水處理系統(tǒng)綜合技術與應用

水處理系統(tǒng)綜合技術研究與應用前言隨著城市的發(fā)展，小區(qū)高舒適的生活品質、優(yōu)美的環(huán)境、節(jié)能環(huán)保的意識日益成為房產(chǎn)開發(fā)的重點和銷售的熱點，而北京是一個嚴重缺水的城市，而且水環(huán)境條件日益嚴峻。而隨著人民生活水平提高，對生活用水的質與量需求越來越高為解決這一矛盾，xxxx國際寓所秉承其節(jié)能、環(huán)保、健康、舒適、可持續(xù)發(fā)展的開發(fā)理念，都應該站在生態(tài)環(huán)保的高度，貫徹資源節(jié)約，資源再利用，以人為本，合乎健康舒適的原則，達到社會效益和生態(tài)效益雙豐收，提出綜合利用水資源的方案，充分回收、處理、泵送各種水質的源水，實現(xiàn)水資源的最高利用率。1研究應用新技術背景人類的物質文明在高度發(fā)展，自然的資源也正在無限度地被消耗，人類自身的生存環(huán)境正在被破壞：水土流失、災害頻繁、空氣污染、沙塵漫天——全球的生態(tài)日益惡化，自然已經(jīng)開始懲罰人類。水是人民生活和國民經(jīng)濟建設不可缺少的自然資源，隨著工農業(yè)生產(chǎn)發(fā)展和人口的增長，各種生活、生產(chǎn)活動對水環(huán)境所造成的污染正在不斷加劇，水資源緊缺及水污染嚴重，已成為當前世界各國，特別是發(fā)展中國家經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的嚴重阻礙?？沙掷m(xù)發(fā)展意味著：既要生存，又要發(fā)展，為后人著想；最大限度降低對自然資源的索??；控制污染排放，維持生態(tài)平衡?？沙掷m(xù)發(fā)展更意味著生態(tài)、經(jīng)濟、社會三位一體的發(fā)展，這是可持續(xù)發(fā)展的更高境界：生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展，要求人類保護資源，控制污染；經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展要求人類更注重經(jīng)濟發(fā)展的質量，清潔生產(chǎn)，文明消費；社會的可持續(xù)發(fā)展則要求人類創(chuàng)建自由、安全、健康、舒適的生活環(huán)境。改革開放30年來，我國的GDP年均增長9.4%，同時，我國也成為世界上單位GDP能耗最高的國家之一。以這種高消耗、高污染為代價的增長方式，會對國家的發(fā)展造成大的影響。中國各類人均資源占有量遠遠低于世界人均水平，但卻是世界上自然資產(chǎn)損失最大的國家之一。每日耗水量世界第一，污水排放量世界第一(美國的3倍)，嚴峻的現(xiàn)實呼喚綠色建筑，呼喚綠色地產(chǎn)，呼喚節(jié)水、節(jié)能意識。2研究開發(fā)新技術創(chuàng)新點及總體目標2.1系統(tǒng)概況xxxx工程給排水系統(tǒng)包括四套供水系統(tǒng)：冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)和直飲水系統(tǒng)；四套排水系統(tǒng)：廢水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、加壓排水系統(tǒng)；四套水處理系統(tǒng)：中水處理、雨水處理、景觀水處理、直飲水處理。通過采取以下幾種措施綜合利用水資源:一是回收生活洗、浴廢水用作為源水，采用MBR膜生物中水處理工藝，處理后的出水水質達到回用水水質標準，符合現(xiàn)行的《城市雜用水水質標準》（GB/T18920-2002）。用于沖廁、園林綠化、澆灑路面，設計處理水量為10m3/h；控制方式為PLC全自動控制二是對屋面虹吸雨水系統(tǒng)、小區(qū)市政路面雨水系統(tǒng)收集的雨水全部回收到小區(qū)北區(qū)園林的雨水處理站，采用微濾膜處理工藝，出水水質達到綠化用水水質標準，處理后的水用于園林綠化、澆灑路面、水景用水，設計處理水量為20m3/h；控制方式為PLC+觸摸屏全自動控制三是對景觀工程的用水采用MBR景觀水處理工藝，減少換水頻率，出水水質達到城市景觀環(huán)境用水水質標準，回用水符合現(xiàn)行的《城市污水再生利用城市景觀環(huán)境用水水質》（GB/T18921-2002），設計處理水量為10m3/h；控制方式為PLC全自動控制。圖2-1xxxx建筑群水處理各機房平面圖布置圖2.2主要技術創(chuàng)新點本工程設置了4套水處理系統(tǒng)，采用了3種水處理工藝，使水資源充分利用，系統(tǒng)規(guī)模大、設備管線多，全面并實現(xiàn)自動化管理，在保證健康、舒適的同時，充分利用了水資源，合理采用施工工藝，減少污水直接排放對環(huán)境造成的污染，城鎮(zhèn)供排水管網(wǎng)和處理設施的負荷，同時將污水資源化，節(jié)約了能源，為可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。