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文檔簡介

B13xx路(xx路——xx港)新建工程監(jiān)理實施細則(瀝青砼面層)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:2011年10月15日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制瀝青混凝土路面監(jiān)理實施細則一、工程概況:1、工程項目名稱:xx路新建工程2、建設(shè)地點:xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)3、工程規(guī)模:本工程道路全長2.025km,規(guī)劃寬度38m,本次實施按紅線寬28m,兩側(cè)各預(yù)留5m綠化帶。本次實施范圍為:起點xx路(設(shè)計起點樁號K0+000.000),終點至xx港與現(xiàn)狀xx路對接(設(shè)計終點樁號K2+025)。道路等級:城市次干道設(shè)計行車速度:40公里/小時道路橫斷面:2×7.5m機動車道+2×2m側(cè)分帶+2×2.5m非機動車道+2×2m人行道道路橫坡:單折線型路拱機動車道、側(cè)分帶、非機動車道橫坡為2%,坡向路邊;人行道橫坡為1.5%,坡向路中。路面結(jié)構(gòu):A、機動車道:4cm細粒式瀝青砼(AC-13C)+6cm粗粒式瀝青砼(AC-20C)+0.6cm瀝青封層+20cm水泥穩(wěn)定碎石+30cm12%灰土B、非機動車道:3.5cm細粒式瀝青砼(AC-13C)+4.5cm中粒式瀝青砼(AC-16C)+0.6cm瀝青封層+15cm水泥穩(wěn)定碎石+15cm12%灰土C、人行道:25×12.5×6cm透水砼磚+2cm水泥砂漿+8cmC15無砂砼+20cm級配碎石D、橋梁鋪裝:4cm細粒式瀝青砼(AC-13C)+6cm粗粒式瀝青砼(AC-20C)+粘油層二.編制依據(jù)1.1《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50092—961.2《城鎮(zhèn)道路工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-20081.3xx路工程道路施工設(shè)計圖1.4建設(shè)部城建221號文件三、監(jiān)理工作控制目標質(zhì)量控制目標:質(zhì)量滿足設(shè)計及國家規(guī)范要求,一次性驗收合格率100%進度控制目標:滿足工程整體進度計劃要求,盡可能地縮短施工周期投資控制目標:在本工程預(yù)算內(nèi)并符合業(yè)主的要求四、施工前的準備工作

