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第二章管理信息系統(tǒng)概論第一節(jié)管理信息系統(tǒng)的概念>>第二節(jié)管理信息系統(tǒng)與環(huán)境>>第三節(jié)管理信息系統(tǒng)的分類>>第四節(jié)MIS與現(xiàn)代管理方法>>第五節(jié)制造資源計(jì)劃(MRPII)>>第六節(jié)公司資源計(jì)劃(ERP)>>第一節(jié)管理信息系統(tǒng)的概念一、管理信息系統(tǒng)的定義>>二、管理信息系統(tǒng)的特點(diǎn)>>三、管理信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)>>一、管理信息系統(tǒng)的定義定義一:MIS是一個(gè)由人、計(jì)算機(jī)等組成的能進(jìn)行管理信息收集、傳遞、儲(chǔ)存、加工、維護(hù)、使用的系統(tǒng)。定義二:信息系統(tǒng)是一個(gè)能向管理者提供幫助的基于計(jì)算機(jī)的人機(jī)系統(tǒng),并且也是一個(gè)社會(huì)技術(shù)系統(tǒng)。定義三:管理信息系統(tǒng)通過(guò)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上組織內(nèi)和多個(gè)組織間的信息流管理,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的整體優(yōu)化,提高公司運(yùn)營(yíng)控制和外部交易過(guò)程的效率。內(nèi)部業(yè)務(wù)流程和外部商務(wù)流程集成的平臺(tái)。二、管理信息系統(tǒng)的特點(diǎn)1、面向管理決策--根據(jù)管理的需要,及時(shí)提供所需要的信息作出決策。2、綜合性--應(yīng)用不同領(lǐng)域,為不同層次決策服務(wù)。3、人機(jī)系統(tǒng)--各級(jí)管理人員既是系統(tǒng)的使用者,又是系統(tǒng)組成部分。4、現(xiàn)代管理方法和手段--融進(jìn)現(xiàn)代化管理思想。5、多學(xué)科交叉的邊沿科學(xué)--計(jì)算機(jī)科學(xué)、應(yīng)用數(shù)學(xué)、管理理論、決策理論、運(yùn)籌學(xué)等。三、管理信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)(一)基于管理任務(wù)的系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)〉(二)基于管理職能的管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)〉(三)管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的綜合〉(一)基于管理任務(wù)的系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)表2.2不同管理層次的信息特性圖2.2管理信息系統(tǒng)的金字塔形結(jié)構(gòu)P29圖2.3安冬尼金字塔模型(Anthony'sPyramid)(二)基于管理職能的管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)各職能部門都有著自己特殊的信息需求,根據(jù)需求專門設(shè)計(jì)子系統(tǒng),以支持其管理決策活動(dòng)。銷售與市場(chǎng)子系統(tǒng)、生產(chǎn)子系統(tǒng)、物資供應(yīng)子系統(tǒng)、財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)子系統(tǒng)、人事子系統(tǒng)、高層管理子系統(tǒng)、信息解決子系統(tǒng)1.銷售與市場(chǎng)子系統(tǒng)。業(yè)務(wù)解決(訂單的解決);運(yùn)營(yíng)控制(雇傭\培訓(xùn)\銷售量定期分析);管理控制(與市場(chǎng)計(jì)劃比較);戰(zhàn)略管理(新市場(chǎng)的開(kāi)拓)。使用的信息:顧客分析、競(jìng)爭(zhēng)者分析、顧客調(diào)查信息、收入和技術(shù)預(yù)測(cè)等。2.生產(chǎn)子系統(tǒng)。業(yè)務(wù)解決(下生產(chǎn)指令、裝配單);運(yùn)營(yíng)控制(進(jìn)度和計(jì)劃比較);管理控制(進(jìn)度報(bào)告);戰(zhàn)略管理(制造方法\自動(dòng)化方案的選擇)3.物資供應(yīng)子系統(tǒng)。