駛員及維修人員的作業(yè)安全。目前露天礦對(duì)輪胎壓力監(jiān)測(cè)的方式是定時(shí)、定期人工測(cè)量，或依據(jù)經(jīng)驗(yàn)觀測(cè)輪胎的變形情況，感性確定輪胎壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。然而，輪胎的壓力是動(dòng)態(tài)變化的，隨著負(fù)載量、行使速度、連續(xù)工作時(shí)間、氣候、輪胎溫度的變化而變化。露天礦車輛運(yùn)行時(shí)間一般較長(zhǎng)，有時(shí)是人歇車不歇。由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，輪胎溫度升高時(shí)，胎內(nèi)氣壓會(huì)產(chǎn)出一定比例的變化，胎內(nèi)壓力升高，胎面溫度會(huì)越來(lái)越高，達(dá)到一定溫度時(shí)就會(huì)有爆胎的危險(xiǎn)。該系統(tǒng)利用科學(xué)手段規(guī)范輪胎充氣壓力，保證其在標(biāo)準(zhǔn)氣壓下運(yùn)行，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輪胎的胎溫和胎壓，當(dāng)輪胎出現(xiàn)低壓、高壓和高溫現(xiàn)象時(shí)，會(huì)發(fā)出不同級(jí)別的報(bào)警，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)中控室可以掌握輪胎全部的運(yùn)行狀態(tài)，最終提醒維修人員和司機(jī)應(yīng)如何正確的處理輪胎使用中的問(wèn)題，可有效提高駕駛員與維修人員的安全性；（二）有效地降低輪胎維護(hù)成本。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，及時(shí)調(diào)整、改善輪胎運(yùn)行狀況，使輪胎的使用更加合理化，最大化的提高輪胎使用壽命，從而降低維護(hù)成本，同時(shí)，也為輪胎選型提供更有效的科學(xué)依據(jù)；

（三）實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的精益化管理。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輪胎壓力和溫度，針對(duì)影響輪胎壽命因素的全面分析，有效延長(zhǎng)輪胎的使用壽命，實(shí)現(xiàn)了輪胎管理精細(xì)化、數(shù)據(jù)化的目標(biāo)，提高車輛的出動(dòng)率，動(dòng)態(tài)調(diào)整車輛的運(yùn)行速度，從而達(dá)到降低運(yùn)輸成本、提高綜合生產(chǎn)力的目的。需要協(xié)調(diào)解決的困難九（一）租用大唐礦業(yè)破碎機(jī)事宜

根據(jù)公司與大唐克旗煤制氣簽訂的長(zhǎng)期合作協(xié)議，公司擬在6月1日開始向大唐克旗煤制氣供煤，到年底供煤110萬(wàn)噸。為盡快占領(lǐng)這個(gè)新市場(chǎng)，集團(tuán)公司同意建設(shè)塊煤篩分系統(tǒng)，該系統(tǒng)預(yù)計(jì)到年底建成投用。在此之前，需要先行建設(shè)一套臨時(shí)破碎篩分系統(tǒng)來(lái)滿足大唐克旗煤制氣的供煤需求，通過(guò)充分調(diào)研，公司擬采取租賃大唐錫林浩特礦業(yè)公司破碎機(jī)和篩分設(shè)備的方式來(lái)保證供煤需求，這樣可降低投資的同時(shí)最短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)供煤。該破碎機(jī)是由德國(guó)哈茲馬克公司制造的，在調(diào)整出料粒度（≤100mm）后小時(shí)破碎能力達(dá)1200噸，破碎煤經(jīng)篩分產(chǎn)出＜25mm和25-70mm的塊煤，其中25-70mm的塊煤（克旗煤制氣需求塊煤粒度