第三章 固定連接組件的裝配

第三章固定連接組件的裝配項目任務(wù)：完成CA6140臥式車床的尾座部件的裝配一、認識車床尾座的結(jié)構(gòu)l一后頂尖2一尾架體3一尾架頂尖套筒．4、8一手柄5一絲杠6、10－螺母7一軸承座9一手輪11.13、15、18一螺栓12一拉桿14一壓板16一底板17一平健19、20--套筒21、23一調(diào)整螺栓22一雙頭螺母機床配件尾座主要由四大部分組成：一是頂尖套鎖緊裝置(零件12、13、15、16)；二是頂尖套及其驅(qū)動機構(gòu)(零件1、2、17、18、20)；三是尾座緊固機構(gòu)(零件3、6、7、8、9、10、19)；四是尾座基體(零件4、5、11)。每一個部分相對獨立。二、分析機床配件尾座的裝配關(guān)系(1)尾座底板16裝在車床床身的導(dǎo)軌上，這樣集裝配件尾座可以沿床身導(dǎo)軌縱向移動。(2)尾座在導(dǎo)軌上的位置調(diào)整妥當(dāng)后可用緊周手柄8夾緊，當(dāng)緊固手柄8向后推動時，通過偏心軸及拉桿，就可將尾座夾緊在床身導(dǎo)軌上。有時為了將機床配件尾座緊固得更牢靠些，可擰緊螺母10，這時螺母10通過螺釘13及壓板14使尾座牢固地夾緊在床身上。(3)后頂尖1安裝在尾座頂尖套3的錐孔中，尾座頂尖套裝在尾座體2的孔中，并由平鍵17導(dǎo)向，使它只能軸向移動，不能轉(zhuǎn)動。(4)搖動手輪9，可使尾座頂尖套3縱向移動，當(dāng)尾座頂尖套移到所需位置時，可用手柄4轉(zhuǎn)動螺桿18以拉緊套筒開臺螺母19和20，使之夾緊尾座頂尖套3。(5)如要卸下機床配件頂尖，可轉(zhuǎn)動手輪9，使尾座頂尖套3后退．直到絲杠5的左端頂住后頂尖，將后頂尖從錐孔中頂出。

(6)在臥式車床上，也可將鉆頭、鉸刀等孔加工刀具裝在尾座頂尖套的錐孔中，這時，轉(zhuǎn)動手輪9，借助于絲杠5和螺母6的傳動，就可使尾座頂尖套3帶動鉆頭等孔加工刀具縱向移動，進行孔加工

(7)調(diào)整螺栓21和23用于調(diào)整尾座體2的橫向位置。也就是調(diào)整后頂尖中心線在水平面內(nèi)的位置。如果它與主軸中心線重合，可以車削圓柱面；如果它與主軸中心線不重合，工件由前后頂尖支撐，就可以車削錐度較小的錐面。(一)裝配的技術(shù)準備工作1)研究和熟悉機械設(shè)備及各部件總成裝配圖和有關(guān)技術(shù)文件與技術(shù)資料a.了解機械設(shè)備及零、部件的結(jié)構(gòu)特點，各零、部件的作用。b.各零、部件的相互聯(lián)接關(guān)系及其聯(lián)接方式。c.對于那些有配合要求、運動精度較高或有其它特殊技術(shù)條件的零、部件，尤應(yīng)引起特別的重視。2)根據(jù)零、部件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，確定合適的裝配工藝、方法和程序。準備好必備的工量具及夾具和材料。3)按清單清理檢測各備裝零件的尺寸精度與制造或修復(fù)質(zhì)量，核查技術(shù)要求，凡有不合格者一律不得裝配。注意：對于螺柱、鍵及銷等標(biāo)準件稍有損傷者，一律更換4)零件裝配前必須進行清洗(二)裝配的一般步驟

一般來說，裝配工作的基本順序與拆卸工作的基本順序相反，即先拆下的零件先裝配，因此，可以這樣看，裝配工作的順序基本是從小到大，從里向外進行的，一般的步驟如下：1、首先要熟悉圖紙資料和設(shè)備構(gòu)造。2、零件的收集和檢查。3、清洗零件并涂上潤滑油脂。4、組合件的裝配，把兩個或幾個零件組合在一起成為一個組合體，每裝一個零件時都應(yīng)察看一下它的質(zhì)量和精確程度，以確保裝配質(zhì)量，組合件裝配后應(yīng)進行檢查和試用。5、部件的裝配，把零件和組合件組成設(shè)備的一部分，在部件裝配時，要檢查零件和組合件的質(zhì)量，對零件和組合件之間的相對位置和相互關(guān)系進行仔細的調(diào)整，需要定位的零件或組合件在校正或調(diào)整后應(yīng)及時定位。6、總裝配時把零件、組合件或部件組裝成整臺的機械設(shè)備。7、試運轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整總裝配后的機械設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，對在試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時調(diào)整或處理。（三）裝配的一般原則和要求

