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文檔簡介
目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc353980302"1總則2HYPERLINK\l"_Toc353980303"2錨噴支護工程概況3HYPERLINK\l"_Toc353980304"3施工準備工作監(jiān)理3HYPERLINK\l"_Toc353980305"4施工過程監(jiān)理7HYPERLINK\l"_Toc353980306"5施工質(zhì)量控制9HYPERLINK\l"_Toc353980307"6工程檢查評定11HYPERLINK\l"_Toc353980308"7工程驗收12HYPERLINK\l"_Toc353980309"8支付計量13青海黃河瑪爾擋水電站兩岸壩頂3283.00m高程以上開挖工程錨噴支護工程監(jiān)理實施細則(合同編號:MERD/JZ(2012)-11-35)1總則1.1本細則適用于瑪爾擋水電站MERD/JZ(2012)-11-35標段錨噴支護工程。1.2編輯依據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)要求等有關(guān)設(shè)計文件資料;承建合同文件、合同工程施工招、投標文件;國家及部(行業(yè))頒布有關(guān)規(guī)程規(guī)范;《水利水電工程施工測量規(guī)范》DL/T5173-2003;《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001;《水利水電工程錨噴支護施工規(guī)范》DL/T5181-2003;《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001;《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011;《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87;《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007;《混凝土拌合用水標準》JGJ63-2006;《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999;《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150-2001;《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2010;《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-2001;《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程》DL/T5019-1999;《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準第1部分:土建工程》DL/T5113.1-2005;《水電水利建設(shè)工程驗收規(guī)程》(SL223-2008)。在施工過程中,上述規(guī)范若有修改,則按新頒布的規(guī)范執(zhí)行。2錨噴支護工程概況壩肩3283.00m以上左岸開挖區(qū)自A4號控制點至A5號控制點,整個區(qū)段順河長度約317.5m,水平開挖深度范圍約47m。自原地面3300m至3313m高程,開挖坡比為1:1.25,于3313m高程處設(shè)一級3m寬的馬道;3313m高程以下至3283m高程平臺,高約30m,開挖坡比為1:0.3,于3298m高程處設(shè)一級3m寬馬道。壩肩3283.00m以上右岸開挖區(qū)自A1號控制點至A2號控制點,整個區(qū)段順河長度約200m,水平開挖深度范圍約340m。自原地面3320m至3313m高程,開挖坡比為1:1,于3313m高程處設(shè)一級3m寬的馬道;3313m高程以下至3283m高程平臺,高約30m,開挖坡比為1:0.5,于3298m高程處設(shè)一級3m寬馬道。左岸邊坡為下緩上陡,高程3252以下平均55°,以上平均88°。左岸岸頂為洋竽平臺,呈狹長條狀,順河長460m,壩下游分布兩條沖溝,延長約1km~2km,均常年有水,其中洋竽溝切割不深,溝床約3200m高程以下,水流呈瀑布;賽日托溝切割較深,溝口幾與黃河持平。右岸為亞爾平臺,面積較小,順河長約100m,壩址上、下游各分布一條沖溝,延長約5km~10km,均常年有水,水量較大,其中上游哈德黑溝、下游德陽溝均切割較深,溝口幾與黃河持平,溝口相距約900m(直線),向岸里有所靠近(最近約470m)。