攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)培訓(xùn)

攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)培訓(xùn)一氣動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)⑴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、易于制造。⑵氣源來(lái)源方便，便于貯存，不需設(shè)置回收管道。⑶在易燃、易爆、強(qiáng)磁、粉塵大等惡劣場(chǎng)合，工作安全可靠。⑷排氣時(shí)因氣體膨脹而溫度降低，因而氣動(dòng)設(shè)備可以自動(dòng)降溫，長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。⑸工作壓力一般為0.4-0.6MPa，故輸出力和力矩不大，傳動(dòng)效率較低；⑹因空氣有壓縮性，實(shí)現(xiàn)精密控制困難。⑺排氣噪音大,需加消音器.

項(xiàng)目機(jī)械傳動(dòng)電氣傳動(dòng)液壓傳動(dòng)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜復(fù)雜復(fù)雜簡(jiǎn)單系統(tǒng)體積大電子式最小大與繼電器控制相當(dāng)使用維護(hù)簡(jiǎn)單需專(zhuān)門(mén)技術(shù)比氣動(dòng)復(fù)雜

簡(jiǎn)單能量貯存較難較難（設(shè)蓄電池）笨重復(fù)雜簡(jiǎn)單壽命長(zhǎng)電器低于氣動(dòng)，電子最長(zhǎng)較長(zhǎng)長(zhǎng)控制精度一般一般高較差防爆性防塵性好不好應(yīng)采取措施有影響不好不好好好停電對(duì)策稍困難困難可可價(jià)格一般電器便宜電子貴較貴便宜氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)由氣壓發(fā)生裝置、執(zhí)行元件、控制元件和附助元件等組成。（一）氣壓發(fā)生裝置氣壓發(fā)生裝置簡(jiǎn)稱(chēng)氣源裝置，是獲得壓縮空氣的能源裝置，其主體部分是空氣壓縮機(jī)，另外還有氣源凈化設(shè)備?？諝鈮嚎s機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)空壓機(jī)，是氣源裝置的核心，用以將原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，其分類(lèi)方式如下：1、按工作原理分類(lèi)：往復(fù)式容積型回轉(zhuǎn)式軸流式速度型離心式轉(zhuǎn)子式

2、輸出壓力分類(lèi)：鼓風(fēng)機(jī)P≤0.2MPa低壓空壓機(jī)0.2MPa≤P≤１MPa中壓空壓機(jī)１MPa≤P≤１０MPa高壓空壓機(jī)１０MPa≤P≤１００MPa超高壓空壓機(jī)P＞

１００MPa３、按輸出流量q(銘牌流量或自由流量）分類(lèi)：微型空壓機(jī)q≤0.017m3/S，小型空壓機(jī)0.017m3/S≤q≤0.17m3/S中型空壓機(jī)0.17m3/S≤q≤1.7m3/S大型空壓機(jī)q＞

１.７m3/S空壓機(jī)的工作原理:

（二）執(zhí)行元件執(zhí)行元件是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，并將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。包括作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸，作連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣馬達(dá)和作不連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的擺動(dòng)馬達(dá)。氣缸的選用：

