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塔吊附著施工方案、編制依據(jù)1、《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》2、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》3、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》4、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》5、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6、《設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》二、工程概況:本工程為長(zhǎng)春萬(wàn)科溪望房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目(一期)建筑工程,工程施工地點(diǎn)位于吉林省長(zhǎng)春市湖畔街以東,和安街以西,丙十七路南,丙三十八路以北。由北京新紀(jì)元建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),由沈陽(yáng)市工程建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司監(jiān)理,吉林省金田建設(shè)工程有限公司承建。三、塔吊附著根據(jù)塔吊自身建造過(guò)程中的屬性,塔吊自由高度為70米,塔吊自身設(shè)計(jì)第一道附著高度為22.5m,約塔吊的第9個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),第二道附著高度為35m,約塔吊的第14個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),第三道附著高度為45m,約塔吊的第18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度2.5m。最后一道附著距吊鉤允許最大高度25m。我方參考了塔吊說(shuō)明書(shū),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。塔吊需加設(shè)3道附著;詳見(jiàn)附圖一;塔吊錨板均為t=20mm厚的鋼板,與附著斜拉桿采用M=20的螺栓連接,斜拉桿由4根鋼管直徑120mm焊接而成,尾部連接有鋼板,鋼板厚20mm,鋼板與錨板用M20的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,連接完成后進(jìn)行焊接。四、附著拉桿的安裝和拆卸應(yīng)符合要求塔吊附著前,檢查塔吊附著點(diǎn),附著點(diǎn)的強(qiáng)度必須滿(mǎn)足塔吊附著的受力要求;安裝和拆卸附著拉桿時(shí),必須使起重機(jī)處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài),且使兩臂位于與附著方向相垂直的位置;在安裝和拆卸每一道附著拉桿時(shí),不得任意升高塔身,必須保證在未附著前起重機(jī)的自由高度必須符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定;塔吊附著施工方案分段拼裝的附著拉桿各聯(lián)接件(如螺栓、銷(xiāo)軸等)必須安裝齊全,各聯(lián)接件的固定要符合要求;建筑物與附著拉桿之間的聯(lián)接必須牢固,保證起重機(jī)作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),需要在建筑物上預(yù)留孔與附著拉桿聯(lián)接時(shí),在建筑物上所預(yù)留的孔徑應(yīng)和與它相連接的銷(xiāo)軸(螺栓)的直徑相稱(chēng);附著后,最高點(diǎn)以下的塔身軸線(xiàn)垂直度偏差不大于2%。;各附著框架與塔身之間的聯(lián)接應(yīng)符合要求;各附著點(diǎn)的高度必須嚴(yán)格遵照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定;附著框架在相應(yīng)的塔身節(jié)的聯(lián)接位置,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的誤差,附著框架應(yīng)保持水平,不應(yīng)偏斜;對(duì)于塔身在附著框架相連處有輔助裝置的起重機(jī)在錨固時(shí),必須將其安裝齊全;附著框架與塔身之間應(yīng)按規(guī)定的方法固定牢靠,不得松動(dòng);拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前先拆卸錨固附著裝置;附著裝置的安裝、拆卸、檢查、調(diào)整均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)系安全帶,戴好安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)安全操作的規(guī)定;起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查附著錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。五、施工人員配備人員數(shù)量職 責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)工作施工隊(duì)長(zhǎng)2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的指揮和協(xié)調(diào)工作安全人員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作安裝人員6負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作塔吊司機(jī)1負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的塔吊操作六、附著錨固及頂升作業(yè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附著點(diǎn)以下1.2米處搭設(shè)操作平臺(tái),以便于安裝附著框架及附著拉桿;操作平臺(tái)由現(xiàn)場(chǎng)的腳手架管搭設(shè),平臺(tái)寬度為兩塊木跳板寬度之和,塔吊附著施工方案操作平臺(tái)要設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)(上述工作均由施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助完成)。