斜坡面約以3170m高程為界,下部近直立(87°),上部相對略緩(整體為60°),基巖以二長巖為主,下游少部分為變質(zhì)砂巖。本項目工程主要內(nèi)容包括3283.00m高程以上左右岸開挖區(qū)坡面等工程部位的錨桿、掛網(wǎng)、噴混凝土支護工程。支護類型:⑴砂漿錨桿(隨機錨桿、系統(tǒng)錨桿、錨筋樁等);⑵噴射混凝土(鋼筋網(wǎng)噴射混凝土);⑶錨桿和各種噴射混凝土的組合;砂漿錨桿系指采用水泥砂漿全長注漿的由單根鋼筋組成的單筋錨桿和由3根鋼筋組成的錨筋樁,用于永久性支護和部分隨機支護。施工圖設(shè)計錨桿采用熱軋Ⅱ級鋼筋Φ28、L=9m,間排距2m×2m,入巖8.9m;Φ25、L=5m,間排距2m×2m,入巖4.9m。鋼筋網(wǎng)采用屈服強度不低于240MPa的∮6光圓鋼筋制作,網(wǎng)片間距20㎝×20㎝。噴射混凝土采用C20,噴射厚度10㎝。3施工準備工作監(jiān)理3.1壩肩邊坡、廠房后邊坡以及其它部位開挖后,按設(shè)計要求要進行錨噴支護的邊坡,承建單位在錨桿噴射混凝土支護工程開工前,應(yīng)進行生產(chǎn)性試驗,根據(jù)承建合同、施工詳圖、設(shè)計技術(shù)要求、設(shè)計通知以及有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范、行業(yè)標準、單元工程質(zhì)量評定標準,編制錨桿噴射混凝土支護工程施工方案(施工組織設(shè)計)報送監(jiān)理部審批后呈業(yè)主備案。其主要內(nèi)容包括:工程簡況、施工布置和施工方法(包括申報開工部位、設(shè)計工程量、平、剖面圖以及必要的工序流程圖)。并應(yīng)符合以下要求:邊坡錨噴支護的施工程序是:坡面修整—施工單位自檢—地址素描—地質(zhì)缺陷處理—檢查簽證—錨桿鉆孔與安裝—檢查簽證—掛網(wǎng)—坡面清洗—開倉簽證—噴混凝土—養(yǎng)護及排水孔的鉆孔與安裝—單元工程驗收邊坡清理開挖前,應(yīng)先進行坡頂截水溝的施工,并進行坡頂危石處理和截水溝兩側(cè)浮渣的清理,確保邊坡支護施工安全。各級馬道上如設(shè)排水溝,應(yīng)在其上邊坡噴混凝土前開挖清理完畢。而排水溝混凝土澆筑,應(yīng)在其上邊坡噴混凝土之后施工。施工放樣技術(shù)說明書(應(yīng)包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程)?;A(chǔ)面處理、錨桿孔(排水孔)造孔等,并要符合以下要求:錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時,系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面(或基巖面)。局部加固錨桿的孔軸方向一般與可能滑動方向相反,并與可能滑動面的傾向成約45°的交角。單筋錨桿鉆孔孔徑Φ≥50㎜,錨筋樁鉆孔孔徑≥91㎜。錨桿孔深度必須達到施工圖紙規(guī)定,孔位偏差不大于10㎝,孔深偏差值不大于5㎝。對裂隙發(fā)育的巖體應(yīng)采用特殊組合鉆具,以保證成孔。錨桿(錨筋樁)、鋼筋網(wǎng)的制作和安裝程序及施工方法。其中錨筋樁制作由3根Φ32的Ⅱ級螺紋鋼筋、進漿管(3/4〞)、回漿管(1/2〞)和排氣管(1/2〞)組成,其長度必須達到施工圖紙的規(guī)定。錨筋樁接長采用綁條焊連接(焊縫長度5d,d為鋼筋直徑)相鄰鋼筋的焊縫錯距≥50㎝,焊縫強度應(yīng)大于鋼筋的抗拉強度。錨筋樁相鄰鋼筋每隔150㎝點焊連接,焊縫高度滿足規(guī)范要求。錨筋樁進、回漿管若采用鋼管,則鋼管與相鄰鋼筋每隔150㎝點焊連接;若采用PVC管,則PVC管與錨筋樁每隔150㎝用鉛絲綁扎牢靠。為保證錨筋樁在錨孔中居中,錨樁體上每隔200㎝需設(shè)置一圈對中鋼筋(∮10、長10㎝);每圈3根,對中環(huán)的外徑可比孔徑小10㎜左右,必須與錨筋樁體鋼筋點焊。錨桿的安裝按下述程序進行:錨桿需經(jīng)過調(diào)直、除銹和去污處理;檢查錨桿孔的清孔情況,排除孔內(nèi)積水;檢查注漿器的工作性能,注漿前應(yīng)用水或高水灰比的砂漿潤滑管路;下傾單筋錨桿必須先注漿后插錨桿;上傾單筋錨桿小于6m的先注漿后插桿,大于6m的上傾單筋錨桿及錨筋樁則先插錨桿和灌漿系統(tǒng)后注漿,其灌漿系統(tǒng)必須滿足設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用屈服強度不低于240MP的光面鋼筋、其質(zhì)量應(yīng)遵守GB/T13013-1991的有關(guān)規(guī)定。其制作網(wǎng)格尺寸均應(yīng)滿足施工圖紙的要求。鋼筋使用前應(yīng)除銹、除污處理。