水閘施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"2-2"\h\z\t"標題1,1"HYPERLINK\l"_Toc19928249"綜合說明４HYPERLINK\l"_Toc19928250"第一章工程概況６HYPERLINK\l"_Toc19928251"1.1工程概況６HYPERLINK\l"_Toc19928252"1.2水文氣象和工程地質(zhì)８HYPERLINK\l"_Toc19928253"1.3對外交通條件１１HYPERLINK\l"_Toc19928254"第二章施工現(xiàn)場總體布置１３HYPERLINK\l"_Toc19928255"2.1施工總布置原則１３HYPERLINK\l"_Toc19928256"2.2施工道路１３HYPERLINK\l"_Toc19928257"2.3水電及通訊系統(tǒng)布置１３HYPERLINK\l"_Toc19928258"2.4砂石料供應(yīng)和砼拌和系統(tǒng)１４HYPERLINK\l"_Toc19928259"2.5砼預制場地１５HYPERLINK\l"_Toc19928260"2.6施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施１５HYPERLINK\l"_Toc19928261"第三章施工總程序１７HYPERLINK\l"_Toc19928262"第四章施工準備２０HYPERLINK\l"_Toc19928263"4.1前期準備２０HYPERLINK\l"_Toc19928264"4.2測量放樣２０HYPERLINK\l"_Toc19928265"第五章主要施工方法２２HYPERLINK\l"_Toc19928266"5.1施工方法——立體組合施工法２２HYPERLINK\l"_Toc19928267"5.2施工安排２３HYPERLINK\l"_Toc19928268"5.3施工分區(qū)段２３HYPERLINK\l"_Toc19928269"第六章水閘工程２４HYPERLINK\l"_Toc19928270"6.1土方開挖與土方、碎石回填２４HYPERLINK\l"_Toc19928271"6.2施工導流２５HYPERLINK\l"_Toc19928272"6.3基礎(chǔ)灌注樁施工２６HYPERLINK\l"_Toc19928273"6.4砼工程３３HYPERLINK\l"_Toc19928274"6.5、預應(yīng)力交通橋板施工４３HYPERLINK\l"_Toc19928275"6.6細石砼灌砌石工程４５HYPERLINK\l"_Toc19928276"6.7金屬結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備安裝４７HYPERLINK\l"_Toc19928277"6.8房建施工５２HYPERLINK\l"_Toc19928278"第七章上下游引河道工程５３HYPERLINK\l"_Toc19928279"7.1土方開挖、回填及拋石防沖５３HYPERLINK\l"_Toc19928280"7.2砼底板及護坡施工５５HYPERLINK\l"_Toc19928281"7.3細骨料砼砌石５５HYPERLINK\l"_Toc19928282"第八章施工進度計劃５６HYPERLINK\l"_Toc19928283"8.1編制說明５６HYPERLINK\l"_Toc19928284"8.2工期５６HYPERLINK\l"_Toc19928285"8.3控制性進度５６HYPERLINK\l"_Toc19928286"8.4施工強度５７HYPERLINK\l"_Toc19928287"8.5工期保證措施５７HYPERLINK\l"_Toc19928288"第九章施工技術(shù)保證措施６０HYPERLINK\l"_Toc19928289"9.1施工技術(shù)保證措施６０HYPERLINK\l"_Toc19928290"9.2冬雨季施工措施６２HYPERLINK\l"_Toc19928291"9.3降低工程成本措施６２HYPERLINK\l"_Toc19928292"第十章質(zhì)量保證與安全措施６４HYPERLINK\l"_Toc19928293"10.1質(zhì)量保證措施６４HYPERLINK\l"_Toc19928294"10.2安全保證措施６９HYPERLINK\l"_Toc19928295"第十一章防臺防汛措施７１HYPERLINK\l"_Toc19928296"第十二章施工現(xiàn)場標準化管理７２HYPERLINK\l"_Toc19928297"第十三章文明施工與環(huán)境保護７４HYPERLINK\l"_Toc19928298"13.1組織管理７４HYPERLINK\l"_Toc19928299"13.2技術(shù)措施７４HYPERLINK\l"_Toc19928300"第十四章施工組織７７HYPERLINK\l"_Toc19928301"14.1組織機構(gòu)７７HYPERLINK\l"_Toc19928302"14.2擬投入本合同工作主要管理人員表８０HYPERLINK\l"_Toc19928303"14.3擬投入本合同的勞動力表８１HYPERLINK\l"_Toc19928304"14.4擬入本合同的主要施工設(shè)備表８２綜合說明通過認真學習和研究招標文件及有關(guān)圖紙資料，分析了各種影響施工的因素和工程的特點，我們有充分信心保證優(yōu)質(zhì)、如期、安全完成本工程招標文件規(guī)定的施工承包任務(wù)，為此我們將以積極的態(tài)度，齊心協(xié)力、全力以赴、抓住機遇、迎接挑戰(zhàn)。一、質(zhì)量目標：確保某江治理二期工程元同溪排澇閘工程施工質(zhì)量優(yōu)良。二、工期目標：接到中標通知書后，計劃于2002年月10月1日開工，于2003年12月30日工程全部竣工。施工總工期為15個月。三、安全目標：本工程安全目標為確保無重大傷亡事故，無等級火警事故。四、文明施工目標：嚴格按文明施工有關(guān)條款施工，爭創(chuàng)文明施工樣板工程。本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：一、某江治理二期工程元同溪排澇閘工程招標文件及其補充文件。（二00二年八月）二、某江治理二期工程元同溪排澇閘工程招標初設(shè)圖紙。（浙江省水利水電勘測設(shè)計院，二OO二年三月）三、技術(shù)標準和規(guī)范1、SL52—93《水利水電工程測量規(guī)范》；2、SDJ249—88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》；3、SDJ184—86《水利基本建設(shè)工程驗收規(guī)程》；SDJ207—82《水工混凝土施工規(guī)范》；SL52—93《水利水電工程施工測量規(guī)范》；SL27—91《水閘施工規(guī)范》；7、SL260—98《堤防工程施工規(guī)范》；8、DBJ10—1—90《建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》；9、其他有關(guān)規(guī)范規(guī)程。第一章工程概況1.1工程概況1、概況某江治理二期工程是某江一期工程的延續(xù)，其任務(wù)為拓浚某江干流河道，提高渲泄某江流域洪水能力和長潭水庫調(diào)蓄能力，增加向溫黃平原灌溉供水量及改善某江通航條件。某江位于臺州市黃巖區(qū)境內(nèi)，流域集水面積889.8km2，是椒江的支流之一，其主流全長80km，其中長潭水庫壩址以上主流長34km，相應(yīng)集水面積441.3km2。某江治理二期工程包括：某江河道整治工程，長潭水庫泄洪渠擴建工程兩部分。主要建筑物包括拓浚河道33.67km，水閘4處，橋梁16處，護岸10.33km及沿途涵閘。本標為元同溪排澇閘工程，為13標。元同溪閘是元同溪排入某江以及防止某江水倒灌入元同溪的控制建筑物。元同溪閘按20年一遇洪水標準設(shè)計，50年一遇洪水標準校核，共3孔，單孔凈寬5m，總凈寬15m，閘室底檻標高-1.0m。設(shè)計流量為227m3/s，單寬流量為18.92m3/s。閘室采用整體式平底板結(jié)構(gòu)，閘底板尺寸為11.54m×24.6m，底板厚1.2m，邊墩采用砼扶臂式擋墻結(jié)構(gòu)，邊墩厚1.2m，扶臂厚0.5m，扶臂背面坡比為1：0.5；閘室段長11.5m，閘室的中部設(shè)有工作閘門，閘門尺寸4.0m×7.8m（b×h），工作閘門上下游側(cè)各設(shè)一道檢修閘門。工作閘門采用升臥式平面鋼閘門結(jié)構(gòu)，閘門頂高程為6.8m；閘門啟閉機室地面高程為13.00m；在上下游側(cè)的檢修閘門處各設(shè)一檢修便橋，寬度分別為2.2m和1.5m。