1、原材料及工程機械的準備工作:監(jiān)理工程師對各種原材料進行源頭控制的方法并督促承包人按規(guī)范規(guī)定頻率自檢,同時對進場的原材料加大頻率進行及時的見證取樣,對于不合格的原材料要立即清場。材料要保持穩(wěn)定,不得隨意變更。施工機械設(shè)備和質(zhì)量檢測儀器的檢查:監(jiān)理工程師要認真檢查承包人配置的主要機械的數(shù)量、性能及配套施工能力,使之能符合一個作業(yè)點連續(xù)施工作業(yè)及施工質(zhì)量和工期的要求,如不能滿足,要及時向承包人提出增加或更換設(shè)備的要求。檢查承包人的檢測設(shè)備,使之能滿足本工程施工質(zhì)量和進度的要求,而且要維護、保養(yǎng)檢測設(shè)備,確保能滿足日常工作需要。承包人拌和物的粗、細集料的存放場地必須經(jīng)過硬化處理,堅實平整。并設(shè)有完善的排水設(shè)施,細集料要求備有防雨措施,采用分層堆放的原則。填料要堆放在倉庫內(nèi),并有防潮、防污染的措施。其它材料按要求堆放。進場的原材料必須有標簽進行標識,主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進場日期、數(shù)量、檢驗是否合格等。拌合廠的瀝青混合物的配合比要明確,根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定施工配合比。瀝青砼采用間歇式拌和,并配有拌和過程中能逐每盤明示瀝青及各種礦料用量及拌和物溫度的裝置。瀝青砼配合比設(shè)計的審查和驗證:承包人必須進行完善的瀝青砼配合比設(shè)計,熱拌瀝青砼配合比設(shè)計由馬歇爾試驗設(shè)計,浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定檢驗及抗車轍能力試驗三部分組成。熱拌瀝青砼配合比設(shè)計遵循下列步驟進行:目標配合比設(shè)計價段;生產(chǎn)配合比設(shè)計價段;試拌試鋪階段。承包人除了按以上三個步驟進行配合比設(shè)計外,還需要形成目標配合比和生產(chǎn)配合比設(shè)計的文件,報監(jiān)理組審查,監(jiān)理組將對承包人提交的目標配合比和生產(chǎn)配合比進行驗證,并報總監(jiān)審批。施工過程的控制(一)、試鋪試驗路段1、下承層的檢查(1)瀝青下面層鋪筑層前,現(xiàn)場監(jiān)理要對下封層的完整性和清掃工作進行檢查。對局部基層外露和下封層寬度不足部分要按下封層施工要求進行補鋪;對表面泥土、砂漿、雜物及浮動礦料、灰塵要清掃干凈。其平整度和路拱度要符合要求。(2)瀝青上面層施工前,現(xiàn)場監(jiān)理要督促承包人將下面層清掃干凈,完工相隔時間較長時,清掃干凈后可根據(jù)業(yè)主要求噴灑適量的粘層瀝青。各面層施工前,要保持施工攤鋪段表面干燥。A、試驗段申請的審批目標配合比和生產(chǎn)配合比得到業(yè)主及監(jiān)理確認后,承包人可以鋪筑面層試驗段,但必須報試驗段申請,監(jiān)理組及時審查承包人的試鋪申請,當使用原材料、施工機械、檢測放樣及施工工藝等均能滿足要求,總監(jiān)理工程師簽字認可后方可進行試鋪。B、通過試鋪確定以下內(nèi)容,為正式施工提供依據(jù)a、混合料的施工配合比。b、混合料的松鋪系數(shù)。c、攤鋪機的攤鋪速度。d、碾壓段落的長度及碾壓的順序和方法。e、施工組織及管理體系、質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)情況等。f、前、后場通訊聯(lián)系方式。g、試鋪總結(jié)及開工申請的檢查試鋪結(jié)束后,經(jīng)檢驗各項技術(shù)指標符合要求,承包人立即提交試鋪總結(jié)報告,并作為分項工程開工申請的附件,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查,報總監(jiān)批準認可,作為正式開工依據(jù)。(二)、施工現(xiàn)場過程檢查施工現(xiàn)場的檢查測量人員要在瀝青砼攤鋪前,對沿線的導(dǎo)線點、水準點進行復(fù)核,檢查施工段落鋼絲繩的高程及邊線寬度是否符合要求?,F(xiàn)場監(jiān)理對施工段落的下承層進行檢查,表面要干凈、無浮灰、無積水、表面要干燥。檢查路拱度及平整度是否符合要求。下面層攤鋪宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,鋼絲繩的拉力要大于800N;上面層宜采用攤鋪層前后保持相同高差的攤鋪厚度控制方式。瀝青砼面層施工宜要用兩臺性能良好的攤鋪機一前一后相距10-30M梯隊作業(yè),相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度重疊。每天施工前,攤鋪機的振動慰平板要預(yù)熱至少30分鐘。施工縫立面要涂有乳化瀝青,有利于混合料的粘接。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變化速度或中途停頓。攤鋪機的螺旋送料應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動,與攤鋪機前進速度相一致,始終使振動慰平板前面混合料保持在送料器高度的2/3處?,F(xiàn)場監(jiān)理要檢查攤鋪后,粗、細集料分布均勻性和松鋪厚度,如果少量局部離析,要派專職人員適當處理,如較多應(yīng)及時分析原因,予以糾正;嚴禁無關(guān)人員在攤鋪后的熱料上行走。運輸料車要用蓬布覆蓋,用以保溫、防污染,并檢查料車進場、攤鋪、初壓、終壓時的料溫,使之符合有關(guān)規(guī)范或指導(dǎo)意見要求。料車進場后,要有專職人員指揮停放、卸料。注意料車卸料時,嚴禁撞到攤鋪機。應(yīng)將料車在離攤鋪機前10-30CM處停穩(wěn),并掛空檔,靠攤鋪機推動前進。10)為減少攤鋪后瀝青混合料的離析,卸料車空車和料車要迅速交接,攤鋪機的前料斗中不拉空為好。11)檢查壓路機的震級及碾壓的方式、方法,并注意振動壓路機的振幅和振頻,碾壓段落要有明顯的標志分界,避免漏壓;如有沾輪現(xiàn)象時,可向振動壓路機的碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水;壓路機在作業(yè)過程中,應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機。并嚴禁使用剎車。12)在攤鋪時遇雨時,應(yīng)立即停止施工,并清除未壓成型的瀝青混合料。受雨淋的瀝青混合料應(yīng)丟棄,不得用于施工,當氣溫低于100C時不宜攤鋪熱料瀝青砼。后場質(zhì)量控制瀝青拌和場是控制瀝青混合料質(zhì)量的關(guān)鍵,為確保每一盤生產(chǎn)的瀝青混合料都符合質(zhì)量要求,監(jiān)理組要求在每一拌和樓安排一名試驗員,主要檢查以下內(nèi)容:1)高度注意承包人在拌和過程中的進料情況,并按規(guī)定頻率抽檢,發(fā)現(xiàn)問題要立即匯報。2)按有關(guān)要求,嚴格控制瀝青的加熱溫度,控制混合料的拌和時間,記錄和檢查料車的出場時的料溫。3)為保證瀝青混合料質(zhì)量,拌和機回收的粉料,不得用于本工程,并注意清理和堆放。4)拌和場瀝青混合料的貯料倉要有一定的容量,且儲料時間不得超過72小時。5)注意檢查瀝青混合料拌和的均勻性及色澤,并按規(guī)范要求做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗。中間檢驗施工結(jié)束后,應(yīng)對

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