企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)

企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)_物業(yè)經(jīng)理人企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)

1.MRP的含義

物料需求規(guī)劃(MRP)是以計(jì)算機(jī)為手段有效的、嚴(yán)密的作業(yè)規(guī)劃體系，適合于多級(jí)制造裝配類型企業(yè)的物料規(guī)劃和治理模式。

2.獨(dú)立需求和相關(guān)需求

獨(dú)立需求是指一項(xiàng)物料的需求與其他項(xiàng)的需求無(wú)關(guān)。

相關(guān)需求是指某些物料工程的需求取決于對(duì)另一些工程的需求。

3.物料需求規(guī)劃的根本觀點(diǎn)

(1)制造業(yè)生產(chǎn)中的零部件、原材料的庫(kù)存治理，與產(chǎn)品或用于修理效勞的零部件庫(kù)存不同，不能當(dāng)作獨(dú)立工程對(duì)待。

(2)在各時(shí)間區(qū)間，對(duì)最終成品的需求一經(jīng)確定，有關(guān)時(shí)間區(qū)間對(duì)全部零部件的需求量就能計(jì)算出來(lái)。

(3)假設(shè)對(duì)最終成品的庫(kù)存按上面所提到的方法進(jìn)展掌握，由它而引起的相關(guān)的零部件的需求可能是非連續(xù)的、不均衡的。

(4)計(jì)算機(jī)供應(yīng)的數(shù)據(jù)處理力量，可以快速地完成對(duì)零部件需求的計(jì)算。

4.MRP的目標(biāo)

(1)保證按時(shí)供給用戶所需產(chǎn)品，準(zhǔn)時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料及零部件。

(2)保證盡可能低的庫(kù)存水平。

(3)規(guī)劃生產(chǎn)活動(dòng)、交貨進(jìn)度與選購(gòu)活動(dòng)，使各車間生產(chǎn)的零部件，外購(gòu)配套件與裝配的要求在時(shí)間和數(shù)量上準(zhǔn)確連接。

5.MRP的輸入信息及根本內(nèi)容

MRP系統(tǒng)有三種輸入信息，即主生產(chǎn)規(guī)劃、庫(kù)存狀態(tài)與產(chǎn)品構(gòu)造信息。

(1)主生產(chǎn)規(guī)劃(MPS)將規(guī)劃時(shí)間內(nèi)(年、月)每一時(shí)間周期(日、旬、周)最終成員的規(guī)劃生產(chǎn)量，計(jì)入主生產(chǎn)規(guī)劃。它表示規(guī)劃需求每種成品(產(chǎn)品)的數(shù)量和時(shí)間。

(2)庫(kù)存狀態(tài)信息，保存全部產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料的庫(kù)存狀態(tài)信息，包括：當(dāng)前庫(kù)存量；規(guī)劃入庫(kù)量；提前期；訂購(gòu)批量；安全庫(kù)存量。

(3)產(chǎn)品構(gòu)造信息。當(dāng)產(chǎn)品構(gòu)造信息輸入計(jì)算機(jī)后，計(jì)算機(jī)依據(jù)輸入的構(gòu)造關(guān)系，自動(dòng)給予各部件、零件一個(gè)低層代碼。當(dāng)一個(gè)零件或部件消失在多種產(chǎn)品構(gòu)造的不同層次，或者消失在一個(gè)產(chǎn)品構(gòu)造的不同層次上時(shí)，該零部件就可能具有不同的層次碼。

6.零部件低層代碼

在產(chǎn)品構(gòu)造綻開(kāi)時(shí)，一樣零部件處于不同層次就會(huì)產(chǎn)生重復(fù)綻開(kāi)，當(dāng)一個(gè)零部件有一個(gè)以上層次碼時(shí)，就以它的最低層代碼(其中數(shù)字最大者)為其低層代碼。

7.時(shí)間段

規(guī)劃展望期被分成時(shí)間段的小時(shí)間區(qū)間，把各工程的需要量、估計(jì)到貨量、可利用庫(kù)存量、生產(chǎn)指令下達(dá)等一系列活動(dòng)的連續(xù)時(shí)間，分割為時(shí)間段，按時(shí)間段來(lái)組織生產(chǎn)作業(yè)。