2.2.1在中水和景觀水處理系統(tǒng)中，采用MBR工藝進行處理的施工技術：它是將水中的生化處理與物化處理結合在一起的嶄新處理工藝，水透過膜的推動力主要靠自吸泵產(chǎn)生的負壓來實現(xiàn)，依靠曝氣時空氣泡的攪動在膜表面形成交錯流，來實現(xiàn)膜表面的清潔。池內生化有效降解有機物，孔隙率≤0.08μm級膜將凈水與雜質徹底分離，省掉二沉池。因此其污泥濃度大大提高，污泥停留時間得到延長，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。MBR通過膜分離技術強化了生物反應器的功能，與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，占地小，低能耗節(jié)省運行費用，抗負荷沖擊能力強，出水水質好，出水中SS值趨于零，出水水質大大優(yōu)于其它水處理工藝。采用液中膜具有以下特點：（1）液中膜是標準模塊化組件，可根據(jù)處理水量不同任意組合；（2）液中膜孔徑≤0.08μm，從膜通量、耐污染、易清洗等諸方面均有所考慮，設計合理；（3）液中膜的結構，它是由兩張過濾膜粘貼在一個框架而構成的，使膜組件壽命長；（4）膜片之間的氣水異向流使的空氣既為好氧微生物供氧，又為膜片的自凈提供動力，使膜片不易堵塞。2.2.2在雨水處理中采用采用微濾膜處理工藝：雨水由壓力泵提升至石英砂過濾器(或多介質過濾器)進行過濾處理,過濾后水需經(jīng)保安過濾器后再經(jīng)微濾膜深度處理，深度處理出水再經(jīng)消毒處理后,達到中水回用水質要求。2.3技術性能比較表2-1微濾膜處理技術與石英砂過濾處理技術性能比較序號對比項微濾膜處理技術石英砂過濾處理技技術1設備概要說明工藝說明:雨水水由壓力泵提提升至石英砂砂過濾器(或多介質過過濾器)進行過濾處處理,過濾后水需需經(jīng)保安過濾濾器后再經(jīng)微微濾膜深度處處理，深度處處理出水再經(jīng)經(jīng)消毒處理后后,達到中水回回用水質要求求。出水水質：高（保保質時間長）穩(wěn)穩(wěn)定（雨水水水質的變化不不容易影響出出水水質）工藝說明:雨水由由壓力泵提升升至石英砂過過濾器(或多介質過過濾器)進行過濾處處理,過濾后水需需經(jīng)消毒處理理后,達到澆灑及及綠化的水質質要求。出水水質：低（保保質時間短）不不穩(wěn)定（雨水水水質的變化化很容易影響響出水水質）2設備種類前端處理可采用石石英砂過濾器器、多介質過過濾器或盤式式過濾器三種種過濾設備，深深度處理部分分采用中空纖纖維膜處理設設備可采用石英砂過濾濾器、多介質質過濾器或盤盤式過濾器三三種過濾設備備3設計技術及要點石英砂過濾器的濾濾速應控制在在15m/h左右；中空纖維膜處理設設備進水前端端應設置保安安過濾器石英砂過濾器的濾濾速應控制在在15m/h左右；4施工安裝工藝要點點每個石英砂過濾器器均需預留填填料裝卸的空空間每個石英砂過濾器器均需預留填填料裝卸的空空間5維修保養(yǎng)特點運營費用：稍高使用年限：主體設設備10年維修特點：平均每每2年需更換一一次石英砂過過濾器中石英英砂；微濾膜膜設備及石英英砂過濾器均均需定期反洗洗運營費用：低使用年限：主體設設備10年維修特點：平均每每2年需更換一一次石英砂過過濾器中石英英砂；石英砂砂過濾器需定定期反洗6結論及適用范圍此工藝綜合性價比比高此工藝綜合性價比比低表2-2MBR膜處理技術與石英砂過濾處理技術技術性能比較序號對比項MBR膜處理技術術石英砂過濾處理技技術1設備概要說明工藝說明:景觀水水經(jīng)提升或重重力流入MBR膜處理器中,經(jīng)MBR膜組件處理理后,達到并超過過景觀循環(huán)用用水的水質標標準。(處理后水不不需消毒處理理僅需填加少少量有效氯以以達到國家水水質標準中對對余氯的要求求)處理水量：2000t/d循環(huán)周期:15dd(即全池水15d循環(huán)一次)運行費用:低(耗耗電量小、加加氯量低、不不需反洗節(jié)省省池水)占地面積：小運行操作：簡單（全全自動運行）工藝說明:景觀水水經(jīng)提升或重重力流入混凝凝反應池中,此池中需投投加混凝劑及及助凝劑并進進行攪拌反應應,再由壓力泵泵提升至石英英砂過濾器(或多介質過過濾器)進行過濾處處理,過濾后水需需經(jīng)消毒處理理后,達到景觀循循環(huán)用水的水水質標準。