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§2-1測(cè)量的基本概念§2-2尺寸傳遞§2-3測(cè)量?jī)x器與測(cè)量方法的分類(lèi)§2-4測(cè)量技術(shù)的部分常用術(shù)語(yǔ)§2-5常用長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器(自學(xué))§2-6坐標(biāo)測(cè)量機(jī)中的光柵與激光測(cè)量原理(自學(xué))§2-7探針掃描顯微鏡簡(jiǎn)介(自學(xué))§2-8測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理§2-9計(jì)量器具的選擇目錄1、測(cè)量的定義:
測(cè)量是以確定被測(cè)對(duì)象的量值為目的的全部操作。
換言之,測(cè)量就是指把被測(cè)的量與作為測(cè)量單位的的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較的過(guò)程。通過(guò)比較可以確定被測(cè)量是計(jì)量單位的若干倍或幾分之幾??捎孟旅婀奖硎荆?/p>
L=qE
(2-1)式中:L——被測(cè)量值
E——長(zhǎng)度單位(標(biāo)準(zhǔn)量)
q——比值(倍數(shù)或小數(shù))§2-1測(cè)量的基本概念基本測(cè)量方程式測(cè)量對(duì)象:計(jì)量單位:測(cè)量方法:測(cè)量準(zhǔn)確度:2、測(cè)量四大要素主要指幾何量,包括長(zhǎng)度、角度、表面粗糙度、形位誤差及更復(fù)雜零件的各幾何參數(shù)。我國(guó)采用國(guó)際單位制,基本長(zhǎng)度單位m,機(jī)械制造中常用㎜,精密測(cè)量中常用μm,超精密測(cè)量中常用nm.是指測(cè)量時(shí)所采用的測(cè)量原理、測(cè)量器具和測(cè)量條件的總合,即獲得測(cè)量結(jié)果的方式。測(cè)量值和真值的一致程度。其高低可用測(cè)量不確定度或測(cè)量極限誤差來(lái)表示。
檢驗(yàn):判定被檢零件是否合格。一般不需要測(cè)出具體數(shù)值。檢定:檢定是指為評(píng)定計(jì)量器具的精度指標(biāo)是否合乎該計(jì)量器具的檢定規(guī)程的全部過(guò)程。例如:用量塊來(lái)檢定千分尺的精度指標(biāo)。3、檢驗(yàn)和檢定§2-2尺寸傳遞長(zhǎng)度單位:
“米”是光在真空中在1/299792458秒的時(shí)間內(nèi)行進(jìn)路程的長(zhǎng)度。我國(guó)采用碘吸收穩(wěn)定的0.633um氦氖激光輻射作為波長(zhǎng)基準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)米。尺寸傳遞:
是“將國(guó)家計(jì)量基準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的計(jì)量值,通過(guò)檢定(或其它方法)傳遞給下一等級(jí)的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)(器),并依次逐級(jí)傳遞到工作計(jì)量器具上,以保證被測(cè)對(duì)象的量值準(zhǔn)確一致的方式”。長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)長(zhǎng)度量塊結(jié)構(gòu):
形狀有長(zhǎng)方體和圓柱體兩種。
兩個(gè)測(cè)量面四個(gè)非測(cè)量面
標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度(工作尺寸):
兩測(cè)量面之間的距離-單值端面量具
量塊長(zhǎng)方體量塊是精密測(cè)量中經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)器,分長(zhǎng)度量塊和角度量塊。
長(zhǎng)度量塊尺寸方面的術(shù)語(yǔ)標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度
:量塊上標(biāo)出的長(zhǎng)度(刻印在量塊上的尺寸)實(shí)際長(zhǎng)度:
量塊長(zhǎng)度的實(shí)際測(cè)得值,分中心長(zhǎng)度L和任意點(diǎn)長(zhǎng)度Li。量塊的長(zhǎng)度變動(dòng)量:
