河北大型污水處理工程設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

污水處理工程設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：污水項(xiàng)目20010年8月30日目錄編制說明工程概況項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)工程項(xiàng)目劃分工程項(xiàng)目劃分主要施工方法和施工措施工程施工準(zhǔn)備產(chǎn)品的監(jiān)視、測量及施工措施臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃與與施工總平面布置資源需求計(jì)劃施工質(zhì)量保證措施確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保工期的技術(shù)組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖環(huán)境保護(hù)措施雨季施工措施成品及半成品的保護(hù)措施附圖一附圖二第一章編制說明1.1前言本工程為污水處理廠一期工程，隨著近些年工業(yè)的迅猛發(fā)展，目前現(xiàn)有污水處理廠能力已不能滿足日益增加的污水量的需要，新增規(guī)模為日處理污水6萬噸的污水廠。工藝流程為預(yù)處理、生物處理、深度處理和污泥處理四個(gè)工段。本廠區(qū)分兩期建設(shè)，二期建成后日處理量達(dá)到12萬噸。1.2編制依據(jù)1.2.1設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)工程施工圖。1.2.2我國現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.2.3***********企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.3編制原則1.3.1、按照國家有關(guān)施工質(zhì)量管理?xiàng)l例嚴(yán)密組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按圖施工。1.3.2、制定目標(biāo)，嚴(yán)格制定和執(zhí)行各項(xiàng)施工質(zhì)量保證措施，確保工程保質(zhì)保量完成。1.3.3、保證重點(diǎn)、兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排總體施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程總的施工工期。1.3.4、采用先進(jìn)的施工方案和技術(shù)管理措施，確保施工實(shí)施方案的可行性和合理性，充分考慮新工藝、新技術(shù)、新材料的投入和利用。1.3.5、根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，制定施工所需的勞動(dòng)力、材料和施工機(jī)械設(shè)備的投入計(jì)劃，確保工程施工最合理的平面布置方案，按照施工進(jìn)度充分考慮機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場時(shí)間的銜接。1.3.6、文明施工，保護(hù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境生態(tài)。1.3.7、實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)成品，提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。1.4執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2005）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50235-97）《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ229-91）《工業(yè)設(shè)備及絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50156-2002）《工業(yè)設(shè)備及管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50185-93）《絕緣法蘭設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（SY/T0516-1997）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-98）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-94）《城市污水廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50234-2002）《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-98）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）《建筑工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194－93?！妒┕がF(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50184－1993）《工業(yè)設(shè)備及管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50185-1993）《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-92）《電氣裝置安裝工程施轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50257-96）《電氣裝置安裝工程IKV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258-96）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）其他有關(guān)的國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況2.1工程名稱污水處理工程設(shè)備安裝工程2.2建設(shè)單位供水排水集團(tuán)有限公司2.3設(shè)計(jì)單位市政工程設(shè)計(jì)研究院2.4監(jiān)理單位工程咨詢有限公司2.5施工單位：***********2.6建設(shè)地點(diǎn)河北2.7施工工期總工期為80天2.8工程內(nèi)容粗格柵、細(xì)格柵、生化池、鼓風(fēng)機(jī)房、二沉池集配水井、中間提升泵站、深度處理的管道、設(shè)備、電氣安裝，廠區(qū)電纜及配電室電氣安裝。主要工程量如下;名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量設(shè)備臺108閥門臺410工藝管道米8379配電箱柜臺892.9工程特點(diǎn)2.9.1、該工程工期緊，施工周期為80天，要求施工采用多工種作業(yè)、合理安排，加強(qiáng)內(nèi)部、外部協(xié)調(diào)工作，保證工程有序、有節(jié)地順利完成。2.9.2、本工程水處理構(gòu)筑物和建筑物布置緊密，施工現(xiàn)場狹小，給施工管理上的帶來一定的難度。2.9.3、本工程機(jī)、電設(shè)備類型多，安裝精度要求高，因此，在工序繁多的情況下，必須精心組織、精心施工、確保機(jī)、電設(shè)備按要求順利安裝，確保建成后的污水處理能力滿足要求。第三章工程項(xiàng)目管理目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良品率95%。3.2環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)防污染、節(jié)能源：工作生活污水達(dá)標(biāo)排放；固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理、無害化；杜絕油品、化學(xué)危險(xiǎn)品泄露；最大限度節(jié)約施工材料和水電能源；對噪音源進(jìn)行控制。3.3職業(yè)安全健康目標(biāo)重安全、保健康輕傷事故負(fù)傷頻率控制在千分之六；杜絕重傷以上事故；杜絕重大火災(zāi)事故；年職業(yè)病發(fā)病率為零。第四章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理部對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、施工成本進(jìn)行有效控制；基層作業(yè)人員由各專業(yè)隊(duì)選派精干、操作技能高、敢打硬仗、吃苦耐勞人員組成精良的施工隊(duì)伍，在項(xiàng)目經(jīng)理部和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的完成施工任務(wù)。項(xiàng)目主要管理人員詳見下表：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)一覽表名稱姓名職務(wù)職稱備注1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程師兼環(huán)境管理2、項(xiàng)目書記項(xiàng)目書記技師3、商務(wù)經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程師4、生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師5、工長設(shè)備專業(yè)助理工程師6、工長管道專業(yè)技師7、工長電器專業(yè)助理工程師8、工長電器專業(yè)助理工程師9、材料負(fù)責(zé)人材料員技師10、質(zhì)安員質(zhì)安員技師11、資料員資料員助理工程師12、機(jī)務(wù)員機(jī)務(wù)員技師4．2管理職責(zé)分工⑴項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé)：a.實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施工并對工程管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；b.在本項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施、保持質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系，督促各級人員履行管理職責(zé)，并對管理體系有效運(yùn)行負(fù)責(zé)；c.組織制定并實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)、指標(biāo)，參加施工組織設(shè)計(jì)、管理方案、施工方案等文件編制，督促做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底；d.參加環(huán)境因素、危害辨識和評價(jià)，確定重大環(huán)境因素和重大危害因素；e.按施工組織設(shè)計(jì)施工，對施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理全過程進(jìn)行有效控制，確保符合規(guī)定要求；f.合理調(diào)配人、財(cái)、物等資源，解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，滿足施工生產(chǎn)需要；g.組織工程預(yù)試車及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和合同內(nèi)容，滿足顧客要求；h.收集顧客信息，及時(shí)處理顧客投訴、抱怨，采取糾正（預(yù)防）措施，確保顧客滿意。⑵項(xiàng)目副經(jīng)理管理職責(zé)：a.協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理作好項(xiàng)目管理工作；b.完成項(xiàng)目管理職責(zé)分工中分配的職責(zé)。⑶項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）管理職責(zé)：a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作，對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施、保持質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系，并對其有效運(yùn)行負(fù)責(zé)；b.參加制定并實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)、指標(biāo)，組織施工組織設(shè)計(jì)、管理方案、施工方案等文件編制，，并對其實(shí)施效果負(fù)責(zé)；c.組織環(huán)境因素、危害辨識和評價(jià)，確定重大環(huán)境因素和重大危害因素；d.嚴(yán)格按施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙等指導(dǎo)施工，組織產(chǎn)品、績效監(jiān)視和測量；e．對工程質(zhì)量不合格、環(huán)境和安全違章等負(fù)組織糾正責(zé)任，根據(jù)問題的嚴(yán)重程度組織制定并實(shí)施糾正措施，行使質(zhì)量否決權(quán)；f．