閘室段上游側(cè)（元同溪側(cè)）設(shè)有長10m、厚80cm的C20砼護坦，砼護坦前設(shè)長15m、厚40cm的C15砼海漫，海漫基礎(chǔ)面下設(shè)10cm厚的碎石墊層，碎石墊層下設(shè)有300g/m2的土工布一層，海漫之前設(shè)置長16.6m、深2m的拋石防沖槽。閘室上游側(cè)翼墻為長25m的C15細石砼砌石扭坡，連接閘室及上游河道。為連接某江防洪堤堤頂路面以及方便元同溪兩岸的交通，閘室段下游側(cè)（某江側(cè)）設(shè)一凈寬6.8m的交通橋，橋面高程與某江防洪堤堤頂高程相同，取為7.30m。交通橋采用簡支梁板結(jié)構(gòu)，單跨5.2m，共3跨，交通橋采用Ф80立柱式C25砼橋墩，橋墩基礎(chǔ)采用同直徑的C25砼灌注樁，兩岸橋臺采用與閘室段相同的砼扶臂式擋墻結(jié)構(gòu)。交通橋段基礎(chǔ)面鋪設(shè)厚80cm的C20砼護坦作為閘基防滲結(jié)構(gòu)的一部分。交通橋下游側(cè)設(shè)一長15m的C20砼消力池，消力池前段斜坡坡比為1：4，消力池砼厚80cm，消力池后部8m長范圍內(nèi)設(shè)間距2m、梅花型布置的排水孔，砼護坦之后設(shè)長20m，厚40cm的C15細石砼砌石海漫、消力池設(shè)排水孔段、砼護坦以及海漫的基礎(chǔ)面下設(shè)20cm厚碎石墊層，碎石墊層以下設(shè)有300g/m2的土工布一層。海漫之后設(shè)有長16.6m、深2m的拋石防沖槽。交通橋下游側(cè)翼墻為長31m的C15細石砼砌石扭坡，連接閘室及下游河道。2、主要工程量土方開挖：196256m3；土方填筑：42224m3；C25砼灌注樁：913m3；砼澆筑：4482m3；C15細骨料砼砌石：11778m3；鋼筋制安：164t。1.2水文氣象和工程地質(zhì)工程所在地位于我省東部沿海，屬亞熱帶季風氣候區(qū)，由季分明，溫暖濕潤，光照充足，降水豐沛。多年平均降雨量1600～2000mm。多年平均氣溫17℃，最高月平均氣溫31.8℃（7月），最低月平均氣溫2.5℃（1月），極端最高氣溫38.1℃，極端最低氣溫-6.8℃，多年相對溫度82％，水面蒸發(fā)量1340.8mm。多年平均降水日數(shù)為167天。流域降水量時年際變化較大，且年內(nèi)分配相當不均。本地區(qū)的主要雨季分梅雨期（4月16日至7月15日）和臺風期（7月16日至10月15日）兩個。降水量相對集中于6至9月，這4個月的累計雨量占全年雨量為57％。其中8、9兩個月的合計雨量占年雨量的33％。形成本地區(qū)洪澇災害的主要暴雨為臺風雨。某江在長潭水庫以下的流域面積為448.5km2，河長46km。河道多年平均高水位3.22m，正常水位2.60m。工程區(qū)洪家站地面氣象特征值、某江流域設(shè)計暴雨成果、設(shè)計洪水成果分別見表1-1、表1-2和表1-3。表1-1洪家氣象站地面氣候特征值表份平均最高氣溫（℃℃）平均最低氣溫（℃℃）極端最高氣溫（℃℃）極端最低氣溫（℃℃）平均相對溫度（％％）平均水面蒸發(fā)發(fā)最（mm）平均風速/最大風速s相應(yīng)風向向123456789101112全年表1-2某江流域設(shè)計舉世暴雨成果表歷時頻率（％）設(shè)計雨最（mm）備注某江流域長潭片永寧東片24h12510204674133402842275474773843132424423923252732203d12510205935254353662956866044944093225434834033412787d1251020722645540459375835739609509406659591498426351表1-3設(shè)計洪水成果表分區(qū)集水面積（km22）頻率（％）洪峰流量（m3/s）洪水總量（萬m3）備注長潭441.3251020575247073758275924093192521551911690長潭水庫流域長潭—潮濟區(qū)間間11.625102017514512197492400328256長潭—頭陀區(qū)間間117.3251020141811419216984887396132472526九溪50.642510207225964993992152174814351119元同溪溪38.91251020588485406325165513451105861佛嶺水庫18.3251020338280234188780634521406西江山區(qū)秀嶺水庫14.0251020352291244196596485398310西江山區(qū)2、工程地質(zhì)（1）、工程地質(zhì)條件Ⅰ1：粉質(zhì)粘土，黃褐～灰褐色，稍濕，可塑，厚1.0m。主要物理力學指標為：ω=37.9％，γ=18.4KN/m3，e=0.84,Es=4.39Mpa，C快=19.9kPa，ф快=9.8°。Ⅱ11：淤泥質(zhì)粘土，灰褐～青灰色。飽合，流塑，頂板高程0.7～0.9m，厚2.7～3.4m。主要物理力學指標為：ω=58.5％，γ=16.5KN/m3，e=1.32,Es=1.80Mpa，C快=12.4kPa，ф快=5.5°。Ⅱ12：淤泥，青灰～深灰色。飽合，流塑，低強度，高壓縮性，性質(zhì)差，頂板高程1.9～2.8m，厚11.5～16.2m。主要物理力學指標為：ω=64.3％，γ=16.2KN/m3，e=1.72,Es=1.49Mpa，C快=12.0kPa，ф快=4.2°。Ⅱ21：淤泥質(zhì)粘土，灰～深灰色。飽合，軟塑，頂板高程-13.4～18.1m，厚未見底。主要物理力學指標為：ω=47.7％，γ=17.5KN/m3，e=1.34,Es=3.60Mpa，C快=19.5kPa，ф快=7.5°。Ⅱ1層分布穩(wěn)定，厚度1.1～2.9m，其下伏Ⅱ11、Ⅱ12，均為軟土層，不宜作天然地基；Ⅳ2層結(jié)耕中密～密實，起伏變化小，強度高，是良好的樁基持力層，但成樁過程中將穿越若干層含泥中細砂，應(yīng)注意可能發(fā)生的振動液化。（2）、天然建筑材料本合同工程所需建筑材料主要為砂石料、塊石料和回填土料。工程附近無天然砂礫石料場、塊石料場。工程所需砂石料、塊石料均由承包人市場采購?；靥钔亮侠瞄_挖棄土，粘土料由承包人市場采購。1.3對外交通條件本工程某江河道右岸沿線有長潭水庫公路經(jīng)黃巖至椒江公路通過，公路級別為Ⅳ級。同時，黃巖城區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)均連通公路，沿線鄉(xiāng)鎮(zhèn)機耕路分布也很密集，在布置施工道路時，可利用這些現(xiàn)有道路，部分地段需進行拓寬。外來物資除生活用品可部分由當?shù)毓?yīng)外，其余物資可考慮由公路運至黃巖再轉(zhuǎn)運至工地。第二章施工現(xiàn)場總體布置2.1施工總布置原則根據(jù)本工程特點，為了方便施工、加快施工進度按照本工程所處地段的地形條件及現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場施工所需各項臨建設(shè)施集中布置在水閘內(nèi)側(cè)的空地上，便于管理。臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序、安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖。2.2施工道路本工程某江河道右岸沿線有長潭水庫公路經(jīng)黃巖至椒江公路通過，公路級別為Ⅳ級。同時，黃巖城區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)均連通公路，沿線鄉(xiāng)鎮(zhèn)機耕路分布也很密集，在布置施工道路時，可利用這些現(xiàn)有道路，部分地段需進行拓寬。2.3水電及通訊系統(tǒng)布置1、施工供水生活及生產(chǎn)用水從元同溪閘處的某江中抽取到施工現(xiàn)場使用，在砼攪拌系統(tǒng)處設(shè)一座20m3的蓄水池。共鋪設(shè)輸水管路約700m。2、施工供電生活及生產(chǎn)用電直接從現(xiàn)場工廠或村莊接用到施工現(xiàn)場使用。鋪設(shè)輸電線路約800m。3、通訊項目經(jīng)理部安裝一臺程控電話機，作為對外聯(lián)絡(luò)通訊工具，項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責及質(zhì)檢負責等主要管理人員均配備手機，方便聯(lián)絡(luò)。2.4砂石料供應(yīng)和砼拌和系統(tǒng)1、砂石料供應(yīng)（1）、塊石、砂礫料場工程施工所需的砂礫料在臺州市就近采購符合設(shè)計和規(guī)范要求的砂礫利用船運或車運直接到施工現(xiàn)場。（3）、土料場工程土料利用開挖棄土料，粘土料在附近粘土料場采購。2、砼拌和系統(tǒng)根據(jù)施工期砼澆筑強度和施工區(qū)工作面布置條件，擬采用2臺0.4m3砼拌和機設(shè)置水閘右側(cè)的2＃臨時征地范圍內(nèi)，并布置一只50T散裝水泥罐。另外在上游引河的中部位置的4＃臨時征地范圍內(nèi)布置1臺0.4m3拌和機作為上游引河段的砼澆筑使用。