發(fā)電廠循環(huán)水加藥方案

發(fā)電廠循環(huán)水加藥方案莒南力源熱電有限公司（簡稱“力源熱電”）共有4臺(tái)機(jī)組，裝機(jī)容量為1400MW。機(jī)組補(bǔ)充水源為相邸水庫地表水，循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)共有4臺(tái)雙曲線自然通風(fēng)逆流冷卻塔，單臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)冬季和夏季的循環(huán)水量分別為19000m3/h和32000m3/h，循環(huán)水系統(tǒng)單機(jī)容積為12700m3；一期凝汽器材質(zhì)為304不銹鋼，二期凝汽器材質(zhì)為316不銹鋼循環(huán)水系統(tǒng)管道和其它換熱器殼體材質(zhì)為碳鋼。循環(huán)水處理方式為加硫酸、穩(wěn)定劑、殺菌劑及粘泥剝離劑。流程如下圖:.補(bǔ)充水水質(zhì)檢測分析結(jié)果項(xiàng)目單位補(bǔ)水顏色/無色、透明氣味/無味溶解固形mg/L318.6懸浮物mg/L23.4電導(dǎo)率|iS/cm441pH/7.9濁度NTU0酚酞堿度mmol/L0.0全堿度mmol/L1.8Cl-mg/L46.15SO2-mg/L/ 4 Ca2+mmol/L2.31/2Mg2+mmol/L1.2總硬度mmol/L3.6CODcrmg/L/總磷mg/L0鐵離子mg/L0.52名喃總數(shù)個(gè)/mL199000.相關(guān)聯(lián)計(jì)算公式濃縮倍率NN=Cl-循/Cl-補(bǔ)Cl-循：循環(huán)水Cl-濃度mg/LCl-補(bǔ)：補(bǔ)充水Cl-濃度mg/L阻垢率S濃縮后圓2+X100%S=原水Ca2+xNCa2+循：循環(huán)水中Ca2+含量 mg/LCa2+補(bǔ)：補(bǔ)充水中Ca2+含量 mg/LN:循環(huán)水濃縮倍率腐蝕率mm/aAGF=8.76X104XA*P?tmm/aTOC\o"1-5"\h\zA：試片表面積 cm2t：掛片時(shí)間 hP：試片材質(zhì)密度 g/cm3AG：試片失重gAB值A(chǔ)B=NCL—NC.循環(huán)水控制指標(biāo)分析項(xiàng)目指標(biāo)監(jiān)測頻率控制要求濁度（NTU）<30中班1次若超標(biāo)，可增加分析頻次。pH8.0-8.2每班2次人工加硫酸，調(diào)整PH。濃縮倍率4.5-5.0每班2次保持高倍率運(yùn)行，注意控制！.硫酸投加方案循環(huán)冷卻水系統(tǒng)加酸主要是降低pH值穩(wěn)定碳酸氫鹽。硫酸將水中碳酸鹽鈣硬轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙舛雀蟮姆翘妓猁}鈣硬，從而控制碳酸鈣鹽結(jié)垢，使水中的碳酸鹽鈣硬降至結(jié)垢危險(xiǎn)限制之下，防止產(chǎn)生碳酸鈣水垢。加酸后，水中鈣含量并未減少，但碳酸鹽堿度下降，pH值也相應(yīng)下降。通過連續(xù)投加硫酸，控制PH8.0-8.2。5.穩(wěn)定劑投加方案穩(wěn)定劑又叫緩釋阻垢劑，主要由磷酸鹽和季銨鹽構(gòu)成，對(duì)水中的碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣等具有很好的鰲合分散作用，對(duì)碳鋼、銅具有良好的緩蝕效果。通過加入緩蝕劑，可使管道表面形成一層保護(hù)膜，保護(hù)管道不被腐蝕，也可和水中具有腐蝕性的離子反應(yīng)，使一些易形成水垢的離子和試劑形成可溶性鹽，減少水垢生成。試劑可改變水垢的晶格結(jié)構(gòu)，使水垢變得松軟，不會(huì)團(tuán)聚，從而達(dá)到除垢的目的。首次添加量應(yīng)按系統(tǒng)總?cè)菟客都泳徫g阻垢劑30mg/L來計(jì)，總磷含量為6-9!^兒轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。正常運(yùn)行后按補(bǔ)水量投加藥劑（不補(bǔ)水不加藥），投加劑量按251^兒或保持實(shí)際運(yùn)行總磷含量為6-9mg/L。沖擊投加穩(wěn)定劑時(shí)，不可和殺菌劑同時(shí)投加，應(yīng)間隔6-8h。.