8.批量確實(shí)定方法

(1)固定批量法。該方法批量為一固定值，在MRP計(jì)算時(shí)將凈需求量與此固定批量值相比擬。

(2)經(jīng)濟(jì)訂貨量(EOQ)法。EOQ法是在保證生產(chǎn)正常進(jìn)展的前提下，以庫(kù)存支出的總費(fèi)用最低為目標(biāo)，確定訂貨(生產(chǎn))批量的方法。

(3)直接批量法。它將每個(gè)時(shí)期對(duì)工程的凈需求量，直接作訂貨批量。

9.安全庫(kù)存

為使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)展，防止因需求或供給的被動(dòng)引起缺貨或停頓待料，常常在倉(cāng)庫(kù)中各工程保持肯定數(shù)量的規(guī)劃庫(kù)存量，稱之為安全庫(kù)存。

10.MRP計(jì)算方法

MRP的計(jì)算是依據(jù)反工藝路線的原理，根據(jù)主生產(chǎn)規(guī)劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及期限要求，利用產(chǎn)品構(gòu)造、零部件和在制品庫(kù)存狀況，各生產(chǎn)階段(或訂購(gòu))的提前期、安全庫(kù)存等信息，反工藝挨次地推算出各個(gè)零部件的出產(chǎn)數(shù)量與期限。

11.MRP中規(guī)劃展望期確實(shí)定

MRP規(guī)劃展望期的長(zhǎng)度，要足以掩蓋規(guī)劃中物料的最長(zhǎng)累計(jì)提前期。最長(zhǎng)累計(jì)提前期是產(chǎn)品構(gòu)造各層次上最長(zhǎng)提前期之和。通過(guò)層層提前期求和，找出最長(zhǎng)路徑，才能打算規(guī)劃展望期。

12.安全庫(kù)存的計(jì)算

安全庫(kù)存量＝MAD×安全因子

13.閉環(huán)MRP的含義

在初期MRP的根底上，引入資源規(guī)劃與保證、安排生產(chǎn)、執(zhí)行監(jiān)控與反應(yīng)等功能，形成閉環(huán)的MRP系統(tǒng)。

14.生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)的作用

閉環(huán)MRP系統(tǒng)的運(yùn)行，需要大量的數(shù)據(jù)，因此，生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立與維護(hù)是實(shí)施閉環(huán)MRP的根底。生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)是統(tǒng)一治理和供應(yīng)生產(chǎn)治理所需數(shù)據(jù)的子系統(tǒng)。它是生產(chǎn)治理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心。它集中建立和維護(hù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所必需的根本數(shù)據(jù)資源，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各部門所共享。

15.產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的內(nèi)容

產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)是企業(yè)治理信息系統(tǒng)中最根本的數(shù)據(jù)集合，企業(yè)的每一產(chǎn)品、部件或零件，都有唯一的定義和數(shù)據(jù)描述，如工程號(hào)、工程名稱、類型(產(chǎn)品、部件、零件、標(biāo)準(zhǔn)件等)、計(jì)量單位、批量、安全庫(kù)存、提前期(安全提產(chǎn)期)、制造或選購(gòu)代碼、存放位置、低層代碼、工藝路線號(hào)、所用材料標(biāo)準(zhǔn)及價(jià)格等。

16.加工工藝數(shù)據(jù)的內(nèi)容

其內(nèi)容可以分兩級(jí)建立與維護(hù)，即工藝階段數(shù)據(jù)和工藝路線數(shù)據(jù)。工藝階段數(shù)據(jù)描述包括所在車間、提前期、起止工序、價(jià)格(或本錢)增值及其他有關(guān)數(shù)據(jù)。工藝路線數(shù)據(jù)包括：工序號(hào)、工序描述、完成該工序的工作中的量、有無(wú)工裝、工裝量、工序預(yù)備時(shí)間、到達(dá)工作中心作業(yè)或批量的運(yùn)輸時(shí)間、工時(shí)定額、工序提前期等項(xiàng)內(nèi)容。