水泥、外加劑等材料從外地采購，必須向監(jiān)理工程師認可的信譽好的廠家購買。拌和系統(tǒng)工藝流程：砼運輸攪拌機貯料斗砼運輸攪拌機貯料斗2.5砼預制場地砼預制場面地布置在水閘砼拌和拌和系統(tǒng)處，應(yīng)加快砼預制構(gòu)件的施工。2.6施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施各種輔助企業(yè)及生活設(shè)施集中布置在水閘范圍內(nèi)，方便管理。另根據(jù)工程的實際需要，以上占地均在取得業(yè)主同意后再行布置。自建房建采用竹瓦結(jié)構(gòu)，施工完畢后進行拆除清理。臨時設(shè)施用地及臨時工程數(shù)量表：設(shè)施名稱單位數(shù)量位置備注臨時房建生活用房M2400現(xiàn)場租用辦公用房M2100現(xiàn)場租用修配車間M2120竹瓦結(jié)構(gòu)鋼筋車間M2150竹瓦結(jié)構(gòu)模板車間M2150竹瓦結(jié)構(gòu)倉庫M2100竹瓦結(jié)構(gòu)試驗室M240竹瓦結(jié)構(gòu)水電設(shè)施蓄水池座120M3輸水管路M700現(xiàn)場抽用輸電線路M800現(xiàn)場接用局部拓寬施工場地砂石料堆場M2300砼拌和場地M2150砼預制場地M2200第三章施工總程序水閘施工程序圖見圖表3-1江堤連接段施工程程序圖見圖表3-2圖3-1水閘施工程程序圖圖3-2防洪洪堤施工程序序圖第四章施工準準備4.1前期準備備本工程結(jié)構(gòu)物多，排排列緊湊，工工期較緊，進進場后,馬上進行施施工準備,并積極與業(yè)業(yè)主配合，完完成本施工區(qū)區(qū)域的政策處處理，施工現(xiàn)現(xiàn)場的總體布布置等。一切切搶前抓早，爭爭取主動。1、組建項目經(jīng)理部部，主要人員員全部到位，落落實分工協(xié)作作關(guān)系，及職職責范圍。2、組織技術(shù)力量，對對招標文件和和施工圖紙進進行認真研究究，摸清本工工程的施工特特點及有關(guān)地地方性法令和和法規(guī)，在此此基礎(chǔ)上，制制定施工總體體規(guī)劃及措施施。3、配合設(shè)計單位，完完成測量控制制點的技術(shù)交交底，校核測測量成果。報報批監(jiān)理工程程師。4、根據(jù)工程施工需需要，有計劃劃分批分期組組織機械設(shè)備備進場，對進進場設(shè)備及時時調(diào)試和保養(yǎng)養(yǎng)。5、工地試驗室設(shè)備備及人員進場場后,立即根據(jù)設(shè)設(shè)計要求采集集有關(guān)砂石料料、水泥等。做做好砼配合比比及其相關(guān)試試驗,并在公司試試驗室的協(xié)助助下,及早完成試試驗報告,將試驗成果果報批監(jiān)理工工程師,為砼澆筑做做好準備。4.2測量量放樣1、平面軸線的控制制根據(jù)建設(shè)單位提供供的坐標，用用TDJ6E經(jīng)緯儀放出出控制軸線，按按照設(shè)計圖紙紙放出水閘、防防洪堤堤軸線線等，對主要要軸線點打設(shè)設(shè)保護樁，使使萬一原點破破壞時也能很很快恢復，幾幾條主要軸線線測定后請監(jiān)監(jiān)理工程師復復測并認可后后方能繼續(xù)施施工。2、高程的控制利用水準儀控制高高程，在工程程區(qū)域內(nèi)不易易破壞的位置置分別打設(shè)鋼鋼管樁作為臨臨時水準點，從從建設(shè)單位提提供的水準點點引測高程到到臨時水準點點，對所設(shè)臨臨時水準點按按四等水準測測量要求進行行閉合調(diào)差，并并定期進行校校核，以該臨臨時水準點作作為施工時的的高程控制。3、座標點、高程控控制點設(shè)置原原則座標點、高程控制制點設(shè)置在堅堅實地基，且且不受施工影影響、不易被被損壞、便于于復測、視線線好的地方，并并澆好砼基礎(chǔ)礎(chǔ)保護，同時時設(shè)置好保護護樁。4、測量放樣人員組組成工程測量放樣的好好壞是影響工工程施工質(zhì)量量能否達到預預定效果的重重要環(huán)節(jié)，為為此，我們擬擬成立了專門門測量放樣小小組，由測量量工程師擔任任該項目測量量放樣組組長長，同時測量量組配備三名名有實際施工工測量經(jīng)驗的的測量員，在在整個施工過過程中，進行行測量放樣和和復測。5、測量儀器配備根據(jù)工程施工實際際，擬配備TDJE經(jīng)緯儀2臺，S3水準儀3臺，50m鋼尺2支，水準塔塔尺4根，放樣花花桿6根。第五章主要施施工方法5.1施工方方法——立體組合施施工法根據(jù)對招標文件、初初設(shè)圖紙進行行認真閱讀和和分析，本工工程具有如下下幾個特點：：1、受地基土質(zhì)影響響，水閘地基基土質(zhì)為淤泥泥質(zhì)粘土，土土質(zhì)可能會產(chǎn)產(chǎn)生振動液化化現(xiàn)象。因此此必須采取合合理的地基處處理方案和抽抽排水措施，才才能確保工程程量進度和工工程質(zhì)量。2、工程結(jié)構(gòu)布置緊緊湊，要求在在施工中合理理組織、科學學管理，避免免各施工段互互相干擾。3、土方開挖量較大大，應(yīng)合理組組織設(shè)備和人人員，確保工工程進度。綜上所述，如果沒沒有有效的有有針對性的施施工方案，很很難順順利利利地完成本工工程的施工。我我公司根據(jù)多多年的水利水水電施工實踐踐經(jīng)驗，結(jié)合合現(xiàn)場實際情情況，擬采用用以點、線、面面進展，流水水、平行、交交叉作業(yè)相結(jié)結(jié)合的立體組組合施工法進進行施工。1、基礎(chǔ)鉆孔灌注樁樁領(lǐng)先，土方方開挖及相應(yīng)應(yīng)砼工程緊跟跟，基礎(chǔ)與主主體相結(jié)合的的綜合施工方方法。2、水閘施工以閘室室為中心，消消力池、上下下游翼墻等平平行作業(yè)的施施工方法，在在同一施工段段內(nèi)采用流水水作業(yè)的施工工方法。3、土方開挖結(jié)合土土方回填，綜綜合考慮土方方棄碴與利用用的施工方法法。4、為確保工期，水水閘施工宜與與防洪堤施工工同步進行。5.2施工安安排本工程全部施工過過程擬分三個個階段進行：：第一階段：施工隊隊伍進場后，進進行水閘基礎(chǔ)礎(chǔ)灌注樁及土土方開挖施工工，在閘外側(cè)側(cè)開挖時利用用預留土埂作作為臨時擋水水圍堰，臨江江側(cè)預留土埂埂圍堰可考慮慮對其進行壓壓實，以確保保水閘下部結(jié)結(jié)構(gòu)干地施工工。同時進行行防洪堤土方方開挖。第二階段：進行水水閘上下游翼翼墻、護坦、消消力池等及防防洪堤的施工工，同時進行行水閘鋼閘門門及啟閉機的的安裝和啟閉閉機房、變配配電房的施工工。第三階段：進行水水閘上下游河河道施工及防防洪堤護坡的的施工。5.3施工分分區(qū)段1、施工分段根據(jù)結(jié)構(gòu)物布置特特點，共分三三段：水閘（包包括下游堤防防工程）、防防洪堤（0+000～0+300）、防洪堤堤（0+300～終點）。2、施工分區(qū)每段再進行分區(qū)。水水閘分閘室、上上下游翼墻、海海漫、出口防防護、上游鋪鋪蓋等區(qū)。防防洪堤以位置置劃分按左右右岸分區(qū)。施工前對各區(qū)段的的工程量進行行詳細的劃分分和計算，為為施工提供可可靠的科學依依據(jù)，正確指指導施工。第六章水閘工工程水閘施工以閘室為為中心，按照照“先深后淺、先先重后輕、先先高后矮、先先主后次”的原則進行行。6.1土方開開挖與土方、碎碎石回填水閘部分共計開挖挖土方277266m3，土方回填139455m3。碎石墊層1265mm3。1、土方開挖基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施施工完成后，即即進行土方開開挖施工。土方開挖采用1m3反鏟挖掘機機開挖，開挖挖時自上而下下分段分層進進行，開挖邊邊坡按設(shè)計要要求，并預留留50cm的保護層層進行人工修修挖，開挖土土方堆在水閘閘開挖線20m以外的臨時時土方堆場，作作為回填土方方利用。其余余土方利用5T自卸汽車運運到指定地點點棄土。為確保邊坡穩(wěn)定，對對于局部邊坡坡，在開挖邊邊坡處利用園園木樁進行支支護。2、土方回填土方回填利用水閘閘開挖土，土土方利用挖掘掘機裝土，5T自卸汽車運運輸與人工裝裝手扶拖拉機機運輸相結(jié)合合的方法運到到填筑現(xiàn)場后后，利用機械械與人工相結(jié)結(jié)合的方法分分層鋪填，分分層厚度控制制在30cm以內(nèi)，填填筑時應(yīng)使其其均衡上升，采采用蛙式打夯夯機夯實。填填筑前，先清清除底部積水水、雜物，填填筑土料應(yīng)選選用符合設(shè)計計要求的土料料，其施工最最優(yōu)含水量通通過土工試驗驗確定。3、碎石回填（1）、技術(shù)要求1）、材料要求a、石質(zhì)堅硬，新鮮鮮，無風化。b、碎石粒徑小于等等于10cm，其中4cm～10cm的應(yīng)應(yīng)占總數(shù)的60%，允許超徑徑至15cm，但應(yīng)小小于總量的10%，大于15cm的必須撿撿出；最小粒粒徑大于等于于1cm。c、含泥量（包括石石粉）小于5%，超過的必必須用水沖洗洗，達到要求求后進行鋪填填。