附著框架的安裝:將一側(cè)的附著框架吊至塔身附著點(diǎn)用8#線(xiàn)綁扎牢固;將另一側(cè)的附著框架吊至塔身附著點(diǎn)處;將兩側(cè)附著框架聯(lián)成一體,調(diào)整好平整度后用螺栓固定。附著拉桿的安裝:將拉桿吊起,與附著框架相連接,調(diào)整塔吊垂直度(不大于2%。)后將拉桿與預(yù)埋件焊接;附著框架及耳板聯(lián)接銷(xiāo)軸的必須插好開(kāi)口銷(xiāo),開(kāi)口銷(xiāo)開(kāi)度必須達(dá)到30°以上;塔吊頂升作業(yè):塔吊頂升作業(yè)中,要合理分工,派專(zhuān)人看護(hù)觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,專(zhuān)人負(fù)責(zé)銷(xiāo)軸(螺栓)的聯(lián)接,專(zhuān)人負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)的操作;塔吊頂升作業(yè)中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂,嚴(yán)禁小車(chē)變幅,嚴(yán)禁使用卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)。七、安全文明施工及環(huán)保措施所有參加作業(yè)人員必須在施工前由技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),施工負(fù)責(zé)人不得指派未參加交底的人員參與本次作業(yè);施工負(fù)責(zé)人要對(duì)作業(yè)人員明確分工,應(yīng)各負(fù)其責(zé),協(xié)調(diào)作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)或指揮人員匯報(bào);持證上崗,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè);在安裝過(guò)程中,嚴(yán)格遵守機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)規(guī)章制度,在每項(xiàng)作業(yè)時(shí)都要明確監(jiān)護(hù)人,加強(qiáng)監(jiān)護(hù)作用,做到萬(wàn)無(wú)一失;安裝過(guò)程中,嚴(yán)格按措施執(zhí)行,注意安裝順序;高空作業(yè)人員必須代好安全帶,高空作業(yè)人員必須佩帶工具帶,工具系保險(xiǎn)繩,防止高空墜落物墜落造成物體打擊事故;雨、雪、霧及四級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣禁止作業(yè);施工區(qū)域周?chē)O(shè)警戒繩,派專(zhuān)人看護(hù),非作業(yè)人員禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)行走或停留;塔吊附著施工方案吊起拉桿時(shí),鋼絲繩與拉桿邊角刃口相接觸的部位必須采取保護(hù)措施;安裝作業(yè)中必須統(tǒng)一指揮,指揮人員使用口笛及旗語(yǔ),指揮信號(hào)明確,吊車(chē)司機(jī)要精力集中,不得出現(xiàn)誤操作;起重使用的鋼絲繩、卡扣等起重工具使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保合格后方可使用;在安裝作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行徹底認(rèn)真檢查,待隱患徹底消除后方可繼續(xù)作業(yè);在安裝作業(yè)時(shí),必須按照安裝方案逐項(xiàng)進(jìn)行,在每項(xiàng)作業(yè)完成后方可進(jìn)行下一工序;施工人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,高空作業(yè)必須帶好安全帶,穿好防滑恥鞋;嚴(yán)禁酒后作業(yè)。八、計(jì)算書(shū)(一)根據(jù)吊車(chē)樣板查的一個(gè)附著點(diǎn)的水平分力為201KN,垂直分力為120KN,預(yù)埋件計(jì)算(YMJ-1),執(zhí)行規(guī)范:《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010),本文簡(jiǎn)稱(chēng)《混凝土規(guī)范》鋼筋:d-HPB300;D-HRB335;E-HRB400;F-RRB400;G-HRB500;P-HRBF335;Q-HRBF400;R-HRBF500計(jì)算條件彎矩設(shè)計(jì)值M :0.00kN?m__軸力設(shè)計(jì)值N:120.00kN剪力設(shè)計(jì)值V :201.00kN___力的正方向如圖所示直錨筋層數(shù) :2___層間距bl :200mm直錨筋列數(shù) :3___列間距b :200mm錨板厚度t :25mm___錨板寬度B: 600mm錨板高度H :300mm___最外層錨筋之間距離2: 200mm結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)Y0:1.0___層數(shù)影響系數(shù)ar :1.00地震作用 :不考慮錨筋級(jí)別 :HRB400,f=360.00N/mm2,f>300,取f=y300N/mm2直錨筋直徑d :20mm^4頁(yè)共8頁(yè)