任意點(diǎn)長(zhǎng)度Li的最大差:Lv=Limax-Limin,量塊長(zhǎng)度變動(dòng)量允許值Tv
(表2-1、2-2)量塊的長(zhǎng)度偏差:實(shí)際值與標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度的差,其允許值為極限偏差±D(表2-1、2-2)精度
“級(jí)”:量塊分為0、1、2、3和k共5級(jí),其中0級(jí)精度最高K級(jí)為校準(zhǔn)級(jí)?!凹?jí)”主要是根據(jù)長(zhǎng)度極限偏差和長(zhǎng)度變動(dòng)量的允許值劃分。按“級(jí)”使用時(shí),以標(biāo)記在量塊上的標(biāo)稱(chēng)尺寸作為工作尺寸,該尺寸包含其制造誤差。(表2-1)
“等”:將量塊分為1~5共5等,其中1等精度最高。按“等”使用時(shí),必須以檢定后的實(shí)際尺寸作為工作尺寸,該尺寸不包含制造誤差,但包含了檢定時(shí)的測(cè)量誤差。(表2-2)
除在各級(jí)計(jì)量部門(mén)按“等”使用外,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)仍按“級(jí)”使用。說(shuō)明:1.按“等”使用比按“級(jí)”使用的測(cè)量精度高。
2.量值按長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)進(jìn)行,即低一等量塊檢定用高一等量塊作標(biāo)準(zhǔn)。使用注意事項(xiàng):①量塊必須在有效期內(nèi)使用。②所選量塊應(yīng)先放入汽油中清洗,并用潔凈綢布將其擦干,待量塊溫度與環(huán)境溫度相同后方可使用.③使用環(huán)境良好,以保證其研合性。④輕拿、輕放,杜絕磕碰、跌落等情況發(fā)生。⑤不得用手直接接觸量塊。⑥使用完畢后,應(yīng)先用航空汽油清洗,待擦干涂上防銹脂后放入專(zhuān)用盒內(nèi)妥善保管。
研合性量塊是用特殊合金鋼制成的,兩個(gè)量塊的測(cè)量面或一個(gè)量塊的測(cè)量面與平晶表面之間具有研合性,以便組成所需尺寸的量塊組。(量塊表面十分光潔和工整,用力推合兩量塊使它們的測(cè)量表面緊密接觸時(shí),二者能粘合到一起)。
使用:量塊是成套制成,每套數(shù)量不同(83塊、46塊、91塊)。
具有研和性,可以組合使用(4~5塊);選用時(shí)應(yīng)從消去需要數(shù)字的最末位數(shù)開(kāi)始,逐一選取。(消尾法)
請(qǐng)從83塊一套的量塊中選取量塊,組成89.765mm的尺寸解:
89.765……所需尺寸
-)1.005……第一塊
88.76
-)1.26……第二塊
87.5
-)7.5……第三塊
80……第四塊
∴組成89.765mm的尺寸,可從83塊一套的量塊中選出1.005、1.26、7.5、80mm四塊組成。
練習(xí):46.725=1.005+1.22+4.5+40
§2-3測(cè)量?jī)x器與測(cè)量方法的分類(lèi)
分類(lèi):
1、按顯示數(shù)據(jù)的方式,可分為:①實(shí)物量具:如量塊;
②顯示式測(cè)量?jī)x(帶表外徑千分尺);
③極限量規(guī):塞規(guī)和卡規(guī)
④測(cè)量系統(tǒng)一、
測(cè)量?jī)x器(計(jì)量器具)及其分類(lèi):
定義:是指單獨(dú)地或連同輔助設(shè)備一起用以進(jìn)行測(cè)量的器具。塞規(guī)《T2000》適于在科研試驗(yàn)室和工廠計(jì)量室對(duì)工件表面進(jìn)行測(cè)試和分析。游標(biāo)式測(cè)量?jī)x器,如:游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺、游標(biāo)量角器等;微動(dòng)螺旋副式測(cè)量?jī)x器,如:外徑千分尺等;
機(jī)械式測(cè)量?jī)x器,如:百分表、千分表等;光學(xué)機(jī)械式測(cè)量?jī)x器,如投影儀、測(cè)長(zhǎng)儀等;氣動(dòng)式測(cè)量?jī)x器電學(xué)式測(cè)量?jī)x器光電式測(cè)量?jī)x器2、幾何量測(cè)量?jī)x器按結(jié)構(gòu)的特點(diǎn):游標(biāo)卡尺用于一般機(jī)械加工中的測(cè)量,可測(cè)量?jī)?nèi)、外尺寸、深度及臺(tái)階等。深度游標(biāo)卡尺用于測(cè)量深度,臺(tái)階等。高度游標(biāo)卡尺廣泛用于機(jī)械加工中的高度測(cè)量、劃線等。萬(wàn)能角度尺適用于機(jī)械加工中的內(nèi)、外角度測(cè)量,可測(cè)0°~320°外角及40°~130°內(nèi)角。外徑千分尺廣泛應(yīng)用于外尺寸的精密測(cè)量。公法線千分尺用于測(cè)量齒輪公法線長(zhǎng)度,是一種通用的齒輪測(cè)量工具。螺紋千分尺有60°錐§