2）、質(zhì)量檢查由質(zhì)安部檢查供應(yīng)應(yīng)的石料，除除進行肉眼觀觀測判別外，必必要時將進行行抽樣檢查其其含泥量和粒粒徑，并檢測測結(jié)果記錄在在案和報告監(jiān)監(jiān)理工程師。3）、施工技術(shù)要求求a、鋪填整個區(qū)域，不不得漏填。b、盡量做到邊沿線線整齊。c、頂部盡量保持平平整。d、墊層厚度應(yīng)符合合設(shè)計和規(guī)范范要求。6.2施工導導流1、施工圍堰本工程全線均為旱旱地，因此防防洪堤施工不不考慮圍堰。水水閘出口為某某江，開挖時時，在臨江側(cè)側(cè)預留土埂作作為水閘施工工臨時擋水圍圍堰，必要時時對預留的土土埂進行壓實實，以確保施施工安全。在在整個工程結(jié)結(jié)束后，對預預留土埂進行行挖除。2、基坑排水工程施工時擬用明明排措施，排排除滲入基坑坑的地下水和和流入基坑的的雨水。排水水系統(tǒng)包括邊邊溝、導流溝溝和集水井，基基底和四周坑坑壁滲漏出來來的水流入邊邊溝內(nèi)，通過過導流溝引向向集水井，然然后用潛水泵泵抽排到某江江中。本工程程導流溝和邊邊溝采用300cm×30cm斷面面，溝邊坡采采用1:1，溝底縱坡坡采用2‰，集水井底底低于基坑11.5m，底寬寬1.0m，井井底鋪一層碎碎石反濾料。施施工中，組織織專人負責邊邊溝及導流溝溝的開挖工作作，以便溝底底始終保持低低于基坑底。6.3基礎(chǔ)灌灌注樁施工1、施工內(nèi)容及施工工準備（1）、施工內(nèi)容本工程閘室段及上上下游扭坡段段基礎(chǔ)處理采采用Φ80灌注樁，閘閘室底板下共共布置樁50根，交通橋橋橋臺底板下下共布置樁18根，上游扭扭坡段底板下下共布置樁20根，下游扭扭坡段底板下下共布置樁30根，水閘部部分共布置樁樁118根。單根樁樁長13m左右。C25灌注樁砼913m3。（2）、施工準備1）、場地準備：根根據(jù)樁基設(shè)計計的平面尺寸寸、鉆機數(shù)量量和鉆機底座座平面尺寸，對對場地內(nèi)的雜雜物、軟土進進行清除，并并將松土進行行分層夯打密密實。2）、測量放樣：根根據(jù)設(shè)計提供供的測量控制制點進行測量量放樣，定出出樁位并編點點，并布好施施工測量控制制樁。3）、搭設(shè)鉆機工作作平臺:根據(jù)本工程程的地形地質(zhì)質(zhì)條件，本工工程地面標高高在4.0～5.0之間，且且位于江堤后后，不受潮水水影響，只需需搭設(shè)簡單的的工作平臺即即可滿足施工工要求。我們們采用15×15的方木搭設(shè)設(shè)簡易平臺。4）、平臺搭設(shè)好后后在進行灌注注樁鉆孔前，必必須對孔位進進行復測，確確?？孜黄畈罘显O(shè)計規(guī)規(guī)范要求。5）、泥漿性能試驗驗:泥漿在造孔孔中起到穩(wěn)定定孔壁、懸浮浮鉆渣，又通通過滲透作用用形成抗?jié)B泥泥皮，其作用用和性能十分分重要。根據(jù)據(jù)本工程的地地質(zhì)條件，選選用優(yōu)質(zhì)固壁壁粘土料，粘粘土層部分采采用原土泥漿漿固壁，通過過泥漿性能試試驗，取得符符合設(shè)計要求求的性能指標標。6）、砼配合比設(shè)計計和試驗：首首先根據(jù)設(shè)計計的標號，強強度等具體要要求，進行砼砼配合比綜合合試驗確定砼砼中砂石料、摻摻和料及外加加劑品種、規(guī)規(guī)格，取得滿滿足設(shè)計及施施工要求的砼砼。2、施工方法（1）、護筒埋設(shè)1）、經(jīng)測量放樣，護護筒埋設(shè)位置置應(yīng)與樁位相相吻合，用經(jīng)經(jīng)緯儀定位。2）、護筒埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定牢固，護護筒埋深一般般應(yīng)埋入老土土層且不小于于1.0m，周圍用粘粘土回填并分分層夯實，護護筒口應(yīng)高出出地面15～20cm，上部設(shè)設(shè)排漿口，筒筒壁做好十字字線標記，用用以復核護筒筒是否與樁位位相吻合。3）、護筒擬用3--5毫米的鋼板板卷成，直徑徑為100-1120厘米。為了了增加護筒的的剛度防止其其變形，在護護筒上、下端端外側(cè)各焊一一道加勁肋。（2）、泥漿1）、根據(jù)本工程的的地質(zhì)資料分分析，擬采用用粘土制漿與與原土造漿相相結(jié)合的方法法進行固壁。2）、造孔泥漿控制制標準為：比比重為1.10--1.20，粘度為18-22，含砂率小小于5%。3）、循環(huán)使用的泥泥漿采用3PN泥漿泵供漿漿，軸流泵排排漿至沉淀池池，廢泥漿采采用泥漿車外外運至允許棄棄漿地點。4）、清孔后的泥漿漿性能標準為為:比重為1.10--1.20，粘度為18-20，含砂率小小于4%。5）、造孔泥漿、清清孔泥漿及孔孔底泥漿均由由現(xiàn)場試驗人人員負責取樣樣測試并做好好測試記錄，并并將成果通知知有關(guān)人員，以以便及時調(diào)整整。（3）、造孔1）、本工程擬用GGPS-155型鉆機造孔孔，正循環(huán)泥泥漿固壁，鉆鉆機就位前必必須進行孔位位復核，保證證鉆頭中心對對準孔位中心心，偏差不超超過5厘米；鉆機機就位后必須須平整、穩(wěn)固固，確保在造造孔時不發(fā)生生斜移和過分分的擺動。2）、造孔開始時，鉆鉆進速度不宜宜過快。在造造孔過程中如如遇有坍孔時時，可適當加加大泥漿比重重，必要時也也可入優(yōu)質(zhì)粘粘土、澎潤土土并空鉆不進進尺，以達到到穩(wěn)定孔壁的的目的。3）、當造孔到設(shè)計計深度時，由由施工單位質(zhì)質(zhì)檢人員會同同監(jiān)理工程師師進行檢查驗驗收，符合設(shè)設(shè)計要求時方方可終孔。4）、當樁距在3d(d表示樁樁徑)以內(nèi)，應(yīng)該該采用間隔成成孔，待砼達達到設(shè)計強度度的50%以后，才能能施工中間樁樁,以防止坍孔孔或擠壞相鄰鄰已灌砼的樁樁。5）、成孔時應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，以免免摩阻力增大大，導致沉管管困難或鉆孔孔、沖孔時坍坍孔，增大擴擴孔率。（4）、清孔1）、采用鉆機循環(huán)環(huán)換漿法進行行清孔，即利利用鉆桿內(nèi)孔孔由3PN泥漿泵供漿漿，一面對孔孔底進行清洗洗，一面排除除廢漿，換漿漿基本結(jié)束后后，對孔底泥泥漿進行測定定，并嚴格控控制含砂率。用用于換漿的漿漿液必須是優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿，如如用上述方法法個別孔不能能達到要求時時，可采用風風吸管清底和和反吸砂石清清孔2）、終孔檢查后，應(yīng)應(yīng)迅速清孔，不不得停歇過久久，以防止泥泥漿、鉆碴沉沉淀增多，造造成清孔工作作的困難甚至至坍孔，清孔孔后應(yīng)在最短短時間內(nèi)灌注注砼。（5）、鋼筋籠的制作作與安裝1）、為確保鋼筋的的質(zhì)量，同時時便于施工鋼鋼筋籠在現(xiàn)場場鋼筋加工廠廠內(nèi)分段制作作，在孔口下下放時搭接電電焊，分段長長度以7～8米為宜。2）、鋼筋籠的制作作采用加勁筋筋成型法，制制作時，按設(shè)設(shè)計尺寸作好好加勁筋圈，在在其上標出主主筋的位置，同同時把主筋擺擺放平整的工工作平臺上，標標出加勁筋的的位置。焊接接時注意校正正加勁筋與主主筋的垂直度度。3）、鋼筋籠制作好好后，以施工工質(zhì)檢人員會會同監(jiān)理工程程師檢查驗收收合格后，方方可分節(jié)入孔孔安裝。吊裝裝時待懸空靜靜止后對準樁樁孔中心，扶扶穩(wěn)緩慢下落落，保持垂直直，不得旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)擺動，不得得碰撞孔壁。下下到設(shè)計深度度后，立即用用鋼管穿入吊吊筋吊環(huán)內(nèi)進進行固定，防防止灌注砼時時上浮或下滑滑。4）、鋼筋籠保護層層的設(shè)置，采采用加定位鋼鋼筋環(huán)或綁扎扎砂漿預制塊塊的方法，砂砂漿預期制塊塊沿鉆孔豎向向每隔2米設(shè)一道，每每道沿四周對對稱地設(shè)置4塊。5）、為了避免鋼筋筋籠的主筋焊焊接點卡住導導管接頭，主主筋焊接應(yīng)沿沿環(huán)向排列，嚴嚴禁沿徑向排排列。6）、鋼筋籠制作應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。偏差應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：主筋間間距±10mm，箍筋間間距±20mm，鋼筋籠直直徑±10mm，鋼筋籠籠長度：±100mmm,鋼筋籠保保護厚度：水水下灌注砼的的樁為±20mm，非水下灌灌注砼的樁為為±10mm。（6）、灌注砼1）、砼灌注采用直直升導管法灌灌注。按樁位位、樁徑大小小，我們擬用用δ=4毫米的鋼板板卷制成直徑徑為230毫米的導管管，導管長度度根據(jù)孔深和和工藝要求配配置。導管在在使用前和使使用一定時期期后，應(yīng)對其其規(guī)格、質(zhì)量量和拼接構(gòu)造造進行檢查，同同時還須做拼拼接、過球和和水壓試驗。