鋼筋網(wǎng)應(yīng)沿開挖面鋪設(shè),并應(yīng)與錨桿或鋼筋連接牢固。采用雙層鋼筋時,第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被覆蓋后鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)后均應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)噴混凝土厚度控制標識。錨桿(錨筋樁)注漿程序及施工方法,并滿足以下要求:錨桿注漿的水泥砂漿配合比,應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗選定:水泥︰砂,1︰1~1︰2(重量比);水泥︰水,1︰0.40~1︰0.45。注漿壓力應(yīng)滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。先注漿的永久支護單筋錨桿應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿;后注漿的永久支護單筋錨桿應(yīng)在錨桿安裝后立即進行注漿。鋼筋樁的注漿管應(yīng)牢固的固定在鋼筋上并保持暢通,隨鋼筋一起插入孔內(nèi),注漿管應(yīng)距孔底20㎝。對于傾角小于30°的錨筋樁須安裝排氣管,并在注漿前對孔口進行封堵。注漿須待排氣管出漿或不再排氣時方可停止。先注漿的永久支護單筋錨桿插入長度不應(yīng)小于設(shè)計長度的95﹪。有必要時,承包商可在水泥砂漿中摻入速凝劑,以提高錨桿的早期拉拔強度。錨桿注漿后,在砂漿凝固前,不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。未注漿以及只在孔口用砂漿或錨固劑封口的錨桿均視為廢錨桿。施工設(shè)備、儀器的配置及監(jiān)測、試驗等。施工安全和質(zhì)量保證體系等。施工進度計劃。勞動力組織(包括作業(yè)班組設(shè)置與作業(yè)人員、技術(shù)人員、三檢人員配置)等。3.2在分部噴射混凝土工程開工前,承建單位應(yīng)按設(shè)計要求完成擬使用的各種標號混凝土配合比試驗,至少包括7天、28天或可能更長齡期的試驗結(jié)果報告,報監(jiān)理部(一式六份)審查批準。承建單位應(yīng)提出90天齡期與28天齡期抗壓強度比值,以28天齡期強度作為混凝土施工控制指標。試驗中所用的所有材料來源(包括砂石料、用水、水泥、鋼材、速凝劑、錨固劑、摻合料與外加劑等)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,并報監(jiān)理部批準,實際施工中使用的材料與所報試驗材料一致。并按相關(guān)規(guī)范、規(guī)定進行一定比例的抽檢,并參加進場統(tǒng)供材料的驗收和代表批次(見證取樣)的復(fù)檢。其中:錨桿體:錨桿體的材料應(yīng)按施工圖的要求,選用Ⅱ級螺紋鋼筋,其連接可采用焊接。水泥:應(yīng)采用新鮮的強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥。水:凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。砂采用最大粒徑小于2.5㎜的中細砂用于注漿。噴漿用細骨料應(yīng)采用堅硬耐久的粗、中砂,細度模數(shù)宜大于2.5,含水率一般以5%~7%為宜;粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石,粒徑不應(yīng)大于15㎜,含水率以2%~3%為宜。噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料,噴射混凝土的骨料級配應(yīng)滿足下表規(guī)定。表項目通過各種篩經(jīng)的累累計重量百分分數(shù)(%)粒徑(㎜)0.150.300.601.202.505.0010.0015.00優(yōu)5~710~1517~2223~3134~4350~6078~92100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~90100水泥砂漿:砂漿標號必須滿足設(shè)計施工圖紙的要求,錨桿水泥砂漿的強度等級不低于M25;錨筋樁水泥砂漿的強度等級不低于M30。外加劑:其質(zhì)量應(yīng)遵守DL/T5100-1999和施工圖紙要求,并有廠家的質(zhì)量證明書且不能含氯。使用前應(yīng)進行與水泥的相容性及水泥凈漿凝結(jié)試驗,采用按生產(chǎn)性試驗及室內(nèi)試驗確定的速凝劑和其它外加劑摻量,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準,嚴禁使用對鋼筋有腐蝕性的外加劑。