停車場環(huán)氧地坪施工方案

環(huán)氧地坪涂裝工程地面要求由于高質(zhì)量的環(huán)氧地坪依賴于一個合格的素水泥地面。故就環(huán)氧地坪基面提出以下要求和建議：地面要求：一、根據(jù)地坪使用時，會有哪些車輛行走?會承受多大載荷？所受的沖擊力有多大等要求設(shè)計基礎(chǔ)。二、 水泥地面平整性要求:2米直尺平靠誤差不得大于2mm。三、 水泥地面強度要求：混凝土標號在C25以上;砂漿找平層要求25水泥砂漿：水泥與中粗砂的重量比在1:1.5—1:2之間?？箟簭姸仍?5MPa以上?？估瓘姸仍?MPa以上。四、 要求水泥基面牢固、結(jié)實,杜絕起殼、空鼓現(xiàn)象.五、 表面干燥，含水量小于8%,地坪表面的PH值應(yīng)在7-9之間.六、 地面無油污、其他油漆、乳膠漆等殘渣。地面處理方案一、 新建地面。在土建方施工時，建議使用地坪抹光機、圓盤機原漿收光.禁止使用干水泥粉壓光和純水泥漿收光。二、 新建地面保養(yǎng)時，應(yīng)避免使用防紫外線保養(yǎng)劑系列或樹脂保養(yǎng)劑系列。三、 新建地面搗好后需經(jīng)28天以上充分干燥、混凝土完全凝固。涂裝前地面處理一、普通地面的處理：用專用打磨機對地面進行整體打磨.邊角用手磨機打磨：一則增強地面的平整度；二則增強涂層的附著力。二、裂縫與破損的處理：細小的龜裂使用環(huán)氧樹脂（E44）進行封閉。裂縫切成V型槽：粉化破損部分進行鏟削清除，然后用環(huán)氧樹脂（E44）砂漿進行填補。三、 地面空鼓的處理：對小面積空鼓，可將空鼓部分鏟削清潔后,用環(huán)氧樹脂砂漿進行填補。對于較大面積的空鼓，用切割機切縫后鏟除空鼓部分，再填充環(huán)氧樹脂砂漿修補。四、 洞眼、溝縫的處理：對小的洞眼、溝縫用環(huán)氧樹脂膩子填補；對較大、較深的洞眼,溝縫填充環(huán)氧樹脂砂漿修補。五、 油污、污垢的處理：1、 用熱堿液或工業(yè)清潔液進行清洗.2、 用鋼絲刷進行反復(fù)擦洗.3、 重復(fù)以上工序保持地面干凈、光潔、并使其干燥.4、 地坪油污污染嚴重，須將污染的水泥層敲掉約7—10mm深,填充環(huán)氧樹脂砂漿進行修復(fù)。六、 地漏周邊的處理:將地漏遮蓋，用角磨機打磨地漏周邊混凝土地面，然后用膠帶將地漏的金屬部位密封，進行正常施工，待環(huán)氧地面固化后撕去膠帶，并將邊緣處理光滑，以確保地漏正常排水及閉合。環(huán)氧地坪涂裝工藝說明一、打磨、清理地面：1、材料進場前、清理現(xiàn)場；平整性差的地面要進行削峰、填谷處理。2、專業(yè)機械打磨：清除疙瘩、使地面平整，適度粗糙、增加粘結(jié)力。3、吸塵機吸塵清理。4、修補凹坑，填補伸縮縫等。5、清除油圬、烘干處理。二、滾涂滲透型底漆底漆的滲透使環(huán)氧涂層與地面形成“咬合"，增強環(huán)氧涂層的附著能力。三、滿刮環(huán)氧石英砂漿環(huán)氧樹脂+石英砂調(diào)和成砂漿后滿刮一遍.使涂層與水泥地面這一整體進一步擴大、共同發(fā)揮整體的作用。四、滿刮環(huán)氧膩子環(huán)氧樹脂+石英粉調(diào)和后滿刮兩遍膩子,填補小的凹坑和毛孔增加地面的光滑性。五、滾涂環(huán)氧色漆1、先打磨：消除刮膩子時留下的刮刀痕跡、膩子疙瘩.2、全方位吸塵不留死角.包括窗臺、墻壁、設(shè)備、非施工區(qū)、有可能污染施工區(qū)地面的灰塵全部要清洗干凈,阻斷灰塵污染源。3、涂刷環(huán)氧色漆,使地坪的豐滿度、光澤度、飽滿度、硬度達到要求。六、滾涂耐磨清漆罩光：提高光澤度，增強硬度延長使用壽命.高質(zhì)量的環(huán)氧地坪，近乎完美。環(huán)氧地坪施工工藝說明施工工藝一：涂裝前地面處理——打磨清理地面（糙化處理）地面處理：用打磨機對地面進行整體打磨：橫向、縱向各打磨一遍，邊角用手磨機打磨。清除殘留的水泥疙瘩等、增強地面的平整度、使整個地面適度粗糙，增強環(huán)氧涂層的附著力。（環(huán)氧地坪涂裝前地面處理是所有工藝中最重要的一個步驟，地面處理處理得好壞直接關(guān)系到環(huán)氧地坪的附著能力.附著能力強、永不脫皮的環(huán)氧地面，才算合格的環(huán)氧地坪）。施工工藝二：滾涂滲透型底漆在經(jīng)過打磨處理后、適度粗糙的水泥地面上,滾涂滲透性較強的底漆，底漆的充分滲透與地面形成“咬合”，使涂層與素水泥地面形成整體，達到共同承載負荷、擔當沖擊、抵御磨損的目的。施工工藝三：滿刮環(huán)氧樹脂砂漿環(huán)氧樹脂+優(yōu)質(zhì)石英砂（4#、5#、6#、8#）制成環(huán)氧石英砂漿.滿刮一遍。作用：增加環(huán)氧涂層厚度,改善地面的平整性,延長環(huán)氧地面使用壽命。施工工藝四：滿刮環(huán)氧樹脂膩子將環(huán)氧樹脂+石英粉充分調(diào)勻后制成膏狀膩子,在地面上滿刮一遍。作用：填補小的凹坑和毛孔,增加地面的光滑性。