要要求水壓試驗驗時的壓力應(yīng)應(yīng)不小于灌注注砼時導管可可能承受的最最大值的1.3倍。2）、導管在吊放時時逐段拼接.分段拼接時,應(yīng)進行仔細細檢查,對變形和磨磨損嚴重的不不得使用,導管內(nèi)壁和和法蘭表面如如粘附有灰漿漿和泥漿應(yīng)擦擦拭干凈。3）、下導管時,應(yīng)應(yīng)先將導管放放到孔底,復測一下孔孔深,而后再提起起進管20-40厘米,待灌注砼。導導管下放和拆拆除時應(yīng)有專專人依照實際際情況分別填填寫“導管下放記記錄表”和“導管拆卸記記錄表”。4）、砼開始灌注前前必須由試驗驗室采用工程程實際使用的的砂石骨料及及水泥的配合合比,并有足夠的的保證率,確?，F(xiàn)場施施工時的砼合合格率為100%,攪拌時摻適適量的外加劑劑,提高砼的和和易性,砼的配合比比必須經(jīng)監(jiān)理理工程師批準準。5）、為了保證砼灌灌注的連續(xù)性性,在孔口灌注注平臺上設(shè)儲儲料斗,溜槽和漏斗斗各一只,儲料斗和漏漏斗均用δ=3mm的鋼板卷卷制而成。6）、砼開澆時,導導管漏斗口采采用隔離物,并在孔口平平臺儲料斗上上儲備足夠數(shù)數(shù)量的砼,以滿足開澆澆后使砼強有有力沖擊到孔孔底,使孔底少量量淤積沉碴排排向孔側(cè),同時使導管管埋入砼中1.0米以上的深深度。隨著砼砼面的上升,要適時提升和和拆除導管,并保持導管管埋入砼2-4米。7）、鉆孔灌注樁的的鋼筋骨架長長度以一般不不伸到底,在施工時,為了防止灌灌注砼時鋼筋筋骨架跑位上上浮現(xiàn)象,當砼灌注至至鋼筋骨架底底標高時,應(yīng)當及時采采取“慢提快放”的方法,即緩慢且小小距離提動導導管,然后快速下下放,并來回抽動,讓砼緩慢涌涌出,減少砼灌注注上涌時帶動動鋼筋骨架的的上浮與偏移移偏位,確保鋼筋骨骨架達到規(guī)范范允許誤差范范圍內(nèi)。8）、為確保樁頂質(zhì)質(zhì)量,在樁頂設(shè)計計標高以上應(yīng)應(yīng)加灌一定高高度,以便灌注結(jié)結(jié)束后,將此段砼鑿鑿除。增加的的高度擬按0.80米。9）、在灌注將近結(jié)結(jié)束時,由于導管內(nèi)內(nèi)砼柱高度減減小,超壓力降低,而導管外的的泥漿及所含含碴土稠度增增加,比重增大。如如出現(xiàn)砼頂升升困難時,可在孔內(nèi)加加水稀釋泥漿漿,并掏出部分分沉淀土,使灌注工作作順利進行。在在撥除最后一一段長導管時時,撥管速度要要慢,以防止樁頂頂沉淀的泥漿漿擠入導管下下,形成泥心。10）、在灌注砼時，每每根樁應(yīng)制作作不少于1組（3塊）的砼試試塊。試塊應(yīng)應(yīng)妥善保護，強強度測試后，應(yīng)應(yīng)填入試驗報報告表。11）、有關(guān)砼灌注情情況、各灌注注時間、砼面面的深度、導導管拆除及發(fā)發(fā)生的異常情情況等，應(yīng)當當指定專人進進行記錄和繪繪制上升形象象圖。3、施工設(shè)備配置配備GPS-15型鉆鉆機3臺，閘室處1臺，上下游游翼墻各1臺。4、鉆孔灌注樁鉆施施工工藝流程程圖。鉆孔灌注樁施工工工藝流程圖平整場地平整場地5、質(zhì)量預防措施可能出現(xiàn)的問題對策孔位偏移對孔位進行復測，確確保孔的中心心位置符合規(guī)規(guī)范要求。坍孔1、控制進尺速度、選選用較大比重重、粘度、膠膠體率的泥漿漿。2、增高護筒、增加加水頭。3、吊入鋼筋籠時應(yīng)應(yīng)對準鉆孔中中心豎直插入入。4、清孔時應(yīng)指定專專人補水，保保證鉆孔內(nèi)必必要的水頭高高度鉆孔偏斜1、安裝鉆機時要使使轉(zhuǎn)盤、底座座水平、起重重滑輪緣固定定鉆桿的卡孔孔和護筒中心心三者應(yīng)在一一條豎直線上上，并應(yīng)經(jīng)常常檢查校正。2、鉆桿、接頭應(yīng)逐逐個檢查及時時調(diào)整。3、在有傾斜的軟、硬硬地層鉆進行行，應(yīng)吊著鉆鉆桿控制進尺尺，低速鉆進進。縮孔上下反復掃孔，以以擴大孔徑。導管進水導管拔出，將散落落在孔底的砼砼用空心吸泥泥機清出，然然后重新下導導管并準備充充足的砼，重重新灌注，或或?qū)⒃馨纬龀鲋匦孪鹿芄喙嘧㈨?。卡?、用長桿沖搗管內(nèi)內(nèi)砼，用吊繩繩抖動導管或或在導管上安安裝附著式振振搗器等使隔隔水栓下落。2、灌注前仔細檢查查灌注機械或或必要時，可可在首批砼中中摻入緩凝劑劑，以延緩砼砼的初凝時間間。埋管1、嚴格控制埋管深深度不超過6米。2、在首批砼中摻入入緩凝劑，加加速灌注速度度。澆短樁頭灌注將近近結(jié)束時加注注清水稀泥漿漿并掏出部分分沉淀土。斷樁、夾泥采用非破破損檢驗砼樁樁，并用壓入入水泥漿進行行補強。6.4砼工程砼施工必須嚴格按按照有關(guān)的規(guī)規(guī)范規(guī)程及招招標文件的有有關(guān)技術(shù)要求求進行，為確確保砼的施工工質(zhì)量，必須須從砼的原材材料，立模,鋼筋制安，砼砼制備及澆筑筑等方面進行行全面控制，以以達到預期的的質(zhì)量目標。1、材料（1）、水泥：水泥為為普通硅酸鹽鹽水泥，質(zhì)量量符合規(guī)范標標準，每批發(fā)發(fā)貨的水泥必必須由生產(chǎn)廠廠家提供一份份質(zhì)量證明書書，并應(yīng)對其其品種、標號號、包裝、出出廠日期等檢檢查驗收，超超過生產(chǎn)期三三個月的水泥泥及工地代表表認為其質(zhì)量量有懷疑的水水泥應(yīng)復查試試驗，否則不不得在工程中中使用，水泥泥運至現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)立即貯存于于干燥防風雨雨的水泥罐中中。（2）、砂：施工用砂砂采用中粗砂砂由臺州市附附近砂石站供供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師同意。對進進場的砂質(zhì)量量控制主要指指標：含泥量量小于3%，細度模數(shù)數(shù)為2.3。（3）、石子：砼拌制制所用的石子子應(yīng)取得監(jiān)理理工程師同意意的料場購買買，對進場的的石子質(zhì)量控控制主要指標標：含泥量小小于1%,石子級配符符合設(shè)計要求求,超遜徑控制制在5%。骨料應(yīng)按按品種規(guī)格分分別堆放，不不得混雜。（4）、水：清洗骨料料以及拌制砼砼的用水不得得含有害物質(zhì)質(zhì)及化學物質(zhì)質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)規(guī)范標準。（5）、模板：采用全全新組合鋼模模，鋼木組合合模板，閘頂頂細部結(jié)構(gòu)采采用定型拆分分鋼模板。模模板表面光潔潔平整，接縫縫嚴密、不易易產(chǎn)生漏漿，保保證砼結(jié)構(gòu)拆拆模后外表光光滑平整，模模板及支架具具有足夠的強強度，剛度及及穩(wěn)定性，保保證砼結(jié)構(gòu)形形狀、尺寸和和相互位置符符合設(shè)計規(guī)定定。（6）、鋼筋：鋼筋向向市場購買正正規(guī)廠家產(chǎn)品品，工程所使使用的鋼筋必必須符合設(shè)計計要求，有出出廠合格證和和試驗室的檢檢驗報告，使使用前應(yīng)作抗抗拉、冷彎試試驗，各項檢檢測指標合格格才能按施工工圖下料加工工。2、砼工程施工（1）、施工工藝流程程：（見附圖圖）（2）、砼級配：開工工前由試驗室室對準備在工工程中使用的的砂石骨料（骨骨料應(yīng)作強度度試驗并符合合要求）及水水泥進行取樣樣試驗以及配配合比試驗，并并有足夠的保保證率，確保?，F(xiàn)場施工時時合格率為100%，必要時摻摻適量的外加加劑，提高砼砼的和易性和和擴散性。（3）、模板安裝：模模板安裝按照照放樣、立模模、支撐加固固、吊正找平平、尺寸校核核、堵塞縫隙隙及清倉去污污的程序進行行，并注意與與鋼筋綁扎，砼砼澆搗等工序序的配合。模模板設(shè)計制作作和安裝必須須使砼得以正正常澆筑和搗搗實，使其形形成準確的形形狀尺寸和位位置，模板拆拆除后應(yīng)使砼砼表面光滑美美觀。模板及及其支撐必須須有足夠的強強度和剛度，能能承受砼澆筑筑和搗固的側(cè)側(cè)壓力和振動動力，局部砼砼構(gòu)件施工時時采用搭設(shè)滿滿堂腳手架進進行支撐。模模板的安裝位位置必須準確確、牢固、不不變形、不移移位，模板在在拆除后必須須清理、涂油油，變形的模模板須校正后后才可使用，模模板別作安裝裝的允許偏差差不得大于技技術(shù)規(guī)范的要要求。模板拆除時，不承承重的模板在在砼強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受損壞壞時拆除，承承重模板在砼砼達到規(guī)范或或設(shè)計要求強強度后進行。拆拆模時按照后后支的先拆，先先支的后拆；；先拆除非承承重模板部分分，后拆除承承重模板部分分；先拆側(cè)模模，后拆底模模的程序進行行，拆除時盡盡可能避免損損傷砼構(gòu)件表表面及模板本本身。模板拆拆除后及時加加以清理、修修整，按模板板種類及尺寸寸堆好，以便便重復使用。（4）、鋼筋制安：鋼鋼筋按圖紙尺尺寸、型號，在在加工車間加加工制作，分分類捆扎堆放放、標明,便于使用。