收集、分析來自內(nèi)部、顧客、相關(guān)方關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、施工安全信息，組織并實(shí)施預(yù)防措施；g.組織技術(shù)攻關(guān)，處理施工中遇到的技術(shù)問題；h.組織對工程質(zhì)量的檢查、評定、驗(yàn)收工作；i.組織編制交工技術(shù)資料，對其真實(shí)性、完整性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。⑷項(xiàng)目工長、技術(shù)員管理職責(zé)：a.貫徹執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康法律法規(guī)和國家、地方、行業(yè)頒布的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)專業(yè)技術(shù)管理規(guī)定；b.在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、管理方案，編制施工方案、專題技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施等施工技術(shù)資料，對資料的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)；c.嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等指導(dǎo)施工，負(fù)責(zé)技術(shù)、安全交底并檢查、指導(dǎo)交底執(zhí)行情況，解決施工中的技術(shù)問題，對生產(chǎn)和服務(wù)的控制和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；d.參加圖紙會(huì)審，辦理技術(shù)性洽商和設(shè)計(jì)文件變更，編制物資需用計(jì)劃；e.負(fù)責(zé)確定施工過程控制點(diǎn)的控制時(shí)機(jī)和方法，負(fù)責(zé)對產(chǎn)品標(biāo)識與追溯、工程防護(hù)的實(shí)施與管理；f.遇有違章操操作或出現(xiàn)不不合格品時(shí),有權(quán)停止施施工并采取措措施進(jìn)行糾正正；g.組織進(jìn)行不合格品品的標(biāo)識、記記錄、隔離和和處置，并對對糾正（預(yù)防防）措施的實(shí)實(shí)施效果負(fù)責(zé)責(zé)；h.組織進(jìn)行隱隱蔽工程驗(yàn)收收及分項(xiàng)、分分部工程質(zhì)量量驗(yàn)評等各種種檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)工作；i.負(fù)責(zé)施工記錄的填填寫和整理，并并參加工程竣竣工交驗(yàn)；j.實(shí)施本崗位的環(huán)境境管理職責(zé)。⑸項(xiàng)目質(zhì)檢員管理職職責(zé)：a.對工程質(zhì)量實(shí)施全全過程監(jiān)督并并進(jìn)行抽查，實(shí)實(shí)行質(zhì)量否決決權(quán)。b.發(fā)現(xiàn)不合格品或有有違章操作的的，有權(quán)暫停停施工并責(zé)令令進(jìn)行糾正。c.跟蹤監(jiān)督、檢查不不合格品處置置及糾正和預(yù)預(yù)防措施的實(shí)實(shí)施結(jié)果。d.參加隱蔽工程驗(yàn)收收及其它檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)工作作，把好質(zhì)量量關(guān)。e.參加工程質(zhì)量驗(yàn)評評及竣工驗(yàn)收收工作，核驗(yàn)驗(yàn)工程質(zhì)量結(jié)結(jié)果。f.做好專檢記錄，及及時(shí)反饋質(zhì)量量信息。⑹項(xiàng)目材料責(zé)任師管管理職責(zé)：a.確認(rèn)進(jìn)場物資所附附質(zhì)量、環(huán)境境、安全認(rèn)證證等證明文件件的提供方式式；b.審核進(jìn)場物資所附附質(zhì)量、環(huán)境境、安全認(rèn)證證等質(zhì)量證明明文件是否符符合定貨合同同要求和計(jì)劃劃要求，確認(rèn)認(rèn)物資能否入入庫和發(fā)放；；c.下達(dá)檢驗(yàn)試驗(yàn)物資資委托單，審審核確認(rèn)檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；d.負(fù)責(zé)物資標(biāo)識和物物資檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的的檢查監(jiān)督，確確保物資的可可追溯性；e.參加不合格物資的的評審處置；；f.指導(dǎo)保管員做好入入庫物資實(shí)物物外觀檢查。（7）材料采購員管理職職責(zé)：a.對供應(yīng)商質(zhì)保能力力進(jìn)行審查，并并提出初步認(rèn)認(rèn)可意見；b.根據(jù)采購計(jì)劃，開開展采購工作作；c.負(fù)責(zé)采購物資貨源源處的驗(yàn)證（包包括外觀檢查查、規(guī)格校對對、材質(zhì)審查查、數(shù)量確認(rèn)認(rèn)等）；d.負(fù)責(zé)不合格物資的的退貨處置工工作；e.負(fù)責(zé)《供貨情況考考核記錄表》的的登錄臺帳。(8)材料保管員管管理職責(zé)：a.負(fù)責(zé)入庫物資的實(shí)實(shí)物外觀質(zhì)量量檢測、計(jì)量量檢測和質(zhì)量量記錄，做好好入庫驗(yàn)收工工作；b.負(fù)責(zé)入庫物資的標(biāo)標(biāo)識、標(biāo)識保保護(hù)和出庫物物資標(biāo)識的核核對、必要的的標(biāo)識移植，確確保物資的可可追溯性；c.負(fù)責(zé)倉庫物資的科科學(xué)保管，根根據(jù)儲存物資資的技術(shù)要求求進(jìn)行維護(hù)保保養(yǎng)；d.經(jīng)常巡視檢查倉庫庫，發(fā)現(xiàn)問題題立即上報(bào)，并并按要求做好好記錄；e.做好物資質(zhì)量、環(huán)環(huán)境和安全認(rèn)認(rèn)證等證明文文件的登錄和和保管工作；；f.協(xié)助采購員做好《供供貨情況考核核記錄表》的的登錄工作。(9)班組長管理職職責(zé)：a.合理組織施工，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量量、環(huán)境、職職業(yè)安全健康康的各項(xiàng)制度度和規(guī)定；執(zhí)執(zhí)行技術(shù)、安安全交底制度度，遵守操作作規(guī)程，并對對施工質(zhì)量、環(huán)環(huán)境控制盒本本班組員工的的安全健康負(fù)負(fù)責(zé)；b..組織進(jìn)行行工程質(zhì)量自自檢，做好施施工記錄；堅(jiān)堅(jiān)持工程交接接檢制度,做到不合格格的工序不接接收、不轉(zhuǎn)序序；確保工程程質(zhì)量符合規(guī)規(guī)定要求；c.負(fù)責(zé)組織班前安全全交底，安全全交底有內(nèi)容容、有記錄；；做好新工人人上崗安全教教育，經(jīng)常組組織班組學(xué)習(xí)習(xí)安全操作規(guī)規(guī)程；d.隨時(shí)檢查安安全情況，對對違章作業(yè)及及時(shí)制止，對對不安全因素素和事故隱患患及時(shí)解決并并報(bào)告，確保保在安全條件件下作業(yè)；e.發(fā)生工傷事故要立立即上報(bào)并保保護(hù)好現(xiàn)場，做做好記錄，組組織班組認(rèn)真真分析原因，吸吸取教訓(xùn)，改改進(jìn)安全工作作；f.負(fù)責(zé)環(huán)境因素，特特別是重大環(huán)環(huán)境因素在本本班組的控制制。(10)生產(chǎn)工人管管理職責(zé)：a.遵守操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙、工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指指導(dǎo)書、技術(shù)術(shù)交底施工，并并對施工質(zhì)量量負(fù)直接責(zé)任任；b.認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量量自檢，不合合格產(chǎn)品不使使用，不合格格品不轉(zhuǎn)入下下道工序；c.認(rèn)真學(xué)習(xí)、自覺遵遵守安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度，服服從指揮，不不違章作業(yè)，愛愛護(hù)和正確使使用各種施工工機(jī)具、設(shè)備備和個(gè)人勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)嚴(yán)防各類事故故發(fā)生；d.主動(dòng)提出改進(jìn)環(huán)境境、安全生產(chǎn)產(chǎn)的建議，有有權(quán)拒絕違章章指揮；e.及時(shí)做好各項(xiàng)事故故原始記錄；；f.實(shí)施本人所在工序序的環(huán)境保護(hù)護(hù)措施。(11)資料管理員員管理職責(zé)：：a)負(fù)責(zé)文件、資料的的接收、保管管、登記、標(biāo)標(biāo)識、發(fā)放和和回收工作；；b)監(jiān)督、檢查文件、資資料的使用、保保管情況，防防止使用無效效版本；c)負(fù)責(zé)文件、資料的的收集、整理理和歸檔工作作。(12)項(xiàng)目機(jī)械員員管理職責(zé)：：a）負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)設(shè)設(shè)備、檢驗(yàn)測測量試驗(yàn)設(shè)備備、工器具的的租賃調(diào)度工工作，組織內(nèi)內(nèi)部平衡；b）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備防雨雨、防塵、防防曬設(shè)施的搭搭建和安全防防護(hù)裝置的齊齊全有效；c）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操操作人員的管管理，監(jiān)督設(shè)設(shè)備操作證的的使用情況；；d）負(fù)責(zé)現(xiàn)場自有機(jī)機(jī)械設(shè)備的維維護(hù)保養(yǎng)工作作，對設(shè)備的的環(huán)境因素、危危害因素控制制進(jìn)行監(jiān)視，減減少和控制負(fù)負(fù)面影響，預(yù)預(yù)防和減少設(shè)設(shè)備事故，實(shí)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部管管理目標(biāo)、指指標(biāo)；e）負(fù)責(zé)自有、租用用、顧客提供供及分包單位位自帶檢測設(shè)設(shè)備檢定合格格有效期的檢檢查與控制；；f)負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備備事故的調(diào)查查、申報(bào)；g)按月向租賃站填報(bào)報(bào)設(shè)備報(bào)表。(13)項(xiàng)目安全員員管理職責(zé)：：a)組織本項(xiàng)目員工貫貫徹國家、行行業(yè)、地方有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)護(hù)的法律、法法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條條例、規(guī)章等等，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目部的安全生生產(chǎn)管理目標(biāo)標(biāo)、指標(biāo)；b)對本項(xiàng)目施工現(xiàn)場場安全管理工工作（含分包包）負(fù)責(zé)，按按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場安全檢查查，監(jiān)督檢查查危害辨識、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、管管理方案、緊緊急預(yù)案的落落實(shí)情況，把把好安全關(guān)，對對違章指揮、違違章作業(yè)有權(quán)權(quán)糾正和處罰罰；c)參與項(xiàng)目部危害辨辨識、風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)、重大危危害確認(rèn)和編編制管理方案案，監(jiān)督檢查查安全交底和和落實(shí)情況；；d)認(rèn)真做好日常檢查查，做到預(yù)防防為主；熟悉悉應(yīng)急預(yù)案，做做好應(yīng)急準(zhǔn)備備與響應(yīng)；e)督促指導(dǎo)檢查各生生產(chǎn)班組搞好好班前安全活活動(dòng)，總結(jié)、交交流、推廣安安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，配合有關(guān)關(guān)人員搞好新新工人入廠教教育、安全技技術(shù)培訓(xùn)及變變換工種教育育，負(fù)責(zé)安全全生產(chǎn)的宣傳傳；f)參加各種指導(dǎo)設(shè)施施的驗(yàn)收工作作；g)參加項(xiàng)目工傷事故故和未遂事故故的調(diào)查分析析；h)建立健全項(xiàng)目部管管理臺帳。(14)項(xiàng)目環(huán)境管管理人員管理理職責(zé)：a)參加項(xiàng)目環(huán)境因素素和重大環(huán)境境因素清單；；b)負(fù)責(zé)編寫環(huán)境因素素管理方案；；c)負(fù)責(zé)與顧客、相關(guān)關(guān)方聯(lián)系，確確定環(huán)境控制制措施，按規(guī)規(guī)定報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)境監(jiān)督部門門，按商定時(shí)時(shí)機(jī)接受監(jiān)檢檢；d)負(fù)責(zé)確定關(guān)鍵環(huán)境境崗位，并對對關(guān)鍵環(huán)境崗崗位人員進(jìn)行行崗前培訓(xùn)，實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理理；e)負(fù)責(zé)對分包商提出出環(huán)境要求，并并在施工過程程中實(shí)施監(jiān)控控；f)負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場揚(yáng)揚(yáng)塵、毒、噪噪聲、電氣焊焊等有害作業(yè)業(yè)進(jìn)行檢查，對對廢水排放、節(jié)節(jié)能降耗、固固體廢棄物收收集處理等工工作進(jìn)行監(jiān)控控。