處理水量：7500d/t循環(huán)周期:4d((即全池水4d循環(huán)一次)運行費用：高(耗耗電量大、加加氯及混凝劑劑、助凝劑量量大、需經(jīng)常常反洗石英砂砂過濾器浪費費大量的池水水——每2d反洗用水量量為380t)占地面積：大（占占地是膜法處處理的2倍以上）運行操作：復雜（如如采用全自動動運行則造價價過高）2設備種類分為早期的中空纖纖維式膜組件件及先進的平平板式膜組件件本工程先進的采用用平板式膜組組件可采用石英砂過濾濾器、多介質質過濾器或盤盤式過濾器三三種過濾設備備3設計技術及要點膜通量設計應控制制在0.8mm3/m2..d以內；自吸泵的吸程應控控制在8m左右每組膜組件均應設設置出水及進進氣的流量計計石英砂過濾器的濾濾速應控制在在15m/h左右；石英砂過濾器應設設置備用以滿滿足反洗時處處理要求4施工安裝工藝要點點膜組件應在正式運運轉前再安裝裝；每個石英砂過濾器器均需預留填填料裝卸的空空間5維修保養(yǎng)特點運營費用：低使用年限：主體設設備10年維修特點：平均每每半年需對膜膜組件進行一一次藥洗運營費用：高使用年限：主體設設備10年維修特點：平均每每2年需更換一一次石英砂過過濾器中石英英砂6結論及適用范圍此工藝綜合性價比比高此工藝綜合性價比比低2.4水處理工藝流程的選用2.4.1中水處理系統(tǒng)優(yōu)質雜排水格柵槽格柵曝氣調節(jié)池毛發(fā)收集器一級提升泵鼓風機用戶中水回用泵中水儲存池二級提升泵膜組件MBR反應池消毒劑膜藥洗裝置雨水處理系統(tǒng)景觀水處理系統(tǒng)鼓風機膜藥洗裝置景觀回水一級提升泵格柵MBR反應池膜組件加藥裝置全自動消毒裝置景觀供水濁度檢測及儀余氯檢測儀二級提升泵2.5綜合水處理系統(tǒng)主要設備、材料選型2.5.1中水處理系統(tǒng)表2-3中水處理系統(tǒng)設備表序號設備材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1格柵KDXGS-5000柵隙：1mm臺12一級提升泵KL50-1000臺23二級提升泵Y20115臺24毛發(fā)收集器LMQ-1臺25鼓風機SSR80臺26鼓風機SSR50臺27膜組件TMR140-1100S組28消毒裝置Pulsarl臺19MBR膜藥洗裝置置KDYX-10000套110離心泵臺111攪拌器臺112溶藥筒MC-1000LL臺113格柵槽1000mm×11000mmm×500mmm座114曝氣調節(jié)池5000mm×44800mmm×3500mmm座115MBR反應池3200mm×22400mmm×3600mmm座116中水儲存池5000mm×33200mmm×3500mmm座117電氣控制柜配套臺118低區(qū)回用泵80KDL50--17.5××4臺219高區(qū)回用泵50KDL24--20×5臺220低區(qū)變頻柜配套臺121高區(qū)變頻柜配套臺12.5.2雨水處理系統(tǒng)表2-4雨水處理系統(tǒng)設備表序號設備名稱規(guī)格數(shù)量單位1格柵3300×25000mm,柵隙10mmm2臺2處理提升泵65WQ/C2550-7.55Q=255M3/hH==39m1臺3棄流提升泵65WQ/C2551-3.00Q=200M3/hH==22m1臺4集水坑排污泵WQ40-10--2.2QQ=40M3/hH==10m2臺5反沖洗泵KQL100/1125-111/2Q==100M3/hH==201組6雨水回用泵KQL50/1660-3/22Q=155M3/hH==302臺7消毒裝置Pulsarlll1臺8石英砂過濾器φ16001臺9保安過濾器φ400×14000；19×40”1座10微慮裝置8×8”1套11微慮反洗水箱2M31套12微慮反洗水泵KQL50/1660-3/22Q=155M3/hH==301臺13電氣控制柜配套1臺14變頻控制柜配套1臺15觸摸屏10寸1臺16通風機（進風）GXF（3）7--C1臺17通風機（排風）GXF（3）7--C1臺18電氣控制箱配套1臺2.5.3景觀水處理系統(tǒng)設備選型表2-5景觀水系統(tǒng)設備表序號設備名稱規(guī)格數(shù)量單位1一級提升泵Q=10M3/hhH=133mN=11.1KW2臺2格柵500×500××5001臺3消毒裝置Pulsar1臺4鼓風機Q=11.5M33/minP=0.44kgf/ccm2N=2..2KW2臺5MBR膜組件TMR140-1100S1組6二級提升泵Q=10M3/hhH=200mN=11.5KW2臺7精密過濾器Φ400×600mmm1臺8電控柜配套1臺9MBR反應池4000×20000×3500mmm1座10余氯在線檢測儀金鑄2501套11濁度在線檢測儀TU531套12加藥裝置KDJY-10001套13膜藥洗裝置KDYX-50001套2.5.4管材及附件的選用中水機房內自來水及供水管采用鍍鋅鋼管，100以上法蘭焊接,100以下絲接，中水機房內處理系統(tǒng)中及水箱內氣管均采用UPVC，中水處理站鼓風機出口管道和廢水來水管道采用焊接鋼管及管件，采用焊接或焊接法蘭連接；雨水、景觀水機房內均為UPVC管；要求UPVC給水管材管件的內外表面應光滑、平整，無氣泡、裂紋、脫皮，管壁薄厚均勻，色澤一致，管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