型和V型測(cè)頭,§用于測(cè)量螺紋中徑?!彀俜直硎且环N長(zhǎng)度測(cè)量工具,并廣泛用于測(cè)量工件幾何形狀誤差及位置誤差。千分表是一種高精度的長(zhǎng)度測(cè)量工具,廣泛用于測(cè)量工件幾何形狀誤差及相互位置誤差。臺(tái)式投影儀是根據(jù)光學(xué)投影放大成像的原理設(shè)計(jì)的光學(xué)計(jì)量?jī)x器。其適宜于儀表、機(jī)械等行業(yè)。可用于檢測(cè)機(jī)械零件的長(zhǎng)度、角度、輪廓外形和表面形狀等。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀主要用于對(duì)平行平面狀,球狀類(lèi)精密量具和零件的外形,內(nèi)孔尺寸的測(cè)量.二、測(cè)量方法分類(lèi)
1、根據(jù)獲得測(cè)量結(jié)果的不同方式可分為:直接測(cè)量:被測(cè)幾何量的量值直接由計(jì)量器具讀出。間接測(cè)量:欲測(cè)量的幾何量的量值由實(shí)測(cè)幾何量的量值按一定的函數(shù)關(guān)系式運(yùn)算得出。如:用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量軸徑等。如:“弦長(zhǎng)弓高法”測(cè)直徑弦長(zhǎng)弓高法一般來(lái)說(shuō),直接測(cè)量的精度比間接測(cè)量精度要高,條件允許應(yīng)盡量采用直接測(cè)量2、按照測(cè)量時(shí)是否與基準(zhǔn)量比較分:
絕對(duì)測(cè)量:測(cè)量器具的示值就是被測(cè)量量值相對(duì)測(cè)量(比較測(cè)量):示值為被測(cè)幾何量相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差,被測(cè)幾何量的量值等于已知標(biāo)準(zhǔn)量與該偏差值的代數(shù)和。如:用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量軸徑不僅是直接測(cè)量,也是絕對(duì)測(cè)量。如:機(jī)械比較儀測(cè)量軸徑.一般來(lái)說(shuō),相對(duì)測(cè)量的精度比絕對(duì)測(cè)量精度要高如圖,用機(jī)械比較儀測(cè)量軸徑,先用與軸徑基本尺寸相等的量塊調(diào)整比較儀的示值零位,然后再換上被測(cè)件,比較儀指針?biāo)甘镜氖潜粶y(cè)軸徑相對(duì)于量塊尺寸的偏差,因而軸徑的尺寸就等于標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸與比較儀示值的代數(shù)和。3、按被測(cè)量件的表面與測(cè)量器具的測(cè)頭是否有接觸接觸測(cè)量:測(cè)量器具的測(cè)頭與被測(cè)件表面接觸,有測(cè)量力存在。測(cè)頭和被測(cè)表面的接觸會(huì)引起彈性變形,產(chǎn)生測(cè)量誤差;
非接觸測(cè)量:測(cè)量器具的測(cè)頭與被測(cè)件表面不接觸,沒(méi)有機(jī)械的測(cè)力存在的測(cè)量為非接觸測(cè)量。
目前大部分的測(cè)量屬于接觸測(cè)量。如用光切顯微鏡測(cè)量表面粗糙度,用萬(wàn)能工具顯微鏡測(cè)量螺紋參數(shù)即屬于非接觸測(cè)量。注意:接觸測(cè)量會(huì)產(chǎn)生彈性變形,故易變形的軟質(zhì)表面或薄壁工件多用非接觸測(cè)量。
19JPC微型萬(wàn)能工具顯微鏡適用于長(zhǎng)度、角度的精密測(cè)量,主要測(cè)量對(duì)象有:刀具、量具、模具、樣板、螺紋和齒輪類(lèi)工件等。4、按工件上是否有多個(gè)被測(cè)幾何量同時(shí)被測(cè)量單項(xiàng)測(cè)量:對(duì)個(gè)別的、彼此沒(méi)有聯(lián)系的某一單項(xiàng)參數(shù)的測(cè)量稱(chēng)為單項(xiàng)測(cè)量。綜合測(cè)量:對(duì)工件上幾個(gè)相關(guān)幾何量的綜合效應(yīng)同時(shí)測(cè)量得到綜合指標(biāo),以判斷綜合結(jié)果是否合格。如:用測(cè)量器具分別測(cè)出螺紋的中徑、螺距屬單項(xiàng)測(cè)量。如:用螺紋量規(guī)的通端檢測(cè)螺紋則屬綜合測(cè)量。注意:1.綜合測(cè)量的效率比單項(xiàng)測(cè)量的效率高。2.單項(xiàng)測(cè)量便于分析工藝指標(biāo);綜合測(cè)量便于只要求判斷合格與否,而不需要得到具體的測(cè)得值的場(chǎng)合。