殺菌劑及粘泥剝離劑投加方案因補(bǔ)充水為水庫水，微生物及藻類容易大量滋生、粘泥量也相對(duì)比地下水多，所以殺菌滅藻劑及粘泥剝離劑的投加也不可忽視。為了有效控制微生物數(shù)量及抗藥性，防止產(chǎn)生粘泥，造成設(shè)備垢下腐蝕，我廠采用氧化性殺菌劑（次氯酸鈉）與非氧化性殺菌劑交替投加，根據(jù)生物粘泥情況投加粘泥剝離劑的方法。微生物一般可分為細(xì)菌類、真菌類以及藻類三種，由于散布在自然界各個(gè)角落。通過補(bǔ)水以及與空氣接觸等方式，進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，又因冷卻水之溫度及pH常在微生物繁衍的范圍內(nèi)，若不能有效控制，微生物會(huì)不斷繁殖，產(chǎn)生粘泥堵塞換熱設(shè)備，且在粘泥沉積物下造成腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備損壞。此外藻類生長需要陽光，故常發(fā)生在冷卻水塔曝光處及散水盤上。一方面藻類因光合作用產(chǎn)生的氧氣進(jìn)入系統(tǒng)后，加劇溶氧腐蝕，另一方面因藻類掉落下來，細(xì)小者造成水體渾濁，大者堵塞管路。微生物的危害主要有：降低傳熱效率；增加水流阻力；微生物腐蝕；增加水塔損害；影響作業(yè)人員的健康與安全。粘泥剝離劑選在機(jī)組停運(yùn)前投加，每年至少投加1次，投加前降低循環(huán)水倍率并維持低水位運(yùn)行，投加后72小時(shí)排污。且應(yīng)提前查看水塔立柱藻類滋生情況以及循環(huán)水指標(biāo)，取得投加前的第一手資料，并對(duì)投加粘泥剝離劑前后循環(huán)水質(zhì)變化情況進(jìn)行比較。如果殺菌劑效果好，應(yīng)能觀察到冷卻塔柱上青苔顏色變淡，并有脫落情況，循環(huán)水濁度呈上升趨勢，機(jī)組凝汽器端差呈下降趨勢，冷卻塔進(jìn)出水溫差呈上升趨勢。水塔加殺菌劑共分2種，一種為氧化性殺菌劑（即次氯酸鈉），另一中為非氧化性殺菌劑。為了防止出現(xiàn)殺菌劑集中投加后，關(guān)閉水塔排污24h，導(dǎo)致鋼廠用水緊張，現(xiàn)對(duì)殺菌劑的投加時(shí)間做以下規(guī)定。時(shí)間（每月）周二周六第一周#1水塔#2水塔第二周#3水塔#4水塔第三周#1水塔#2水塔第四周#3水塔#4水塔04-10月，每月2次，每次3-5噸/塔；11-03月，每月1次，每次1-2噸/塔。非氧化性殺菌劑投加2次后，投加1次氧化性殺菌劑。投加前詢問發(fā)電部化學(xué)專工。.注意事項(xiàng).膠球投加一定要控制在至少1次/天。.投加前一天應(yīng)對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行排污換水，將濃縮倍率降低到4.0倍以下，并將循環(huán)水水位降低到最低安全水位，#1塔7米，#2塔6.8米，#3塔6.8米，#4塔6.8米。.投加殺菌劑采用沖擊式加藥方式，按規(guī)定的投加量在20分鐘內(nèi)將投入循環(huán)水入口處，24小時(shí)不排污，以保持藥效。.投加粘泥剝離劑也采用沖擊式投加，按規(guī)定的投加量在30分鐘內(nèi)投入循環(huán)水入口處，72小時(shí)不排污，以保持藥效。.投加粘泥剝離劑時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況投加消泡劑，防止水塔喇叭口處泡沫飄散。.藥品投加量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此方案，超出正常加藥量應(yīng)報(bào)生計(jì)部批準(zhǔn)后才能實(shí)施。實(shí)施過程中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系、巡檢、監(jiān)視和監(jiān)測。.嚴(yán)格執(zhí)行循環(huán)水掛片實(shí)驗(yàn)，在啟停機(jī)時(shí)懸掛與檢測。懸掛時(shí)間不少于3個(gè)月。.水塔換水時(shí)，將工業(yè)冷卻水回水和脫硫用水切至待換水水塔，以加快換水速度。.#1/2水塔大量換水時(shí)應(yīng)注意防止氫站西門排污井冒水。循環(huán)水掛片實(shí)驗(yàn)方案材質(zhì)：A3碳鋼試片、#20碳鋼試片、不銹鋼試片、黃銅試片、紫銅試片、鋁試片、鑄鐵試片等。