應與插口配套；熱鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，內外壁應鍍鋅均勻，顏色均一，無銹蝕、毛刺，管件無偏扣、亂絲、斷絲現(xiàn)象；閥門的規(guī)格、型號和嚴密性、耐壓試驗應符合設計要求，閥體鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞；焊接鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，使用前應做外觀檢查，不得有凹陷、裂紋、縮孔、夾渣、磨損、銹蝕等現(xiàn)象，管道安裝點固前應將管道表面的污物清理干凈。3中水、雨水、景觀水處理系統(tǒng)施工技術3.1設備安裝3.1.1工藝流程雨水安裝工藝流程:格柵→處理提升泵→石英砂過濾器→保安過濾器→微慮裝置→變頻回用泵組→消毒裝置。中水安裝工藝流程:毛發(fā)收集器→一級提升泵→二級提升泵→鼓風機→供水泵→膜藥洗裝置。直飲水安裝工藝流程:原水箱→產(chǎn)品水箱→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化器→微米過濾器→納濾裝置→原水泵→高壓泵→清洗泵。3.1.2施工工藝⑴一級提升泵、二級提升泵、鼓風機、供水泵按圖紙尺寸排列，用水平尺在底座上找平找正固定，按水泵安裝說明安裝；⑵減振安裝：1）水泵進出口管段應加軟接頭隔振，并避免噪聲通過管道傳遞；2）水泵穩(wěn)裝時要加減振器或減振墊，既可減振也可降低噪聲。⑶毛發(fā)收集器、膜藥洗裝置、按圖紙要求用Ф10膨脹螺栓穿孔生根安裝在指定位置；⑷設備找平找正不得傾斜，表面做好防護，設備中心線與墻面應平行；⑸水泵（風機）試運轉：將泵（風機）出水（氣）管上閥門關閉，隨泵（風機）啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電機溫升，水泵（風機）運轉，壓力表的指針數(shù)值，接口嚴密程度符合標準規(guī)范要求；⑹設備安裝基本上有共同的要求：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便、性能良好：平：所有設備應該橫平豎直不得傾斜，成排水泵標高應一致；穩(wěn)：設備安裝好后應無搖動現(xiàn)象；牢：安裝應牢固，防止使用一段時間后產(chǎn)生松動；準：設備的坐標位置、標高尺寸準確；不漏：設備上的進出管口連接處必須嚴密不漏；性能良好：閥門、多位操作閥開關靈活操作方便。3.1.3質量標準:符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)3.2UPVC管道安裝分項工程3.2.1工藝流程:安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→支吊架固定安裝3.2.2施工工藝⑴中水機房內處理系統(tǒng)中及水箱內氣管、雨水機房內微慮裝置管道水池內均采用UPVC給水管。⑵UPVC給水管材管件的內外表面應光滑、平整，無氣泡、裂紋、脫皮，管壁薄厚均勻，色澤一致，管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應與插口配套；⑶膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并有出廠合格證，管材、管件、膠粘劑應由同一廠家配套供應。⑷根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，量好管道尺寸，進行斷管、斷口要平齊并垂直于管軸線除掉斷口處的毛刺和毛邊并倒角，倒角坡度宜為10至15°，倒角長度為2.5~3.0mm；⑸粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈，粘接前接口表面如有污物、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強度。⑹試插合格后，用毛刷涂膠粘劑先涂抹承口后涂抹插口，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚。⑺承插口涂刷膠粘劑后，即找準方向將管子輕輕插入承口，對直后擠壓，且靜置2-3min，粘接過程中，可稍做轉動，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。⑻承插口粘接完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗擦試干凈，多口粘接時應注意預留口方向。⑼管道支、吊、托架的安裝時應按設計坐標、標高、坡向作好支吊架；塑料管垂直或水平安裝的支架間距（如表3-1）。