第五章工程項(xiàng)項(xiàng)目劃分工程項(xiàng)目劃分表單位工程名稱子單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱性質(zhì)污水處理工程設(shè)備備安裝工程粗格柵及進(jìn)水泵房房設(shè)備安裝回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)主要螺旋壓榨機(jī)一般水泵一般起重機(jī)械一般閘門一般管道安裝給排水管道一般電氣安裝成套配電柜、控制制柜、動(dòng)力、照照明箱安裝主要低壓電動(dòng)機(jī)及執(zhí)行行機(jī)構(gòu)檢查接接線一般低壓電氣動(dòng)力設(shè)備備試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行一般電線、電纜導(dǎo)管敷敷設(shè)一般電線、電纜敷設(shè)一般電纜頭制作、接線線和線路絕緣緣測試一般系統(tǒng)調(diào)試一般污水處理工程設(shè)備備安裝工程細(xì)格柵及旋流塵沙沙池設(shè)備安裝轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵主要無軸螺旋輸送機(jī)一般攪拌器一般配氣箱一般離心式鼓風(fēng)機(jī)一般砂水分離器一般無軸螺旋輸送器一般閘門一般管道安裝放空管道一般污泥管一般空氣管道主要電氣安裝成套配電柜、控制制柜、動(dòng)力、照照明箱安裝主要低壓電動(dòng)機(jī)及執(zhí)行行機(jī)構(gòu)檢查接接線一般低壓電氣動(dòng)力設(shè)備備試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行一般電線、電纜敷設(shè)一般電纜頭制作、接線線和線路絕緣緣測試一般系統(tǒng)調(diào)試一般污水處理工程設(shè)備備安裝工程生化池設(shè)備安裝潛水推進(jìn)器一般回流污泥泵一般曝氣器一般閘板一般管道安裝給排水管道一般放空管道一般污泥管道一般空氣管道一般電氣安裝成套配電柜、控制制柜、動(dòng)力、照照明箱安裝主要低壓電動(dòng)機(jī)及執(zhí)行行機(jī)構(gòu)檢查接接線一般低壓電氣動(dòng)力設(shè)備備試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行一般電纜橋架安裝一般電線、電纜導(dǎo)管敷敷設(shè)一般電線、電纜敷設(shè)一般電纜頭制作、接線線和線路絕緣緣測試一般系統(tǒng)調(diào)試一般污水處理工程設(shè)備備安裝工程鼓風(fēng)機(jī)及變電所管管道設(shè)備安裝離心式鼓風(fēng)機(jī)主要起重機(jī)械主要管道安裝空氣管道一般給排水管道一般電氣安裝成套配電柜、控制制柜、動(dòng)力、照照明箱安裝主要低壓電動(dòng)機(jī)及執(zhí)行行機(jī)構(gòu)檢查接接線一般低壓電氣動(dòng)力設(shè)備備試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行一般電線、電纜導(dǎo)管敷敷設(shè)一般電線、電纜敷設(shè)一般電纜頭制作、接線線和線路絕緣緣測試一般系統(tǒng)調(diào)試一般污水處理工程設(shè)備備安裝工程二沉池配水井及污污泥泵房設(shè)備安裝潛污泵主要堰門一般閘門一般起重機(jī)械主要管道安裝污水管道一般電氣安裝成套配電柜、控制制柜、動(dòng)力、照照明箱安裝主要低壓電動(dòng)機(jī)及執(zhí)行行機(jī)構(gòu)檢查接接線一般低壓電氣動(dòng)力設(shè)備備試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行一般電線、電纜導(dǎo)管敷敷設(shè)一般電線、電纜敷設(shè)一般電纜頭制作、接線線和線路絕緣緣測試一般系統(tǒng)調(diào)試一般污水處理工程設(shè)備備安裝工程污泥儲池管道設(shè)備安裝曝氣機(jī)一般管道安裝污泥管道一般電氣安裝成套配電柜、控制制柜、動(dòng)力、照照明箱安裝主要低壓電動(dòng)機(jī)及執(zhí)行行機(jī)構(gòu)檢查接接線一般低壓電氣動(dòng)力設(shè)備備試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行一般電線、電纜導(dǎo)管敷敷設(shè)一般電線、電纜敷設(shè)一般電纜頭制作、接線線和線路絕緣緣測試一般污水處理工程設(shè)備備安裝工程中間提升泵房設(shè)備安裝潛污泵一般多功能水泵控制閥閥一般起重機(jī)械主要管道安裝給排水管道一般電氣安裝成套配電柜、控制制柜、動(dòng)力、照照明箱安裝主要低壓電動(dòng)機(jī)及執(zhí)行行機(jī)構(gòu)檢查接接線一般低壓電氣動(dòng)力設(shè)備備試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行一般電線、電纜敷設(shè)一般電纜頭制作、接線線和線路絕緣緣測試一般污水處理工程設(shè)備備安裝工程紫外線消毒渠設(shè)備安裝閘門安裝一般管道安裝污水管道安裝一般電氣安裝成套配電柜、控制制柜、動(dòng)力、照照明箱安裝主要低壓電動(dòng)機(jī)及執(zhí)行行機(jī)構(gòu)檢查接接線一般低壓電氣動(dòng)力設(shè)備備試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行一般電線、電纜導(dǎo)管敷敷設(shè)一般電線、電纜敷設(shè)一般電纜頭制作、接線線和線路絕緣緣測試一般系統(tǒng)調(diào)試一般污水處理工程設(shè)備備安裝工程深度處理區(qū)管道安安裝設(shè)備安裝閘門安裝一般潛污泵安裝一般起重機(jī)安裝主要空壓機(jī)安裝一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝主要潛水?dāng)嚢杵饕话愎艿腊惭b污水管道安裝一般電氣安裝成套配電柜、控制制柜、動(dòng)力、照照明箱安裝主要低壓電動(dòng)機(jī)及執(zhí)行行機(jī)構(gòu)檢查接接線一般低壓電氣動(dòng)力設(shè)備備試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)行一般電線、電纜導(dǎo)管敷敷設(shè)一般電線、電纜敷設(shè)一般電纜頭制作、接線線和線路絕緣緣測試一般系統(tǒng)調(diào)試一般備注：分部工程、分分項(xiàng)工程為優(yōu)優(yōu)良95%第六章施工總總體部署本工程按一級項(xiàng)目目經(jīng)理部組建建，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理理、項(xiàng)目副經(jīng)理理、項(xiàng)目總工工，充分發(fā)揮揮我公司具有有同類工程施施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)優(yōu)勢，以“建一項(xiàng)工程程，樹一面旗旗幟”為宗旨，公公司全體上下下高度重視，選選派精兵強(qiáng)將將，建立一只只能打硬仗能能肯硬骨頭的的施工隊(duì)伍。并并且將本工程程列為公司的的一類工程，通通過精心策劃劃、嚴(yán)密組織織、加班加點(diǎn)點(diǎn)的施工，確確保本工程按按時(shí)高質(zhì)量竣竣工，向業(yè)主主交上一份滿滿意的答卷。6.1施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃合理安排施工進(jìn)度度由于工程量大、工工期緊,必須合理安安排各工序間間的配合,達(dá)到流水作作業(yè)的要求；；對關(guān)鍵過程程的配套環(huán)節(jié)節(jié)，要分解落落實(shí)責(zé)任，要要早準(zhǔn)備、早早安排，集中中人力物力重重點(diǎn)落實(shí)，全全力確保工程程進(jìn)展順利；；科學(xué)合理、切切實(shí)可行的安安排好施工程程序和施工方方法，確保整整個(gè)工程施工工高速度、高高質(zhì)量地連續(xù)續(xù)進(jìn)行。6.2施工階段劃劃分6.2.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段1、組織準(zhǔn)備1）組建項(xiàng)目經(jīng)理部部，建立職能能部門，規(guī)范范職責(zé)，合理理安排施工力力量，完善生生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、安全、器器材、核算等等系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置。2）建立與業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理相相協(xié)調(diào)的工作作機(jī)制，與地地方相關(guān)行政政管理部門加加強(qiáng)聯(lián)系，辦辦理與施工有有關(guān)的各種手手續(xù)，保證順順利施工。2、管理準(zhǔn)備1）建立項(xiàng)目管理體體系，劃分管管理責(zé)任，組組織編制《項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃劃》，推動(dòng)項(xiàng)項(xiàng)目部管理體體系正常運(yùn)行行。建立受控控文件體系并并實(shí)施。2）將質(zhì)量目標(biāo)按分分部分項(xiàng)工程程層層分解，落落實(shí)到管理崗崗位和操作崗崗位，利用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)和PDCA循環(huán)進(jìn)行全全面質(zhì)量管理理。項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃作為專專項(xiàng)施工方案案和各項(xiàng)技術(shù)術(shù)措施的依據(jù)據(jù)。3、技術(shù)準(zhǔn)備1）建立與工程有關(guān)關(guān)的受控技術(shù)術(shù)文件清單，健健全文件管理理體系。2）認(rèn)真熟悉圖紙，了了解設(shè)計(jì)意圖圖，掌握工程程細(xì)部做法。3)組織圖紙預(yù)審，組組織參加圖紙紙會(huì)審，接受受設(shè)計(jì)交底。4)進(jìn)行施工技術(shù)總交交底，專題施施工方案，并并做好交底及及各分項(xiàng)工程程的技術(shù)交底底工作。設(shè)置置質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)，制定控制制措施。5)編制試驗(yàn)工作計(jì)劃劃及見證取樣樣計(jì)劃，并報(bào)報(bào)業(yè)主和監(jiān)理理工程師審批批后實(shí)施。6)進(jìn)行基礎(chǔ)的復(fù)測工工作。7)編制計(jì)量器具管理理目錄，完成成進(jìn)場計(jì)量設(shè)設(shè)備的檢定和和確認(rèn)。8)針對工序要求，提提出培訓(xùn)計(jì)劃劃，由兩級技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織落實(shí)。4、施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃劃和施工方案案編制施工機(jī)機(jī)具設(shè)備用量量及進(jìn)出場計(jì)計(jì)劃，保證設(shè)設(shè)備、機(jī)具充充足、及時(shí)供供應(yīng)并符合工工藝要求的持持續(xù)過程能力力。5、施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙及進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃編制制施工材料需需用量計(jì)劃，確確定合格的供供應(yīng)商，制定定材料采購文文件，對進(jìn)場場時(shí)間、批量量、運(yùn)輸、保保管、驗(yàn)收、發(fā)發(fā)放及依據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)提出具體體要求，分階階段組織好材材料的進(jìn)場、驗(yàn)驗(yàn)收、保管和和發(fā)放。6、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃劃編制勞動(dòng)力力需用量計(jì)劃劃并及時(shí)調(diào)整整，以滿足工工程所需。根根據(jù)需要制定定培訓(xùn)計(jì)劃，組組織進(jìn)場人員員培訓(xùn)，合格格后方可上崗崗。7、四通一平施工臨水、施工用用電、通信以以及施工道路路與施工場地地、現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)設(shè)施、生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施見施工工平面布置。本本工程配備專專職人員負(fù)責(zé)責(zé)安全保衛(wèi)工工作，并配齊齊安全消防器器材，確保防防火、防盜、防防中毒。6.2.2工程安安裝階段安裝階段是本工程程的關(guān)鍵階段段，根據(jù)設(shè)備備的到貨情況況，先進(jìn)行設(shè)設(shè)備安裝，再再進(jìn)行管道安安裝。以管道道安裝為主線線展開多點(diǎn)平平行施工，設(shè)設(shè)備安裝與管管道施工穿插插進(jìn)行，形成成多點(diǎn)開花的的局面。