反滲透說明書

10噸/小時二級反滲透說明書目錄一、前言 1二、設(shè)備概況1、工藝流程 2TOC\o"1-5"\h\z2、主機(jī)配置 23、進(jìn)水參數(shù)要求 3三、設(shè)備的安裝與調(diào)試1、設(shè)備的安裝 42、設(shè)備的調(diào)試及運(yùn)行 5四、設(shè)備的維修與保養(yǎng)1、濾芯更換 73、阻垢劑加入量 83、膜的清洗 84、系統(tǒng)注意事項 14五、常見故障及排除1、欠壓 152、純水流量不正常 153、其他故障 15\o"CurrentDocument"六、附錄 18一、前言本說明書主要用于幫助用戶能夠正確安裝和使用本公司的RO（反滲透）設(shè)備。保證設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，并延長使用壽命。基于科學(xué)的態(tài)度，請用戶在安裝及使用RO設(shè)備前，認(rèn)真閱讀本操作說明書。在閱讀本說明書之前，我們先來簡單地了解一下滲透和反滲透（ReverseOsmosis）o反滲透簡介：將純水與含某種溶質(zhì)的溶液用一種只能通過水的半透膜隔開，此時，純水側(cè)的水就自發(fā)的透過半透膜，進(jìn)入溶液一側(cè)，溶液側(cè)的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透。當(dāng)液面升高至一定高度時，膜兩側(cè)壓力達(dá)到平衡，溶液側(cè)的液面不再升高，這時，膜兩側(cè)有一個壓力差，稱為滲透壓。如果給溶液側(cè)加上一個大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會被擠壓到純水一側(cè)，這個過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透（逆滲透）。我們可以從反滲透的過程可以看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進(jìn)入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。本設(shè)備使用的反滲透膜是半透性螺旋卷式膜，當(dāng)原水以一定的壓力被送至反滲透膜時，水透過膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水，而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌等則被反滲透膜截留，在截流液中濃縮并被去除。反滲透可去除原水中97%以上的溶解性固體，99%以上的有機(jī)物及膠體，幾乎100%的細(xì)菌。RO設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水的最先進(jìn)的設(shè)備之一，其運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)、操作方便、運(yùn)行可靠，是商家首選的制取純水設(shè)備。本套二級反滲透設(shè)備的產(chǎn)水能力為10噸/小時。水溫及生產(chǎn)條件的改變都將影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。二、設(shè)備概況1、工藝流程工藝流程圖以及電路圖請參見附圖2、主機(jī)配置部件功能及注意事項精密過濾器精密過濾器是原水進(jìn)入膜前的最后一道保護(hù)。它可以有效去除前處