3.3在進行噴射混凝土配合比試驗前,承建單位(或其試驗室)應(yīng)書面通知監(jiān)理部,以便必要時監(jiān)理工程師能從材料取樣開始對試驗全過程進行檢查、監(jiān)督和認可。上述文件一式六份,經(jīng)承建單位項目經(jīng)理或受權(quán)代表簽字蓋章后報送交監(jiān)理部審批。3.4承建單位接到監(jiān)理單位批復(fù)“同意”,并完成各項開工準備后,書面向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部收到承建單位申請后,應(yīng)對承建單位開工準備工作進行落實檢查,一經(jīng)檢查合格,監(jiān)理部立即下達相應(yīng)工程項目的開工許可證。3.5承建單位未按時向監(jiān)理部報送上述文件,造成施工延誤和其它損失由承建單位承擔合同責任。承建單位在合同規(guī)定限期內(nèi)未收到監(jiān)理機構(gòu)批復(fù)意見,可按合同規(guī)定處理。3.6監(jiān)理工程師對施工所進行的任何見證、檢查、檢驗和批準,并不意味著可以減輕承建單位所應(yīng)負的合同責任。4施工過程監(jiān)理4.1錨桿噴射混凝土支護工程開工前,監(jiān)理部組織有關(guān)單位進行設(shè)計技術(shù)交底。施工單位要對作業(yè)班組進行施工技術(shù)交底,監(jiān)理工程師會不定期抽查施工單位內(nèi)業(yè)資料是否齊全有效、完整。4.2結(jié)合工程實際情況,監(jiān)理部支持技術(shù)創(chuàng)新,包括采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,但要求承建單位做好相應(yīng)的技術(shù)論證工作,事先報監(jiān)理部得到批準后實施。4.3施工過程中,承建單位必須按照監(jiān)理部審批的施工組織設(shè)計施工,按章作業(yè)、文明施工,噴射作業(yè)的實施要滿足設(shè)計施工技術(shù)要求(第A版)條要求及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程,監(jiān)理工程師將進行巡視或必要的旁站監(jiān)控,隨時抽查現(xiàn)場記錄和有關(guān)資料,發(fā)現(xiàn)違反施工組織設(shè)計、施工設(shè)計圖要求或技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標準及違規(guī)違章作業(yè)時,有權(quán)制止或發(fā)出違規(guī)作業(yè)警告通知,直至發(fā)出停(返)工指令。因此造成的費用和工期損失由承建單位承擔合同責任。承建單位應(yīng)加強技術(shù)管理及全面質(zhì)量管理,提高質(zhì)量管理體系的有效性,認真實行三級檢查制度,做好作業(yè)過程中原始資料的記錄、整理。并及時向監(jiān)理部書面報告施工作業(yè)情況。4.4施工過程中監(jiān)理工程師以單元工程為單位進行驗收簽證,單元工程通過驗收后方能進行下一道工序的施工,驗收后以單元工程為單位進行質(zhì)量評定,支護工程的分部工程驗收按分部工程驗收規(guī)定進行。4.5施工過程中,發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)或其它實際條件與設(shè)計不符時,承建單位應(yīng)及時將有關(guān)資料報送監(jiān)理部,以便監(jiān)理核準后轉(zhuǎn)業(yè)主、設(shè)計單位研究處理。施工過程中,承建單位如遇需要根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果決定施工措施,或因作業(yè)條件改變必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進度計劃,或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比時,應(yīng)在調(diào)整前事先書面上報監(jiān)理部,得到同意的批復(fù)后方可實施調(diào)整方案。4.6施工過程中,承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進行施工。4.7邊坡(洞室)開挖基礎(chǔ)面,必須經(jīng)自檢、報設(shè)計地質(zhì)編錄、監(jiān)理測量工程師復(fù)核測量結(jié)果等程序,并由監(jiān)理項目工程師組織業(yè)主、設(shè)計、承建單位共同驗收合格簽認后,方可進行支護工作。