6.2.3調(diào)試階階段各系統(tǒng)內(nèi)單體無負(fù)負(fù)荷試車是由由施工單位負(fù)負(fù)責(zé)組織實(shí)施施，調(diào)試人員員根據(jù)各區(qū)域域特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)區(qū)區(qū)域內(nèi)聯(lián)動(dòng)，檢檢查設(shè)備工作作的準(zhǔn)確性和和正確性，改改善和解決聯(lián)聯(lián)動(dòng)試車中將將會(huì)發(fā)生的各各種缺陷和問問題，完善各各單機(jī)間、區(qū)區(qū)域間、上下下級間的聯(lián)絡(luò)絡(luò)與通信關(guān)系系，對區(qū)域和和全生產(chǎn)線各各系統(tǒng)機(jī)械設(shè)設(shè)備、電氣儀儀表進(jìn)行聯(lián)調(diào)調(diào)和精調(diào)，為為下一步業(yè)主主組織的聯(lián)動(dòng)動(dòng)試車做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。6.2.4交工驗(yàn)驗(yàn)收階段工程施工完畢，辦辦理工程竣工工移交手續(xù)，工工程施工資料料和技術(shù)資料料一同交付甲甲方。為保證證生產(chǎn)的順利利進(jìn)行，將根根據(jù)國家規(guī)定定或合同條款款對工程實(shí)行行保修服務(wù)。6.3工期保證措措施⑴組織保證以項(xiàng)目部為核心，在在分公司總部部的領(lǐng)導(dǎo)下和和職能部門的的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下下，以專業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目管理班子子為依托，組組成工程項(xiàng)目目管理組織體體系。⑵資源保證集中分公司優(yōu)勢兵兵力，調(diào)集技技術(shù)業(yè)務(wù)精、素素質(zhì)高、有同同類工程施工工經(jīng)驗(yàn)的施工工隊(duì)伍，配備備足夠的各專專業(yè)施工勞動(dòng)動(dòng)力，加強(qiáng)外外協(xié)勞動(dòng)力管管理。⑶管理措施強(qiáng)化計(jì)劃進(jìn)度管理理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓抓住關(guān)鍵線路路，完善運(yùn)用用公司已形成成的工程動(dòng)態(tài)態(tài)管理模式，實(shí)實(shí)現(xiàn)一級保一一級，最終實(shí)實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。第七章主要施施工方法和技技術(shù)措施安裝階段是本工程程的關(guān)鍵階段段，根據(jù)設(shè)備備的到貨情況況，采取先設(shè)設(shè)備后管道方方法。以管道道安裝為主線線展開多點(diǎn)平平行施工。設(shè)設(shè)備安裝與管管道施工穿插插進(jìn)行，形成成多點(diǎn)開花的的局面。7.1設(shè)備安裝滄州運(yùn)西污水處理理廠，安裝車車間較多，設(shè)設(shè)備安裝按位位置，可分為為室內(nèi)設(shè)備和和室外設(shè)備，室室內(nèi)設(shè)備先抓抓進(jìn)水泵房設(shè)設(shè)備安裝，為為管道施工創(chuàng)創(chuàng)造條件；室室外盡量先安安裝沉沙設(shè)備備，有利提前前發(fā)現(xiàn)問題。以以一個(gè)車間而而言，原則上上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后輕”的安裝順序序。在設(shè)備搬搬運(yùn)儲存、臨臨時(shí)堆放時(shí)，也也應(yīng)考慮這些些原則。安排排計(jì)劃時(shí)根據(jù)據(jù)土建和設(shè)備備條件，加強(qiáng)強(qiáng)機(jī)動(dòng)性，調(diào)調(diào)度靈活，有有條件的提前前安排，條件件不成熟盡量量創(chuàng)造條件，安安排施工，設(shè)設(shè)備安裝要配配備相應(yīng)的運(yùn)運(yùn)輸起重吊裝裝設(shè)備。7.1.1設(shè)備安安裝順序：設(shè)備開箱→基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收→設(shè)備就位→設(shè)備找正、調(diào)調(diào)平→灌漿→設(shè)備精調(diào)→試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.2設(shè)備開開箱檢查及保保管1）現(xiàn)場開箱、清點(diǎn)點(diǎn)和設(shè)備交接接設(shè)備的開箱、清點(diǎn)點(diǎn)和交接按有有關(guān)協(xié)議，由由承包方組織織，建設(shè)單位位、代理廠商商和監(jiān)理方等等有關(guān)人員參參加。在設(shè)備備進(jìn)廠后，根根據(jù)設(shè)備裝箱箱單逐箱及時(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)量清清點(diǎn)，對設(shè)備備的外觀逐一一進(jìn)行檢查拍拍照并作好登登記記錄，辦辦好交接手續(xù)續(xù)。對運(yùn)輸過過程中發(fā)生的的問題協(xié)商解解決。在清點(diǎn)點(diǎn)過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)不能互換換的零、部件件，按安裝位位置和次序作作好標(biāo)記，為為順利安裝創(chuàng)創(chuàng)造條件。設(shè)備開箱檢查記錄錄包括以下內(nèi)內(nèi)容：⑴箱號、箱數(shù)以及包包裝情況；⑵設(shè)備的名稱、型號號、規(guī)格和數(shù)數(shù)量；⑶裝箱清單、設(shè)備技技術(shù)文件、資資料及專用工工具；⑷設(shè)備有無缺損件，表表面有無損壞壞和銹蝕等；；⑸其他需要記錄的情情況。2）材料和設(shè)備的搬搬運(yùn)、貯存及及保護(hù)按照生產(chǎn)廠商的書書面說明規(guī)定定，搬運(yùn)和貯貯存設(shè)備及其其零、部件和和專用工具，并并根據(jù)合同條條件采取有效效保護(hù)防止設(shè)設(shè)備損傷和損損壞。在安裝前，制造廠廠為防止部件件損壞而包裝裝的防護(hù)粘貼貼，不得提前前揭掉。7.1.3設(shè)備基基礎(chǔ)驗(yàn)收清除設(shè)備基礎(chǔ)表面面和地腳螺栓栓孔中的油污污、碎石、泥泥土、積水，并并找出予埋鋼鋼板的頂面，對對于進(jìn)行二次次混凝土澆筑筑的接觸面按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范的要求進(jìn)行行鑿毛。7.1.4通用機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝裝1）水泵及其配件安安裝A離心泵安裝離心泵安裝前按規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行清洗和檢查查:整體出廠泵泵在防銹保證證期內(nèi)，只清清洗外表。當(dāng)當(dāng)超過防銹保保證期或有明明顯缺陷需拆拆卸時(shí)，其拆拆卸、清洗和和檢查符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定。分體泵的清洗和檢檢查：泵的主主要零件、部部件和附屬設(shè)設(shè)施、中封面面和套裝零件件、部件的端端面不得有擦擦傷和劃痕;軸的表面不不得有裂痕、硬硬傷其他缺陷陷。清洗潔凈凈后去除水分分并將零件、部部件和設(shè)備表表面涂上潤滑滑油，按裝配配的順序分類類放置;泵殼垂直中中分面不拆卸卸和清洗。離心泵基礎(chǔ):將設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留留洞清理干凈凈，用磨光機(jī)機(jī)將基礎(chǔ)面磨磨平，水平尺尺找平，水平平度偏差在允允許范圍之內(nèi)內(nèi)。根據(jù)構(gòu)筑物、建筑筑物平面尺寸寸和離心泵的的平面位置在在離心泵基礎(chǔ)礎(chǔ)上放出其安安裝軸線。定定出膨脹螺栓栓的位置，做做出標(biāo)記。對對于有預(yù)留洞洞的基礎(chǔ)，在在預(yù)留洞放入入地腳螺栓（保保證地腳螺栓栓垂直固定好好），澆筑地地腳螺栓混凝凝土。離心泵就位:待地地腳螺栓混凝凝土達(dá)到要求求強(qiáng)度后，采采用尼龍吊裝裝設(shè)備就位。⑴找平:在基礎(chǔ)面和設(shè)備底底座間安放墊墊鐵進(jìn)行調(diào)平平。對于整體體裝的泵,采用框架式式水平儀在泵泵的出口法蘭蘭面進(jìn)行量測測，保證縱向向安裝水平偏偏差不大于0.10//1000,,橫向安裝水水平偏差不大大于0.20//1000。對于解體體安裝的泵，保保證縱向和橫橫向安裝水平平偏差均不大大于0.05//1000,,并在水平中中分面、軸的的外露部分、底底座的水平加加工面上進(jìn)行行測量。⑵泵的找正（以泵的的軸線為基準(zhǔn)準(zhǔn)找正）①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電電動(dòng)機(jī)軸與變變速器軸與聯(lián)聯(lián)軸器一起連連接時(shí),兩半聯(lián)軸器器的徑向位移移、端面間隙隙、軸線傾斜斜均符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定.當(dāng)無規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收通用規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定；②電動(dòng)機(jī)與泵(或變變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后后再連接；③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找找正、連接后后,盤車檢查是是否靈活.④泵與管路連接后,,復(fù)核找正標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),由于與管路路連接而不正正常時(shí),調(diào)整管路。⑶填料箱與泵軸間的的間隙在圓周周方向均勻,并按樣本規(guī)規(guī)定其類型、尺尺寸和要求壓壓入填料,填料壓入后后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的的潤滑油到標(biāo)標(biāo)定油位。⑸檢驗(yàn)和調(diào)試①安裝后按技術(shù)指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，電電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向向與泵的轉(zhuǎn)向向相符，各固固定連接部位位無松動(dòng)，各各指示儀表、安安全保護(hù)裝置置及電控裝置置靈敏準(zhǔn)確可可靠，盤車靈靈活、無異常常現(xiàn)象。②在供貨商指導(dǎo)下加加注潤滑油脂脂。③泵啟動(dòng)時(shí)符合以下下要求：打開開吸入管路閥閥門，關(guān)閉排排出管路閥門門；泵的平衡衡盤冷卻水管管路暢通，吸吸入管路充滿滿輸送液體，并并排盡空氣；；泵啟動(dòng)后快快速通過喘振振區(qū)；轉(zhuǎn)速正正常后打開出出口管路的閥閥門，出口管管路閥門的開開啟不超過3min，并將泵調(diào)調(diào)到設(shè)計(jì)工況況。④泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下下列要求：a各固定連接部位緊緊固；b轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無無異常聲響和和摩擦現(xiàn)象；；c附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，管道連連接牢固無滲滲漏；d滑動(dòng)軸承的溫度不不大于70℃，滾動(dòng)軸承承的溫度不大大于80℃，特殊軸承承的溫度符合合設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定；；e各潤滑點(diǎn)的潤滑油油溫度、密封封和冷卻水的的溫度均符合合設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定,潤滑油無滲滲漏和霧狀噴噴油現(xiàn)象；f泵的安全保護(hù)和電電控裝置及各各部分儀表均均靈敏、正確確、可靠；g機(jī)械密封的泄漏量量不大于5mL/h,填料密封的的泄漏量不大大于下表的規(guī)規(guī)定,且溫升正常常。填料密封的泄漏量量設(shè)計(jì)流量（m3//h）≤5050～100100～300300～10000＞1000泄漏量（ml/mmin）1520304060B潛水泵安裝⑴依據(jù)土建工程給定定的定位線及及設(shè)備安裝圖圖紙給出的尺尺寸線畫出各各臺泵的泵座座兩個(gè)方向中中心線。⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定定的尺寸做模模具，保證精精確就位。⑶泵基座以下予留220mm以上的二次次混凝土澆筑筑高度，待泵泵座安裝調(diào)平平后灌無收縮縮混凝土。⑷將泵座上的地腳螺螺栓裝在模具具上，平墊鐵鐵固定在模具具的下平面，平平墊鐵上平面面為泵座底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保保證平面位置置偏差不大于于±10mm，標(biāo)高偏差差不大于±20mm。⑸經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳腳螺栓的混凝凝土澆筑，混混凝土灌注到到平墊鐵上平平面處。⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度75%%后，拆除模模具，將泵座座安裝就位，用用銅片精確調(diào)調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的水平度度（墊片不得得超過三片）。⑺組織泵座的平面位位置、水平度度驗(yàn)收，組織織工序驗(yàn)收，合合格后，泵座座上平面做保保護(hù)，開始澆澆筑二次混凝凝土并安裝出出水管。注意意出水管的重重量必須由管管道支架承受受。⑻出水管安裝完成后后，利用其腳腳手架進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)桿安裝，以以泵的出水彎彎頭與導(dǎo)桿連連接處做基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，分別以以90°垂直的兩個(gè)個(gè)方向掛線墜墜，在導(dǎo)桿的的下端點(diǎn)、中中間支撐、上上端點(diǎn)用鋼板板尺測量，調(diào)調(diào)整導(dǎo)桿的垂垂直度偏差小小于1/10000，全程內(nèi)偏偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)導(dǎo)桿，平行偏偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行固定定。⑼清理泵腔，手動(dòng)盤盤車合格后。將將電纜與吊鏈鏈固定在一起起（當(dāng)所用電電纜較長時(shí)，征征求供貨商的的意見后，進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)固定定），用汽車車起重機(jī)進(jìn)行行泵體吊裝（利利用泵體上的的吊環(huán)），使使泵沿導(dǎo)桿順順直滑下、就就位。調(diào)整水水泵出水口與與出水彎頭結(jié)結(jié)合處對正、平平直密合，適適當(dāng)調(diào)整鏈條條的松緊度，做做好交驗(yàn)準(zhǔn)備備工作。⑽檢驗(yàn)①安裝后按技術(shù)指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并并符合要求。②在供貨商指導(dǎo)下加加注潤滑油脂脂。③清理現(xiàn)場，根據(jù)池池中容量進(jìn)行行調(diào)整帶負(fù)荷荷運(yùn)行，檢測測泵的流量、揚(yáng)揚(yáng)程及效率是是否附和設(shè)計(jì)計(jì)要求。并且且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無無異常聲音和和震動(dòng)，電機(jī)機(jī)電流正常。檢檢測電機(jī)安全全保護(hù)裝置是是否附合潛水水泵技術(shù)要求求。2)蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠廠的安裝說明明書進(jìn)行。閥閥門安裝之前前，按設(shè)計(jì)要要求檢查型號號，清除閥內(nèi)內(nèi)污物，檢查查閥桿是否靈靈活，以及閥閥體、零件等等有無裂紋、砂砂眼。進(jìn)行試試壓試漏試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合格格才能進(jìn)行安安裝。安裝方方式為法蘭連連接。各種閥閥門安裝注意意以下要點(diǎn)：：A蝶閥安裝要點(diǎn)⑴安裝碟閥時(shí)，注意意方向性，介介質(zhì)流動(dòng)的方方向與閥體所所示箭頭方向向一致。⑵安裝碟閥時(shí)，閥板板停在關(guān)閉但但不關(guān)緊的位位置上或根據(jù)據(jù)供貨商要求求，其手輪便便于操作，開開啟位置按閥閥板的旋轉(zhuǎn)角角度確定。⑶碟閥重量不能作用用于管道上。⑷碟閥法蘭所用的墊墊片，質(zhì)量合合格，且不加加雙墊或偏墊墊。⑸法蘭的焊接符合有有關(guān)焊接要求求。⑹安裝好的碟閥，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求設(shè)置牢固的的基礎(chǔ)。B閘閥安裝要點(diǎn)⑴閘閥安裝后，手輪輪的方位便于于操作。⑵閘閥重量不能作用用于管道上。⑶閘閥兩側(cè)的法蘭與與管道上的法法蘭相平行。⑷閘閥法蘭所用的墊墊片符合介質(zhì)質(zhì)性能，且不不加雙墊或偏偏墊。⑸法蘭上的螺栓，其其規(guī)格、大小小符合技術(shù)要要求。⑹法蘭采用焊接，符符合焊接有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)定。⑺閘閥有流向要求的的，不得裝反反。C閘板閥安裝閘板閥的安裝根據(jù)據(jù)供貨商和制制造廠的技術(shù)術(shù)要求，閘板板框采用二次次灌漿的方式式。⑴按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高，在在出水口墻面面上標(biāo)出出水水口豎直中心心線及閘門底底部標(biāo)高線，偏偏差不大于±5mm。同時(shí)檢查查閘體起吊孔孔中心與啟閉閉機(jī)混凝土支支座孔是否對對中，如不對對中，先調(diào)整整支座孔。⑵將板閘吊裝到位（注注意水壓方向向），并立穩(wěn)穩(wěn)靠實(shí)。⑶支搭腳手架，使其其便于作業(yè)且且安全牢固。⑷將板閘吊起貼墻就就位，調(diào)整板板閘推力螺母母中心線及底底部與所做標(biāo)標(biāo)記吻合，并并用多功能垂垂直校正器調(diào)調(diào)整閘體的水水平度和垂直直度（門框底底槽、側(cè)槽的的水平度和垂垂直度偏差不不大于1/10000，且全程內(nèi)內(nèi)偏差不大于于2mm），將板閘閘臨時(shí)定位固固定。以板閘閘螺栓孔為基基準(zhǔn)點(diǎn)，劃出出膨脹螺栓孔孔的位置。將將板閘吊離墻墻面，用沖擊擊鉆或水鉆成成孔。⑸將二次混凝土范圍圍內(nèi)的墻體先先行鑿毛，以以利一、二次次混凝土的緊緊密結(jié)合，不不滲漏。⑹裝上螺栓，將另一一端插入螺栓栓孔。再將閘閘體起吊就位位，將膨脹螺螺栓與墻體固固定牢靠后用用多功能垂直直校正器將板板閘調(diào)整到驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，將將固定螺栓擰擰緊。⑺安裝閘板推力螺母母及啟閉機(jī)座座。以啟閉機(jī)機(jī)孔為中心利利用多功能垂垂直校正器，調(diào)調(diào)整啟閉機(jī)中中心與閘板推推力螺母中心心位于同一垂垂直線。其垂垂直度偏差不不大于1/10000，且全程內(nèi)內(nèi)偏差小于2mm，連接閘板板推力螺母。以以閘板推力螺螺母板閘端為為基準(zhǔn)，將閘閘板推力螺母母調(diào)垂直后固固定啟閉機(jī)座座,啟閉機(jī)座用用墊鐵墊實(shí)。然然后進(jìn)行閘體體和啟閉機(jī)的的二次混凝土土澆筑。⑻檢驗(yàn)①閘門安裝后，檢查查安裝精度符符合安裝要求求，各緊固件件連接部位不不松動(dòng)。對手手動(dòng)啟閉器內(nèi)內(nèi)的潤滑油脂脂進(jìn)行檢查和和加注。②在無水的條件下，進(jìn)進(jìn)行3次門板啟閉閉試驗(yàn)，達(dá)到到操作靈活，動(dòng)動(dòng)作到位，手手動(dòng)閘板手感感輕便，電動(dòng)動(dòng)閘板輕捷，螺螺桿旋合平穩(wěn)穩(wěn)，門板無卡卡位、突跳、異異響現(xiàn)象。③在設(shè)計(jì)水位下，閘閘板啟閉輕巧巧自如，無突突跳現(xiàn)象。④協(xié)助供貨商按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場泄露測試試，在最大設(shè)設(shè)計(jì)水位條件件下，閘門的的泄露量符合合規(guī)定。7.1.5專用機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝裝1）回轉(zhuǎn)式格柵除污污機(jī)的安裝與與調(diào)試1、安裝前的準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備的規(guī)格格、性能是否否符合圖紙的的要求，以及及說明書、合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等是否否齊全。（2）檢查設(shè)備外表如如框架、格柵柵條等是否受受損，零部件件是否齊全完完好。（3）復(fù)測土建工程實(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)是否否與格柵框架架外形尺寸及及角度相符，以以及檢查預(yù)埋埋件是否符合合安裝要求。2、回轉(zhuǎn)式格柵除污污機(jī)安裝將格柵除污機(jī)吊入入井內(nèi)，設(shè)備備安裝定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，其安裝裝角（格柵與與水平線的夾夾角）偏差不不大于20mm，標(biāo)高偏差差應(yīng)在±20mm以內(nèi)，機(jī)組組的水平偏差差應(yīng)不大于2/10000。（2）格柵機(jī)必須與井井口預(yù)埋鋼板板可靠固定。（3）連接固定后用混混凝土二次灌灌漿，格柵在在垂直面的投投影應(yīng)為一鉛鉛垂線，允許許偏差不大于于1/10000。（4）耙齒與柵條動(dòng)作作時(shí)應(yīng)無卡阻阻，且間隙不不大于0.5mm，咬合深度度不大于35mm。（5）在需潤滑處加注注潤滑油脂?，F(xiàn)場檢驗(yàn)與調(diào)試并并按技術(shù)要求求進(jìn)行檢驗(yàn)，保保證允許誤差差符合規(guī)定的的指標(biāo)。先手手動(dòng)后自動(dòng)操操作，空載運(yùn)運(yùn)行作2hr以上，保證證傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠靠、無抖動(dòng)卡卡阻現(xiàn)象、過過載裝置動(dòng)作作靈敏可靠。負(fù)負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，檢檢查清污效果果，柵片上的的垃圾應(yīng)無回回落渠內(nèi)現(xiàn)象象。2）轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵格格柵與無軸螺螺旋運(yùn)輸機(jī)的的安裝與調(diào)試試1、安裝前的準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備的規(guī)格格、性能是否否符合圖紙的的要求，以及及說明書、合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等是否否齊全。（2）檢查設(shè)備外表是是否受損，零零部件是否齊齊全完（3）復(fù)測土建工程實(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)是否否與格柵外形形尺寸及角度度相符，以及及檢查預(yù)埋件件是否符合安安裝要求。2、轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵安裝裝（1）將格柵除污機(jī)整整體吊入井內(nèi)內(nèi)，設(shè)備安裝裝定位應(yīng)準(zhǔn)確確，其安裝角角（格柵水平平線的夾角）偏偏差不大于±0.5度，除污機(jī)機(jī)就位的平面面位置偏差不不大于20mm，標(biāo)高偏差差應(yīng)在±20mm以內(nèi)，機(jī)組組的水平偏差差不大于2/10000。（2）格柵機(jī)必須與井井口預(yù)埋鋼板板可靠固定。（3）連接固定后用混混凝土二次灌灌漿，格柵在在垂直面的投投影應(yīng)為鉛垂垂線，允許偏偏差不大于1/10000。（4）在需潤滑處加注注潤滑油脂。3、螺旋輸送機(jī)的安安裝（1）安裝是注意與機(jī)機(jī)械格柵除污污機(jī)卸料口的的相對位置、標(biāo)標(biāo)高。（2）檢查格柵除污機(jī)機(jī)能否使污物物正確落入輸輸送機(jī)的漏斗斗中。（3）設(shè)備縱向水平不不大于1/10000，就位的平平面位置偏差差不大于20mm，標(biāo)高偏差差應(yīng)在+20mmm/-10mmm以內(nèi)。（4）檢查和加注潤滑滑油。4、現(xiàn)場檢驗(yàn)與調(diào)試試按技術(shù)要求進(jìn)行檢檢驗(yàn)，保證允允許誤差符合合規(guī)定的指標(biāo)標(biāo)。格柵先手手動(dòng)后自動(dòng)操操作，空載運(yùn)運(yùn)行動(dòng)作2hr以上，保證證傳動(dòng)平穩(wěn)、動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠靠、無抖動(dòng)卡卡阻現(xiàn)象、過過載裝置動(dòng)作作靈敏可靠。格格柵負(fù)載試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，檢查清清污效果，柵柵片上的垃圾圾應(yīng)無回落渠渠內(nèi)現(xiàn)象。螺螺旋輸送機(jī)空空載運(yùn)行動(dòng)作作2hr，螺旋葉片片和槽體應(yīng)正正常跑合，驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，運(yùn)運(yùn)行平穩(wěn)，軸軸承溫升不超超過70℃。螺旋輸送送機(jī)現(xiàn)場負(fù)載載試驗(yàn)運(yùn)行時(shí)時(shí)，物料的輸輸送功能應(yīng)符符合性能指標(biāo)標(biāo)，密封罩和和蓋板處須無無物料外溢現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。3）旋流沉砂器（含砂砂水、分離器器）的安裝與與調(diào)試1、安裝前的準(zhǔn)備（1）檢查吸砂泵、砂砂水分離器、鼓鼓風(fēng)機(jī)、電控控箱等設(shè)備的的規(guī)格、性能能是否符合圖圖紙的要求，以以及說明書、合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等是否否齊全。（2）檢查設(shè)備外表如如框架等是否否受損，零部部件是否齊全全完好。（3）復(fù)測土建工程實(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)是否否與設(shè)備外形形尺寸相符，以以及檢查預(yù)埋埋件是否符合合安裝要求。