業(yè)務(wù)解決(購(gòu)貨申請(qǐng)\收貨報(bào)告\提貨單);運(yùn)營(yíng)控制(庫(kù)存水平\采購(gòu)成本分析報(bào)告);管理控制(缺貨情況\庫(kù)存周轉(zhuǎn)率);戰(zhàn)略管理(自制與外購(gòu)的比較分析\對(duì)供應(yīng)商的新政策)4.財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)子系統(tǒng)。財(cái)務(wù)職責(zé)(盡也許低的成本下,保證公司的資金運(yùn)轉(zhuǎn),涉及托收管理、鈔票管理和資金籌措等);會(huì)計(jì)(對(duì)財(cái)務(wù)工作分類、匯制標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)報(bào)表、制定預(yù)算及對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行分析)。為管理控制提供輸入信息。財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)(收賬憑證、支付憑證、分類賬和股份轉(zhuǎn)讓等)。運(yùn)營(yíng)控制(延誤記錄\末解決事項(xiàng)報(bào)告)。管理控制(運(yùn)用差錯(cuò)率等)。戰(zhàn)略管理(資金充足長(zhǎng)期戰(zhàn)略計(jì)劃\預(yù)算系記錄劃)5.人事子系統(tǒng)。業(yè)務(wù)解決(基本情況\工資變化)。運(yùn)營(yíng)控制(聘用\培訓(xùn)\改變工資)。管理控制(與計(jì)劃比較是否符合政府)。戰(zhàn)略計(jì)劃(對(duì)招工\福利\工資\培訓(xùn)策略方案的評(píng)價(jià))6.高層管理子系統(tǒng)。領(lǐng)導(dǎo)層的業(yè)務(wù)解決活動(dòng)(信息查詢\決策支持\信函\指示)。運(yùn)營(yíng)控制(會(huì)議安排)。管理控制(綜合報(bào)告)。戰(zhàn)略管理(經(jīng)營(yíng)方針\資源計(jì)劃)。要綜合外部和內(nèi)部信息,如競(jìng)爭(zhēng)者信息。7.信息解決子系統(tǒng)。保證各部門獲得必要信息資源和信息解決服務(wù)。業(yè)務(wù)解決(采集\改變數(shù)據(jù)的請(qǐng)求,軟硬件情況報(bào)告以,設(shè)計(jì)建議)。運(yùn)營(yíng)控制(任務(wù)調(diào)度\差錯(cuò)率\設(shè)備故障信息)。管理控制(實(shí)行計(jì)劃情況比較,設(shè)備費(fèi)用\程序員能力)。戰(zhàn)略管理(信息系統(tǒng)總體規(guī)劃\軟硬件總體結(jié)構(gòu))。(三)管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的綜合橫向綜合:把同一管理層次的各種職能綜合在一起??v向綜合:把不同層次的管理業(yè)務(wù)按職能綜合起來(lái)??v橫綜合:形成一種完全一體化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),可以做到信息集中統(tǒng)一,程序模塊共享,各子系統(tǒng)功能無(wú)縫集成。圖2.4管理信息系統(tǒng)概念結(jié)構(gòu)框架第二節(jié)管理信息系統(tǒng)與環(huán)境一、生產(chǎn)過(guò)程的特性二、組織規(guī)模三、管理的規(guī)范化限度四、組織的系統(tǒng)性五、信息解決與人一、生產(chǎn)過(guò)程的特性不同生產(chǎn)特性決定開(kāi)發(fā)應(yīng)用管理信息系統(tǒng)的管理思想。工業(yè)行業(yè)可分為采掘業(yè)、冶煉業(yè)、制造業(yè)三類。兩種生產(chǎn)形式:流程式生產(chǎn)和離散式生產(chǎn)。制造業(yè)離散式生產(chǎn)分車間作業(yè)式生產(chǎn)和流水生產(chǎn)。車間作業(yè)式生產(chǎn):"推式"生產(chǎn)管理方法。流水生產(chǎn):"拉式"生產(chǎn)管理方法。二、組織規(guī)模大組織從應(yīng)用效果考慮,傾向于系統(tǒng)技術(shù)上的先進(jìn)性和功能上的完整性,而小組織由于受資金上的限制,盡管有應(yīng)用規(guī)定,卻經(jīng)常以系統(tǒng)性能為代價(jià),采用一些低檔的配置。三、管理的規(guī)范化限度管理的規(guī)范化限度高開(kāi)發(fā)出的管理信息系統(tǒng)的自動(dòng)化限度就高。把開(kāi)發(fā)應(yīng)用管理信息系統(tǒng)作為規(guī)范管理、提高效率的契機(jī),比系統(tǒng)開(kāi)發(fā)自身更具意義。