4.8錨桿(鋼支撐)、鋼筋網(wǎng)、排水裝置的制作所用的材料、加工設(shè)備及制作工藝必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。所有購買材料必須有材質(zhì)報告、產(chǎn)品合格證書、質(zhì)檢合格證,將其附件事前上報監(jiān)理部審核,經(jīng)監(jiān)理部審核同意后,方可購買和用于工程。4.9錨桿孔、排水孔造孔的各項技術(shù)參數(shù)如:孔深、孔徑、傾角、孔位及間排距等均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求,施工過程中要做好施工三檢記錄,造孔完成后全部資料一律報經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后,方可進行下道工序。4.10錨桿(鋼支撐)插灌、鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)、排水裝置及其他埋件安裝的施工方法,必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,過程中要做好施工三檢記錄,全部資料一律報經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后,方可進行噴射混凝土施工。4.11噴射混凝土均采用濕噴法,噴射作業(yè)的實施要滿足設(shè)計施工技術(shù)要求(第A版)條要求噴射混凝土施工前,承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢,內(nèi)容包括:基礎(chǔ)面、層面處理。鋼筋網(wǎng)、鋼支撐、排水裝置及其他埋件的安裝數(shù)量和質(zhì)量。噴射混凝土生產(chǎn)與噴射機具、材料的準備。其他必須檢查檢測的項目。4.12對于施工中發(fā)生的質(zhì)量安全事故,承建單位應(yīng)本著三不放過的原則立即查明其范圍、數(shù)量、損失情況,填報質(zhì)量安全事故報告單,分析產(chǎn)生質(zhì)量安全事故的原因,提出處理措施,及時向監(jiān)理部報告,經(jīng)監(jiān)理部批準后,方可進行處理。4.13施工過程中的安全技術(shù)與防塵要嚴格按照本工程設(shè)計技術(shù)要求第8條執(zhí)行。并符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。4.14如果因地質(zhì)原因或施工要求需改變施工工藝、施工程序時,承建單位應(yīng)事先書面將改編意見上報監(jiān)理部,該意見必須經(jīng)監(jiān)理部協(xié)調(diào)設(shè)計解決并批準后方可進行。4.15監(jiān)理部有權(quán)監(jiān)督承建單位按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級標準規(guī)定控制原材料、檢查噴射混凝土配合比及配料單。4.16按規(guī)定,承建單位每月應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗報告。內(nèi)容應(yīng)包括:所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描述。每一批噴射混凝土數(shù)量,所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標號及配合比。試驗方法、程序、試驗儀器設(shè)備及試驗人員情況。試驗過程和試驗結(jié)果及其分析。結(jié)論意見等。施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報告的其他事項。5施工質(zhì)量控制5.1承建單位須建立現(xiàn)場試驗室,對整個施工過程中所采用的建筑材料、噴射混凝土進行取樣試驗。試驗室的設(shè)置情況、人員配備情況和儀器設(shè)備清單、須在事前報監(jiān)理部審查確認。5.2噴射混凝土生產(chǎn)過程中,承建單位應(yīng)在監(jiān)理工程師督促下做好對原材料的質(zhì)量檢驗與控制?,F(xiàn)場原材料的檢驗項目和數(shù)量,須按照下述要求執(zhí)行。水泥:每200t∽400t同品種、同標號的水泥為一取樣單位,如不足200t也作為一個取樣單位。檢測項目有:水泥標號、凝結(jié)時間、安定性。必要時,應(yīng)增加比重、細度,稠度和水化熱試驗及礦化分析等。袋裝水泥儲運時間超過三個月、散裝水泥超過六過月,使用前應(yīng)重新檢驗。砂料:應(yīng)按規(guī)范要求進行取樣分析檢查。