由由載重汽車運運至施工現(xiàn)場場。綁扎前對對鋼筋進行檢檢查，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋表面存有有油污、鐵銹銹、淤泥等雜雜質(zhì)時予以清清除干凈，發(fā)發(fā)現(xiàn)個別鋼筋筋在搬運中發(fā)發(fā)生碰撞、拋拋摔產(chǎn)生變形形翹曲時予以以矯正。調(diào)直直加工后的鋼鋼筋偏差在技技術(shù)規(guī)定范圍圍內(nèi)；鋼筋的的綁扎位置、間間距、保護層層等均符合設(shè)設(shè)計圖紙和規(guī)規(guī)定，用水泥泥砂漿墊塊墊墊在鋼筋與模模板間加以控控制。鋼筋的的焊接應(yīng)按有有關(guān)技術(shù)規(guī)范范執(zhí)行。安裝裝后的鋼筋應(yīng)應(yīng)有足夠的剛剛度和穩(wěn)定性性，避免發(fā)生生錯動和變形形。鋼筋焊接接人員必須持持證上崗。（5）、拌和：砼拌和和采用0.4m3拌和機，根根據(jù)級配試驗驗的配合比（經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準）用磅磅秤計量配料料，水用自動動計水泵計量量，加入料斗斗的順序為石石子→水泥→砂。拌和時時間不少于2分鐘，并使使砼拌和均勻勻。施工中每每臺班至少檢檢查三次配合合比情況，三三次坍落度情情況，骨料含含水量變化每每臺班檢查一一次，工地須須專門配備一一名技術(shù)員負負責砼的拌制制。（6）、砼運輸及入倉倉：砼用動力力翻斗車運到到吊機工作平平臺的砼臥罐罐中，利用20T吊機直接吊吊運入倉，入入倉后人工分分料平倉。1）、底板、消力池池、護坦及海海漫砼：根據(jù)據(jù)澆筑部位擬擬采用手拉車車運輸砼到閘閘邊上通過溜溜槽卸入基坑坑內(nèi)，再利用用手拉車轉(zhuǎn)運運入倉或利用用手拉車通過過路運輸跑道道直接入倉。2）、閘墩砼：地面面以下部分閘閘墩砼利用手手拉車通過砼砼運輸跑道直直接入倉（高高度超過2m的利用溜筒筒入倉），地地面以上砼利利用20t吊機吊運入入倉。3）、砼護坡：護坡坡砼利用手拉拉車運輸?shù)阶o護坡頂部，然然后利用溜槽槽入倉。（7）、砼振搗：砼入入倉每層厚度度控制在30cm左右，用用電動插入式式振搗器振實實，振搗時要要快插慢拔，插插點間距不大大于50cm，振搗器器距模板不應(yīng)應(yīng)小于15cm，每一位位置振搗時間間以砼不再顯顯著下況，不不出現(xiàn)汽泡，并并開始泛漿為為準。一般在在10～30秒。對于薄薄層砼振搗采采用平板式振振搗器振搗密密實。振搗時時應(yīng)注意以下下幾點：1）、對構(gòu)件的具體體情況，振搗搗前應(yīng)做好詳詳細的技術(shù)交交底，組織專專人分段負責責；2）、鋼筋砼構(gòu)件施施工時，為防防止砼中的石石子被鋼筋夾夾住，使砼不不再下落，產(chǎn)產(chǎn)生空洞，必必須選用鋼釬釬檢查密實后后再加強振搗搗；3）、加強邊角部位位的人工振搗搗和機械振搗搗；4）、砼入倉稍作整整平后即可進進行振搗，每每層砼未振實實前不得覆蓋蓋上層砼。（8）、砼養(yǎng)護砼澆筑后根據(jù)氣候候情況及時灑灑水養(yǎng)護，灑灑水養(yǎng)護時間間不少于14天。同時應(yīng)應(yīng)保護其不受受日曬、風吹吹、冰凍、雨雨水、流水、溫溫度變化、污污染或機械損損傷的影響。當當氣溫低于5℃時應(yīng)覆蓋保保溫，不得向向砼面或覆蓋蓋物灑水，覆覆蓋物采用塑塑料膜加蓋兩兩層草袋保溫溫；天氣炎熱熱或干燥情況況下，養(yǎng)護時時間應(yīng)不少于于28天，并有保保溫措施。（9）、砼試塊制作及及試驗對新澆和已結(jié)硬砼砼的取樣和試試驗應(yīng)作出安安排，并對每每批砼及每種種標號的砼都都應(yīng)做試塊，每100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。3、砼澆筑循環(huán)流程程砼澆筑循環(huán)流程圖圖澆筑前準備安裝模模板鋼筋綁扎扎全面檢查驗驗收拆模養(yǎng)護澆筑砼4、質(zhì)量預防措施可能出現(xiàn)的問題對策策麻面1、模板面要清理干干凈，脫模劑劑要涂刷均勻勻。2、模板間縫隙應(yīng)堵堵嚴，砼應(yīng)按按規(guī)定分層振振搗密實。峰窩1、嚴格控制砼配合合比，保證材材料計量準確確。2、砼應(yīng)拌和均勻，顏顏色一致，并并應(yīng)有足夠的的拌和時間。3、砼自由傾落高度度不超過2米，若超過2米應(yīng)用溜筒筒下料。4、砼應(yīng)分層搗實。強度偏低、勻質(zhì)性性差1、要確保砼原材料料質(zhì)量。2、嚴格控制砼配合合比，保證材材料計量準確確。3、砼攪拌要建立崗崗位責任制，嚴嚴格按規(guī)范規(guī)規(guī)程拌制砼。4、認真做好砼的保保溫和測溫工工作。砼結(jié)構(gòu)尺寸不符合合要求1、澆筑前加強模板板及支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)的驗收。2、應(yīng)使支撐結(jié)構(gòu)有有足夠的剛度度和強。3、砼振搗應(yīng)嚴格按按規(guī)范要求進進行。圖外加劑預不合格的處理(返工)執(zhí)行驗評標準根據(jù)規(guī)范抽查質(zhì)量評定養(yǎng)護申請澆灌命令暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍學習圖紙和技術(shù)資料不合格的處理(返工)執(zhí)行驗評標準根據(jù)規(guī)范抽查質(zhì)量評定養(yǎng)護申請澆灌命令暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍學習圖紙和技術(shù)資料制訂保證混凝土質(zhì)量措施制訂保證混凝土質(zhì)量措施澆灌混凝土澆灌混凝土對制度不完善準備工作不足鋼筋位置不準放錯砼離析生料技術(shù)管理超過2M要設(shè)溜槽超過2M要設(shè)溜槽振搗不當施工縫未處理好澆搗混凝土對不及時不及時未做影響混凝土工程質(zhì)量因素對策6.5、預應(yīng)力交交通橋板施工工1、預應(yīng)力交通橋板板預制(1)、預制場地地的布置根據(jù)本工程的地形形條件及交通通橋布置特點點，擬將預制制場地設(shè)在元元同溪閘處進進場公路側(cè)。對對場地表面松松土先進行碾碾壓密實，并并予以平整后后澆筑砼基礎(chǔ)礎(chǔ)，同時根據(jù)據(jù)地基土質(zhì)及及氣候條件，在在四周布置排排水溝。(2)立模及預應(yīng)應(yīng)力鋼束的鋪鋪放a、模板采用定型組組合鋼模立模模，支撐用槽槽鋼、方土及及支架管組合合支撐。b、預應(yīng)力鋼束綁扎扎的位置要求求準確，我們們采用砼側(cè)模模上按預應(yīng)力力鋼束曲線座座標定位畫線線，讓普通鋼鋼筋為預應(yīng)力力鋼束讓路；；在鋪放預應(yīng)應(yīng)鋼束時，盡盡量減少電氣氣焊使用次數(shù)數(shù)，以免損傷傷預應(yīng)力鋼束束。安裝用支支撐馬凳按1.50米一個，確確保鋼束矢高高位置。c、所有準備工作結(jié)結(jié)束后，應(yīng)由由質(zhì)檢人員會會同監(jiān)理工程程師對隱蔽工工程進行檢查查驗收，驗收收合格后，填填寫砼澆筑開開倉證，才能能澆筑砼。(3)、砼澆筑砼按現(xiàn)場試驗人員員提供的“砼級配單”配料，利用0.4M3拌和機拌制制砼，人工手手拉車或機動動翻斗車運到到澆筑平臺后后，人工入倉倉，并采用水水平分層、一一次整體澆筑筑，插入式振振搗器振搗密密實。在澆筑筑砼時，應(yīng)避避免振搗器碰碰撞預應(yīng)力鋼鋼束管道、預預埋件，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意檢檢查模板、管管道、錨固端端鋼板及支座座預埋件等，以以保證其位置置及尺寸符合合設(shè)計要求；；嚴禁踏壓預預應(yīng)力鋼束及及觸碰錨具，確確保鋼束的束束形和矢高準準確。砼澆筑完成并初凝凝后應(yīng)立即進進行養(yǎng)護，在在養(yǎng)護期間應(yīng)應(yīng)保持濕潤，防防止雨淋、日日曬和受凍。對對砼外露面待待表面收漿、凝凝固后即用草草簾等覆蓋，并并應(yīng)經(jīng)常在草草簾及模板上上灑水，養(yǎng)護護時間不少于于14天。(4)、預應(yīng)力張張拉預應(yīng)力交通橋面板板擬采用后張張法進行施工工，砼澆筑前前在板中預埋埋鐵皮波紋管管,管中穿入鋼鋼束,鋼束采用高高強低松弛鋼鋼絞線，在空空心板砼強度度達到設(shè)計強強度標準值的的90%時方可進行行預應(yīng)力鋼束束的張拉。張張拉機具采用用YCD-1120配YC60BB-350錨固設(shè)備，錨錨具采用YM15--4型，兩端張張拉,張拉力根據(jù)據(jù)設(shè)計要求確確定。張拉后后，隨即進行行封端保護，以以防銹蝕和增增加空心板的的抗裂性、耐耐久性。對留留有后澆帶的的錨固采用澆澆筑二次砼的的方法封端。2、預應(yīng)力交通橋板板的吊裝預應(yīng)力交通橋面板板的吊裝擬采采用20t汽車吊吊裝裝。