塔吊附著施工方案砼強(qiáng)度等級(jí)C25,f=11.90N/mm2,f=1.27N/mm2砼強(qiáng)度等級(jí)錨筋截面面積驗(yàn)算⑴錨板受剪承載力系數(shù)⑴錨板受剪承載力系數(shù)av根據(jù)混凝土規(guī)范9.7.2-5計(jì)算:=(4.0—0.08d)"L=(4.0—0.08x20)x" =0.48v f 300.00y⑵錨板彎曲變形折減系數(shù)a:a b根據(jù)規(guī)范9.7.2,采取防止錨板彎曲變形的措施時(shí),ab=1.0⑶直錨筋面積驗(yàn)算:在剪力、法向拉力、彎矩的組合作用下,直錨筋的計(jì)算截面積按照混凝土規(guī)范式9.7.2-1及式9.7.2-2計(jì)算,并取其中較大值:N Mf0.8J1.3Jzyy buy rby201000.00120000.000.00=201000.00120000.000.00=1.0x + +1.00x0.48x300.00 0.8x1.00x300.00 1.3x1.00x1.00x300.00x200=1895.83mm2N M0.8ff0.4ffz

N M0.8ff0.4ffz

by rby120000.000.00=1.0x +0.8x1.00x300.00 0.4x1.00x1.00x300.00x200計(jì)算面積=max{1895.83,500.00)=1895.83mm2)2=500.00mm2直錨筋實(shí)配面積A=6XnX(20/2)2=1984.96mm2>1895.83mm2滿(mǎn)足要求8.1.3錨固長(zhǎng)度:根據(jù)混凝土規(guī)范9.7.4,受拉直錨筋錨固長(zhǎng)度l:d=0.14x x20=794mmd=0.14x x20=794mm1.27根據(jù)混凝土規(guī)范9.7.4,受剪直錨筋錨固長(zhǎng)度l:al三15d=15X20=300mm直錨筋錨固長(zhǎng)度1a=max{794,300)=794mm

塔吊附著施工方案實(shí)際錨固長(zhǎng)度取塔吊附著施工方案實(shí)際錨固長(zhǎng)度取800mm8.1.4構(gòu)造要求(1)錨筋間距b、%和錨筋至構(gòu)件邊緣的距離c、c「根據(jù)混凝土規(guī)范9.7.4:b、cNmax{3d,45}=60mm受剪構(gòu)件,b、cNmax{6d,70}=120mm,且b、bW300mm由此得:300mm三b=200mm三60mm滿(mǎn)足要求300mm三b1=200mm三120mm滿(mǎn)足要求c三60mm,c1三120mm(2)錨板:根據(jù)混凝土規(guī)范9.7.4要求,最外層錨筋中心到錨板邊緣的距離三max{2d,20}=40mm1)寬度B=600mm三Bi=40X2+200X(3-1)=480mm 滿(mǎn)足要求2)高度H=300mm三Hmin=40X2+200X(2-1)=280mm 滿(mǎn)足要求根據(jù)混凝土規(guī)范9.7.1,錨板厚度不宜小于錨筋直徑的0.6倍,受拉和受彎預(yù)埋件的錨板厚度尚宜大于b/83)厚度t=25mm三ti=max{0.6d,b/8}=25mm 滿(mǎn)足要求(3)焊縫:根據(jù)規(guī)范9.7.1要求,錨筋直徑dW20mm,宜采用壓力埋弧焊。為氏, 2暮筒圖為氏, 2暮筒圖(二)角焊縫和不完全焊縫計(jì)算書(shū)依據(jù):《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)計(jì)算參數(shù):焊縫形式:直角角焊縫

塔吊附著施工方案受力形式:拉力(壓力)lwe=52.00mmh=12.00mmN=120.00kN材料信息:鋼材等級(jí):Q235計(jì)算結(jié)果:查表:ffw=160N/mm2。=N/(lwe*h)=120.00X103/(52X12.0)e=192.31N/mm2Wffw*Bf=160X1.22=195.20N/mm2,滿(mǎn)足要求。(三)角焊縫和不完全焊縫計(jì)算書(shū)依據(jù):

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