理泄漏大于5u的物質(zhì)。主要是防止懸浮微粒進(jìn)入反滲透膜元件，在膜表面沉積而污染膜元件。在設(shè)備運(yùn)行過程中，精密過濾器應(yīng)予以較多的注意，精密過濾器的維護(hù)按本說明書的相關(guān)章節(jié)。進(jìn)水電動閥安裝于設(shè)備的進(jìn)水處，對設(shè)備的進(jìn)水進(jìn)行控制。高壓泵高壓泵主要作用提升原水的壓力以克服滲透壓并有充足余壓以產(chǎn)生純水。高壓泵是RO設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其性能與整機(jī)性能有很大關(guān)系。原水泵與高壓泵在運(yùn)行中不應(yīng)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)；不得長期超負(fù)荷運(yùn)行；高壓泵不得出現(xiàn)進(jìn)口水壓低于最小極限壓；最應(yīng)注意高壓泵不能存在憋壓情況。在平時運(yùn)行管理中，應(yīng)時時注意給高壓泵排氣，并保證動力線及接線盒干燥。反滲透膜殼用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個高壓環(huán)境進(jìn)行反滲透操作。膜殼采用端頭密封形式。安裝時必須注意密封圈不損壞，有效密封。裝膜時可在橡膠密封圈上涂凡士林，以利于安裝及密封。在RO試壓時注意觀察膜殼端頭密封情況。反滲透膜RO膜是RO設(shè)備中的關(guān)鍵部件。選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)抗污染反滲透膜。流量計純水流量計和濃水流量計分別測量RO濃水、純水的流量。壓力表測量反滲透設(shè)備各處水壓。沖洗電動閥用于RO膜面的大流量沖洗，去除膜面由于濃差極化、膜面吸附、膜面沉積引起的污染物，恢復(fù)膜的通水量、提高膜的使用壽命。自動沖洗過程由RO設(shè)備自控操作。濃水調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)RO設(shè)備的操作壓力、純水和濃水比例、純水產(chǎn)量。注意RO設(shè)備在高壓泵開啟運(yùn)行中的任何時候，濃水調(diào)節(jié)閥都不得關(guān)閉以防膜及泵承壓超過極限而損壞。電導(dǎo)率儀主要作用是監(jiān)測反滲透出水的電導(dǎo)率。低壓保護(hù)防止RO高壓泵空轉(zhuǎn)或在超過極限低壓下工作。RO設(shè)備的低壓極限參數(shù)已經(jīng)調(diào)整。液位控制根據(jù)原水箱及純水箱的液位對反滲透設(shè)備自動進(jìn)行停機(jī)或啟動的操作。pH調(diào)節(jié)裝置一級反滲透出水呈弱酸性，需調(diào)節(jié)pH至中性，以保護(hù)后續(xù)設(shè)備及提高二級出水水質(zhì)。加藥裝置防止因一級反滲透進(jìn)水中鈣鎂離子過高，而引起的結(jié)垢，保護(hù)反滲透膜。3、進(jìn)水參數(shù)要求RO設(shè)備對進(jìn)水及運(yùn)行參數(shù)有一定的要求，進(jìn)水條件及工況的改變將導(dǎo)致本設(shè)備生產(chǎn)能力的改變。不符合要求的進(jìn)水和工況可能導(dǎo)致膜組件的污染和損壞。如果本設(shè)備運(yùn)行在非規(guī)范的生產(chǎn)條件下而導(dǎo)致設(shè)備性能受損，此種情況下，設(shè)備不在質(zhì)保范圍之內(nèi)。最小供水量25m3/H供水溫5-40℃操作壓力0.7-1.5MpapH范圍4-9溶解性總固體TDSW1000mg/L余氯W0.05mg/LSDIW4總鐵W0.1mg/L錳W0.05mg/LCODW1.5mg/LTOCW2mg/LNUTW0.5三、設(shè)備的安裝與調(diào)試1、設(shè)備的安裝1）RO設(shè)備應(yīng)盡量安裝于通風(fēng)干燥的環(huán)境。潮濕不通風(fēng)環(huán)境可導(dǎo)致：微生物滋長而影響設(shè)備安全正常運(yùn)行；影響出水水質(zhì)；電器元件也將受到損壞；設(shè)備機(jī)架等材質(zhì)受腐蝕。