5、按測(cè)量是否在加工中進(jìn)行分:在線測(cè)量:指零件在加工中進(jìn)行的測(cè)量。離線測(cè)量:指零件在加工完后在檢驗(yàn)站進(jìn)行的測(cè)量。靜態(tài)測(cè)量:被測(cè)表面與測(cè)量頭相對(duì)靜止。動(dòng)態(tài)測(cè)量:被測(cè)表面與測(cè)量頭有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。6、按被測(cè)零件在測(cè)量中所處的狀態(tài):§2-4測(cè)量技術(shù)的部分常用術(shù)語(yǔ)測(cè)量器具的基本指標(biāo)是選擇測(cè)量器具和測(cè)量方法的依據(jù),其基本度量指標(biāo)如下:1、標(biāo)尺間距:計(jì)量器具的標(biāo)尺或分度盤(pán)上相鄰兩刻線中心之間的距離或圓弧長(zhǎng)度。一般在1~2.5㎜之間。2、分度值(標(biāo)尺間隔):計(jì)量器具的標(biāo)尺或分度盤(pán)上每一刻度間距所代表的量值。(0.1mm~0.001mm)分度值越小,精度越高。其單位與標(biāo)在標(biāo)尺上的單位一致,它是一臺(tái)儀器所能讀出的最小單位量值。3、標(biāo)稱(chēng)范圍(示值范圍):計(jì)量器具所能顯示或指示的被測(cè)幾何量起始值到終止值的范圍。4、測(cè)量范圍(工作范圍):計(jì)量器具在允許誤差限度內(nèi)所能測(cè)出的被測(cè)幾何量的下限值到上限值的范圍。測(cè)量范圍上限值與下限值之差稱(chēng)為量程。測(cè)量范圍與示值范圍的區(qū)別在于:測(cè)量范圍既包括示值范圍又包括儀器某些部件的調(diào)整范圍。
如:外徑千分尺的測(cè)量范圍有0~25mm、25~50mm、50~75mm等,其示值范圍則均為25mm。示值范圍與標(biāo)尺有關(guān),測(cè)量范圍取決于結(jié)構(gòu)。5、靈敏度S:計(jì)量器具對(duì)被測(cè)幾何量微小變化的響應(yīng)變化能力。
指量?jī)x對(duì)測(cè)量微小變化的敏感程度測(cè)量?jī)x器的響應(yīng)變化除以對(duì)應(yīng)的激勵(lì)變化如果被測(cè)量變化ΔL,而量?jī)x相應(yīng)的變化為ΔX,則靈敏度S為:S=ΔX/ΔL當(dāng)分子與分母為同一類(lèi)量時(shí),靈敏度亦稱(chēng)放大比。如:某量?jī)x的刻度間距為1㎜,刻度值為0.001㎜,則放大比為:K=1000,即這種量?jī)x可把被測(cè)量的微小變化放大1000倍。6、鑒別力閾
:測(cè)量?jī)x器產(chǎn)生未察覺(jué)的響應(yīng)變化的最大激勵(lì)變化也叫靈敏閾或靈敏限7、分辨力:計(jì)量器具所能顯示的最末一位所代表的量值。如數(shù)字式量?jī)x,其讀數(shù)采用非標(biāo)尺或非分度盤(pán)顯示,不能采用分度值的概念。8、穩(wěn)定性(示值穩(wěn)定性):測(cè)量?jī)x器保持其計(jì)量特性隨時(shí)間恒定的能力。指在測(cè)量條件不變的情況下,對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量時(shí),其測(cè)量值的最大差值。
如:用機(jī)械比較儀測(cè)軸徑,在多次測(cè)量中,測(cè)得的最大值為Φ20.001㎜,最小值為Φ19.999㎜,其最大差值為0.002㎜,此值小,則表示測(cè)量的穩(wěn)定性好,精度高。反之,則穩(wěn)定性差。9、測(cè)量?jī)x器的重復(fù)性:指在相同測(cè)量條件下,重復(fù)測(cè)量同一個(gè)被測(cè)量,測(cè)量?jī)x器提供相近示值的能力。它可用示值的分散性定量地表示。10、測(cè)量?jī)x器的示值:
測(cè)量?jī)x器所能給出的量的值。對(duì)于實(shí)物量具,示值就是它所標(biāo)出的值。11、示值誤差:
測(cè)量器具的示值與被測(cè)量的真值之差。
例如用千分尺測(cè)量軸的直徑得讀數(shù)值為31.675mm,而其真值為31.678mm,則千分尺的示值誤差等于31.675-31.678=-0.003mm.