(1)、吊裝前的的準備工作a、編制并落實具體體的吊裝技術(shù)術(shù)措施（包括括安全技術(shù)措措施）。b、質(zhì)檢人員會同監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗收砼空空心板，并進進行編號。c、測量放樣，落實實有關(guān)人員的的職責。d、將閘墩及橋墩側(cè)側(cè)進行回填壓壓實，滿足交交通橋板的運運輸、吊裝。(2)、交通橋橋面板的吊裝裝交通橋面板的吊裝裝采用20T汽車吊吊裝裝。6.6細石砼砼灌砌石工程程本工程上下游扭坡坡段均為C15細骨料砼砌砌石護坡（擋擋墻），工程程量為2101mm3。1、材料（1）、水泥，砂石骨骨料及水等，水水泥每批須有有出廠合格證證及抽量試驗驗合格證，嚴嚴禁采用不合合格或未經(jīng)有有資質(zhì)測試單單位測試的水水泥；砂采用用中砂，砼為為細骨料砼。（2）、砌筑石料：砌砌石材質(zhì)應(yīng)堅堅實新鮮，無無風化剝落層層或裂紋，石石材表面無污污垢、水銹等等雜質(zhì)，石料料的物理力學學指標應(yīng)符合合設(shè)計要求。砌砌石塊重和塊塊徑應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，在在施工中應(yīng)敲敲去尖角，并并保持石料濕濕潤、干凈。2、砼砌塊石施工工工藝流程3、砼及塊石運輸砼利用機動翻斗車車從拌和機口口運輸?shù)狡鲋c上，利用用人工入倉；；塊石從石料料場利用農(nóng)用用車運到砌筑筑點卸下，利利用人工抬入入倉內(nèi)。4、砌筑塊石砌筑采用座漿漿砌筑法，在在底面上先鋪鋪一層厚8cm左右的細骨骨料砼，并剔剔除超徑突出出骨料，防止止被大骨料架架空。在已座座漿的砌筑面面上，擺放沖沖洗干凈濕潤潤的塊石料，塊塊石擺放要求求平穩(wěn)、錯縫縫并稍加平整整，大面朝下下，小頭朝上上，豎縫寬度度控制在6～8cm左右。在同一砌筑層內(nèi)，相相鄰石塊應(yīng)錯錯縫砌筑，不不得存在橫向向通縫，上下下相鄰砌筑的的石塊也應(yīng)錯錯縫搭接，避避免豎向通縫縫。石料擺放放就位后，應(yīng)應(yīng)及時進行豎豎縫灌筑砼，開開始時，應(yīng)與與周圍石塊表表面齊平，振振實后有下沉沉即露出一部部分石塊，以以便每層之間間更好連接。5、振搗豎縫灌筑之后，用用插入式振搗搗器進行振搗搗以達到不冒冒氣泡、開始始泛漿為適度度。振后砼略略低于塊石面面，保證塊石石出面，灌砌砌后立即清掃掃表面。6、養(yǎng)護砼砌石施工完畢后后，應(yīng)進行自自然養(yǎng)護，保保持適宜的溫溫度和濕度，使使水泥水化作作用充分徹底底，防止收縮縮裂縫，保證證砼達到應(yīng)有有的強度和耐耐久性。7、伸縮縫伸縮縫材料的品種種規(guī)格和尺寸寸，必須符合合施工圖規(guī)定定。澆筑砼之前，應(yīng)先先將伸縮縫材材料清洗干凈凈，不得留有有泥土、水泥泥漿、油污及及其他與其粘粘結(jié)的雜物，伸伸縮縫按施工工圖所示的位位置分縫。6.7金屬結(jié)結(jié)構(gòu)和機電設(shè)設(shè)備安裝金屬結(jié)構(gòu)制安和啟啟閉機設(shè)備安安裝，由專業(yè)業(yè)隊伍施工，埋埋設(shè)件制作在在廠內(nèi)進行，現(xiàn)現(xiàn)場安裝。1、閘門及埋件制作作閘門及埋件制作在在現(xiàn)場制作。（1）、制作流程：根據(jù)設(shè)計要求編制制工藝卡放樣下料矯調(diào)刨邊零部件埋件件制作檢驗矯調(diào)門葉焊接安安裝廠內(nèi)試裝出廠檢驗分塊裝運。（2）、門體拼裝1）、平面閘門制造造按制造詳圖圖和《制造安安裝及驗收規(guī)規(guī)范》平面閘閘門制造的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。2）、閘門鋼滑道組組裝時，以止止水座面為基基準面進行調(diào)調(diào)整，所有滑滑道在同一平平面內(nèi)，其各各項允許偏差差按規(guī)定執(zhí)行行。3）、門葉上的止水水螺孔與止水水壓板的水封封螺孔在加工工石配鉆。4）、閘門在加工廠廠組裝（包括括滑道、側(cè)輪輪、反輪、節(jié)節(jié)間連接裝置置、充水閥等等部件）檢查查。組裝后的的閘門的各項項尺寸偏差和和接頭錯位，均均應(yīng)符合施工工圖紙和上述述規(guī)范的規(guī)定定。（3）、檢驗：閘門及埋件制作精精度、測量工工具精度、工工人的上崗合合格證等，應(yīng)應(yīng)符合《水利利水電工程鋼鋼閘門制造安安裝及驗收規(guī)規(guī)范》（DL/T55018-994），實行三三級檢驗制。同同時還應(yīng)嚴格格控制端柱彎彎曲誤差、門門葉對角扭曲曲誤差、端柱柱厚度誤差、主主輪外徑誤差差、輪軸位置置誤差等各種種誤差的累積積。以免影響響水封橡皮的的安裝精度。2、閘門和埋件的安安裝（1）、閘門制造與安安裝流程：止水件止水件鑄鍛件標準件(2)、做好安裝裝前的準備工工作及安裝要要求1）、備齊設(shè)計詳圖圖和技術(shù)文件件.2）、經(jīng)建設(shè)單位批批準的安裝技技術(shù)措施(詳細論述、安安裝準備、安安裝程序和方方法、設(shè)備選選用、勞動組組合、安裝進進度、安全要要點、質(zhì)量驗驗收標準等)。3）、測基準點放樣樣圖，一般設(shè)設(shè)在埋件附近近一期砼面上上，基準點數(shù)數(shù)量以能控制制和度量埋件件空間位置為為準。4）、材料和器具：：電焊條和防腐材料料其規(guī)格和性性能應(yīng)完全符符合施工詳圖圖和規(guī)范的要要求，如有變變更必須先以以建設(shè)單位批批準。安裝機具配備電焊焊機1-2臺，手提砂砂輪機2臺，氣割工工具一套，千千斤頂（1-3T）4臺，手拉葫葫蘆4-6臺，超聲波波探測儀一臺臺，500℃恒溫箱一臺臺。5）、基準點和測量量工具：基準點和測量工具具的精度應(yīng)符符合《水利水水電工程鋼閘閘門制造安裝裝及驗收規(guī)范范》（DL/T55018-994）。6）、由測量工根據(jù)據(jù)安裝基準放放樣圖在一期期砼面上埋設(shè)設(shè)基準點和高高程控制線。基基準點要求精精確、牢固、使使用方便，并并應(yīng)保留至安安裝驗收合格格后。7）、閘門門葉在制制造中設(shè)立的的吊耳、吊環(huán)環(huán)就保留，以以供安裝吊裝裝用。閘門部部件在場內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運時應(yīng)嚴防防碰撞和變形形。8）、安裝過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)計和建建設(shè)單位明文文規(guī)定的技術(shù)術(shù)條款需要更更改時，必須須先獲得監(jiān)理理工程師批準準后方可施工工。9）、為吊裝需用的的預埋錨鉤應(yīng)應(yīng)按埋設(shè)圖提提前埋設(shè)于一一期砼中。10）、二期砼澆筑，施施工時按有關(guān)關(guān)砼施工規(guī)范范進行，以防防埋件走動變變形，應(yīng)派安安裝人員監(jiān)護護。11）、成立專業(yè)安裝裝組，配備安安裝鉗工2人，焊工2人，起重工2人，普工4人，共10人，在起重重工作量大時時，可隨時調(diào)調(diào)拔人員進場場。（3）、埋件安裝閘門的底、頂坎、主主反軌等位置置按安裝要求求掛線后，須須認真進行自自檢、復檢，水水平間距、垂垂直度、平面面度、高程及及各相對位置置與設(shè)計尺寸寸校核無誤后后，方可正式式投入安裝施施工。埋件的安裝流程為為：構(gòu)件的質(zhì)質(zhì)量檢查用吊機將埋埋件就位利用掛線控控制尺寸，用用千斤頂和調(diào)調(diào)節(jié)螺絲將軌軌道調(diào)整至設(shè)設(shè)計要求尺寸寸，并利用測測量儀器全過過程觀察校核核按規(guī)范要求求填寫自檢記記錄質(zhì)檢人員復復檢監(jiān)理工程師師檢查驗收簽簽字電焊加固二期砼澆筑筑。（4）、閘門（啟閉機機）安裝程序序（5）、閘門安裝鋼閘門在拼裝場地地拼裝好，經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位和和監(jiān)理工程師師驗收合格后后。利用載重重汽車改裝的的平板掛車將將閘門運到安安裝現(xiàn)場，利利用吊機將閘閘門吊裝就位位。3、啟閉機安裝待啟閉機平臺水工工結(jié)構(gòu)結(jié)束后后，砼強度達達到規(guī)定值時時，對啟閉機機基礎(chǔ)預留孔孔進行清洗，在在平臺上按圖圖紙尺寸用測測量儀器設(shè)置置好安裝“十”導線，然后后用吊機將啟啟閉機吊上工工作平臺，就就位安裝，并并用水準儀校校核中心線，開開始澆筑二期期砼。6.8房建施施工本工程房建包括閘閘頂啟閉機房房、配電房施施工。水閘房房建施工按常常規(guī)施工方法法進行施工。第七章上下游游引河道工程程7.1土方開開挖、回填及及拋石防沖1、土方開挖本工程上下游引河河道土方開挖挖總量為1685330m3，其中上游游引河道開挖挖土方1562664m3，下游引河河道開挖土方方122666m3。