2）系統(tǒng)的工場應(yīng)作安裝前規(guī)劃?？赏夜咀骷夹g(shù)溝通。具體應(yīng)考慮：系統(tǒng)的維護(hù)改建空間；通風(fēng)排水結(jié)構(gòu)；地面、墻壁作適當(dāng)處理以防潮濕、霉變、腐蝕、細(xì)菌滋長。3）安裝地點(diǎn)應(yīng)保證環(huán)境溫度在5-45℃之間。4）設(shè)備就位后，用UPVC、ABS或不銹鋼管閥進(jìn)行連接。管道要求固定。5）電器電線連接要求由合格電器技術(shù)人員操作。必須考慮可靠的接地。6）電器的安裝可根據(jù)電路圖進(jìn)行，電源參數(shù)應(yīng)與設(shè)備要求一致。梢嫌第道2、設(shè)備的調(diào)試及運(yùn)行反滲透系統(tǒng)的長期性能取決于正常的操作與維護(hù)，包括設(shè)備的試車、開始運(yùn)行與平時操作管理。當(dāng)然，合格的預(yù)處理為設(shè)備運(yùn)行的必需。運(yùn)行準(zhǔn)備1）開機(jī)前，觀察預(yù)處理水箱水位是否正常，原水壓力是否正常?？傠娫词欠窈仙喜⒔油ā㈦娍毓裆鲜?自動選擇開關(guān)放在手動檔。2）檢查所有閥門，以確定手動閥門處于正確狀況。將高壓泵1、高壓泵2進(jìn)出口閥門都打開（包括備用泵進(jìn)出口閥）。打開一級反滲透設(shè)備上的進(jìn)水調(diào)節(jié)閥3，濃水調(diào)節(jié)閥6，濃水排放閥20，產(chǎn)水閥4，精密過濾器前進(jìn)水閥1，二級反滲透設(shè)備前進(jìn)水調(diào)節(jié)閥19，濃水調(diào)節(jié)閥15，濃水排放閥21，產(chǎn)水閥18全部打開。3）按動電控柜上“RO進(jìn)水電磁閥”和“一級沖洗閥”按鈕，打開進(jìn)水閥2，沖洗閥5,按下柜按鈕啟動原水泵，則原水泵啟動，預(yù)處理水導(dǎo)入一級RO設(shè)備，打開精密過濾器排氣閥，排盡精密過濾器內(nèi)空氣；打開高壓泵1排氣閥，排盡高壓泵1內(nèi)空氣；將前處理水導(dǎo)入膜內(nèi)，排盡膜內(nèi)空氣。排氣完成后，關(guān)閉所有泵和閥門，先關(guān)泵后關(guān)閥。4）檢查反滲透中間水箱的水位，確保其有水，按動“二級沖洗閥”按鈕，打開二級沖洗閥14，按動“二級高壓泵”按鈕，啟動高壓泵2，打開高壓泵2的排氣閥，排盡高壓泵2內(nèi)空氣，水進(jìn)入二級反滲透設(shè)備，排盡膜內(nèi)空氣。排氣完成后，關(guān)閉所有泵和閥門，先關(guān)泵后關(guān)閥。5）新膜運(yùn)行時，先沖洗膜內(nèi)保護(hù)液，直至出水電導(dǎo)率達(dá)到要求。6）以上所有步驟機(jī)械過濾器和活性炭過濾器、袋式過濾器都處于產(chǎn)水階段。啟動（閥門編號見插圖）1）檢查閥門位置，確保所有手動閥處于正確狀況。（詳見運(yùn)行準(zhǔn)備中第2條）2）將電控柜上手/自選擇開關(guān)放在自動檔，系統(tǒng)進(jìn)入自動產(chǎn)水階段。3）當(dāng)原水箱液位高于中位，反滲透中間水箱液位低于高液位時，原水泵啟動，絮凝劑加藥泵、阻垢劑加藥泵同時啟動，與此同時，反滲透進(jìn)水電磁閥2、一級反滲透沖洗閥5打開，進(jìn)行沖洗，沖洗1分鐘以后，沖洗閥門5關(guān)閉。當(dāng)壓力達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)定值10秒以后，高壓泵1啟動，進(jìn)行產(chǎn)水，一級反滲透系統(tǒng)進(jìn)入產(chǎn)水階段。此時，應(yīng)立即調(diào)節(jié)一級反滲透濃水調(diào)節(jié)閥6和一級反滲透進(jìn)水調(diào)節(jié)閥3,使設(shè)備達(dá)到額定的操作壓力，產(chǎn)水水量達(dá)到設(shè)定值。