2、設(shè)備安裝（1）設(shè)備安裝定位應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，其其就位的平面面位置偏差不不大于20mm，標(biāo)高偏差差應(yīng)在±20mm以內(nèi)。（2）輸砂泵或風(fēng)機(jī)安安裝基礎(chǔ)平臺臺應(yīng)平整，輸輸砂管路中各各連接口應(yīng)無無滲水現(xiàn)象。（3）砂水分離機(jī)安裝裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，與吸吸砂管、溢水水管的連接應(yīng)應(yīng)無滲水現(xiàn)象象。（4）檢查和加注潤滑滑油脂。3、檢驗(yàn)與調(diào)試按標(biāo)書技術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，保保證允許誤差差符合規(guī)定的的指標(biāo)。其運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)處理效果果符合設(shè)計(jì)要要求。4）啟閉機(jī)、閘門及堰堰門安裝及調(diào)調(diào)試1、安裝要點(diǎn)1>閘門、堰門安裝后后的標(biāo)高偏差差應(yīng)不大于10mm。2>啟閉機(jī)中心與閘門門、堰門起吊吊中心在同一一直線上，垂垂直度偏差應(yīng)應(yīng)控制在1/10000之內(nèi)。3>安裝前必須仔細(xì)測測量門框?qū)Р鄄鄣墓ぷ鲝澢龋绻^1L/15500，就必須校校正門框倒槽槽，使之符合合規(guī)范，才能能順利安裝閘閘門。另外，如如果安裝時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)摩擦大，可可以在閘板和和閘框之間加加注潤滑油，以以減小運(yùn)行磨磨擦。4>安裝閥門、堰門啟啟閉機(jī)構(gòu)時(shí)，必必須在傳動(dòng)件件上加注足夠夠的潤滑脂。5>在試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)間時(shí)時(shí)，應(yīng)注意手手柄是否脫開開，板桿是否否在電動(dòng)的位位置上，如果果不注意脫開開，在啟動(dòng)電電機(jī)時(shí)一旦保保護(hù)裝置實(shí)效效，手柄可能能彈高。6>安裝時(shí)應(yīng)將閘門的的開度指示器器的指針調(diào)整整到正確的位位置，調(diào)整時(shí)時(shí)首先關(guān)閉閘閘門，將指針針調(diào)零后在逐逐漸打開，當(dāng)當(dāng)閘門完全打打開時(shí)，指針針應(yīng)剛好指到到全開的位置置。正確的指指示有利于閘閘門的啟閉。7>安裝好的閘門，應(yīng)應(yīng)當(dāng)在閘門閉閉合后將閘門門手柄反轉(zhuǎn)一一二轉(zhuǎn)，這有有利于閘門再再次開啟。2、檢查與調(diào)試閘門安裝后，必須須平整嚴(yán)密，啟啟閉機(jī)開啟靈靈活，無卡阻阻和抖動(dòng)現(xiàn)象象。5）鼓風(fēng)機(jī)安裝安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)機(jī)單機(jī)水平度度、機(jī)組位置置。采用方法：基座頂頂面磨光，采采用水平儀、毫毫米塔尺核測測；1、安裝前準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房房內(nèi)徹底清理理干凈，鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單單梁橋式起重重機(jī)試車交驗(yàn)驗(yàn)完畢。復(fù)測測預(yù)埋套管及及預(yù)留孔的尺尺寸、中心高高程及間距；；校核基礎(chǔ)施施工的實(shí)際中中心、標(biāo)高和和幾何尺寸，并并檢查減震器器支撐板著地地處的水平度度、高程是否否符合安裝要要求；2、鼓風(fēng)機(jī)安裝A.將減震器用螺栓緊緊固在設(shè)備底底座上；B.將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)機(jī)吊在基礎(chǔ)上上，調(diào)整其位位置，使其縱縱橫誤差在允允許范圍內(nèi)，在在砼基礎(chǔ)上用用色筆畫出減減震器支撐板板在砼基礎(chǔ)上上的位置；C.將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在在標(biāo)記支撐板板位置處涂抹抹專用粘合劑劑（廠方供貨貨），涂抹應(yīng)應(yīng)適當(dāng)，厚度度均勻，注意意保護(hù)標(biāo)記不不被破壞。將將機(jī)組再次吊吊起放在砼基基礎(chǔ)上，減震震器支撐板應(yīng)應(yīng)與其抹膠前前位置標(biāo)記嚴(yán)嚴(yán)格對正，禁禁止水平方向向移動(dòng)，減震震器與基礎(chǔ)接接觸面良好，其其接觸面積符符合廠家規(guī)定定要求。3、進(jìn)風(fēng)管過濾器的的安裝A用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾濾器箱體高度度，使其出風(fēng)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心心在同一軸線線上，符合廠廠家規(guī)定要求求；B調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)距離，使使過濾器出風(fēng)風(fēng)口端與鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端端平行且有一一定縫隙，二二者平行度偏偏差及縫隙寬寬度符合有關(guān)關(guān)規(guī)定要求；；C調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺螺栓將過濾器器固定；D將過濾器與進(jìn)風(fēng)口口連接；E把空氣管道內(nèi)清理理干凈，各連連接部件的連連接部分用膠膠帶密封，以以防塵土進(jìn)入入。4、潤滑、冷卻系統(tǒng)統(tǒng)及其他附屬屬設(shè)備按照廠廠家安裝手冊冊進(jìn)行安裝。5、出風(fēng)口伸縮器安安裝伸縮器用法蘭與鼓鼓風(fēng)機(jī)相連用用螺栓緊固后后，伸縮器兩兩端管道上的的法蘭中心應(yīng)應(yīng)在同一軸線線上，允許偏偏差2mm，法蘭連接接時(shí)應(yīng)保持平平行。其偏差差不大于1mm，不得用強(qiáng)強(qiáng)緊螺栓的辦辦法消除傾斜斜。安裝完畢畢，伸縮器不不得承載受扭扭。6、逆止閥、手電動(dòng)動(dòng)蝶閥安裝采用對夾式組裝。分分別安裝在法法蘭之間，逆逆止閥必須注注意其方向性性，并使其閥閥瓣活動(dòng)良好好。各組件法法蘭應(yīng)平行螺螺栓受力均勻勻。7、檢驗(yàn)A.鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后后，應(yīng)進(jìn)行全全面檢查，全全部合格后可可無負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)行。B.試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)需要解體體檢查，按照照設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定，先先進(jìn)行解體及及各部位檢查查，解體由供供貨方主持，我我方配合，積積極做好準(zhǔn)備備工作，按要要求做好每一一部件的清洗洗及調(diào)整工作作；解體時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格聽從指指揮，杜絕亂亂拆亂卸，注注意對設(shè)備部部件的保護(hù)，作作好保衛(wèi)工作作，嚴(yán)禁無關(guān)關(guān)人員入內(nèi)。C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件件規(guī)定向各潤潤滑點(diǎn)加入潤潤滑油（脂）。D.鼓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行行不少于規(guī)定定時(shí)間，正常常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)調(diào)整至工作壓壓力下，電動(dòng)動(dòng)機(jī)電流不得得超過額定值值。如無異常常現(xiàn)象，將風(fēng)風(fēng)機(jī)調(diào)整到最最小負(fù)荷，繼繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)規(guī)定時(shí)間為止止。6）微孔曝氣器的安裝裝1、安裝前的準(zhǔn)備工工作a檢查設(shè)備的規(guī)格、性性能是否符合合圖紙及標(biāo)書書要求，檢查查設(shè)備說明書書、合格證和和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告是否齊全全。b檢查設(shè)備外表如曝曝氣管、膜片片、管路等是是否受損變形形，零部件是是否齊全完好好。復(fù)測土建建工程的標(biāo)高高是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，以及檢查查所有的埋件件留孔要求是是否符合安裝裝條件曝氣器安裝根據(jù)廠廠家指導(dǎo)說明明書制訂詳細(xì)細(xì)的施工措施施，指派專人人負(fù)責(zé)操作，進(jìn)進(jìn)行安裝。2、安裝工作A、安裝順序：清理理池底→預(yù)埋螺栓拉拉力試驗(yàn)→布?xì)夤馨惭b裝→曝氣管安裝裝→附屬裝置安安裝→調(diào)試B、預(yù)埋螺栓拉力試試驗(yàn)：按規(guī)定定要求對預(yù)埋埋螺栓進(jìn)行拉拉力試驗(yàn)，符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定后進(jìn)行曝氣氣管固定支座座安裝。C、調(diào)節(jié)曝氣管池底底固定支座的的高度：以曝曝氣管支托（管管托）為定位位點(diǎn)，從池底底最高點(diǎn)開始始調(diào)節(jié)曝氣管管高低，把支支座擰到最低低處，然后調(diào)調(diào)節(jié)其它所有有支座到同一一高度。D、安裝前清洗管膛膛，對管身和和曝氣孔進(jìn)行行外觀檢查，包包括外觀、孔孔大小、形狀狀應(yīng)一致，無無破損、堵塞塞及其它肉眼眼可見的缺陷陷。E、曝氣管、布?xì)夤芄馨惭b：用水水平儀在生物物池側(cè)墻上打打出布?xì)夤馨舶惭b位置線，用用水平尺和毫毫米塔尺調(diào)整整布?xì)夤芩狡蕉?。提起布布?xì)夤芊诺焦芄芡械南掳氩坎可?。將曝氣氣管靠近布?xì)鈿夤芊诺狡貧鈿夤芄潭ǖ鬃?。用布?xì)鈿夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)節(jié)布?xì)夤艿母吒叨?。調(diào)整布布?xì)夤苈氛w體水平，且與與曝氣管成直直角相聯(lián)。管管路安裝時(shí)用用水平尺和連連通管調(diào)整所所有管道水平平。F、管道吹洗每組曝氣管安裝完完畢后，進(jìn)行行管道吹洗。吹吹洗風(fēng)速≥20m/ss,以管中無無塵土即可。吹吹洗完后馬上上把管孔封住住，以防雜物物進(jìn)入管內(nèi)。G、下落管安裝用壓縮空氣清理布布?xì)夤芎拖侣渎涔苤械乃杏信K物，封住住布?xì)夤芊ㄌm蘭盤管口，防防止臟物掉到到布?xì)夤苤小９芄艿狼謇硗旰蠛?，把下落管管上的法蘭盤盤和布?xì)夤芊ǚㄌm盤聯(lián)接到到一起，緊固固法蘭盤時(shí)，確確保布?xì)夤懿徊灰苿?dòng)。下落落管用支托固固定到池壁上上，不使布?xì)鈿夤芎头ㄌm盤盤受力。下落落管頂端用延延伸聯(lián)接套管管連接。H、附屬裝置安裝：：按供貨商有有關(guān)技術(shù)文件件安裝附屬裝裝置，保證安安裝正確，空空氣流量計(jì)核核定準(zhǔn)確。I、曝氣管安裝完畢畢后，進(jìn)行清清水調(diào)試。a.向池內(nèi)注入清水至至穿孔曝氣管管上沿，然后后將曝氣管的的排水管球閥閥打開，將曝曝氣管內(nèi)的水水全部排出。b.開啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查查曝氣是否均均勻，如有不不均及時(shí)進(jìn)行行調(diào)整，直至至曝氣均勻。如如下圖c.繼續(xù)注入清水至設(shè)設(shè)計(jì)水位，鼓鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)風(fēng)量加大，檢檢查曝氣是否否均勻，如有有不均及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，直直至曝氣均勻勻。d.清水調(diào)試完成后，將將池內(nèi)水位降降至曝氣管高高度以下，以以免對曝氣管管造成可能的的堵塞，并采采取一定的措措施，對已安安裝過的曝氣氣管加以保護(hù)護(hù)。7）潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b裝與調(diào)試潛水?dāng)嚢杵鞑捎盟码姍C(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)，封閉式連連接，所有組組件包括電機(jī)機(jī)在全浸條件件下工作，每每臺攪拌器應(yīng)應(yīng)配備導(dǎo)軌和和提升鏈。1、安裝前的準(zhǔn)備檢查設(shè)備的規(guī)格、性性能是否符合合圖紙的要求求，以及說明明書、合格證證和試驗(yàn)報(bào)告告是否齊全。檢檢查設(shè)備外表表是否受損，零零部件是否齊齊全完好。2、潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b裝a潛水?dāng)嚢杵靼惭b的的平面位置嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工圖執(zhí)行多偏偏差符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定。