（1）、開挖準備在開挖施工前，由由測量人員根根據(jù)業(yè)主提供供的測量控制制點測出開挖挖范圍線。為為方便開挖，擬擬在開挖外邊邊線采用石灰灰畫線，并在在彎道處插設(shè)設(shè)花桿。為方方便開挖以后后進行復測開開挖邊坡及開開挖范圍，按按測量規(guī)范要要求埋設(shè)施工工測量控制點點。（2）、場地清理對于開挖區(qū)域內(nèi)的的各種覆蓋物物采用機械與與人員相結(jié)合合進行清理，確確保開挖施工工的順利進行行。（3）、開挖施工土方開挖必須嚴格格按設(shè)計和施施工規(guī)范要求求進行開挖，表表層土方利用用推土機直接接推挖，下部部土方利用1m3反鏟挖掘機機開挖，開挖挖自上向下，在在一個工作面面內(nèi)由一端向向另一端進行行，開挖邊坡坡一次形成，近近距離開挖料料直接挖到邊邊上，利用推推土機推平，挖挖掘機無法直直接卸料的地地方則利用5t自卸汽車運運開挖料到棄棄料場進行棄棄料，推土機機平整。下部土方的出碴，考考慮利用自卸卸汽車運料，擬擬按每100-1150m左右修筑一一條下河底施施工道路，利利用完成以后后采用挖掘機機自下向上開開挖清除到設(shè)設(shè)計要求的坡坡度。（4）、施工期排水土方開挖過程中，考考慮地下水及及降雨影響，擬擬按明溝排水水方案進行控控制水流，明明溝設(shè)置根據(jù)據(jù)開挖進度要要求，采取逐逐級設(shè)置，排排水溝尺寸為為40×40ccm，并每隔隔50m左右設(shè)設(shè)一集水井。在在河道外側(cè)設(shè)設(shè)置排水溝（通通到某江），集水水井中的水采采用潛水泵抽抽到河道外側(cè)側(cè)的排水溝內(nèi)內(nèi)，排入某江江中。（5）、下游引河道的的開挖布置下游引河道開挖考考慮水閘施工工需要，擬在在某江側(cè)預留頂頂寬3.0mm的土埂作為為水閘施工的的臨時擋水圍圍堰，2、土方回填（1）、土料中不得含含有草根、耕耕植土、砂石石等有害堤身身的雜物，壓壓實后滲透系系數(shù)小于1×10-44cm/s，用3臺1m3反鏟挖掘機機進行土方開開挖。（2）、土方填筑嚴格格按堤防工程程及土石壩等等有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范施工，清清基工作及擋擋墻強度達到到設(shè)計要求的的填筑強度并并經(jīng)驗收合格格后再進行土土方填筑。用用5T自卸汽車從從堆料場運輸輸并按進占法法卸料，確保保碾壓后的土土層滿足設(shè)計計要求，填筑筑一律分層平平鋪倒土，水水平分層由低低處開始逐層層填筑，不得得順坡鋪填。鋪鋪土方向沿軸軸線延伸，分分段作業(yè)面最最小長度不小小于100m。作業(yè)面分分層統(tǒng)一鋪土土、統(tǒng)一碾壓壓。用120馬力推土機機整平，厚度度均勻，鋪料料過程中隨時時檢查鋪土厚厚度，發(fā)現(xiàn)超超厚部分立即即處理。用5-8T壓路機壓實實，土樣檢測測合格后利用用人工與機械械進行拉毛，使使上下土層之之間接合良好好。根據(jù)現(xiàn)場場取樣試驗確確定碾壓參數(shù)數(shù)（鋪土厚度度、壓實遍數(shù)數(shù)及最優(yōu)含水水量），分層層厚度不大于于30cm，每層碾碾壓4-5遍。碾壓機機械行走方向向平行堤軸線線。遇雨天填筑時，土土料填筑作業(yè)業(yè)面利用雨布布覆蓋。堆土土場遇雨天時時，采用雨布布覆蓋保證有有2～3天的工程量量可利用。3、拋石防沖拋石石料從料場購購買，拋石體體石塊重量必必須滿足設(shè)計計要求。塊石在拋填前，應(yīng)應(yīng)對拋填范圍圍進行測量放放樣，在拋填填范圍內(nèi)插設(shè)設(shè)花桿，并根根據(jù)拋填進度度隨時調(diào)整花花桿位置，以以保證拋填均均勻，無漏拋拋。拋填利用用車拋，在拋拋填過程中應(yīng)應(yīng)隨時進行拋拋填高程和拋拋填位置的控控制，確保其其符合設(shè)計要要求。7.2砼底板板及護坡施工工水泥、砂石料等均均同水閘工程程。1、立模：底板采用用標準鋼模板板立模，支撐撐采用支架管管與方木組合合支撐。砼護護坡采用20槽鋼組成的的翻板模。2、砼運輸及入倉：：底板砼利用用機動翻斗車車運輸?shù)綕仓c外的鐵板板上，人工入入倉平倉；護護坡砼利用機機動翻斗車運運輸?shù)阶o坡頂頂?shù)蔫F板上，然然后人工溜槽槽入倉。3、砼振搗及養(yǎng)護等等均與水閘砼砼施工相同。7.3細骨料料砼砌石堤防工程的細骨料料砼砌石同水水閘工程。第八章施工進度度計劃8.1編制說明明本施工進度計劃按按照招標文件件的要求及規(guī)規(guī)定的關(guān)鍵控控制工期進行行總體安排，符符合招標工期期要求，符合合實際的施工工條件。根據(jù)據(jù)工程項目特特點，合理組組織施工流程程，項目進度度要適應(yīng)相應(yīng)應(yīng)的時令，氣氣候條件。早早日發(fā)揮工程程防洪效益和和創(chuàng)造企業(yè)經(jīng)經(jīng)濟效益，力力爭比計劃提提前完工。8.2工期根據(jù)招標文件的總總工期，計劃劃2002年10月1日開工（以以開工令為準準），于2003年12月30日工程全部部竣工。詳見見施工總進度度表。8.3控制性進進度1、開工日期：20002年10月1日（以開工工令為準）；；2、2002年11月月30日前完成基基礎(chǔ)灌注樁施施工；3、2003年1月115日前完成水水閘基礎(chǔ)土方方開挖施工；；4、2002年12月月20日前完成水水閘閘底板砼砼澆筑；5、2003年2月115日前完成水水閘閘墩及邊邊墩砼澆筑；；6、2003年3月115日交通橋面面板完成；7、2003年4月115日上下游消消力池、護坦坦、護底海漫漫及擋墻護坡坡完成；8、2003年4月330日前完成水水閘閘門及機機電設(shè)備安裝裝；9、2003年6月330日前完成水水閘啟閉機房房房建施工；；10、2003年9月330日前完成堤堤防工程土方方開挖施工；；11、2003年10月月31日前完成堤堤防工程砼底底板澆筑；12、2003年11月月15日前完成堤堤防工程砼砌砌石擋墻施工工；13、2003年12月月30日前完成堤堤防工程土方方回填施工，整整個工程竣工工。8.4施工強度度土方開挖：224112mm3/月土方填筑：55997m33/月砼澆筑：1273m3/月灌注樁砼：609mm3/月砼砌塊石：1646m3/月8.5工期保證證措施為確保工期，保質(zhì)質(zhì)保量完成施施工任務(wù)，必必須進行周密密的計劃和合合理的組織，絕絕對保證工程程如期完成，在在施工中，我我們采取如下下保證措施：：1、組建一個高效務(wù)務(wù)實的施工領(lǐng)領(lǐng)導班子，集集中管理統(tǒng)一一調(diào)度，由項項目經(jīng)理任現(xiàn)現(xiàn)場總指揮，對對施工機械，技技術(shù)人員統(tǒng)一一調(diào)度。最大大限度地滿足足本工程需要要。2、施工時制定詳細細的各分項工工程的施工技技術(shù)措施、組組織流水作業(yè)業(yè)，做到技術(shù)術(shù)先進，工藝藝合理。3、項目經(jīng)理部將對對工程實行目目標管理，用用經(jīng)濟責任制制對工期、質(zhì)質(zhì)量、安全等等等進行全面面獎罰考核，重重獎重罰。4、施工進度計劃派派專人監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行，做到計計劃科學合理理，施工認真真到位，并在在施工過程中中不斷予以優(yōu)優(yōu)化，力爭提提前完成本標標工程。5、根據(jù)工程情況分分成幾個工作作面，各段任任務(wù)責任到人人。合理安排排勞動力，做做好現(xiàn)場組織織工作，并根根據(jù)工程具體體情況，某些些項目安排二二班至三班作作業(yè)。6、確保設(shè)備、人力力、物力充足足，計劃安排排采取長計劃劃、短安排、每每旬編制計劃劃，按制定的的施工進度每每旬檢查一次次，做到只許許提前，不許許退后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)退遲必須須在下一個旬旬內(nèi)進行趕期期，不得拖延延，必要時增增加勞動力，加加班加點，保保質(zhì)量，搶工工期。7、認真制定各項目目施工用料的的供應(yīng)計劃，確確保材料供應(yīng)應(yīng)及時到位，滿滿足施工要求求。并存有備備料，決不因因材料短缺而而影響工期。8、根據(jù)各施工段情情況編制出施施工網(wǎng)絡(luò)圖，抓抓住關(guān)鍵線路路，保證各工工序順利施工工，關(guān)鍵工序序施工時嚴格格控制其進度度，必要時增增加勞動力和和機械設(shè)備。同同時認真制定定各工序之間間的銜接計劃劃措施，縮短短上下工序的的銜接時間。9、加強質(zhì)量監(jiān)督，避避免工程返工工，嚴格按圖圖紙規(guī)范施工工，對單元工工程及時進行行質(zhì)量自檢、互互檢、驗收評評定，提高一一次成功率，避避免因返工延延誤工期。10、加強對機械設(shè)備備定期檢修和和保養(yǎng)，備足足備品備件，確確保施工機械械設(shè)備的完好