4）當(dāng)反滲透中間水箱水位高于中位，純水箱液位低于高液位時，高壓泵2啟動，同時，PH加藥泵啟動，二級反滲透沖洗閥14打開，進(jìn)行沖洗。1分鐘以后，閥門14關(guān)閉，二級反滲透進(jìn)入產(chǎn)水階段。此時，應(yīng)立即調(diào)節(jié)二級反滲透濃水調(diào)節(jié)閥15和二級反滲透進(jìn)水調(diào)節(jié)閥19，使設(shè)備達(dá)到額定的操作壓力，產(chǎn)水水量達(dá)到設(shè)定值。應(yīng)注意：1）運(yùn)行時操作壓力不應(yīng)大于1.5MPa；2）運(yùn)行狀態(tài)中，濃水排放閥、濃水調(diào)節(jié)閥在任何時候都不可關(guān)閉；3）運(yùn)行中純水管路中不可設(shè)置任何節(jié)流器材；4）盡量降低設(shè)備的操作壓力，增加膜組濃水流量。5）自動運(yùn)行時，機(jī)械過濾器和活性炭過濾器都處于產(chǎn)水階段。3、本設(shè)備具有原水低壓保護(hù)功能。當(dāng)原水供壓不足，高壓泵1進(jìn)口壓力下降超過極限值時，低壓控制器自動停止設(shè)備運(yùn)行，關(guān)閉高壓泵1，當(dāng)壓力恢復(fù)后才可啟動設(shè)備。當(dāng)發(fā)生上述情況時，應(yīng)立即調(diào)整相應(yīng)參數(shù)。4、建議用戶建立設(shè)備運(yùn)行記錄。當(dāng)RO設(shè)備調(diào)試完成，正常運(yùn)行時，可固定反滲透進(jìn)水調(diào)節(jié)閥3和19、濃水調(diào)節(jié)閥6和15，也可每次開機(jī)操作前重復(fù)上述操作（除長時間沖洗）。關(guān)機(jī)1）首先關(guān)閉高壓泵1和高壓泵2，絮凝劑加藥泵，阻垢劑加藥泵、PH加藥泵，原水泵，切斷主機(jī)電源，關(guān)閉RO設(shè)備的運(yùn)行。2）關(guān)閉系統(tǒng)總電源。3）檢查各儀表讀數(shù)歸零。四、設(shè)備維修與保養(yǎng)一個好的系統(tǒng)除了有合理的設(shè)計，可靠的設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的選材，精心的安裝外，嚴(yán)格的操作管理和維護(hù)是唯一的保證。所以建議要有專職的操作管理人員定崗定責(zé)，并指定技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理。對系統(tǒng)情況要按《系統(tǒng)運(yùn)行記錄表》要求最少每天記錄兩次，以便分析系統(tǒng)運(yùn)行情況。對整個系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)督，對于系統(tǒng)出現(xiàn)的情況要及時分析原因，對易損件、消耗品要有適量庫存儲備。1、濾芯更換精密過濾器（5以）使用的濾芯，更換主要視前后壓差。一般情況下，當(dāng)壓差大于0.05—0.10MPa時應(yīng)考慮更換。方法：1）將過濾器前后的閥門關(guān)閉2）打開排氣閥，直至壓力表指示為03）將頂蓋打開4）拆下濾芯固定板5）將濾芯抽出，換上新的濾芯6）折疊式濾芯裝有“O”型圈的一端在下面，應(yīng)正確插入安裝環(huán)內(nèi)。溶噴式濾芯應(yīng)注意兩端的密封件正確定位，防止泄漏。7）裝上濾芯固定板8）安裝頂蓋9）打開進(jìn)水閥門，打開排氣閥，待過濾器內(nèi)空氣排盡后關(guān)閉排氣閥。2、阻垢劑加入量推薦使用納爾科PC191T阻垢劑，加入量為2—5ppm。現(xiàn)進(jìn)水的水量為25m3/hr左右，設(shè)定加藥泵調(diào)節(jié)在1.5L/hr左右，則每次加藥箱內(nèi)需要加入10%左右的原液（即10色），然后加滿水稀釋即可。