施工工藝五：滾涂環(huán)氧色漆滾涂色漆之前，用鏟刀整體鏟刮一遍,必要時用小磨機打磨，清除刮膩子時留下的刮刀痕跡、膩子疙瘩.全方位清掃，包括有可能污染施工區(qū)地面的灰塵全部清掃干凈，阻斷灰塵污染源。滾涂環(huán)氧色漆的要求：厚薄均勻,顏色一致。施工工藝六:滾涂耐磨王清漆——罩光滾涂耐磨清漆一道,提高環(huán)氧地面的光澤度，增強漆膜的硬度、抵御磨損、延長使用壽命。第五部分 JT—02環(huán)氧砂漿地坪涂裝適用范圍適用于要求耐磨性強,耐沖擊高的電氣電子、機械、通信設(shè)備、儀表儀器、印刷、食品、醫(yī)藥、化工、輕工等制造業(yè)工廠的車間、倉庫的水泥或水磨石地面，及特別需要走叉車、汽車、重手推車的走道等場所的地面涂裝.性能特點1、附著力好，耐磨,耐沖擊力好，硬度高，防塵。2、防潮，耐化學試劑、酸、堿、鹽等.3、可做成啞光、半光、高光等類型.4、隨著厚度的增加，性能和使用壽命相應(yīng)增加。技術(shù)指標項目指標抗壓強度，MPa三70拉伸強度，MPa三8黏接強度（與水泥），MPa22吸水率,％W0.2收縮率，%三0。2硬度，召EA2751。4kg鋼球沖擊實驗，次24耐磨性，750g/500r，失重，gW0.02抗蝕性鹽水10%48h無變化水48h無變化硫酸10%144h無變化氫氧化納10%144h無變化汽油、潤滑油144h無變化報價質(zhì)量保證措施一影響工程質(zhì)量的主要因素1、設(shè)計不合理；2、材料質(zhì)量達不到要求3、交叉作業(yè)時其它工種遺留問題，造成后補而產(chǎn)生色差4、施工過程中，不按規(guī)范和施工工藝施工；5、管理人員馬虎，技術(shù)交底不清，無針對性技術(shù)措施,操作人員技術(shù)水平低，責任心不強.二質(zhì)量控制措施1、設(shè)計方案（1）市場部與工程部成立設(shè)計方案小組；（2）充分與客戶溝通確定能滿足客戶需求的工程類型;（3）設(shè)計方案小組確定設(shè)計和施工方案；（4）施工前做好樣板工程及對工程性能做好評估改進.2、原料及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗（1）只向獲得合格供方資質(zhì)的廠商采購原材料，并且我們的合作伙伴多為知名廠商；（2）按公司品管體系對進料進行嚴格檢驗;（3）嚴格進行工程檢驗;（4）做好FQC及QA檢驗.3、制程控制（1）采用先進生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn);（2）嚴格遵照國際質(zhì)量管理體系ISO9000:2000生產(chǎn)作業(yè)流程生產(chǎn)；（3）所有人員經(jīng)培訓(xùn)合后才可上崗，相關(guān)人員還需上崗證；（4） 量產(chǎn)前做好首件并通過后才可量產(chǎn).（5） 做好工程質(zhì)量控制不讓不合格品流入下一道工序。4、施工質(zhì)量控制（1） 施工前做好施工方案，確定好項目負責人、技術(shù)支持負責人、及相應(yīng)管理體系；（2） 做好施工前的勘察工作；（3） 做好施工前的樣板工作，避免施工中出現(xiàn)施工上的技術(shù)問題;（4） 加強與甲方和各配合工作溝通，詳細向各有關(guān)方闡述涂料施工的特點和應(yīng)注意事項,取得各方面的理解與支持。（5） 作好技術(shù)交底工作，所有參加施工的人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，讓其吃透涂料施工的各項要領(lǐng)。6）嚴格按操作規(guī)程，技術(shù)方案施工對施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時處理嚴格把好質(zhì)量關(guān)。（7）材料進場后及時作好現(xiàn)場見證取樣、檢測、確保不使用過期材料和不合格材料。（8）對不合格管理人員和施工人員及時更換。（9）嚴格工序間驗收，對驗收達不到要求的工序決不可進行下一道工序施工。（10）堅持施工質(zhì)量、進度和日施工作業(yè)計劃一致，對當天出現(xiàn)的質(zhì)量問題當天處理。（11）成品保護,對施工過程中工序可能產(chǎn)生的污染進行保護，成品保護時不但要保護好自己的成品，更要與其它工種協(xié)調(diào),相互保護各自的成品。5、工程保質(zhì)期（1）定期派員回訪（一年內(nèi)不少于四次）工程質(zhì)量,了解客戶產(chǎn)品使用的情況；（2）對于屬產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量的問題無條件保修或后續(xù)服務(wù)；所有涂裝工程免費維護12個月,使用期終身維護.6、施工須知:⑴施工區(qū)域應(yīng)與其它施工項目隔離,不能交叉施工;⑵地面要清潔，保持干燥、平滑