1、選擇氣缸類(lèi)型：根據(jù)使用場(chǎng)合和負(fù)載特點(diǎn)２、選擇安裝形式：由氣缸的安裝位置、使用目的決定，其原則是負(fù)載作用力方向應(yīng)始終與氣缸軸線(xiàn)方向一致，以防活塞桿受彎曲力的作用。３、確定氣缸作用力大小：根據(jù)工作機(jī)構(gòu)所需的作用力大小來(lái)確定，并要留有一定裕量。４、確定氣缸行程：與使用場(chǎng)合和機(jī)構(gòu)所需的行程比有關(guān)，也受加工和結(jié)構(gòu)的限制。５、確定運(yùn)動(dòng)速度：普通氣缸的運(yùn)動(dòng)速度為０.5-1m/S.6、注意潤(rùn)滑：除無(wú)油潤(rùn)滑氣缸外，均應(yīng)注意氣缸的合理潤(rùn)滑。（三）控制元件控制元件又稱(chēng)操縱、運(yùn)算、檢測(cè)元件，是用來(lái)控制壓縮空氣流的壓力、流量和運(yùn)動(dòng)方向的。包括閥、轉(zhuǎn)換器、傳感器。（四）附助元件輔助元件是使壓縮空氣凈化、潤(rùn)滑、消聲以及元件間連接所需的一些裝置，包括水過(guò)濾器、油霧器、消聲器以及各種管路附件。氣源處理的必要性：變質(zhì)油分的危害；水分的危害；銹屑、粉塵等的危害；其他。空氣質(zhì)量不良是氣動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障的最主要的原因，使氣動(dòng)系統(tǒng)的可靠性和壽命大大降低，由此造成的損失遠(yuǎn)大于氣源處理裝置的成本和維修費(fèi)用，故正確選用氣源處理系統(tǒng)及元件非常必要。雜質(zhì)的來(lái)源：系統(tǒng)外部的雜質(zhì)，如大氣中的雜質(zhì)；系統(tǒng)內(nèi)部的雜質(zhì)，如油泥等；系統(tǒng)安裝和維修時(shí)產(chǎn)生的雜質(zhì)。二攪拌站供氣系統(tǒng)攪拌站供氣系統(tǒng)主要由空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、過(guò)濾減壓閥、電磁閥、氣管及附件、氣缸、球型振動(dòng)器等組成。在混凝土攪拌站中大部分機(jī)構(gòu)都是利用氣壓驅(qū)動(dòng)，氣壓驅(qū)動(dòng)具有低成本、無(wú)污染的特點(diǎn)。氣動(dòng)系統(tǒng)基本原理圖如圖1所示?？諝鈮嚎s機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，經(jīng)儲(chǔ)氣罐，氣源三聯(lián)件處理，進(jìn)入電磁閥，當(dāng)電磁閥接到控制信號(hào)后，接通相應(yīng)回路，壓縮空氣進(jìn)入驅(qū)動(dòng)元件（氣缸、震動(dòng)器、助流氣墊），完成相應(yīng)動(dòng)作（料門(mén)開(kāi)關(guān)、震動(dòng)起停、破拱起停）。在各氣動(dòng)元件分別或同時(shí)工作時(shí)，工作壓力應(yīng)大于0.4MPa。氣路系統(tǒng)由集裝閥1、過(guò)濾減壓閥2、助流氣墊3、氣動(dòng)蝶閥4、氣動(dòng)球型震動(dòng)器5、空壓機(jī)6、氣源三聯(lián)件7、儲(chǔ)氣罐8、氣缸9及氣管10等組成

圖1氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖一、空壓機(jī)名牌大排量空壓機(jī)1.5m3/min

（英格索蘭/復(fù)盛），控制方式分為兩種：氣調(diào)控制（半自動(dòng)型）和電調(diào)控制（全自動(dòng)型）。氣調(diào)控型空壓機(jī)排氣壓力達(dá)到上限壓力，空壓機(jī)卸載運(yùn)行，達(dá)到下限壓力加載運(yùn)行，一般應(yīng)用在用氣量較大及頻繁加卸載運(yùn)行的空氣系統(tǒng)。氣調(diào)型空氣壓縮機(jī)用調(diào)壓閥控制壓縮機(jī)加載或卸載。氣路系統(tǒng)電調(diào)控制（全自動(dòng)型）：空壓機(jī)排氣壓力達(dá)到上限壓力，空壓機(jī)停止運(yùn)行，達(dá)到下限壓力啟動(dòng)運(yùn)行，一般應(yīng)用在用氣量不大且不頻繁加卸載運(yùn)行的空氣系統(tǒng)。選用：首先按空壓機(jī)的特性要求，選擇空壓機(jī)的類(lèi)型。然后根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)需要的工作壓力和流量?jī)蓚€(gè)參數(shù)，確定空壓機(jī)的輸出壓力和吸入流量，最終選取空壓機(jī)的型號(hào)安裝：空壓機(jī)的安裝地點(diǎn)必須清潔、粉塵少、濕度小、溫度低、通風(fēng)保證吸入空氣的質(zhì)量。要留有維護(hù)保養(yǎng)空間。使用：空壓機(jī)用潤(rùn)滑油為防止高溫下壓縮機(jī)油發(fā)生氧化、變質(zhì)而成油泥，必須使用廠(chǎng)家指定的壓縮機(jī)用潤(rùn)滑油，并定期更換?？諌簷C(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油位是否正常，啟動(dòng)前和停車(chē)后，都應(yīng)將氣罐中的冷凝水排放掉。二、專(zhuān)用儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐為立式儲(chǔ)氣罐，容量為0.5m3。儲(chǔ)氣罐上有5個(gè)接口：頂上壓力安全閥。上部出氣管路。下部進(jìn)氣管路。中部有一個(gè)傾斜接口，接溫度表。中上部有一個(gè)細(xì)鋼管引出的接口。底部有一排水口。三、氣源三聯(lián)件