顯然,它是測(cè)量器具本身的誤差,在不同的示值處的示值誤差一般是各不相同的。12、修正值(校正值):為修正某一測(cè)量器具的示值誤差而在其檢定證書(shū)上注明的特定值。它的大小與示值誤差的絕對(duì)值相等,符號(hào)相反。在測(cè)量結(jié)果中加入相應(yīng)的修正值后,可提高測(cè)量精度。
如:上例中的校正值為0.003mm。13、測(cè)量?jī)x器的最大允許誤差:指給定的測(cè)量?jī)x器,規(guī)范、規(guī)程等所允許的誤差極限值。有時(shí)也稱(chēng)測(cè)量?jī)x器的允許誤差極限。14、不確定度:由于測(cè)量誤差的存在而對(duì)被測(cè)量值不確定的程度。為評(píng)定計(jì)量器具或測(cè)量方法的重要指標(biāo)。有下列兩種不確定度:(1)量?jī)x的不確定度:指表示指示式計(jì)量器具內(nèi)在誤差影響測(cè)得值分散程度的一個(gè)誤差范圍。計(jì)量器具的內(nèi)在誤差包括示值誤差、調(diào)整用標(biāo)準(zhǔn)器的誤差等。(2)測(cè)量方法的不確定度:指表示測(cè)量過(guò)程中,各項(xiàng)誤差影響各測(cè)得值分散程度的一個(gè)誤差范圍。它包括計(jì)量器具的不確定度,基準(zhǔn)件誤差,以及測(cè)量條件的誤差,如溫振動(dòng)、讀數(shù)、瞄準(zhǔn)等。§2-5—2-7
自學(xué)機(jī)械類(lèi)量?jī)x:
杠桿齒輪比較儀、扭簧比較儀電動(dòng)式量?jī)x:
電感式、電容式、電接觸式、電渦流式等氣動(dòng)式量?jī)x:氣壓計(jì)式、流量計(jì)式光學(xué)機(jī)械式量?jī)x:立式光學(xué)計(jì)、臥式測(cè)長(zhǎng)儀、干涉儀杠桿齒輪比較儀電感式傳感器分為:氣隙式、截面式、螺管式流量計(jì)式氣動(dòng)量?jī)x臥式測(cè)長(zhǎng)儀§2-8測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理一、測(cè)量誤差的基本概念二、測(cè)量誤差的數(shù)據(jù)處理
1、隨機(jī)誤差
2、系統(tǒng)誤差
3、函數(shù)誤差
4、重復(fù)性條件下測(cè)量結(jié)果的處理一、測(cè)量誤差的基本概念1、測(cè)量誤差的定義:測(cè)量結(jié)果減去被測(cè)量的真值。δ=l-L式中:δ—測(cè)量誤差
l—測(cè)量結(jié)果
L—被測(cè)真值20.01㎜-20.005㎜=0.005㎜如:用千分尺測(cè)銷(xiāo)軸的直徑,若測(cè)得值為φ20.01㎜,而銷(xiāo)軸的真實(shí)尺寸為φ20.005㎜,則測(cè)量誤差為在測(cè)量過(guò)程中,由于計(jì)量器具本身的誤差以及測(cè)量方法和測(cè)量條件的限制,任何一次測(cè)量的測(cè)得值都不可能是被測(cè)幾何量的真值,兩者存在差異。這種差異在數(shù)值上則表現(xiàn)為測(cè)量誤差。
2、測(cè)量誤差的兩種表示方法
(1)絕對(duì)誤差:δ=l-L,指測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量真值之差表明測(cè)量準(zhǔn)確度(絕對(duì)誤差可能是正值,也可為負(fù)值)
可表明不同大小的被測(cè)量的測(cè)量精度試比較測(cè)量精度?