表3-1塑料管管道支架的最大間距（m）管徑（mm）2025324050637590110140160立管0.91.01.21.41.61.82.02.22.42.62.8水平管0.50.550.650.80.951.11.21.351.551.651.85⑽水壓試驗應在管件粘接完畢靜置24h后，試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，水壓試驗時，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不滲不漏為合格；3.2.3質量標準:符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)3.3焊接水箱安裝3.3.1工藝流程:安裝準備→基礎方鋼制作→拼裝焊接→打磨除銹→水箱內外防腐3.3.2施工工藝:⑴根據(jù)設計圖紙所提供的水箱尺寸，用氣割對鋼板進行切割下料，下完料后，把割縫殘渣去掉、磨平⑵水箱底板拼裝：1）把底板放平、對平，板與板之間留2mm縫，板縫分段點焊好，焊縫長度為50mm，間隔300mm采用Ф3.2焊條；2）把點焊好的底板翻180°，首先進行板縫的點焊，然后把整條焊縫焊完，焊縫要求無夾渣、無氣孔、無焊瘤，焊縫高度2~4mm焊縫應無錯邊，靠邊留100mm不焊；3）再把水箱底板翻180°，底板焊縫全部焊完，焊縫要求同b，焊接完畢后，把焊藥皮和焊瘤清理干凈，刷防銹漆、涂刷均勻不要有漏涂⑶側板拼裝：1）在底板上按設計尺寸劃好線，畫線要找直角，然后把側板放上，兩面點焊，在底板上拼第二塊板時立焊，要和上一塊板點焊，以此類推，板和板之間要留3mm的縫；2）整個側板拼裝完后，要拼裝加強筋，把水箱側板頂上的一圈橫加強筋先拼好，然后拼豎加強筋，豎加強筋拼裝完后，再焊接橫拉筋；⑷加強筋焊接：水箱拼裝后要先焊加強筋，這樣可以減小水箱變形，加強筋采用斷焊法，焊縫長度為100mm，兩側焊縫中心間距200mm，焊縫要飽滿腳寬，余高1.5~2.0mm，沒有夾渣、咬邊，氣泡焊瘤等現(xiàn)象⑸板縫焊接：加強筋焊完后在檢查沒有問題后，開始焊板縫，焊板縫時有幾點要特別注意：1）丁字縫、水箱角、底板的角焊要特別注意電流適當調大一點，確保無夾渣、無氣孔；2）立焊要把電流適當調小，焊縫焊透，不要使鐵水下流形成焊瘤、夾渣；⑹附件焊接：水箱焊完后要對泄空口、溢流口用氣割開好并進行配管焊接，同時把水箱的扶梯焊接好；⑺水箱焊接完畢后檢查水箱焊接情況，檢查合格后，做滿水試驗，24h不滲不漏為合格；⑻涂刷前的準備工作必須將金屬表面的油污、銹層、氧化皮、焊渣、灰塵清除，對不平的焊縫進行打磨；⑼水箱內壁涂涮兩遍防銹漆，兩遍防腐，外壁涂涮兩遍防銹漆，兩遍面漆；⑽刷漆質量要求：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合要求，附著良好，無脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染。3.3.3質量標準:符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)。3.4熱鍍鋅鋼管安裝分項工程3.4.1工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→支吊架固定裝→水壓試驗→管道防腐→沖洗試驗3.4.2施工做法:⑴中水機房內自來水及供水管采用鍍鋅鋼管；通氣管外所有管道與水箱連接處均法蘭連接；⑵熱鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，內外壁應鍍鋅均勻，顏色均一，無銹蝕、毛刺，管件無偏扣、亂絲、斷絲現(xiàn)象；⑶閥門的規(guī)格、型號和嚴密性、耐壓試驗應符合設計要求，閥體鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。⑷水平管道吊裝管設吊架，靠墻可采用支架，支吊架間距（如表3-2）。⑸用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形；將管段分段調直后，在進行兩段或數(shù)段調直，按圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑位置是否正確，并作好拆卸記號；將預制好的管道按編號排列，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣，用線墜找直找正；⑹套絲扣時破壞的鍍鋅層及外露絲扣部分涂兩道防銹漆防腐處理，明裝管道另涂銀粉漆兩遍；支架刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣物，支架涂刷防銹漆兩道；⑺與水泵連接的進出水管上，必須設置減振接頭，進水管上應安裝蝶閥，出水管上應安裝止回閥、蝶閥、壓力表；⑻閥門采用手動蝶閥，安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈；水表安裝位置易于觀察、檢修，不受曝曬、污染和凍結，水表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，水表外殼距墻表面凈距為10~30mm；⑼試壓前必須排凈空氣，試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降至工作壓力，作外觀檢查不滲不漏為合格。