四、組織的系統(tǒng)性一個(gè)管理過(guò)程是系統(tǒng)化的,就可以準(zhǔn)確地描述和量化,可以產(chǎn)生與決策控制過(guò)程相關(guān)的數(shù)據(jù)。五、信息解決與人非結(jié)構(gòu)化決策須吸取人的經(jīng)驗(yàn)和智慧,人機(jī)結(jié)合。計(jì)算機(jī)的長(zhǎng)處:保存大量的歷史數(shù)據(jù),篩選、分析、仿真,自動(dòng)淘汰非優(yōu)解。人的特點(diǎn):模糊推理,經(jīng)驗(yàn)。人機(jī)和諧幾個(gè)方面著手:1.人性化界面(交互)2.人與機(jī)合理分工3.提高終端用戶計(jì)算能力(存取、開(kāi)發(fā))4.對(duì)各類人員的計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代管理方法培訓(xùn)第三節(jié)管理信息系統(tǒng)的分類一、國(guó)家經(jīng)濟(jì)信息系統(tǒng)二、公司管理信息系統(tǒng)三、事務(wù)型管理信息系統(tǒng)四、行政機(jī)關(guān)辦公型管理信息系統(tǒng)五、專業(yè)型管理信息系統(tǒng)一、國(guó)家經(jīng)濟(jì)信息系統(tǒng)綜合各記錄部門的國(guó)家級(jí)信息系統(tǒng)。重要功能是:1.收集、解決、存儲(chǔ)和分析國(guó)民經(jīng)濟(jì)有關(guān)的經(jīng)濟(jì)信息。2.為記錄工作現(xiàn)代化服務(wù),各種記錄分析和經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)。3.為中央和地方各級(jí)政府部門制定社會(huì)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展計(jì)劃提供輔助決策手段。4.為各級(jí)經(jīng)濟(jì)管理部門生產(chǎn)調(diào)度、控制經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)提供信息依據(jù)。5.為各級(jí)部門的辦公事務(wù)解決提供現(xiàn)代化的技術(shù)。二、公司管理信息系統(tǒng)面向工廠、公司進(jìn)行管理信息的加工解決。三、事務(wù)型管理信息系統(tǒng)面向事業(yè)單位平常事務(wù)的解決。如醫(yī)院管理,學(xué)校管理信息系統(tǒng)等。(長(zhǎng)春大學(xué)辦公OA)四、行政機(jī)關(guān)辦公型管理信息系統(tǒng)辦公管理自動(dòng)化和無(wú)紙化,改善服務(wù)水平。五、專業(yè)型管理信息系統(tǒng)行業(yè)或領(lǐng)域的管理信息系統(tǒng),如人口管理、鐵路運(yùn)輸管理信息系統(tǒng)、郵電信息系統(tǒng)等。專業(yè)性綜合性強(qiáng),技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)樸,規(guī)模較大。第四節(jié)MIS與現(xiàn)代管理方法20世紀(jì)50年代中期,簡(jiǎn)樸地用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)去模擬原手工操作系統(tǒng),減輕管理人員的手工勞動(dòng)?,F(xiàn)代管理活動(dòng)都離不開(kāi)數(shù)據(jù)和信息定量分析+科學(xué)管理管理信息系統(tǒng)=現(xiàn)代管理方法+計(jì)算機(jī)系統(tǒng)制造資源規(guī)劃?ManufactureResourcesPlanning,MRP-II20世紀(jì)70年代發(fā)達(dá)國(guó)家制造公司采用的先進(jìn)管理技術(shù)。對(duì)一個(gè)公司所有資源進(jìn)行計(jì)劃安排的基礎(chǔ)上,達(dá)成:最優(yōu)客戶服務(wù)、最小庫(kù)存投資、高效率工廠作業(yè)。管理目的:通過(guò)反饋庫(kù)存和車間在制品信息,制定生產(chǎn)計(jì)劃,在保證按期供貨的前提下,減少在制品和庫(kù)存的資金占用。MRP-II合用于“小批量、多品種”制造公司管理,解決物料供應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃的矛盾;計(jì)劃相對(duì)穩(wěn)定與用戶需求多變的矛盾;庫(kù)存增長(zhǎng)與流動(dòng)資金減少的矛盾;產(chǎn)品品種多樣化與生產(chǎn)活動(dòng)的條理化的矛盾等。公司資源規(guī)劃