在氣動(dòng)系統(tǒng)中起過(guò)濾、減壓、油霧作用。過(guò)濾是它將壓縮空氣中的冷凝水和油泥等雜質(zhì)分離出來(lái)，使壓縮空氣得到初步凈化；減壓可通過(guò)三聯(lián)件來(lái)調(diào)節(jié)出口壓力大??；油霧是噴出油霧潤(rùn)滑氣閥等。三連件分停氣自動(dòng)排水、手動(dòng)排水兩種。選用原則根據(jù)管路通徑、流量大小、調(diào)壓范圍及過(guò)濾精度等技術(shù)參數(shù)選擇所需的元件。對(duì)液態(tài)油、水分和雜質(zhì)實(shí)行三次分離，最高過(guò)濾精度可達(dá)5微米，水分離效率﹥98%。水杯外加金屬防護(hù)罩，更加安全可靠。有自動(dòng)和手動(dòng)兩種排水方式供您選擇。杯罩與器體采用卡口式聯(lián)接，拆裝方便。注意事項(xiàng)分水濾氣器：

裝配前要充分吹掉配管內(nèi)切屑等雜質(zhì)；要垂直安裝，水杯向下；不得安裝在接近空壓機(jī)處；不便放水處應(yīng)選自動(dòng)放水型；要避免在有腐蝕的環(huán)境中使用；避免日光照射；濾芯應(yīng)定期清洗或更換。安裝時(shí)一定要注意空氣過(guò)濾器的自動(dòng)排水裝置朝下。減壓閥：空氣流動(dòng)方向要按箭頭方向安裝；出口壓力不要超過(guò)入口壓力的85%等。減壓閥上安裝壓力表，壓力表最大量程應(yīng)大于最高工作壓力的1.5倍。油霧器：

油霧器的進(jìn)口方向不要裝反；油杯內(nèi)油面應(yīng)處于上下限之間，注意及時(shí)補(bǔ)油；油霧器應(yīng)盡量靠近氣閥或氣缸。四、過(guò)濾減壓閥過(guò)濾減壓閥由空氣過(guò)濾器和減壓閥組合而成，多用于無(wú)油潤(rùn)滑的系統(tǒng)。五、電磁閥系統(tǒng)電磁閥均集中布置閥芯的工作位置簡(jiǎn)稱(chēng)“位”，閥芯有幾個(gè)工作位置的閥就是幾位閥。三位閥又包括中位封閉式、中位泄壓式、中位加壓式和中位止回式。為了從外部辨別電磁閥是否通電，每個(gè)電磁線(xiàn)圈上裝上指示燈。使用壓力范圍：指閥能正常工作的輸入壓力范圍，正常工作是指閥的靈敏度和泄漏量應(yīng)在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)。一般為0.1-1.0MPa。介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度：流入氣動(dòng)元件內(nèi)的氣體溫度稱(chēng)為介質(zhì)溫度，氣動(dòng)元件工作場(chǎng)所的溫度稱(chēng)為環(huán)境溫度。通常在5-60℃。最低工作頻度：