⑽管道在交工使用前按規(guī)范要求進行沖洗，如具備條件應用自來水連續(xù)沖洗，并保證充足的流量，沖洗至出水口水樣與進口處目測一致為止給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。3.4.3質量標準:符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)。3.5焊接鋼管安裝工程3.5.1工藝流程：安裝準備→預制加工→管道焊接→支架固定安裝→灌水實驗→管道防腐→管道隱蔽3.5.2施工工藝:3.6管內穿線3.6.1工藝流程：選擇導線→帶護口→穿帶線→清掃管路→導線與帶線的綁扎→管內穿線→放線及斷線→線路檢查絕緣搖測3.6.2施工工藝⑴選擇導線：應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線，相線、中性線及保護地線的線皮顏色應加以區(qū)分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠相間的導線為保護地線，符合規(guī)范要求；⑵鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應補齊和更換；⑶穿帶線1）帶線一般采用φ1.2～2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一段彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有100～150mm的余量；2）穿帶線可以檢查管路是否暢通，當穿帶線受阻時，應用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出；⑷清掃管路：1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等；2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動，將管內雜物清除，兩人一定要配合協(xié)調，以防帶線傷人。⑸導線與帶線的綁扎：1）當導線根數(shù)較少時，例如2-3根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位；2）當導線根數(shù)較多或或導線截面積積較大時，可可將導線前端端絕緣層削去去，然后將線線芯錯位排列列在帶線上，用用綁線綁扎牢牢固，不要將將線頭做得太太粗太大，應應使綁扎接頭頭處形成一個個平滑的錐形形接頭，減少少穿管時的阻阻力，以便于于穿線。⑹管內穿線：當管路路較長或轉彎彎較多時，在在穿線的同時時向管內吹入入適量的滑石石粉；兩人一一拉一送，配配合協(xié)調；⑺同一交流回路的導導線必須穿于于同一管內，不不同回路、不不同電壓等級級和交流與直直流的導管，不不得穿入同一一管內；⑻導線在做電氣連接接時，必須先先剝掉絕緣層層去掉氧化膜膜，再進行連連接，包扎絕絕緣；⑼線路搖測：1）管內穿線完畢后，用500V絕緣電阻表對線路進行絕緣搖測，搖測時應及時進行記錄，搖動速度應保持120r/min左右，讀數(shù)應采用1min后的讀數(shù)為宜；2）在送電前再進行搖搖測一次，確確認絕緣搖測測無誤后再進進行送電試運運行;水泵電機的的接線前用500V絕緣電阻表表對電機進行行絕緣搖測。3.6.3質量標標準:符合《建筑電電氣工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》(GB500303-22002)。3.7金屬線槽敷敷設流準螺架安安及工件過的其號計槽滑柃有邊象裝頂計線出位膨根力行承選金栓所度管將埋頂表宜好的后或后將敲應與面栓敲損絲用相將架在螺接明焊整度求均處支般出箱角變及的0應支架離不m面低m徑8裝桿鎖應接板線栓的彈用螺線接隙；口接密蓋平角的；轉連采二四二三變導應盒接氣柜進口用并固加有線變待敷應前檢合進線安設求槽接直于且墊圈壓在m0兩連處板每定：可凈存積槽清暗內可穿口布線另條復將雜清也壓槽和管接是導地是計；時是確再導捋大放上到干線整出扣損現(xiàn)分成的大應綁允屬綁搖5表行搖時搖保/緣小M3.7.3質量量標準:符合《建筑筑電氣工程施施工質量驗收收規(guī)范》(GB503303-20002)3.8配電箱柜安安裝3.8.1工藝流流程：安裝準準備→基礎制作安安裝→箱柜固定安安裝→內部接線→絕搖測試→送電運行3.8.2施工工工藝:⑴配電箱、柜安裝應