EnterpriseResourcesPl(wèi)anning,ERPERP是在現(xiàn)代管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)步的新技術(shù)條件下MRP-II的發(fā)展。突破了MRP-II的局限,把供需鏈(SupplyChains)內(nèi)的供應(yīng)商等外部資源也看作是受控對(duì)象集成進(jìn)來(lái),并且把時(shí)間作為一項(xiàng)關(guān)鍵的資源來(lái)考慮。在ERP中,DSS不僅提供對(duì)結(jié)構(gòu)化問(wèn)題的支持,并且可以輔助管理人員進(jìn)行半結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化決策。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)

JustInTime,JIT

JIT是以日本豐田公司的看板管理(KANBAN)為代表的公司管理方法。目的:零庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)"準(zhǔn)時(shí)制"生產(chǎn)(JustInTime),即在剛好需要該零部件時(shí),把它生產(chǎn)出來(lái)并送到需要的地點(diǎn)。最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)?OptimizedProductionTechnology,OPTO(shè)PT是一種新的管理思想,均衡編制與排產(chǎn)方法。傳統(tǒng):強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)先級(jí)的擬定、能力計(jì)劃的編制。OPT:強(qiáng)調(diào)物流的優(yōu)化。對(duì)的結(jié)識(shí)影響制造系統(tǒng)產(chǎn)出率的瓶頸環(huán)節(jié),通過(guò)優(yōu)化瓶頸環(huán)節(jié)的物流,提高制造效率,并對(duì)所有支持瓶頸環(huán)節(jié)的排序計(jì)劃的工作環(huán)節(jié)排序。大幅度減少在制品的數(shù)量。最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)

OptimizedProductionTechnology,OPTOPT思想重要有以下幾點(diǎn):

1.追求物流平衡,而非能力平衡。

2.非瓶頸資源的運(yùn)用水平不僅取決于自己的潛力,還由系統(tǒng)中其他一些約束來(lái)決定。

3.進(jìn)行生產(chǎn),并不總是等于有效地運(yùn)用了資源。

4.在瓶頸資源上損失一小時(shí),等于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)。

5.在非瓶頸資源上節(jié)約一小時(shí),并沒(méi)有多大的意義。

6.瓶頸環(huán)節(jié)決定了系統(tǒng)的產(chǎn)出和庫(kù)存。7.傳輸批量并不總是等于加工批量。

8.加工批量應(yīng)當(dāng)是可變的,不是固定的。

9.同時(shí)考慮系統(tǒng)的所有約束條件,才干擬定優(yōu)先級(jí)。靈敏制造Agile20世紀(jì)90年代興起的先進(jìn)制造技術(shù)和管理思想。面向現(xiàn)代公司集團(tuán)化、虛擬化的需求,極大提高對(duì)市場(chǎng)反映的靈敏性和適應(yīng)能力。一種制造哲理,目的:提高公司生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)上的靈敏性,及時(shí)滿足市場(chǎng)多樣化需求;一種管理思想,核心:虛擬公司的形式,最大限度提高資源運(yùn)用率,充足運(yùn)用轉(zhuǎn)瞬即逝的市場(chǎng)機(jī)遇。創(chuàng)新能力較強(qiáng)的公司可以通過(guò)Agile制造,作為動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的盟主,專攻附加值較高的部分,其他公司也可通過(guò)參與動(dòng)態(tài)聯(lián)盟,發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),形成規(guī)模效益。靈敏制造AgileAgile公司目的在于提高資源運(yùn)用率,靈敏化生產(chǎn)不同公司有不同做法,但都有以下特點(diǎn):

1.設(shè)備柔性。市場(chǎng)環(huán)境不可預(yù)知,設(shè)備必須具有高度柔性,以滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)定,提高公司生存能力。2.組織上的靈敏性。改變傳統(tǒng)以車間、部門為基礎(chǔ)的組織形式,而采用以項(xiàng)目組、獨(dú)立制造島為基礎(chǔ)的組織形式。3.高素質(zhì)綜合型人才。人員素質(zhì)能適應(yīng)不同生產(chǎn)任務(wù)的需要。以高素質(zhì)的綜合型人才為基礎(chǔ)進(jìn)行虛擬公司的建立與解體,滿足不同任務(wù)對(duì)人才資源的需求。