30天以?xún)?nèi)至少動(dòng)作一次。方向控制閥的使用注意事項(xiàng)接配管前，應(yīng)吹盡管內(nèi)的碎屑、油污、灰塵等；使用密封帶時(shí)，螺紋頭部應(yīng)留下1-2個(gè)牙不繞密封帶，應(yīng)順時(shí)針繞密封帶；使用潔凈的空氣，一般應(yīng)設(shè)置5um的空氣過(guò)濾器；對(duì)冷凝水要及時(shí)清除，管理不便處應(yīng)使用自動(dòng)排水過(guò)濾器；電氣接線(xiàn)應(yīng)無(wú)接觸不良；閥不通電時(shí)，才可使用手動(dòng)按鈕對(duì)閥進(jìn)行換向；電磁閥的安裝姿勢(shì)是自由的;主閥控制的呼吸孔及先導(dǎo)閥的排氣孔不得阻塞或排氣不暢；應(yīng)避免將閥裝在有腐蝕性氣體、高溫等場(chǎng)合。六、氣管及附件氣路采用防腐鋼管+高強(qiáng)PU管，配快速接頭管接頭是連接管道的元件，被稱(chēng)為氣動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)脈，其選擇原則及注意事項(xiàng)為：根據(jù)用戶(hù)使用要求的不同，可選用快換接頭、金屬接頭等型式，具體接口與閥和缸的接口螺紋一致；快換接頭只需將接管插到底就能連接牢固，拔管時(shí)用力將釋放套向里推即可；安裝配管前應(yīng)吹盡管道及接頭內(nèi)灰塵等雜質(zhì)；管子切斷時(shí)，應(yīng)保證切口垂直且不變形；接頭擰到氣動(dòng)元件上時(shí)，擰緊力矩不要過(guò)大，以免損壞螺紋；管道彎曲處不得壓扁或打摺。電磁閥排氣口裝有消聲器，有效降低噪音對(duì)消聲器的要求是，在噪聲頻率范圍內(nèi)消聲效果要好，排氣阻力小，結(jié)構(gòu)耐用，便于清洗。通常根據(jù)換向閥的連接口徑來(lái)選取消聲器的規(guī)格；連接體采用樹(shù)脂材料時(shí)，安裝力不宜過(guò)大，也不要承受橫向沖擊；冬季要注意壓縮空氣中含有的水分會(huì)造成消聲器凍結(jié)。七、氣缸氣缸分帶磁性活塞和不帶磁性活塞兩種；系統(tǒng)采用QGB系列氣缸，缸徑有100和125等，行程有150mm，200mm，250mm，400mm等。在氣缸上裝有磁性開(kāi)關(guān)來(lái)反映卸料門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)，磁性開(kāi)關(guān)又名舌簧開(kāi)關(guān)或磁性發(fā)生器，開(kāi)關(guān)內(nèi)部裝有舌簧片式開(kāi)關(guān)、保護(hù)電路和動(dòng)作指示燈等。要使用潔凈干燥的空氣；灰塵多的環(huán)境，桿側(cè)應(yīng)帶有伸縮防護(hù)套，不能使用防護(hù)套的場(chǎng)合，應(yīng)選用帶強(qiáng)力防塵圈的氣缸；安裝懸耳型或耳軸型氣缸時(shí)，應(yīng)保證氣缸的擺動(dòng)和負(fù)載的擺動(dòng)在一個(gè)平面上；通?；钊荒艹惺茌S向負(fù)載，避免在活塞桿上施加橫向負(fù)載和偏心負(fù)載；給油潤(rùn)滑氣缸，應(yīng)配置流量適合的油霧器；氣缸運(yùn)動(dòng)能量不能完全被吸收時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)緩沖回路或外部增設(shè)緩沖機(jī)構(gòu)；八、球型振動(dòng)器、破拱助流氣墊S10球型振動(dòng)器裝在粉煤灰和水泥稱(chēng)量斗上，在球型振動(dòng)器標(biāo)“”處的接口裝上消聲器，在標(biāo)“”處的接口接上進(jìn)氣管。九、空壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)1、空壓機(jī)壓力調(diào)整為0.55Mpa～0.75Mpa。A、把空壓機(jī)出氣口球閥關(guān)閉，開(kāi)啟空壓機(jī)，并觀(guān)察空壓機(jī)的壓力表，當(dāng)壓力上升到一定值后，空壓機(jī)自動(dòng)停止工作（電動(dòng)機(jī)未停機(jī)），記下此時(shí)的壓力。B、當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)（高于0.75Mpa），關(guān)閉空壓機(jī)，松開(kāi)壓力調(diào)節(jié)鎖緊螺母，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺桿（根據(jù)實(shí)際壓力與所需壓力來(lái)確定壓力調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)程度）。再開(kāi)啟空壓機(jī)，并觀(guān)察壓力，直到壓力達(dá)到要求值0.75Mpa。C、當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)（低于0.75Mpa），關(guān)閉空壓機(jī)，松開(kāi)壓力調(diào)節(jié)鎖緊螺母，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺桿（根據(jù)實(shí)際壓力與所需壓力來(lái)確定壓力調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)程度）。