l2的測(cè)量精度比l1的要高10倍。如:l1=100㎜,l2=1000㎜,
δ1=δ2=0.001㎜(2)相對(duì)誤差:f=|δ|/L,絕對(duì)誤差(取絕對(duì)值)與真值之比(常用百分?jǐn)?shù)表示),真值無(wú)法得到,用測(cè)得值代替。3.測(cè)量誤差的來(lái)源1)計(jì)量器具的誤差
計(jì)量器具本身的誤差,設(shè)計(jì)、制造和使用過(guò)程中的誤差,總和反映在示值誤差和測(cè)量重復(fù)性上。
阿貝原則是指測(cè)量長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)使被測(cè)零件的尺寸線和量?jī)x中作為標(biāo)準(zhǔn)的刻度尺重合或在其延長(zhǎng)線上(共線原則)
。
例如,游標(biāo)卡尺不符合與千分尺符合。是儀器設(shè)計(jì)中一個(gè)非常重要的設(shè)計(jì)原則,是長(zhǎng)度計(jì)量的最基本原則。
計(jì)量器具零件的制造和裝配誤差也會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。
例如:游標(biāo)卡尺的刻線距離之間不準(zhǔn)確;指示表的分度盤(pán)與指針回轉(zhuǎn)軸的安裝有偏心。相對(duì)測(cè)量中量塊的制造誤差。3.測(cè)量誤差的來(lái)源2)方法誤差
測(cè)量方法不完善引起的。包括工件安裝、定位不準(zhǔn)確、計(jì)算公式不準(zhǔn)確、測(cè)量方法選擇不當(dāng)?shù)取?/p>
例如:測(cè)量大型工件的直徑,可用直接測(cè)量法,也可以用弦長(zhǎng)弓高法,測(cè)量誤差不同。再如:接觸測(cè)量時(shí),測(cè)頭測(cè)量力的存在,被測(cè)零件和測(cè)量裝置發(fā)生變形。
3)環(huán)境誤差測(cè)量時(shí)環(huán)境條件(溫度、濕度、氣壓、照明、電磁場(chǎng)等)不符合標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量條件。4)人員誤差測(cè)量人員人為差錯(cuò),如瞄準(zhǔn)不準(zhǔn)、讀數(shù)或估讀錯(cuò)誤。4、測(cè)量誤差分類(lèi)(1)系統(tǒng)誤差:在相同測(cè)量條件下,多次重復(fù)測(cè)量同一量值時(shí),誤差的大小和方向保持不變或按一定規(guī)律變化。系統(tǒng)誤差大部分能通過(guò)修正值或找出其變化規(guī)律后加以消除。(2)隨機(jī)誤差:在相同測(cè)量條件下,多次重復(fù)測(cè)量同一值時(shí),誤差的大小和方向均以不可預(yù)知的方式變化的誤差。無(wú)法消除但能減少。
產(chǎn)生原因:計(jì)量器具變形、測(cè)量力不穩(wěn)定、溫度波動(dòng)等
特點(diǎn):?jiǎn)未螠y(cè)量,無(wú)法預(yù)知絕對(duì)值大小和符號(hào),多次重復(fù)測(cè)量,符合一定的概率統(tǒng)計(jì)規(guī)律。(3)粗大誤差:超出一定測(cè)量條件預(yù)計(jì)下的測(cè)量誤差,對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生明顯歪曲,為異常值。也叫過(guò)失誤差或疏忽誤差。該誤差可根據(jù)誤差理論,按一定規(guī)則予以剔除。
產(chǎn)生原因:主觀原因如人員疏忽的讀數(shù)誤差;客觀原因如外界突然震動(dòng)。
測(cè)量精度的分類(lèi)正確度反映測(cè)量結(jié)果受系統(tǒng)誤差的影響程度,系統(tǒng)誤差小,正確度高;精密度反映測(cè)量結(jié)果受隨機(jī)誤差的影響程度。指在一定測(cè)量條件下連續(xù)多次測(cè)量所得的測(cè)量值之間相互接近的程度。隨機(jī)誤差小,精密度高。
準(zhǔn)確度反映測(cè)量結(jié)果同時(shí)受系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的綜合影響程度。系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都小,準(zhǔn)確度高。
各類(lèi)誤差的處理測(cè)量列
對(duì)某一被測(cè)幾何量進(jìn)行連續(xù)多次的重復(fù)測(cè)量,得到的一系列測(cè)量數(shù)據(jù)??梢詫?duì)其進(jìn)行處理,以消除或減小誤差,提高測(cè)量精度。