應在土建抹灰灰、噴漿及油油漆完成之后后進行，按圖圖紙要求預制制加工基礎型型鋼，除銹、刷刷防銹漆，落落地柜的基礎礎及掛式配電電箱均采用金金屬膨脹螺栓栓固定，配電電箱的安裝高高度在機房內內距地1.44m（配電箱下下沿）；⑵配電箱、柜的金屬屬框架及基礎礎型鋼必須接接地或接零可可靠；裝有電電器的可開啟啟的門，門和和框架的接地地端子應用軟軟銅編織線連連接，且有標標識；箱、柜柜相互間或與與基礎型鋼間間應采用鍍鋅鋅螺栓連接，且且放松零件齊齊全；⑶配電箱、柜應有可可靠的電擊保保護，柜箱內內保護導體應應有裸露的連連接外部保護護導體的端子子，接地線安安裝應牢固明明顯；⑷配電箱、柜內配線線整齊，無鉸鉸接現(xiàn)象，導導線連接緊密密，不傷線芯芯，不斷股，墊墊圈下螺絲兩兩側壓接的導導線截面積相相同，同一端端子上導線連連接不多于2根，防松墊墊圈等零件齊齊全；多股線線應涮錫，不不準有斷股，不不留毛刺；⑸配電箱、柜內分別別設置零線和和保護地線匯匯流排，零線線和保護地線線經(jīng)匯流排配配出，固定螺螺絲選用內六六角螺栓；⑹成排的箱柜排列整整齊，內部導導線捆扎排列列整齊作好標標識，接線系系統(tǒng)圖貼在門門的里面，以以便于維修管管理；⑺設備啟動后，試運運行人員要堅堅守崗位，密密切注意儀表表指示，電機機的轉速、聲聲音、溫升及及繼電保護開開關、接觸器器等器件是否否正常；⑻設備運行正常做好好調試記錄，并并經(jīng)監(jiān)理、甲甲方驗收，與與使用單位做做好交接。3.8.3質量量標準:符合《建筑筑電氣工程施施工質量驗收收規(guī)范》(GB500303-22002)及《建筑長長城杯工程質質量評審標準準》（DBJ/TT01-700-20033）4中水處理系統(tǒng)統(tǒng)、景觀水處處理系統(tǒng)調試試技術4.1進水設計水水質、水量指指標表4-1中水處理理站進水設計計水質、水量量指標設計生物好氧量BOD580mg/l設計懸浮固體負載載SS200mg/l設計化學需氧量COD200mg/lPH值PH6-9設計中水處理站最最高日處理水水量為m3/d220平均小時處理量m3/h10設備運行時間h20表4-2景觀水水處理站進水水設計水質指指標設計生物好氧量BOD5≤6mg/l設計懸浮固體負載載SS≤10mg/l氨氮NH3-N≤5mg/l總氮TN≤15mg/l總磷TP≤0.5mg/l糞大腸菌群≤2000個/L色度≤30度日處理水量m3/d；2004.2出水標準4.2.1中水處處理出水水質標準：用于綠化、澆澆灑道路、洗洗車、沖廁時時的回用水水水質標準，應應達到《城市市污水再生利利用城市雜用用水水質》（GB/T189200-20022）。表4-3中水處處理出水水質質標準序號項目沖廁道路清掃城市綠化車輛沖洗建筑施工1PH2色（度）≤303嗅無不快感4濁度（NTU）≤510105205溶解性總固體（mmg/l）≤1500150010001000——6五日生化需氧量BBOD5（mg/l）≤10152010157氨氮（mg/l）≤10102010208陰離子表面活性劑劑（mg/l）≤1.01.01.00.51.09鐵（mg/l）≤0.3----------0.3——10錳（mg/l）≤0.1----------0.1——11溶解氧（mg/ll）≥≥1.012總余氯（mg/ll）接觸30min后≥11.0，管網(wǎng)末端≥0.213總大腸菌群（個//l）≤34.2.2用于景景觀回用水水水質標準，應應達到《城市市污水再生利利用城市雜用用水水質》（GB/T189211-20022回標序號項目觀賞性景觀環(huán)境用用水娛樂性景觀環(huán)境用用水河道類湖泊類水景類河道類湖泊類水景類1基本要求無漂浮物，無令人人不愉快的嗅嗅和味2PH（無量綱）6.0～9.03五日生化需氧量≤10664懸浮物（SS）≤2010—5濁度（NTU）≤——5.06溶解氧≥1.52.07總磷（以P計）≤1.00.51.00.58總氮≤15159氨氮（以N計）≤5510色度（度）≤303011石油類≤1.01.012余氯≥0.050.0513陰離子表面活性劑劑≤0.50.514糞大腸菌群(個//L)≤100002000500不得檢出4.3調試要求⑴滿足用電需求，可可按正常生產(chǎn)產(chǎn)供電。⑵照明和通信設施齊齊備并投入使使用。⑶排水溝槽施工完成成，并達到排排放要求，排排水通暢。機機房內集水坑坑中水泵已經(jīng)經(jīng)可以正常使使用，可自動動控制排水。⑷人員得到培訓。⑸保證原料水的供應應量和水質。平均每日原水來水量大于等于設計原水量的二分之一，即平均每日原水來水量大于等于100t。⑹閥門啟、閉靈活。⑺系統(tǒng)儀表指示準確確，自控系統(tǒng)統(tǒng)靈活可靠。⑻加藥系統(tǒng)正常運行行。⑼轉動機械正常運轉轉。⑽管路暢通。⑾電氣系統(tǒng)絕緣搖測測—電阻不低于于0.5兆歐。⑿開關柜無缺相，電電壓正常。⒀曝氣調節(jié)池、MBBR反應池、中中水儲存池內內外清理干凈凈。