4.公司的虛擬化。是靈敏制造的基本規(guī)定。特點(diǎn)是公司功能上的虛擬化

地區(qū)上的虛擬化

組織上的虛擬化第五節(jié)制造資源計(jì)劃(MRPII)一、MRPII的形成>二、MRPII系統(tǒng)的工作原理>三、MRPII系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)>一、MRPII的形成傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理問(wèn)題:庫(kù)存(inventory)控制問(wèn)題。1965年,由美國(guó)管理專家JosephA.OrliCky博士與OliverW.Wight,針對(duì)制造業(yè)物料需求隨機(jī)性大的特點(diǎn),物科需求計(jì)劃(MaterialRequirementPlanning,簡(jiǎn)稱MRP)。根據(jù)產(chǎn)品需求情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擬定原材料和零部件的需求數(shù)量及訂貨時(shí)間,在滿足生產(chǎn)需要的前提下,有效減少庫(kù)存。P39-圖2.6MRPII的構(gòu)成二、MRPII系統(tǒng)的工作原理MRP-II站在整個(gè)公司的高度進(jìn)行生產(chǎn)、計(jì)劃及一系列管理活動(dòng)的。對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有效的計(jì)劃安排,把分散的工作中心聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行統(tǒng)一管理。因而,MRP-II是將公司的生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)、技術(shù)管理等子系統(tǒng)綜合起來(lái)的一體化系統(tǒng),各部分互相聯(lián)系,互相提供數(shù)據(jù)。MRP-II的核心在于各級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)。P41-圖2.7MRPII