b安裝導(dǎo)向桿時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)向桿垂直度度、導(dǎo)向桿間間距的偏差應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。c攪拌器升降靈活，無無嚴(yán)重的卡滯滯、阻礙現(xiàn)象象。3、檢查與調(diào)試：試車前檢查潤滑油油質(zhì)量是否符符合要求，機(jī)機(jī)體零部件完完整齊全，各各連接件、緊緊固件不得有有松動(dòng)現(xiàn)象，盤盤車無異常響響聲，不得有有沖擊振動(dòng)。進(jìn)進(jìn)行攪拌器的的無水空載運(yùn)運(yùn)行試驗(yàn)2小時(shí)，應(yīng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無無異常響，然然后開始進(jìn)行行有水帶符合合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為為24hr以上，無異異?，F(xiàn)象為合合格。8）起重機(jī)械的安裝與與調(diào)試1、起重機(jī)軌道和車車檔的檢驗(yàn)1>軌道實(shí)際中心線與與安裝基準(zhǔn)線線的重合度偏偏差不大于3mm。2>軌道縱向傾斜度的的偏差應(yīng)不大大于1/50000軌道長，且且全行程不大大于10mm。3>當(dāng)起重機(jī)軌道跨度度大于10M時(shí)，起重機(jī)機(jī)軌道跨度的的允許偏差值值為±3mm。4>當(dāng)起重機(jī)軌道跨度度大于10M時(shí)，起重機(jī)機(jī)軌道跨度的的允許偏差應(yīng)應(yīng)按下式計(jì)算時(shí)最大大不應(yīng)超過±15mm。ΔS=±\u652288X3++0.25（S-1））式中：ΔS—起重重機(jī)跨度的允允許偏差（mm）S—起重機(jī)軌道跨度（M）5>當(dāng)軌道接頭頭采用對接焊焊接時(shí)，焊條條應(yīng)符合鋼軌軌母材的要求求，焊接質(zhì)量量應(yīng)符合電焊焊的有關(guān)規(guī)定定，接頭頂面面及側(cè)面處均均應(yīng)打磨平整整光滑，接頭頭處的偏差不不應(yīng)大于1mm，伸縮間隙隙的偏差不應(yīng)應(yīng)大于±1mm。6>方鋼和工字字鋼軌道的橫橫向傾斜度不不應(yīng)大于軌道道寬度的1/100。7>軌道上的車車檔宜在吊裝裝起重機(jī)前裝裝好，同一跨跨端兩條軌道道上的車檔與與起重機(jī)緩沖沖器均應(yīng)接觸觸。8>車體的安裝裝電動(dòng)葫蘆車輪輪緣緣內(nèi)側(cè)與上三三組軌道翼緣緣間的間隙見見圖，應(yīng)小于于3mm。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試①試運(yùn)轉(zhuǎn)主要步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查→→空負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)→靜負(fù)荷試驗(yàn)→動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)②試運(yùn)前檢查a電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖鎖裝置、制動(dòng)動(dòng)器、控制器器等安裝應(yīng)符符合要求，其其動(dòng)作應(yīng)靈敏敏和準(zhǔn)確。b鋼絲繩的固定及其其在吊鉤、取取物裝置、滑滑輪組和卷筒筒上的纏繞應(yīng)應(yīng)正確、可靠靠。c各潤滑點(diǎn)和減速器器所加的油、脂脂的性能、規(guī)規(guī)格和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)文文件的規(guī)定。③空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)a操縱機(jī)構(gòu)的操作方方向與起重機(jī)機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符符。b分別開動(dòng)機(jī)構(gòu)的電電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各各制動(dòng)器能準(zhǔn)準(zhǔn)確及時(shí)地動(dòng)動(dòng)作，各限位位開關(guān)及安全全裝可靠。c當(dāng)?shù)蹉^下放到最低低位置時(shí)，卷卷筒上鋼絲繩繩的圈數(shù)不應(yīng)應(yīng)小于5圈，起重機(jī)機(jī)的防碰撞裝裝置、緩沖器器等裝置應(yīng)能能可靠的工作作。④靜負(fù)荷試驗(yàn)a先開動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，進(jìn)進(jìn)行空符合升升降操作，并并使小車在全全行程上往返返運(yùn)行，次項(xiàng)項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少與三三次，應(yīng)無異異?，F(xiàn)象。b將小車停在最大有有效懸臂處，無無沖擊地起升升額定起重量量的1.25倍的負(fù)荷，在在離地面高度度100~2200mm處，懸吊停停留時(shí)間不應(yīng)應(yīng)小于10min，無失穩(wěn)現(xiàn)現(xiàn)象，車體、軌軌道無損壞、松松動(dòng)等缺陷為為合格、并應(yīng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定作好試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。⑤動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)起重量為額定起重重量的1.1倍，累計(jì)起起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)時(shí)間不應(yīng)小于于1小時(shí)，個(gè)機(jī)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)應(yīng)靈敏、平穩(wěn)穩(wěn)可靠，安全全保護(hù)、聯(lián)鎖鎖裝置和限位位開關(guān)的動(dòng)作作應(yīng)準(zhǔn)確可靠靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后后按設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定做好試運(yùn)記記錄。7.2工藝管道安安裝7.2.1管道安安裝通用要求求1、本工程管道特點(diǎn)點(diǎn)：(1)本工程工藝藝管道安裝范范圍廣，工藝藝管道介質(zhì)種種類多，有污污水、空氣等等。(2)工藝管道材材質(zhì)種類較多多，按材質(zhì)分分有焊接鋼管管（Q235--A黑管、鍍鋅鋅管）、不銹銹鋼鋼管（316L）、UPVC管、不銹鋼鋼復(fù)合管等。2、部署方案(1)抓住一條主主線，即整體體工程要以污污水管線的貫貫通為主線展展開。(2)為保證不銹銹鋼管道焊接接質(zhì)量，合理理選用焊接工工藝，大面積積推廣氬弧焊焊。強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)后再進(jìn)行氣氣密試驗(yàn)，以以保證管道嚴(yán)嚴(yán)密性。這樣樣就可從始至至終，層層把把關(guān)，對管道道安裝進(jìn)行控控制。（3）管線安裝位置的的基準(zhǔn)如下：：鼓風(fēng)機(jī)房的的管線以鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的軸線為為基準(zhǔn)，洗砂砂間的管線以以洗砂機(jī)的軸軸線為基準(zhǔn)，沉沉砂池的管線線以池軸線為為基準(zhǔn)。污泥泥泵的管線以以污泥泵的軸軸線為基準(zhǔn)。（4）安裝前先預(yù)制好好管支架。安安完管支架后后開始管線連連接；空氣系系統(tǒng)管線連接接從鼓風(fēng)機(jī)房房開始，先安安裝干管，后后安裝支管。各各種支架制作作前，檢查鋼鋼材的鋼號及及規(guī)格是否符符合設(shè)計(jì)要求求。（5）鋼管分別采用法法蘭連接、焊焊接連接、絲絲扣連接，焊焊接連接由有有焊工操作證證的人員進(jìn)行行。管件中彎彎頭采用沖壓壓件，其他管管件制作參照照S311--32《給排水水標(biāo)準(zhǔn)圖集》。管管件制作完畢畢后按要求連連接，然后進(jìn)進(jìn)行除銹，管管內(nèi)防腐處理理；管件連接接完畢，進(jìn)行行管線安裝。PVC管采用粘接接。3、管道施工工序（1）、管道安裝原則則先大管徑，后小管管徑；先地下下，后地上；；先高空，后后地面。（2）、施工工藝順序序施工準(zhǔn)備—原材料料的驗(yàn)收、檢檢驗(yàn)—管道支架預(yù)預(yù)制安管道測測量預(yù)制安—管道安裝-（不銹鋼管管道焊口酸洗洗鈍化）—（管道靜電電接地）—質(zhì)量檢驗(yàn)、試試驗(yàn)—吹掃清洗—交付使用。（3）、管道施工框圖圖4、管道安裝的一般般要求(1)管材、焊材、管管件及閥門的的檢驗(yàn)： 所有管材、焊材、管管件及閥門要要具有合格證證、材質(zhì)單，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國家家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。焊焊材化學(xué)成分分和力學(xué)性能能應(yīng)與母材相相匹配。閥門門按規(guī)范要求求做強(qiáng)度或嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)。所有材料的價(jià)格、生生產(chǎn)廠家采購購前一定要經(jīng)經(jīng)甲方確認(rèn)，并并且對進(jìn)廠材材料進(jìn)行外觀觀及幾何尺寸寸檢驗(yàn),合格后方能能使用。(2)儲存、運(yùn)輸和和裝卸儲存：施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)材料庫一座座，有焊材二二級庫、鋼材材庫和輔材庫庫。各類鋼材分類存放放，掛牌標(biāo)識識，并有下墊墊措施。運(yùn)輸、裝卸：在管管道的運(yùn)輸過過程中，要注注意捆扎牢固固、保持穩(wěn)固固，防止劃傷傷鋼管表面。防保一體管、不銹銹鋼管道在裝裝卸車時(shí)，吊吊裝繩索應(yīng)為為軟質(zhì)（尼龍龍帶或帶膠管管的綱絲繩）。(3)管子的加工管子在切斷前移植植原來的標(biāo)記記，碳鋼管用用鋼印移植，不不銹鋼管用記記號筆移植。碳碳鋼管可以用用火焰切割，不不銹鋼鋼管道道必須使用機(jī)機(jī)械或等離子子切割機(jī)切割割。管子的切切割應(yīng)保證其其表面平整、無無裂紋、重皮皮、毛刺、凸凸凹、縮口、熔熔渣、氧化物物鐵屑等，切切斷面的傾斜斜偏差應(yīng)不大大于管子外徑徑的１％，且且不超過3mm。(4)管道的焊接①管道的焊縫位置應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：直管壁上的兩對接接口中心面間間距當(dāng)Dg≥150mm時(shí)不應(yīng)小于150mm，當(dāng)Dg<1550mm時(shí)不應(yīng)小于于管子外徑。焊縫距離彎管（不不包括壓制、熱熱推或中頻焊焊管）起彎點(diǎn)點(diǎn)不得小于100mm，且不得小小于管子外徑徑。環(huán)焊縫距距支吊架凈距距不小于50mm。焊縫上不不得開孔。②坡口加工當(dāng)普通碳鋼管壁厚厚大于3mm時(shí)，不銹鋼鋼管、鈦管壁壁厚大于2mm時(shí)必須加工工坡口。管子的坡口尺寸必必須按GB502235-977中的規(guī)定加加工。碳鋼管坡口加工用用氧-乙炔火焰切切割，不銹鋼鋼管道坡口加加工用機(jī)械或或等離子切割割機(jī)切割，然然后對坡口內(nèi)內(nèi)及外側(cè)不小小于10mm寬度范圍用用磨光機(jī)清理理，保證無油油、漆、銹、毛毛刺等污物。③組對：所有管道嚴(yán)禁強(qiáng)行行組裝。管子子組裝時(shí)應(yīng)保保證內(nèi)口平齊齊、內(nèi)壁的錯(cuò)錯(cuò)邊量應(yīng)小于于壁厚10%，且不大于2mm；不等厚管管道組對時(shí)，當(dāng)當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量量超過規(guī)范規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按按規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行修整。對組裝時(shí)可能發(fā)生生的工藝焊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在組裝完完后清理干凈凈。④焊接a.DN≤50mmm的壓力管道道采用氬弧焊焊；DN>500mm碳鋼壓力管管及不銹鋼管管道的焊接采采用氬電聯(lián)焊焊；其它管道道如甲方無特特殊要求采用用手工電弧焊焊。鋼板卷管管采用埋弧自自動(dòng)焊和手工工焊相接合的的方法，鈦管管采用氬弧焊焊。b.焊材管道材料鋼號為3304、316、20根據(jù)GB502236-988中的規(guī)定選選擇焊材見下下表：母材型號焊絲牌號焊條牌號20、Q235ATIG-J50J422304H0Cr20Nii10TiA102316H00Cr19NNi12Moo2A207焊絲應(yīng)保存在干燥燥、通風(fēng)的焊焊材庫內(nèi)。焊條必須經(jīng)烘干、保保溫后放在保保溫桶內(nèi)隨用用隨取。不銹銹鋼焊條在250-3350℃烘干２小時(shí)時(shí)保溫１小時(shí)時(shí)；酸性焊條條在75-1550℃烘干２小時(shí)時(shí)保溫１小時(shí)時(shí)。氬氣純度度不得低于99.96％，含水量量不應(yīng)大于50毫克／m3。c.