⒁機房內自來水管能能夠正常供水水。⒂因部分樓宇大便器器用水為中水水,在水量未達達到要求時采采用自來水沖沖廁,即中水供水水設備及自來來水自動補水水設備應先行行調試并達到到使用要求。4.4調試前的添添加劑及藥劑劑的準備⑴營養(yǎng)劑的準備：工工業(yè)用葡萄酒酒或淀粉、尿尿素、磷肥按按照C：N：P=100：5：1的比例配制制成營養(yǎng)劑備備用。⑵好氧菌的準備：從從城市污水處處理廠取活性性污泥（含水水率≤98%——MLSS濃度在20,0000㎎/L左右）備用用。⑶消毒劑的準備：按按次氯酸鈣藥藥片進行準備備，投加量2~3mg/L（有效氯），次次氯酸鈣的投投加量為3~4.6mg//L（其中有效效氯含量65%）。4.5調試前的準準備工作⑴檢查開關柜有無缺缺相，電壓是是否正常。⑵檢查用電設備外觀觀、內部器件件、電線有無無損壞，各旋旋鈕開關開合合是否正常。⑶所有運行設備是否否完好。⑷檢查閥門開啟是否否靈活。⑸管路是否暢通。⑹對電氣系統(tǒng)進行絕絕緣搖測—電阻不得低低于0.5MΩ。⑺將曝氣調節(jié)池、MMBR反應池、格格柵槽及中水水儲存池清理理干凈，清除除所有建筑垃垃圾及各種纖纖維狀的雜物物，以避免以以上雜物損壞壞水泵。⑻用自來水灌滿曝氣氣調節(jié)池，開開啟提升水泵泵，將水提升升入整個處理理系統(tǒng)，完成成構筑物及設設備、管道的的沖洗，沖洗洗歷時4h（將集水坑坑潛污泵設置置為自動運行行狀態(tài)）。⑼系統(tǒng)沖洗。⑽管道系統(tǒng)設備滿水水試驗。4.6調試操作清水調試⑴檢查和設置:清水水調試前，先先進行以下檢檢查準備工作作再次確認空氣管、污污水管的正確確連接。確認膜元件箱體在在曝氣箱上已已固定好。確認膜組件放置的的反應池內已已清洗完畢。打打開保護蓋。泥泥土和灰塵可可能會損壞膜膜組件。將清水放入池內之之前，打開加加藥漏斗下閥閥門，排出膜膜元件中的空空氣。將清水（自來水）放放至運行水位位。放水完畢后，將加加藥漏斗下閥閥門關閉。注意：在向反應池池內加入清水水之前打開加加藥漏斗下閥閥門，排掉膜膜元件內的空空氣。進完水水后關閉加藥藥漏斗下閥門門。⑵清水調試請按以下要領進行行清水調試。1）曝氣鼓風機啟動后后，確認曝氣氣量和曝氣的的均勻性。清水調試時可能會會有泡沫產(chǎn)生生。這種現(xiàn)象象可能是由于于膜中含有的的不溶性的可可生化的親水水性物質導致致的?？梢圆徊还苓@一現(xiàn)象象而繼續(xù)調試試。2）鼓風機對多臺膜組組件送風，應應供給保證各各個膜組件的的空氣量相同同。（供氣量量的調節(jié)范圍圍：72m3/h-96mm3/h）如果有有嚴重的不同同，檢查管道道構造（接口口管粗細等）和和各送氣管情情況，使送氣氣量達到一致致。3）清水調試時，檢查查控制設備的的性能。4）清水調試時，測定定每個膜組件件在設計過濾濾水量（通常常時-5m3/h及最小流量量時-2.5m3/h）下的膜膜間壓差、水水溫，并進行行記錄保管。5）清水調試時，性能能測試結束后后，要求馬上上停止過濾和和曝氣。注意：不要進行過過量的清水測測試，清水操操作可能會導導致膜堵塞；；清水操作后后請保持膜的的濕潤狀態(tài)。膜膜干燥后可能能會導致透水水量的下降。種泥的投加必須進行種泥的投投加。如果不不進行種泥投投加，直接用用膜分離原水水，可能較早早地產(chǎn)生膜的的堵塞。請按按以下要點實實施種泥的投投加。⑴請預備好處理同種種廢水的種泥泥。采用MLSS濃度在20000㎎/L左右的種泥泥。⑵投加種泥后緊接著著可開始投入入原水。原水水需通過機械械細格柵（縫縫隙1mm以下）后后再投入，從從而去除夾雜雜的物質。⑶種泥投入的量應能能使膜浸沒槽槽MLSS濃度在50000-70000㎎/L。⑷MBR反應池投加加種泥5~7m3，加原水至至水深30000mm處。注意：投入種泥時時，必須使用用機械細格柵柵（縫隙1mmm以下）來來除去泥中的的雜物。4.6.3運轉轉開始種泥投加完畢后，首首先開始曝氣氣，接著開始始過濾運行，同同時開始原水水供給。過濾濾水量穩(wěn)定時時，測定、記記錄下實際運運行的過濾水水量下的膜間間壓差、水溫溫。注意：曝氣量下降降或變的極不不規(guī)律或停止止曝氣時，絕絕對不能過濾濾，否則會造造成膜表面堵堵塞；不能在反應池池中加入對活活性污泥有不不良影響的化化學藥劑、毒毒品、油分或或其它物質；；即使在膜組組件的使用條條件范圍內，也也盡量避免溫溫度、PH、膜壓壓差差等參數(shù)的突突然變化。4.7調試操作注注意事項（1）調試中隨時觀察設設備在運行中中有無異常響響動，溫升是是否超標，有有無異味，電電機是否正轉轉。（2）啟動水泵時如遇異異常響聲應立立即停泵進行行檢查。（3）調試中隨時檢查設設備及構筑物物進氣與排氣氣是否暢通。4.8故障原因及及對策表4-5污泥馴化化期間，出現(xiàn)現(xiàn)泡沫的原因因及控制方法法可能的原因水中含有表面活性性物質絲狀菌過量生長廢水中含有過量的的脂肪酸系統(tǒng)的污泥停留時時間較長污泥回流率較低較低的F/M比控制方法表面高速