3、RO膜的清洗：1）RO膜污染的化學(xué)清洗無論預(yù)處理有多么完善，在長期運(yùn)行過程中，在膜上總是會日益積累水中存在的各種污染物，從而使裝置性能（脫鹽率和產(chǎn)水量）下降和組件進(jìn)、出口壓力升高，因此需定期進(jìn)行化學(xué)清洗。2）清洗條件①裝置的產(chǎn)水量比初期投運(yùn)時或上一次清洗后降低5-10%時；②裝置的脫鹽率比初期投運(yùn)時或上一次清洗后降低2.5-5%時；③裝置各段的壓力差值為初期投運(yùn)時或上一次清洗后的1-2倍時；④裝置需用長期停運(yùn)時用保護(hù)溶液保護(hù)前。出現(xiàn)上述四種情況之一時，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。3）膜污染特征與清洗劑的選擇膜上積累的污染物通常有膠體、混合膠體、金屬氧化物、微溶鹽（如CaCO3、CaSO4等）和細(xì)菌殘骸等，也有可能幾種污染物混雜在一起。因此沒有一種萬能的清洗劑，只有根據(jù)情況具體對待。膜污染特征與清洗劑的選擇一般原則見下表：污染物類型與裝置性能的變化污染物類型裝置性能變化鹽透過率SP壓差△「產(chǎn)水量PR金屬氧化物（Fe和Mn等）迅速增加（1）22X迅速增加（1）22X迅速降低（1）20-25%鈣沉淀物（CaCO、CaSO4等）明顯增加10-25%中等程度增加10-25%略有降低（10%）膠體（多半是硅膠體）緩慢增加（2）22X緩慢增加⑵22X緩慢降低⑵250%混合膠體（鐵有機(jī)物和硅酸鋁）迅速增加（1）緩慢增加⑵22X緩慢降低⑵250%細(xì)菌殘骸（3）明顯增加22X明顯增加22X明顯降低250%注：①發(fā)生在24小時之內(nèi)；②發(fā)生在2-3周以上；③無保護(hù)劑保護(hù)情況下長期停運(yùn)存放；△P——組件進(jìn)出口壓差值；X——初投時或上次清洗后的值。4）清洗流程①一級反滲透清洗a）RO主機(jī)停機(jī)，將自/手動選擇開關(guān)放到手動檔。b）在清洗水箱中加入所需藥劑，詳細(xì)見附件1。c）保持精密過濾器前進(jìn)水閥1、一級分滲透進(jìn)水調(diào)節(jié)閥3和一級反滲透濃水調(diào)節(jié)閥6、濃水排放閥20開啟著。關(guān)閉一級產(chǎn)水閥4，開啟閥門8，按動按鈕，打開RO進(jìn)水電磁閥2，原水泵，絮凝劑加藥泵，阻垢劑加藥泵，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值10秒以后，啟動高壓泵1,一級反滲透進(jìn)行產(chǎn)水，產(chǎn)水進(jìn)入清洗水箱，達(dá)到附件1中所需水量后關(guān)閉原水泵，高壓泵1和絮凝劑加藥泵，阻垢劑加藥泵，RO進(jìn)水電磁閥2和閥門8，關(guān)閉精密過濾器前進(jìn)水閥門1、一級反滲透進(jìn)水調(diào)節(jié)閥3和一級反滲透濃水排放閥20。d）確定清洗水泵進(jìn)水閥12是打開的，打開閥門11,按動按鈕，啟動清洗水泵，充分混合化學(xué)清洗液后，關(guān)閉清洗水泵，關(guān)閉閥門11。e）打開閥門7、8、9、10，確定清洗水泵進(jìn)水閥12是打開的。f）按動按鈕，啟動清洗水泵，進(jìn)行循環(huán)清洗。g）循環(huán)清洗結(jié)束以后，關(guān)閉清洗水泵，關(guān)閉閥門7、8、9、10，關(guān)閉清洗泵進(jìn)水閥門12,打開清洗水箱排放閥，將化學(xué)清洗液全部排放。h）打開精密過濾器進(jìn)水閥1、閥門8、閥門9,反滲透濃水排放閥20，按動按鈕打開一級沖洗閥5，啟動原水泵，進(jìn)行低壓沖洗。i）低壓沖洗至中性以后（或沖洗排放水的電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)相近），開啟閥門7和清洗水箱排放閥，保持閥門1、8、9開啟，關(guān)閉一級反滲透沖洗電磁閥5和一級反滲透濃水排放閥20，對清洗水箱進(jìn)行清洗。