17.工作中心數(shù)據(jù)的內(nèi)容

內(nèi)容包括：工作中心量、工作中心描述，每班可用機(jī)器數(shù)(或操作人員數(shù))、工作中心利用率、工作中心效率、每班排產(chǎn)小時(shí)數(shù)、每天開(kāi)動(dòng)班次，工作中心一般排隊(duì)時(shí)間、單位工時(shí)本錢、單位臺(tái)時(shí)本錢、單位時(shí)間治理費(fèi)等項(xiàng)內(nèi)容。

18.工廠日歷

工廠日歷是用編制規(guī)劃的特別形式的日歷，它是由一般日歷除去周末休假、假日、停工和其他不生產(chǎn)的日子，并將日期表示為挨次形式而形成的。

19.MRPⅡ的新功能與特點(diǎn)

MRPⅡ?qū)⑵髽I(yè)的生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、市場(chǎng)營(yíng)銷、選購(gòu)供給以及信息治理等各個(gè)部門納入整體治理之中，使企業(yè)內(nèi)部各部門之間的協(xié)作到達(dá)新水平。

MRPⅡ系統(tǒng)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下

方面：

(1)規(guī)劃的全都性和可執(zhí)行性；(2)數(shù)據(jù)共享性；(3)動(dòng)態(tài)應(yīng)變性；(4)模擬猜測(cè)性。

20.ERP與MRPⅡ的區(qū)分

(1)在資源治理范圍方面的差異；(2)在生產(chǎn)方式治理方面的差異；

(3)在治理功能方面的差異；(4)在跨國(guó)(或地區(qū))經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差異。

21.實(shí)施ERP在治理方面的根本條件

(1)客觀需要是企業(yè)實(shí)施ERP的動(dòng)力。

(2)組成以企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)為首的決策機(jī)構(gòu)，是實(shí)施勝利的重要條件。

(3)完整和精確的數(shù)據(jù)是ERP實(shí)施的根底。

22.CIM和CIMS的含義

CIM是一種利用現(xiàn)代信息技術(shù)、治理技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)預(yù)備、生產(chǎn)治理、加工制造、直到產(chǎn)品發(fā)貨與用戶效勞的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的信息進(jìn)展統(tǒng)一治理、掌握，以優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)、提高企業(yè)效益與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的思想方法或生產(chǎn)模式。

CIMS是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)根底上，通過(guò)計(jì)算機(jī)及其軟件將制造工廠全部生產(chǎn)活動(dòng)所需的各種分散的自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)地集成起來(lái)，形成一種高效率、高柔性的智能制造系統(tǒng)。

23.CIMS與工廠自動(dòng)化的異同點(diǎn)

(1)在功能上，CIMS比傳統(tǒng)的工廠自動(dòng)化的范圍要大得多，它是一個(gè)簡(jiǎn)單的大系統(tǒng)。

(2)CIMS涉及的自動(dòng)化不是工廠各環(huán)節(jié)的自動(dòng)化或計(jì)算機(jī)化的簡(jiǎn)潔相加，而是有機(jī)的集成。

24.治理信息分系統(tǒng)的主要功能

生產(chǎn)規(guī)劃與掌握治理；經(jīng)營(yíng)規(guī)劃治理；選購(gòu)治理；財(cái)務(wù)治理。

25.技術(shù)信息分系統(tǒng)的主要功能

計(jì)算機(jī)幫助設(shè)計(jì)(CAD)；計(jì)算機(jī)幫助工藝規(guī)程編制(APP)和數(shù)據(jù)程序編制(NCP)。

26.制造自動(dòng)化分系統(tǒng)的功能

它包括各種不同自動(dòng)化程序的制造設(shè)備和子系統(tǒng)，如數(shù)據(jù)機(jī)床、柔性制造單元、沖突性制造系統(tǒng)、裝配系統(tǒng)、進(jìn)貨治理系統(tǒng)、運(yùn)輸治理系統(tǒng)、設(shè)備修理系統(tǒng)等。它是信流和物流的接合部，用來(lái)支持