再開(kāi)啟空壓機(jī)，并觀(guān)察壓力，直到壓力達(dá)到要求值0.75Mpa。D、調(diào)好最高壓力后，進(jìn)行壓差調(diào)節(jié)。把空壓機(jī)出氣口球閥關(guān)閉，開(kāi)啟空壓機(jī)，當(dāng)壓力上升到0.75Mpa后，空壓機(jī)自動(dòng)停止工作（電動(dòng)機(jī)未停機(jī)），緩慢打開(kāi)空壓機(jī)出口球閥，使空壓機(jī)壓力緩慢下降，并觀(guān)察空壓機(jī)的壓力表變化，當(dāng)空壓機(jī)壓力緩慢下降到空壓機(jī)重新工作時(shí)，記下此時(shí)的壓力。E、當(dāng)復(fù)位壓力過(guò)高時(shí)（高于0.55Mpa），即壓差偏?。▔翰?最高工作壓力-復(fù)位壓力）。關(guān)閉空壓機(jī)，松開(kāi)壓差調(diào)節(jié)鎖緊螺母，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓差調(diào)節(jié)螺桿（根據(jù)實(shí)際壓力與所需壓力來(lái)確定壓力調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)程度）。再開(kāi)啟空壓機(jī)，并觀(guān)察壓力，直到壓力達(dá)到要求值0.55Mpa。F、當(dāng)復(fù)位壓力過(guò)低時(shí)（低于0.55Mpa），即壓差偏大。關(guān)閉空壓機(jī)，松開(kāi)壓差調(diào)節(jié)鎖緊螺母，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓差調(diào)節(jié)螺桿（根據(jù)實(shí)際壓力與所需壓力來(lái)確定壓力調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)程度）。再開(kāi)啟空壓機(jī)，并觀(guān)察壓力，直到壓力達(dá)到要求值0.55Mpa。2、安全閥壓力調(diào)整為0.8Mpa。安全閥壓力調(diào)定由客戶(hù)委托當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)調(diào)整，調(diào)整好后，打鋼印并鎖定。3、三聯(lián)件中減壓閥壓力調(diào)整0.6Mpa~0.7Mpa。4、到水泥倉(cāng)氣吹破拱的空氣過(guò)濾器，減壓閥壓力調(diào)整為0.4Mpa~0.5Mpa。5、電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)整為0.4Mpa。十、蝶閥安裝注意事項(xiàng)把蝶閥扳到關(guān)的位置。1、拆下蝶閥氣缸的定位桿，把蝶閥氣缸的活塞桿扳到全部伸出的位置。2、把蝶閥氣缸的內(nèi)花鍵套上蝶閥的外花鍵；在套花鍵時(shí)要注意氣缸的位置應(yīng)與關(guān)閉狀態(tài)下的閥芯板平行，其角度偏差為1個(gè)花鍵所對(duì)應(yīng)的角度。3、蝶閥氣缸對(duì)好位置后，用螺栓固定在蝶閥上。4、用扳手扳動(dòng)蝶閥氣缸，看蝶閥能否靈活打開(kāi)和關(guān)閉。5、用扳手扳動(dòng)蝶閥氣缸，再把蝶閥扳到關(guān)的位置（注意，一定要關(guān)嚴(yán)），把氣缸活塞定位桿裝上，頂住此位置的氣缸活塞桿，并用鎖緊螺母鎖緊定位桿。6、安裝信號(hào)盒，兩個(gè)檢測(cè)信號(hào)的裝置互成90度安裝。7、裝上開(kāi)關(guān)指示裝置，并指向“CLOSE”。8、把組裝好的蝶閥安裝到稱(chēng)量斗上時(shí)，應(yīng)把氣缸端朝合適的位置，以保證有一定的空間去清理排氣管路。十一、氣路的安裝1、空壓機(jī)安裝在指定位置后，需加墊或其他辦法保證空壓機(jī)平穩(wěn)。2、儲(chǔ)氣罐特別是立式儲(chǔ)氣罐時(shí)，一定要用膨脹螺栓把儲(chǔ)氣罐固定在基礎(chǔ)上。3、儲(chǔ)氣罐上的附件安裝，壓力安全閥安裝在最上部位置，進(jìn)氣口一般比出氣口低，一般在儲(chǔ)氣罐出氣口處裝上一球閥，便于氣動(dòng)元件的維修。4、氣缸安裝時(shí)，要注意動(dòng)作方向，活塞桿不允許承受偏心力。在氣缸附近焊接時(shí)，要用濕布或橡膠包住活塞桿，防止焊渣燒傷活塞桿表面。5、三聯(lián)件包括空氣過(guò)濾器、減壓閥、油霧器，氣路應(yīng)從空氣過(guò)濾器進(jìn)，從油霧器出。安裝時(shí)一定要注意空氣過(guò)濾器的自動(dòng)排水裝置朝下。減壓閥上安裝壓力表，壓力表最大量程應(yīng)大于最高工作壓力的1.5倍。6、安裝氣管時(shí)應(yīng)留有一定的余量。7、切斷氣管應(yīng)沿垂直斷面切斷，切斷時(shí)不要用切口鉗，可用切紙刀。8、把氣管插到快速接頭時(shí)，應(yīng)可靠的插到底，再輕輕外拉，確認(rèn)拔不出便可。9、拆管時(shí)，應(yīng)均勻地推釋放套凸緣，充分壓入釋放套，同時(shí)拔出氣管（釋放套壓入不充分拔不出氣管）。拔出的氣管再用時(shí)，要將管口咬合過(guò)的部分切掉，否則會(huì)造成漏氣和脫落。10、電磁閥的安裝位置應(yīng)盡量靠近其