j）清洗水箱清洗干凈后，關(guān)閉所有泵和閥門。系統(tǒng)啟動詳見設(shè)備調(diào)試與運(yùn)行中的運(yùn)行準(zhǔn)備與啟動章節(jié)。清洗時請注意以下事項：a）除清洗步驟4）和7）以外，閥門8和產(chǎn)水閥4必須保持一個開啟著，以防止反滲透產(chǎn)水端有背壓。b）所有步驟里都須遵守先關(guān)泵后關(guān)閥，先開閥后開泵的原則。c）一般先進(jìn)行堿洗后，再進(jìn)行酸洗，清洗步驟見1）—10）。d）清洗過程中，當(dāng)清洗液的PH變化大于0.5時，應(yīng)及時補(bǔ)充藥劑。e）清洗后需更換精密過濾器濾芯。f）清洗過程中，若過濾水箱中儲水不夠，請手動啟動前級設(shè)備，進(jìn)行補(bǔ)水。g）7.清洗過程中，機(jī)械過濾器和活性炭過濾器、袋式過濾器處于產(chǎn)水階段。h）8.高壓泵1進(jìn)出口閥門都保持開啟著（包括備用泵）。②二級反滲透清洗a）RO主機(jī)停機(jī)，將自/手動選擇開關(guān)放到手動檔。b）在清洗水箱中加入所需藥劑，詳細(xì)見附件1。c）保持二級分滲透進(jìn)水調(diào)節(jié)閥19和二級反滲透濃水調(diào)節(jié)閥15，濃水排放閥21開啟著。關(guān)閉二級產(chǎn)水閥18，開啟閥門17,按動按鈕，啟動高壓泵2，PH加藥泵，二級反滲透進(jìn)行產(chǎn)水，產(chǎn)水進(jìn)入清洗水箱，達(dá)到附件1中所需水量后關(guān)閉高壓泵2，PH加藥泵，閥門17，二級反滲透進(jìn)水調(diào)節(jié)閥19和二級反滲透濃水排放閥21。d）確定清洗水泵進(jìn)水閥12是打開的，打開閥門11,按動按鈕，啟動清洗水泵，充分混合化學(xué)清洗液后，關(guān)閉清洗水泵，關(guān)閉閥門11。e）打開閥門10、13、16、17，確定清洗水泵進(jìn)水閥12是打開的。f）按動按鈕，啟動清洗水泵，進(jìn)行循環(huán)清洗。g）循環(huán)清洗結(jié)束以后，關(guān)閉清洗水泵，關(guān)閉閥門10、13、16、17，關(guān)閉清洗泵進(jìn)水閥門12,打開清洗水箱排放閥，將化學(xué)清洗液全部排放。h）打開精密過濾器進(jìn)水閥1、閥門13、閥門17，按動按鈕，打開二級反滲透沖洗閥14,原水泵，進(jìn)行低壓沖洗。i）低壓沖洗至中性以后（或沖洗排放水的電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)相近），開啟閥門16和清洗水箱排放閥，保持閥門1、13、17開啟，關(guān)閉二級反滲透沖洗電磁閥14,對清洗水箱進(jìn)行清洗。10）清洗水箱清洗干凈后，關(guān)閉所有泵和閥門。11）系統(tǒng)啟動詳見設(shè)備調(diào)試與運(yùn)行中的運(yùn)行準(zhǔn)備與啟動章節(jié)。^洗時請注意以下事項：a）除清洗步驟4）和7）以外，閥門17和產(chǎn)水閥18必須保持一個開啟著,以防止反滲透產(chǎn)水端有背壓。b）所有步驟里都須遵守先關(guān)泵后關(guān)閥，先開閥后開泵的原則。c）一般先進(jìn)行堿洗后，再進(jìn)行酸洗，清洗步驟見1）—10）。d）清洗過程中，當(dāng)清洗液的PH變化大于0.5時，應(yīng)及時補(bǔ)充藥劑。e）清洗后需更換精密過濾器濾芯。f）清洗過程中，若過濾水箱中儲水不夠，請手動啟動前級設(shè)備，進(jìn)行補(bǔ)水。7.清洗過程中，機(jī)械過濾器和活性炭過濾器、袋式過濾器處于產(chǎn)水階段。8.高壓泵2進(jìn)出口閥門都打開（包括備用泵）。