性質(zhì)：懸掛于循環(huán)水入水管道彎頭處，設(shè)一旁路掛片測試架，用以監(jiān)測或評(píng)價(jià)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕狀況。一般將預(yù)先處理和稱重后的金屬試片置入掛片架中，時(shí)間（三3個(gè)月），然后取出觀察腐蝕情況，清洗稱重，確定金屬年腐蝕率（以密耳/年計(jì)，1mpy=0.0254mm/a）、腐蝕的類型以及點(diǎn)蝕深度等。金屬掛片的數(shù)據(jù)除受腐蝕介質(zhì)影響外，還與掛片表面處理、放置部位、暴露時(shí)間長短以及樣片冶金方式等因素有關(guān)。水中某些特殊的微量成份的干擾，必要時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室做進(jìn)一步研究。標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片，測腐蝕掛片規(guī)格：1型50X25X2保存、使用方法.將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（測腐蝕掛片）在蒸餾水中用脫脂擦洗一遍，再用蒸餾水沖洗15秒鐘；.將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（測腐蝕掛片）在化學(xué)純無水乙醇（50ml/每10片）中用脫脂棉擦洗兩遍；.標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（測腐蝕掛片）置干燥濾紙上，冷風(fēng)吹干；.標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（測腐蝕掛片）用濾紙包好，置干燥器中，24小時(shí)后稱重待用。.原封裝的試片置無腐蝕性氣體處，防潮存放；.已啟封而未用完的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（測腐蝕掛片），仍置于防銹紙內(nèi)，放在干燥器中。.掛片器安裝部位可根據(jù)測試目的確定。應(yīng)優(yōu)先選擇腐蝕最嚴(yán)重和溶解氧含量有代表性的部位。.應(yīng)注意試片在系統(tǒng)中的懸掛方向，使腐蝕產(chǎn)物不致在相鄰試片上散落。.試片上懸掛位置應(yīng)相對(duì)固定，并使同一部位的各試片處在相同的環(huán)境條件下。.安裝過程中，不允許用手或其他臟物接觸掛好的試片。新掛片處理（密封包裝的標(biāo)準(zhǔn)掛片）.將新掛片浸入無水乙醇中用脫脂棉擦洗兩遍；.然后再移入清潔的無水乙醇中浸泡片刻；.置干凈濾紙上，冷風(fēng)吹干；.用濾紙包好，置干燥器中，24小時(shí)后稱重待用（稱重精確至0.1g）。用后掛片的處理.將用后的掛片小心取出，觀察記錄表面狀況后再處理；.對(duì)腐蝕沉積不明顯的，用繪圖橡皮擦拭，使其露出金屬本色，然后浸入無水乙醇中用脫脂棉擦洗兩遍，再浸入清潔的無水乙醇中浸泡片刻，取出，置干凈濾紙上，冷風(fēng)吹干，用濾紙包好，置干燥器中，24小時(shí)后稱重（稱重精確至0.1g），得出失重，計(jì)算腐蝕率；.對(duì)腐蝕沉積物較多的掛片，先用化學(xué)清洗法除去腐蝕產(chǎn)物，常用化學(xué)清洗劑的配制及說明如表所示:掛片材質(zhì)清洗劑成分清洗時(shí)間溫度說明碳鋼10%鹽酸+0.5%六次甲基四銨（或7019）<20分鐘室溫邊洗邊輕擦，溫度<15℃效果不好銅及銅合金15?20%鹽酸或5?10%硫酸3?5分鐘室溫邊洗邊輕擦鋁及鋁合金8%磷酸+2%銘酐（CrO3）或70%硝酸6?10分鐘80℃表面留有氧化膜1分鐘室溫不銹鋼10%硝酸或15%檸檬酸銨10?20分鐘室溫10?20分鐘70℃化學(xué)清洗后的掛片應(yīng)立即浸入5N的氫氧化鈉溶液中鈍化片刻，取出后浸入清潔的無水乙醇中，用濾紙擦干，然后用繪圖橡皮擦拭，露出金屬本色，后處理步驟同上述2處理。腐蝕速率計(jì)算腐蝕率（mpy）=1.437^PXAW/（TXA）式中：P（材質(zhì)密度，Kg/m3）：碳鋼：7.86；銅：8.95；不銹鋼：7.92△W（失重，mg）：^W二掛片掛入前稱重一掛片取出后稱重T（day）：掛片掛入的天數(shù)A（dm2）：掛片的