處理步驟:重復(fù)測(cè)量→分組→繪圖→分析1、隨機(jī)誤差的處理1)隨機(jī)誤差的分布規(guī)律及特征頻率直方圖x
y(頻率或頻數(shù))(測(cè)量值)yδ0正態(tài)分布曲線通常服從正態(tài)分布規(guī)律(其他分布規(guī)律如等概率分布、三角分布、反正弦分布等)
四個(gè)基本特征:?jiǎn)畏逍?/p>
絕對(duì)值越小的隨機(jī)誤差出現(xiàn)概率大,反之小;對(duì)稱(chēng)性絕對(duì)值相等的正負(fù)隨機(jī)誤差出現(xiàn)概率相等;有界性在一定測(cè)量條件下,隨機(jī)誤差絕對(duì)值不超過(guò)一定界限抵償性測(cè)量次數(shù)增加,算術(shù)平均值趨于零。式中y—概率分布密度;
e—常數(shù),自然對(duì)數(shù)的底;
δ—隨機(jī)誤差;
σ—標(biāo)準(zhǔn)偏差(均方差)。
用來(lái)評(píng)定測(cè)量精度的指標(biāo)。2)隨機(jī)誤差的正態(tài)分布(2-9)δ0正態(tài)分布的數(shù)學(xué)表達(dá)式:分析公式:y的大小與隨機(jī)誤差δ
和標(biāo)準(zhǔn)偏差σ
有關(guān)。(2-9)標(biāo)準(zhǔn)偏差σ越小,分布曲線越陡,隨機(jī)誤差的分布越集中,精密度越高,反之…。在重復(fù)性測(cè)量條件下(等精度的測(cè)量),單次測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ等于該系列的測(cè)值中,各隨機(jī)誤差平方和的平均值的平方根。殘差v:3)標(biāo)準(zhǔn)偏差σ(2-10)為的算術(shù)平均值。(2-16)σ(單次測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)偏差)等于系列測(cè)量結(jié)果的殘余誤差的平方和除以測(cè)量次數(shù)減1的商的平方根。(貝賽爾公式)單次測(cè)量的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差
對(duì)某被測(cè)量在重復(fù)性條件下,進(jìn)行n次測(cè)量時(shí),由于隨機(jī)誤差的存在,其獲得的測(cè)量結(jié)果不完全相同,此時(shí)應(yīng)以算術(shù)平均值作為最后的測(cè)量結(jié)果,即4)算術(shù)平均值(2-12)算術(shù)平均值的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差與單次測(cè)量的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差的關(guān)系:(2-21)5)隨機(jī)誤差極限值測(cè)量列中隨機(jī)誤差的處理步驟:2、系統(tǒng)誤差
發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)誤差的方法目前還無(wú)找到可以發(fā)現(xiàn)各種系統(tǒng)誤差的方法,只介紹適用于發(fā)現(xiàn)某些系統(tǒng)誤差的兩種方法。(1)實(shí)驗(yàn)對(duì)比法通過(guò)改變產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的測(cè)量條件,進(jìn)行不同測(cè)量條件下的測(cè)量來(lái)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)誤差。適于發(fā)現(xiàn)定值系統(tǒng)誤差。(2)殘差觀察法根據(jù)測(cè)量列的各個(gè)殘差大小和符號(hào)的變化規(guī)律,直接由殘差數(shù)據(jù)或殘差曲線圖形來(lái)判斷有無(wú)系統(tǒng)誤差,主要適用于發(fā)現(xiàn)大小和符號(hào)按一定規(guī)律變化的變值系統(tǒng)誤差。
2、系統(tǒng)誤差的處理(1)誤差修正法:用測(cè)量結(jié)果減去已知的系統(tǒng)誤差值,從而獲得不含系統(tǒng)誤差的測(cè)量結(jié)果。(2)誤差抵償法:實(shí)踐中,有的誤差修正值難于獲得。但通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),在有的測(cè)量結(jié)果中包含的系統(tǒng)誤差值和另一個(gè)測(cè)量結(jié)果中包含的系統(tǒng)誤差值大小相等,符號(hào)相反。因此可用此兩測(cè)量結(jié)果相加取平均值,可抵消其系統(tǒng)誤差。(3)誤差分離法:消除系統(tǒng)誤差的方法:粗大誤差的處理拉依達(dá)準(zhǔn)則:
3、函數(shù)誤差
間接測(cè)量的被測(cè)幾何量是測(cè)量所得到的各個(gè)實(shí)測(cè)幾何量的函數(shù),而間接測(cè)量的誤差則是各個(gè)實(shí)測(cè)幾何量誤差的函數(shù),故稱(chēng)這種誤差為函數(shù)誤差。
3、函數(shù)誤差1、函數(shù)的系統(tǒng)誤差函數(shù)的系統(tǒng)誤差等于該函數(shù)對(duì)各自變量(直接測(cè)量值)在給定點(diǎn)上的偏導(dǎo)數(shù)與其相應(yīng)直接測(cè)量值的系統(tǒng)誤差的乘積之和。2、函數(shù)的隨機(jī)誤差函數(shù)的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差等于該函數(shù)對(duì)各自變量(直接測(cè)量值)在給定點(diǎn)上的偏導(dǎo)數(shù)與其相應(yīng)直接測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差乘積之和的平方根。例:用弦長(zhǎng)弓高法測(cè)量圓形零件的直徑,若測(cè)得弦長(zhǎng)L=100㎜,弓高h(yuǎn)=20㎜,其系統(tǒng)誤差分別是δL=5μm,δh=4μm,請(qǐng)計(jì)算D的直徑、系統(tǒng)誤差、并修正測(cè)量結(jié)果。
∴修正值=-(-8.5)μm=8.5μm=0.0085㎜3)修正結(jié)果:D=145+0.0085=145.0085㎜解:1)計(jì)算D的測(cè)量結(jié)果:2)系統(tǒng)誤差δy:§2-9計(jì)量器具的選擇一、計(jì)量器具的選擇原則二、光滑工件尺寸的檢測(cè)
1、確定驗(yàn)收極限
2、選擇計(jì)量器具《光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》(GB/T3177-2009)一、計(jì)量器具的選擇原則原則:計(jì)量器具的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)具體要求:測(cè)量范圍滿足工件的要求根據(jù)被測(cè)工件的公差選擇,綜合考慮技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。一般,計(jì)量器具的誤差極限(表2-6)占被測(cè)工件公差的1/10~1/3表2-6計(jì)量器具的極限誤差計(jì)量器具名
稱(chēng)分度值mm所用量塊尺寸范圍
mm檢定等別精度級(jí)別1~1010~5050~8080~120120~180180~2600260~360360~500測(cè)
量
極
限
誤
差
±μm立式臥式光學(xué)計(jì)測(cè)外尺寸0.00145120.40.70.61.00.81.31.01.61.21.81.82.52.53.53.04.5立式臥式測(cè)長(zhǎng)0.001絕對(duì)測(cè)量1.11.51.92.02.32.33.03.5儀測(cè)外尺寸臥式測(cè)長(zhǎng)儀0.001絕對(duì)測(cè)量2.53.03.33.53.84.24.8—測(cè)內(nèi)尺寸測(cè)長(zhǎng)機(jī)0.001絕對(duì)測(cè)量1.01.31.62.02.54.05.06.0萬(wàn)能工具顯微鏡0.001絕對(duì)測(cè)量1.522.52.533.5——大型工具顯微鏡0.01絕對(duì)測(cè)量55
接觸式干涉儀
Δ≤0.1μm1、確定驗(yàn)收極限驗(yàn)收方式:內(nèi)縮方式、不內(nèi)縮方式dmaxdmin上驗(yàn)收極限公差帶下驗(yàn)收極限上驗(yàn)收極限A下驗(yàn)收極限公差帶dmaxAdmin安全裕度A:測(cè)量不確定度的允許值。安全裕度A由被測(cè)工件的尺寸公差T查表(表2-7)確定,一般按下式確定。A=T/10采取內(nèi)縮的原因:尺寸誤檢(誤收)驗(yàn)收方式選用原則對(duì)采用包容要求的尺寸公差或公差等級(jí)較高的尺寸,應(yīng)選用內(nèi)縮方式;當(dāng)工藝能力指數(shù)
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