1.設(shè)備裝配時，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度確認合要求后方得裝配。

2.各零件的配合及摩擦表面不許有損傷，如有輕微擦傷，在不影響使用性能的前提下允許用油石或刮刀修理。

3.在裝配前對所有零部件表面的毛刺、切屑、油污等贓物必須清除干凈。

4.在裝配時，對零部件相互配合的表面必須擦洗干凈，并涂以清潔的潤滑油忌記設(shè)備應(yīng)涂以無油潤滑劑）。

5.裝配時，必須符合圖紙規(guī)定的要求，固定連接零條聯(lián)接處不允許有間隙，活動聯(lián)接零件聯(lián)接處必須保證聯(lián)接處的規(guī)定間隙并能靈活地按照規(guī)定的方向運動。

6.工作時有振動的零件聯(lián)接應(yīng)有防止松動的保險裝置。

7.機體上的所有緊固零件均需緊固，不準有松動現(xiàn)象。

8.各種氈墊、密封件等，安裝后不得有漏油現(xiàn)象，氈固石棉繩在裝配前應(yīng)先浸透油。

9.在裝配彈簧時不準拉長或縮短。

10.螺釘頭、螺母及機體的接觸面不許傾斜和留有間隙。

11.帶槽螺母的開口銷穿入后，必須將尾部分開，其分開角度應(yīng)大90°度12.潤滑管應(yīng)清洗干凈，在裝配時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)的所有堵塞物，所有管件不得有凹痕、揉折、壓扁和破裂等現(xiàn)象，裝配后必須清潔暢通，將管路通入潤滑油，管路末端均流出清潔的潤滑油后，方準許潤滑油管與潤滑點連接。

13.設(shè)備及各種閥體等零件本身不得有裂縫，密封處不得有漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象。

14.裝配后，必須先接技術(shù)條件檢查各部件密封分聯(lián)接處的正確性和可靠性，然后才可以進去試運轉(zhuǎn)工作。（四）保證裝配精度的四種裝配方法互換裝配法分組裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法（五）零、部件之間的聯(lián)接方式零、部件之間的聯(lián)接分為：固定和活動聯(lián)接兩大類。每類聯(lián)接又可分為可拆卸和不可拆卸兩種。(1)固定聯(lián)接----裝配后零、部件之間不能動。a.固定可拆卸聯(lián)接----螺紋聯(lián)接、銷聯(lián)接、楔聯(lián)接等b.固定不可拆卸聯(lián)接----焊接、鉚接、膠接、注塑等(2)活動聯(lián)接----裝配后零、部件之間能相對運動a.活動可拆卸聯(lián)接----圓(棱)柱面、球面、螺旋副b.活動不可拆卸聯(lián)接----鉚接、滾壓等工藝方法實現(xiàn)。如滾動軸承、注油塞等的裝配就屬于這種類型的聯(lián)接。(六)螺紋聯(lián)接件的裝配注意：1.選擇合適正確的工具。2.20mm以下螺柱不用套管加長。3.重要的螺紋連接用扭力扳手按規(guī)定的扭力擰緊。4.成組螺紋連接按一定的順序輪流擰緊、施力均勻（對角線，環(huán)形—由上到下對稱安裝）5.有定位裝置(銷)時，應(yīng)該先從定位裝置(銷)附近開始6.有關(guān)螺紋的防松可分：摩擦防松、機械防松、鉚沖防松以及粘合防松摩擦防松機械防松鉚沖防松是在旋合的螺紋間涂以液體密封膠，硬化后使螺紋副緊密粘臺。這種防松方法，效果良好且具有密封作用粘合防松（七）銷及過盈聯(lián)接的裝配銷連接在機械中主要作用是定位、連接或鎖定零件，有時還可以做為安全裝置中的過載剪斷元件。銷是一種標(biāo)準件。其中最多的是圓柱銷及圓錐銷。a）定位作用b)、c)連接作用d)保險作用1．圓柱銷的裝配

圓柱銷主要用于定位，也可用于聯(lián)接，它依靠過盈量固定在被聯(lián)接零件的孔中，因此對銷孔尺寸、形狀、表面粗糙度要求都較高，所以在裝配之前銷孔必須進行鉸制。

通常是將兩個被聯(lián)接件進行配鉆、鉸，并使孔壁表面粗糙度值不大于Ra1.6μm；裝配時應(yīng)在銷的表面涂以全損耗系統(tǒng)用油，然后用銅棒將銷子輕輕打入孔中。拆卸時，可用一個直徑小于銷孔的金屬棒將銷子用錘子擊出。圓柱銷裝入后盡量不要拆，以防影響定位精度和聯(lián)接的可靠性。2．圓錐銷的裝配

圓錐銷的定位精度高，并且可以多次裝拆，可用于定位、固定零件和傳遞動力；

它與被聯(lián)接件的配合處有1：50的錐度，在裝配時，兩個被聯(lián)接件的銷孔應(yīng)進行配鉆、鉸，鉆孔時按圓錐銷小頭直徑選擇鉆頭，鉆孔后用1：50錐度的鉸刀鉸孔。

為了保證銷與銷孔有足夠的配合過盈量，可在鉸孔時用試裝法控制孔徑，以銷子能自由地插入其全長的80％一90％為宜。用錘子敲人后，銷子的大小端可稍露出被聯(lián)接件的表面。3.過盈聯(lián)接的裝配（1)必須保證準確的過盈量，以保證裝配后達到設(shè)計要求。（2)配合表面應(yīng)有較小的表面粗糙度