其檢測項目包括:比重、吸水率、細度模數(shù)、含泥量(石粉含量)、堅固性等。外加劑:速凝劑、錨固劑等按有關(guān)規(guī)范進行性能檢驗,嚴禁使用因停放時間過長而變質(zhì)的外加劑。鋼筋:同一批號、同一截面尺寸的鋼筋,每60t為一取樣單位,不足60t時也應(yīng)檢測一次。其檢測項目包括:屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、斷面收縮率,冷彎試驗等。鋼筋(鋼支撐)焊接:施工前,承建單位應(yīng)提交擬采用的焊接程序、電焊條及電焊設(shè)備的詳細資料,報監(jiān)理部審核。應(yīng)作好焊接工藝試驗,對每一種焊接程序,應(yīng)按實際焊接種類、焊接條件,試焊二個拉力試件及二個冷彎試件,在試驗結(jié)果符合要求后,才允許正式施焊。若對焊接質(zhì)量有懷疑時,監(jiān)理部可根據(jù)實際情況隨時抽檢。5.3對于不合格的材料,監(jiān)理部有權(quán)通知承建單位停止使用或降低使用等級,屬于施工方面供應(yīng)的材料(甲方供應(yīng)的材料除外),承建單位不能由此要求增加工程支付。5.4錨桿質(zhì)量檢驗要符合設(shè)計及規(guī)范要求。且明確如下幾項:注漿密實度試驗:選取與現(xiàn)場錨桿直徑和長度、孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管(或鋼管),采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,養(yǎng)護7d后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗,試驗計劃報送監(jiān)理工程師審批。應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的抽檢范圍和數(shù)量,對錨桿孔和鉆孔規(guī)格(孔徑、深度、傾斜度以及砂漿密實度)進行抽查并作好記錄?,F(xiàn)場錨桿注漿密實度檢測:砂漿錨桿不作拉拔試驗,采用砂漿飽和儀器進行砂漿密實度檢測。支護錨桿,按作業(yè)分區(qū)由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場實際情況指定抽查,抽查比例不得低于錨桿總數(shù)的3%。錨桿注漿密實度最低不得低于75%。5.5鋼筋網(wǎng)布設(shè):安裝位置、規(guī)格尺寸及數(shù)量、保護層厚度等符合設(shè)計圖要求。鋼筋表面清潔、無鱗銹、銹皮、油漆、油漬等。搭接、綁扎接頭的最小搭接長度,應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋接頭應(yīng)分散布置,在同一截面內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋在調(diào)直后,其表面?zhèn)凼逛摻罱孛婷娣e減少不得大于5%。如用冷拉調(diào)直鋼筋,則其矯直冷拉率不得大于1%(I級鋼筋不得大于2%)。以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時,必須征得設(shè)計單位或監(jiān)理工程師的書面同意。承建單位必須嚴格按照經(jīng)監(jiān)理部審核批準的配料單進行混凝土的配制。5.6承建單位按照配料料單進行混凝凝土配制時,必必須嚴格對各各種原料的稱稱量、稱量偏偏差不得超過過設(shè)計技術(shù)要要求(第A版)條及噴射射混凝土的技技術(shù)指標應(yīng)符符合7.3.4條和有關(guān)規(guī)程程規(guī)范的要求求。監(jiān)理部不不定期進行監(jiān)監(jiān)督校稱工作作。施工用配配料機稱重系系統(tǒng)要經(jīng)過國國家計量監(jiān)督督部門的檢測測認證,合格格資料要上報報監(jiān)理部審查查備案。5.7承建單位必須嚴格格控制噴射混混凝土的拌和和時間。加料料程序與拌和和時間應(yīng)通過過試驗確定或或不得少于設(shè)設(shè)計技術(shù)要求求(第A版)條要求的拌和和時間。5.8噴射混凝土施工時時,監(jiān)理部采采取跟蹤旁站站監(jiān)理,并隨隨機進行抽樣樣檢驗,監(jiān)理理工程師有權(quán)權(quán)指定檢測部部位和對有疑疑問部位加密密抽檢。5.9噴射混凝土質(zhì)量檢檢查須滿足招招標條;設(shè)計計文件(第A版)7.3.7條及相關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標標準。且特別別明確:噴層厚度檢查:應(yīng)應(yīng)按DL/T55181-22003第條中規(guī)定進進行檢查。