5）清洗注意事項：清洗時操作要有安全防護(hù)措施，如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等，用到NH40H調(diào)節(jié)pH時，要考慮通風(fēng)；固體清洗劑必須充分溶解后再加其它試劑，進(jìn)行充分混合后才能泵入RO裝置；清洗過程中應(yīng)密切注意清洗液溫度上升情況，不得超過35℃，并觀察液位和清洗液顏色的變化，必要時補(bǔ)充清洗液。清洗結(jié)束后，取殘液進(jìn)行化學(xué)分析，確定污染物的種類，為日后清洗提供依據(jù)。6）清洗效果的判斷和對策:①清洗有效的標(biāo)志a）產(chǎn)水量恢復(fù)至接近初投或上一次清洗后的水平；b）進(jìn)、出口壓差恢復(fù)至接近初投或上次清洗后的水平，表明清洗有效。②清洗效果不明顯的可能原因和對策：原 因?qū)Σ哳A(yù)處理不當(dāng)，膜污染過度加強(qiáng)預(yù)處理清洗劑選擇不當(dāng)改變清洗劑配方，重新清洗膜使用過長，清洗已無效更換膜組件4、系統(tǒng)注意事項1）新投入的反滲透設(shè)備或新更換組件，必須低壓沖洗使膜保護(hù)劑從濃水和產(chǎn)水中排掉，防止保護(hù)劑流入成品水箱，運(yùn)行排放產(chǎn)水至產(chǎn)水水質(zhì)合格。2）反滲透設(shè)備的正常使用溫度為5℃-33℃，最佳溫度24℃-27℃，最高溫度為35℃，進(jìn)水溫度每升一度或降低一度，產(chǎn)水將增加或減少2.7-3.0%。3）反滲透裝置一旦投運(yùn)，每天至少要運(yùn)行1小時。逢節(jié)假日時，應(yīng)安排值班人員值班。4）如果開機(jī)時一級反滲透出現(xiàn)啟停振蕩狀態(tài)，原因是一級反滲透進(jìn)口壓力太低,可能濃水開度太大或多介質(zhì)過濾器壓差太大和原水泵出口壓太低之故，均需調(diào)整。5）需經(jīng)常對照前期的運(yùn)行工況（如壓力、流量、脫鹽率、產(chǎn)水量、溫度等參數(shù)），如果發(fā)現(xiàn)有明顯差異，及時分析原因，及時處理。6）供水系統(tǒng)是關(guān)鍵部位，必須注意產(chǎn)水、用水、回水補(bǔ)充水之間的平衡，以盡量減少純水箱的液位波動。7）一旦開機(jī)后盡量少停機(jī)，以保證足夠長的循環(huán)時間。8）系統(tǒng)停運(yùn)時間不宜超過兩天（特別在夏天高溫季節(jié)），在長時間不用水時必須進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)行，前置RO要保證每天運(yùn)行時間不低于1小時（尤其是夏天），系統(tǒng)需要長期停運(yùn)前，RO裝置（元件）必須使用保護(hù)液保護(hù)。五、常見故障及排除當(dāng)反滲透設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行不正常，如出水水量不正常、出水水質(zhì)變差等現(xiàn)象時，須進(jìn)行設(shè)備檢修。1、欠壓：當(dāng)高壓泵1達(dá)不到指定的操作壓力，無法在額定壓力下運(yùn)行，以至引起產(chǎn)品水量下降，排水量減少。遇到此類情況，按如下表進(jìn)行檢修。泵：隔離出泵，查明泵壓能達(dá)到多少。檢查在正確的運(yùn)行程序中的水流量。精密過濾器：檢查精密過濾器濾芯，確保無阻塞。原水流量：檢查系統(tǒng)是否具備充足的原水。壓力表：檢查壓力表裝配件里的雜物，清除所有可見性雜物，并更換裝配件。確保管子在配件（接頭）內(nèi)部勿塞進(jìn)過深，否則可能產(chǎn)生限流，造成錯誤的壓力讀數(shù)。如果上述步驟未能解決問題，應(yīng)換表。2、純水流量不正常：純水流量不正常，常因?yàn)槟さ膯栴}，如下所述：1）低產(chǎn)水量：通常是由于無機(jī)物、有機(jī)物沉積于膜表面，造成出水量下降，出水水質(zhì)變差，應(yīng)進(jìn)行洗膜。2）滲透水大量流出：可能是由于膜損壞引起，如下進(jìn)行檢查：壓力容