的編制??計(jì)劃從粗到細(xì),從長(zhǎng)期到短期從一般到具體分為五個(gè)層次。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃---最高層次,公司總目的。2-7年的中長(zhǎng)期規(guī)劃。由市場(chǎng)調(diào)查、需求分析、國(guó)家政策、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況等,得出產(chǎn)品的品種、市場(chǎng)份額、產(chǎn)品年銷售額、年利潤(rùn)、生產(chǎn)率等。具有較大的預(yù)測(cè)成分,是以下各層計(jì)劃的基礎(chǔ)。生產(chǎn)計(jì)劃大綱---根據(jù)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,擬定1-3年內(nèi),每年每月生產(chǎn)多少產(chǎn)品,需要哪些資源。主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,簡(jiǎn)稱MPS)以生產(chǎn)計(jì)劃大綱為依據(jù),把最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期分布于每一時(shí)間段上,并在可用能力上做出平衡。以上三層統(tǒng)稱為主計(jì)劃。物料需求計(jì)劃---根據(jù)最終產(chǎn)品數(shù)量和交貨期,計(jì)算零部件和材料需求數(shù)量及時(shí)間,擬定自制件訂單下達(dá)和采購(gòu)訂單發(fā)放日期,對(duì)可用資源與資源需求作進(jìn)一步的平衡。車間作業(yè)計(jì)劃---根據(jù)零部件生產(chǎn)計(jì)劃編制工序排序計(jì)劃。五個(gè)層次從不同角度解決生產(chǎn)管理的共同問(wèn)題:(1)擬定生產(chǎn)目的(2)擬定生產(chǎn)所需要資源(3)縮小能力需求與可用能力的差距。三、MRPII系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)MRPII系統(tǒng)目的:合理安排計(jì)劃,充足運(yùn)用各種制造資源,提高設(shè)備和工時(shí)運(yùn)用率,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。應(yīng)用上要與公司具體生產(chǎn)環(huán)境和內(nèi)部條件密切相關(guān),因此MRPII系統(tǒng)結(jié)構(gòu)并非一成不變。在離散式工業(yè)公司和流程式工業(yè)公司的管理中獲得成功應(yīng)用。MRP-II在流程工業(yè)中的應(yīng)用離散制造業(yè)和流程工業(yè)的重要區(qū)別在于:(一)生產(chǎn)模型。流程行業(yè)中,產(chǎn)品是用固定的生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的,生產(chǎn)線分為若干個(gè)工序,涉及生產(chǎn)配方和承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)的不同部門。生產(chǎn)配方與離散制造業(yè)的BOM含義不同,不僅代表成分比率,還代表生產(chǎn)水平。通常,原材料占產(chǎn)品成本的70%-80%,人工費(fèi)用約占2%-5%。生產(chǎn)模型還記錄著生產(chǎn)的時(shí)間信息,公司通過(guò)生產(chǎn)模型,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)劃。MRP-II在流程工業(yè)中的應(yīng)用(二)生產(chǎn)計(jì)劃。作為流程公司生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù),重要是全年度的訂單以及預(yù)測(cè)。指導(dǎo)公司生產(chǎn)的計(jì)劃重要是主生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃。在主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃之間只有指令計(jì)劃下達(dá)。與離散ERP不同的是,流程公司隨著生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá),同時(shí)也將下達(dá)質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃。MRP-II在流程工業(yè)中的應(yīng)用(三)車間管理。確認(rèn)和接受上級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃、記錄生產(chǎn)完畢情況和重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)以及車間內(nèi)部的人員管理、設(shè)備管理和物料管理等。流程工業(yè)的自動(dòng)化限度高,產(chǎn)量、重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備狀況以及人員的出勤狀況都可以通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)記錄。離散的車間管理則包含了生產(chǎn)計(jì)劃的接受、確認(rèn),生產(chǎn)調(diào)度,訂單的數(shù)量、工時(shí)、設(shè)備工時(shí)以及其他費(fèi)用的記錄。這些數(shù)據(jù)無(wú)法自動(dòng)填入。MRP-II在流程工業(yè)中的應(yīng)用(四)成本核算。由于流程工業(yè)公司是大批量面向庫(kù)存生產(chǎn),因此,成本核算通常是采用分步結(jié)轉(zhuǎn)法,費(fèi)用的分?jǐn)偡秶S著公司自動(dòng)化限度的提高,將越來(lái)越小,變?yōu)橹苯佑?jì)人,與生產(chǎn)管理結(jié)合起來(lái)。第六節(jié)公司資源規(guī)劃(ERP)一、ERP系統(tǒng)概念的提出>>二、ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)>>三、ERP的經(jīng)營(yíng)理念>>一、ERP系統(tǒng)概念的提出從MRP到MRP-II的發(fā)展:資源概念的內(nèi)涵不斷擴(kuò)大,公司計(jì)劃的閉環(huán)逐漸形成,應(yīng)用由離散制造業(yè)逐步轉(zhuǎn)向流程工業(yè)。但其資源的概念始終局限于公司內(nèi)部,在決策支持上重要集中在結(jié)構(gòu)化決策問(wèn)題。20世紀(jì)80年代,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)迅猛發(fā)展,統(tǒng)一的國(guó)際市場(chǎng)逐漸形成。MRPII逐漸發(fā)展成為新一代的公司資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning,簡(jiǎn)稱ERP)。涉及供應(yīng)商在內(nèi)的供需鏈管理成為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的重要部分。二、ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)ERP的基本構(gòu)架和基本邏輯與MRP-II并無(wú)本質(zhì)上的不同。功能仍以制造過(guò)程為中心,核心是MRP,體現(xiàn)制造業(yè)通用模式。ERP在MRP-II基礎(chǔ)上,向內(nèi)、外兩個(gè)方向延伸。向內(nèi)--主張以精益生產(chǎn)方式改造公司生產(chǎn)管理系統(tǒng);向外--增長(zhǎng)戰(zhàn)略決策功能和供需鏈管理功能。二、ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)ERP管理系統(tǒng)重要由以下功能子系統(tǒng)組成:(一)支持公司整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)該系統(tǒng)的目的是在多變的市場(chǎng)環(huán)境中建立與公司整體發(fā)展戰(zhàn)略相適應(yīng)的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)基于Intranet/Internet環(huán)境的戰(zhàn)略信息系統(tǒng),完善決策支持服務(wù)體系,為決策者提供全方位的信息支持;完善人力資源開(kāi)發(fā)與管理系統(tǒng),既面向市場(chǎng)又注重公司內(nèi)部人員的培訓(xùn)。二、ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)(二)全面成本管理(TotalCostManagement)系統(tǒng)在一個(gè)不完全競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境中,價(jià)格在競(jìng)爭(zhēng)中依舊占據(jù)著重要的地位。ERP的全面成本管理系統(tǒng)的作用和目的就是建立和保持公司的成本優(yōu)勢(shì),并由公司成本領(lǐng)先戰(zhàn)略體系和全面成本管理系統(tǒng)予以保障。二、ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)(三)靈敏后勤管理系統(tǒng)

很多公司存在著供應(yīng)鏈影響公司生產(chǎn)柔性的情況。ERP的一個(gè)重要目的就是在MRP的基礎(chǔ)上建立靈敏后勤管理系統(tǒng)(AgileLogistics),以解決如供應(yīng)柔性差、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)等制約柔性生產(chǎn)的瓶頸,增長(zhǎng)與外部

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