檢檢查記錄應(yīng)提提交監(jiān)理人,經(jīng)經(jīng)檢查,厚度度未達到施工工圖紙要求時時,應(yīng)按監(jiān)理理人指示進行行補噴,所有有噴射混凝土土都必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人檢查確確認合格后才才能進行驗收收。粘結(jié)力檢查:噴射射混凝土與巖巖石間的黏結(jié)結(jié)力以及噴層層之間的黏結(jié)結(jié)力,應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人指示鉆鉆取直徑100㎜的芯樣作作抗拉試驗,試試驗成果應(yīng)提提交監(jiān)理人。所所有鉆取試件件的鉆孔,應(yīng)應(yīng)由承包人用用干硬性水泥泥砂漿填實。噴射外觀質(zhì)量檢查查:經(jīng)監(jiān)理人人檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)噴射混凝土土的鼓皮、剝剝落、強度偏偏低或有其它它缺陷的部位位,承包人應(yīng)應(yīng)及時予以清清理和修補,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人檢查查合格后,方方能進行驗收收。5.10每一單元錨桿桿噴射混凝土土工程施工結(jié)結(jié)束后,承建建單位應(yīng)及時時進行單元工工程質(zhì)量檢查查評定,整理理齊全的將該該單元資料報報監(jiān)理工程師師進行質(zhì)量等等級確認。單單元工程質(zhì)量量的等級評定定是評定相應(yīng)應(yīng)分部工程質(zhì)質(zhì)量等級的基基礎(chǔ)。5.11承建單位必須按月月向監(jiān)理部報報送詳細的施施工記錄,施施工用材料,噴噴射混凝土自自檢結(jié)果報告告等。其內(nèi)容容包括:每一單元噴射混凝凝土數(shù)量,混混凝土標號及及配合比;所用原材料的品種種,質(zhì)量自檢檢結(jié)果;混凝土試件的試驗驗結(jié)果及分析析;現(xiàn)場錨桿注漿密實實度檢測結(jié)果果等。5.11已按設(shè)計要求求完成,報經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師質(zhì)量檢驗合合格,按合同同規(guī)定應(yīng)予以以支付的工程程量才予以計計量支付。合合同支付計量量與量測,按按合同文件規(guī)規(guī)定和《土建建工程合同支支付監(jiān)理工作作規(guī)程》有關(guān)關(guān)要求執(zhí)行。5.12施工前,必須須制定各工序序的安全操作作規(guī)程。工作作人員未經(jīng)考考核不得上崗崗操作。必須須按規(guī)定操作作程序進行,不得違章操操作。6工程檢查評評定6.1工序和單元元工程檢查驗驗收,實行承承包商三級質(zhì)質(zhì)檢制和監(jiān)理理工程師終檢檢復(fù)核制。6.2工序施工完完畢,承包商商三級質(zhì)檢按按照“工序質(zhì)量檢檢測評定表”逐項檢測、對對照,確認達達到合格,填填寫檢測評定定表,并提交交各項檢測記記錄、質(zhì)量證證明材料(如如材質(zhì)證明等等),報監(jiān)理理工程師復(fù)核核。6.3監(jiān)理工程師師復(fù)核,確認認工序合格后后簽字,準許許轉(zhuǎn)序施工。6.4單元工程中中各工序施工工完畢,承包包商三級質(zhì)檢檢檢測合格,填填寫“單元工程質(zhì)質(zhì)量檢測評定定表”,并附各工工序檢測評定定表及檢測記記錄、質(zhì)量證證明材料,報報監(jiān)理工程師師;監(jiān)理工程程師實施復(fù)核核終檢或組織織驗收。6.5關(guān)于各工序、單元元質(zhì)量檢測評評定表,記錄錄表,應(yīng)附相相關(guān)施工材料料檢測、試驗驗等資料由施施工單位上報報,監(jiān)理工程師師依據(jù)招標文文件,設(shè)計技技術(shù)要求,相相關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標準結(jié)結(jié)合本項目實實際項目劃分分審核整理定定稿,明確評評定程序。經(jīng)經(jīng)業(yè)主、設(shè)計討討論通過后頒發(fā),備案案后統(tǒng)一用于于本標段使用用。7工程驗收7.1工序和單元工程驗驗收:按DL/T55113.11-20055《水利水電電基本建設(shè)工工程單元工程程質(zhì)量等級評評定標準》、工工程承建合同同、技術(shù)規(guī)范和和設(shè)計技術(shù)要要求執(zhí)行。評評定程序按前前一章6:工程檢查
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