焊接環(huán)境手工電弧焊焊接時(shí)時(shí)風(fēng)速應(yīng)小于于8m／s，氣體保護(hù)焊焊風(fēng)速小于2m／S，否則必須須搭設(shè)防風(fēng)棚棚。遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)風(fēng)或大雨、雷雷電時(shí)，嚴(yán)禁禁露天高空作作業(yè)。冬季管道的焊接，溫溫度要求在-5℃以上，溫度度低于-5℃時(shí)，應(yīng)在施施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱熱到約15℃方可施焊。d.焊接點(diǎn)焊完的管道應(yīng)立立即焊接，對對采用手工電電弧焊的不銹銹鋼管道焊前前在焊縫兩側(cè)側(cè)不少于100mm內(nèi)涂白堊粉粉。氬弧焊焊接時(shí)采用用非接觸引弧弧，在焊接過過程中與母材材接觸時(shí)應(yīng)停停止焊接，清清理干凈后才才能繼續(xù)施焊焊。手工電弧弧焊焊接時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在坡口以以外起弧。電焊機(jī)的一次地線線與管道應(yīng)夾夾緊防止起弧弧，一次地線線必須絕緣良良好，嚴(yán)禁用用鋼筋、扁鋼鋼代替。焊接規(guī)范見下表：：焊接方法焊接電流(A)焊接電壓（V)焊材直徑(mm))焊槍氬氣流量(LL/min))背面氬氣流量(LL/min))層間溫度(℃)氬弧焊75-8010-152.56-105-7150手工電弧焊90-10030-323.2150手工電弧焊130-14030-324.0150⑤焊接檢驗(yàn)管道焊后，在無損損探傷和強(qiáng)度度試驗(yàn)及嚴(yán)密密性試驗(yàn)之前前進(jìn)行焊縫外外觀檢查。焊焊縫表面質(zhì)量量符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，表面不不得有裂紋、表表面氣孔、表表面夾渣等缺缺陷。各級焊焊縫的內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)按《現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定進(jìn)行。(5)管道的安裝裝①管子安裝前具備以以下條件土建交驗(yàn)合格；與與管道聯(lián)接的的設(shè)備已安裝裝完；管子、管管件、閥門內(nèi)內(nèi)部清理完，保保證干凈，無無雜物。②管道安裝現(xiàn)場配備汽車吊若若干臺，根據(jù)據(jù)安裝特點(diǎn)各各工段穿插使使用。安裝時(shí)要保證法蘭蘭密封面、墊墊片不能有影影響密封性能能的劃痕、斑斑點(diǎn)等缺陷。使用的墊片按圖紙紙要求的材料料制作，墊片片尺寸要與法法蘭密封面相相符，當(dāng)大直直徑墊片需要要拼接時(shí)，采采用斜口搭接接，不得平口口對接。法蘭連接與管道同同心且保證螺螺栓自由穿入入，法蘭應(yīng)保保持平行，其其偏差不大于于法蘭外徑的的1.5‰且不大于2mm。所有把緊的螺栓應(yīng)應(yīng)與法蘭緊貼貼，不得有楔楔縫。管子對口時(shí)應(yīng)在距距接口200mm處測量其平平直度。當(dāng)管管子直徑Dg≤100mm時(shí)，允差為1mm，Dg≥100mm允差為2mm，但全長小小于10mm穿墻或穿樓板管安安裝套管。管子安裝偏差應(yīng)符符合下表：項(xiàng)目允許偏差(mm))座標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管平直度DN≤1002L‰最大50DN>1003L‰最大80立管垂直度5L‰最大30成排管間距15交叉管的外壁或絕絕熱層間距20注：L為管子有效長度；；DN為管子公稱稱直徑敞口管及時(shí)封閉。管子連接設(shè)備的最最后一固定焊焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)設(shè)備。管子與與設(shè)備連接前前自由狀態(tài)時(shí)時(shí)，應(yīng)保證平平行度≤0.15mmm。同軸度≤0.5mm，管子試壓壓后進(jìn)行復(fù)檢檢，并符合上上述要求。不銹鋼和鈦管道吊吊裝時(shí)不得用用鋼絲繩直接接接觸，必須須用橡膠板隔隔離；管子的的支架、吊架架應(yīng)與管子用用石棉板隔離離；管子安裝裝完后，避免免在其上空進(jìn)進(jìn)行碳鋼管的的安裝，否則則進(jìn)行防護(hù)。管道做保溫之前，在在每根管道的的兩端標(biāo)記出出管道標(biāo)號以以備各方檢查查；管道保溫溫完成后按甲甲方要求進(jìn)行行標(biāo)記。③閥門安裝a.閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行行外觀及壓力力試驗(yàn)?？扇剂黧w管道閥門門進(jìn)行100％壓力試驗(yàn)驗(yàn)和密封試驗(yàn)驗(yàn)。其它低壓閥門從每每批中抽10％，如不合合格再抽查20％，如仍不合格則全部部檢查。壓力力試驗(yàn)和密封封試驗(yàn)壓力為為公稱壓力的的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)時(shí)間不少于5分鐘。b.試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)內(nèi)部積水并吹吹干。c.安全閥按施工圖紙紙中規(guī)定的開開啟壓力進(jìn)行行調(diào)試。d.閥門安裝后應(yīng)處于于關(guān)閉狀態(tài)。④支吊架安裝支、吊架規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計(jì)匯總支、吊架規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計(jì)匯總工程總體布置下料切割支吊架部件加工組對焊接材料、配件驗(yàn)收檢驗(yàn)除銹防腐b.支吊架安裝管道的支、吊架安安裝前，應(yīng)首首先根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求定出固固定支架和補(bǔ)補(bǔ)償器的位置置，再按管道道的標(biāo)高，把把支架的位置置標(biāo)識在適當(dāng)當(dāng)?shù)奈恢蒙稀Ｈ缛绻?、吊架架是在墻上的的預(yù)留孔洞或或預(yù)埋的鋼板板上安裝，則則應(yīng)檢查其標(biāo)標(biāo)高和位置是是否符合安裝裝要求。預(yù)埋埋鋼板上的砂砂漿或油漆應(yīng)應(yīng)清除干凈。管道安裝時(shí)及時(shí)固固定、調(diào)整支支吊架，支吊吊架的位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，并安安裝牢固，且且與管子接觸觸應(yīng)緊密。固定支架應(yīng)在補(bǔ)償償器預(yù)拉伸之之前固定。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支支架的滑動(dòng)面面應(yīng)清潔，不不得有歪斜、卡卡澀現(xiàn)象。管道與支架焊接時(shí)時(shí)不得有咬邊邊現(xiàn)象。管道安裝時(shí)盡量不不安裝臨時(shí)支支架，當(dāng)安裝裝時(shí)不應(yīng)和正正式支架沖突突，并在管道道安裝后拆除除。管道安裝完后根據(jù)據(jù)圖紙逐一核核對其形式、位位置及數(shù)量。⑤靜電接地施工a.有靜電接地要求的的管道各段間間要有良好的的導(dǎo)電性能，其其法蘭間電阻阻值超過0.035Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線。b.管道系統(tǒng)對地電阻阻超過100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩兩處接地，接接地線采用焊焊接形式。c.不銹鋼管接地時(shí)應(yīng)應(yīng)用不銹鋼材材料過渡。d.靜電接地安裝完后后，必須測試試，電阻值超超過要求時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。⑥管道試壓管道安裝完畢，熱熱處理和無損損檢測合格后后，進(jìn)行壓力力試驗(yàn)。管道的壓力試驗(yàn)和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)宜采用液壓壓試驗(yàn)進(jìn)行。液液壓試驗(yàn)用潔潔凈水進(jìn)行，系系統(tǒng)注水設(shè)，應(yīng)應(yīng)將空氣排盡盡。當(dāng)液壓試試驗(yàn)環(huán)境溫度度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取取防凍措施，試試壓合格后應(yīng)應(yīng)將管道吹干干。對于位差差較大的管道道系統(tǒng)，應(yīng)考考慮試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)靜壓力影響響，液體管道道以最高點(diǎn)的的壓力為準(zhǔn)，但但最低的壓力力不得超過管管道附件及閥閥門的承受能能力，液壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，升升壓應(yīng)緩慢，達(dá)達(dá)到試驗(yàn)壓力力后，停壓規(guī)規(guī)定時(shí)間以無無壓降無泄漏漏為合格。⑦管道的吹掃與清洗洗在管道進(jìn)行壓力試試驗(yàn)后進(jìn)行吹吹掃、清洗。吹吹洗的順序按按主管、支管管和疏排管依依次進(jìn)行。吹吹掃時(shí)將系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的儀表加加以保護(hù)，將將孔板、濾網(wǎng)網(wǎng)、節(jié)流閥等等拆除，待吹吹洗后復(fù)位。不不允許吹洗的的設(shè)備及管道道應(yīng)與吹洗系系統(tǒng)隔離，吹吹洗時(shí)不得將將臟物帶進(jìn)設(shè)設(shè)備。吹洗前前支吊架應(yīng)牢牢固。吹洗時(shí)時(shí)碳鋼管道應(yīng)應(yīng)用錘（不銹銹鋼用木錘）敲敲擊，對焊縫縫死角等重點(diǎn)點(diǎn)敲打。液體介質(zhì)的管道用用水沖洗，氣氣體介質(zhì)的管管道用氣體吹吹掃。水沖洗時(shí)流速不少少于1.5米／秒，質(zhì)質(zhì)量以水潔凈凈為合格，之之后將水排盡盡，需要時(shí)用用壓縮空氣吹吹凈。管道沖沖洗后應(yīng)盡量量將水排盡，必必要時(shí)可用壓壓縮空氣吹干干?？諝獯祾邥r(shí)用白布布檢查，五分分鐘內(nèi)檢查其其上無鐵銹、塵塵土或其它臟臟物為合格。7.2.2管道安安裝專題技術(shù)術(shù)措施1、不銹鋼管安裝⑴材料材料必須有制造廠廠的合格證和和材質(zhì)證明書書；不銹鋼管管道及管件等等材質(zhì)要有保保證，材質(zhì)管管道必要時(shí)需需做材質(zhì)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。對每根管管逐一檢查外外觀質(zhì)量和幾幾何尺寸保證證符合要求；；材料儲存放放在墊木上且且上方蓋防護(hù)護(hù)物。⑵焊材焊絲成份采用不低低于管道母材材成份的型號號；對焊絲酸酸洗后干燥處處理后方能使使用，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行脫脂；；對焊條在250-3300℃烘干２小時(shí)時(shí)保溫１小時(shí)時(shí)后方能使用用，現(xiàn)場焊接接必須用保溫溫筒保存。選選擇氬氣純度度不得低于99.99％，含水量量不應(yīng)大于50毫克／m3。⑶坡口加工處理坡口加工可用機(jī)械械或等離子切切割機(jī)切割，用用砂輪片清理理露出金屬光光澤。對坡口內(nèi)外10--15mm處用不銹鋼鋼鋼絲刷處理理，保證無油油污、毛刺，必必要時(shí)可用丙丙銅進(jìn)行脫脂脂處理。⑷組對、點(diǎn)焊組對尺寸應(yīng)符合要要求，在點(diǎn)焊焊前應(yīng)在管子子內(nèi)側(cè)充氬，待待空氣排除后后才能點(diǎn)焊。點(diǎn)點(diǎn)焊符合要求求，保證對稱稱。⑸焊接不銹鋼管焊接可采采用氬電聯(lián)焊焊，氬電聯(lián)焊焊管內(nèi)一定要要充好氬，保保證熔透和雙雙面成型，點(diǎn)點(diǎn)焊完的管道道應(yīng)立即焊接接，對采用手手工電弧焊的的管道焊前在在焊縫兩側(cè)不不少于100mm內(nèi)涂白堊粉粉。氬弧焊焊接時(shí)采用用非接觸引弧弧，在焊接過過程中與母材材接觸時(shí)應(yīng)停停止焊接，清清理干凈后才才能繼續(xù)施焊焊；手工電弧弧焊焊接時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在坡口以以外起弧。⑹酸洗、鈍化管道焊接結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)對焊口進(jìn)行行酸洗、鈍化化。酸洗液、鈍鈍化液的配比比及工藝條件件必須符合施施工規(guī)范要求求，并定期分分析、及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充。經(jīng)酸洗洗后應(yīng)立即用用水沖洗，繼繼之用5%碳酸鈉溶液液進(jìn)行中和，然然后用水洗去去堿液，最后后進(jìn)行鈍化處處理。⑺焊縫檢驗(yàn)：焊縫的的外觀質(zhì)量檢檢查合格進(jìn)行行無損檢測，其其射線抽查比比例不小于5%。⑻成品保護(hù)：不銹鋼鋼不允許與其其它碳鋼等金金屬構(gòu)件直接接接觸，必要要時(shí)用石棉板板等材料進(jìn)行行隔離。不銹銹鋼管道嚴(yán)禁禁使用鐵錘擊擊打金屬表面面，可使用木木棰或橡膠棰棰代替。2、給排水管道安裝裝工藝⑴工程概況該工程給排水管道道有鋼管、鑄鑄鐵管、聚乙乙烯管、熱鍍鍍鋅滾塑復(fù)合合管，連接方方式有焊接，熱熔焊，柔柔性接口，膠膠圈接口，絲絲接口。敷設(shè)設(shè)方式有架空空、埋地。⑵鑄鐵管道安裝鑄鐵管道有兩種接接口形式，一一種為柔性法法蘭接口，一一種為承插膠膠圈借口。A、材料驗(yàn)收①管及管件表面不得得有裂紋、凹凹凸不平缺陷陷。②承口內(nèi)工作面、插插口外工作面面應(yīng)光滑、輪輪廓清晰，不不得有影響接接口密封性的的缺陷。③管子