沉井施工作業(yè)指導書

作業(yè)指導書編號：TTL03-CC-04-001-3工程名稱：**********一期工程作業(yè)項目名稱：*****工程--第三分冊沉沉井下沉施工工編制單位：************************項目部部建筑科批準：安全：質(zhì)量：技術(shù)：審核：編制：時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期版次目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc170225686"1作業(yè)任務1HYPERLINK\l"_Toc170225687"2編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc170225688"3作業(yè)準備和條件2HYPERLINK\l"_Toc170225689"4作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施4HYPERLINK\l"_Toc170225690"5作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求9HYPERLINK\l"_Toc170225691"6技術(shù)記錄要求11HYPERLINK\l"_Toc170225692"7職業(yè)健康安全、環(huán)境保護技術(shù)措施12HYPERLINK\l"_Toc170225693"8有關(guān)計算及其分析20HYPERLINK\l"_Toc170225694"9附錄24作業(yè)任務1．1工程概況本工程為********一期工程****沉井下沉工程，矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，外壁厚1.2m，內(nèi)壁厚1.0m，地下埋深12.3m(地面▽7.9至刃腳底▽-4.4)，沉井總高度12.60m（▽8.2至刃腳底▽-4.4）。整個沉井下沉前分二節(jié)制作,第一節(jié)▽-4.4米~▽0.6米;第二節(jié)▽0.6米~▽6.0米.下沉制作總高度10.4m。制作鋼筋砼總量為2366米3,沉井自重5917噸,下沉深度11.90米(▽7.5~▽-4.40),根據(jù)地質(zhì)資料分析****區(qū)域有一個勘探點，編號為3027,該點土層布置如下：＋8.1米~＋5.86米為回填細砂，＋5.86米~＋0.96米②1為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，＋0.96米~-3.84米②2為粉砂、粉土，-3.84米~-15.14米②3為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。下沉方案為:排水下沉。1．2作業(yè)項目范圍沉井平面尺寸為22.4m×26m，本次施工的范圍包括****下沉沖挖土方、砼封底、砼底板等。1.3工程量拆除砂墊層及砂堤:830米3拆除磚胎模:80米3拆除砼墊層:60米3打深井:4口下沉沖挖土方:8000米3砼封底:802.0米3鋼筋砼底板:470米31.4工期要求作業(yè)項目開工日期竣工日期下沉準備工作2007.06..262007.07..04沉井下沉2007.07..052007.07..31沉井封底2007.08..012007.08..07底板施工2007.08..082007.08..20頂板和接高2007.08..212007.09..055.7米水泵層2007.09..062007.09..14附屬施工2007.08..212007.09..24編制依據(jù)《****土建施工圖》F402401S—S6401有效的設計變更聯(lián)系單《********一期工程施工圖》（廠前輔助建筑和循環(huán)水管等建筑區(qū)巖土工程勘察報告）30—F402401S-G0102《建筑施工組織專業(yè)設計》（TL03-TC）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18-2003《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）》SDJ69-87《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范（水工結(jié)構(gòu)工程篇）》 SDJ280-90《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《建筑施工手冊》第四版縮印本《水工砼施工規(guī)范》DL/T5100-1999《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5007-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB50205-95設計交底及專業(yè)圖紙會審紀要等工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2002年版）作業(yè)準備和條件3.1作業(yè)人員人力資源配備管理人員技術(shù)員施工員安全員質(zhì)檢員1人1人2人1人施工人員測量員電工4人2人勞動力組織崗位分工人數(shù)工作范圍水力沖挖工30沖挖土方木工25立模架子工10搭、拆砼工8澆筑砼鋼筋工15加工及綁扎`電焊工5鋼筋焊接起重工1垂直運輸普工4臨時用工電工、電焊工及架子工為特殊工種，其作業(yè)人員必須經(jīng)過國家規(guī)定的專業(yè)培訓，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗。3.2技術(shù)準備施工前，組織施工人員進行技術(shù)交底，將沉井下沉施工過程中所需要注意的地方做重點介紹，以增強所有參建人員的理性認識。3.3材料準備其它輔助材料準備齊全并且倉庫中保證有余量以供應急使用。3.4主要機具按照技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全的原則選擇施工機械設備。在施工過程中，應定期對施工機械設備進行檢查。各類施工機械、工器具及材料應配備齊全，須保證工程正常的施工進度。具體的施工機械、工器具及材料的需用量視單位工程所需而定。主要施工作業(yè)設備見下表。種類規(guī)格單位數(shù)量功率汽車吊25T輛1用于拆除深井降水泵40米/30米3臺45.5KW用于降排水真空泵臺17.5KW用于降排水空壓機0.9米3臺27.5KW用于拆除、鑿毛電鎬/臺43KW用于拆除、鑿毛電焊機BX1-500臺4用于鋼筋焊接鋼筋彎曲機GW-40臺1用于鋼筋制作鋼筋切斷機GQ-40臺1用于鋼筋制作沖挖機械4吋/22KW套1437KW沖挖下沉（含備用用4臺）水準儀DSZ3套2用于沉降觀測經(jīng)緯儀J2套1用于下沉觀測備注:下沉期間主要用電電功率400KWW,應急用電功功率為50KW。3.5作業(yè)條件力能供應****下沉施工前，應組織檢修人員對供水設備和水管線路的完好性進行檢查，以確?，F(xiàn)場施工用水。電維護人員應檢查現(xiàn)場照明和機械、工器具施工用電設備、線路的完好性，以確保正常供電。；機械設備完好；施工所需材料充足；施工人員齊全到位施工場地布置1）施工現(xiàn)場要做到工完料盡場地清；場地布置合理、整潔、有序。施工排放泥漿首先要抽入業(yè)主沉淀池,沉淀之后根據(jù)業(yè)主要求排到指定區(qū)域詳見下沉平面布置圖對工作環(huán)境的要求在施工過程中，應隨時了解天氣等情況，如遇雨天需及時采取防滑、防觸電等措施。要求現(xiàn)場施工人員聽從指揮，不得隨意行事。材料進貨要求：a）下沉使用的排漿管應保質(zhì)保量并及時供應到位，現(xiàn)場要求留有足夠的儲備；質(zhì)量過關(guān)，并做到跟蹤資料齊全；人員、機械要求a）人員配備齊全并到位。b）機械配備齊全，能夠正常運行。作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案4.1.1總體施工順序水力沖挖下沉水力沖挖機械就位砂堤、砼墊層拆除施工降水井施工、調(diào)試器試水力沖挖下沉水力沖挖機械就位砂堤、砼墊層拆除施工降水井施工、調(diào)試器試底板鋼筋清理、焊接底板混凝土澆筑下沉就位后清底素混凝土封底底板鋼筋清理、焊接底板混凝土澆筑下沉就位后清底素混凝土封底頂板、接高施工頂板、接高施工4.1.2總體施工方案沉井采用二次制作一次下沉的方法施工，沉井第二節(jié)砼強度達到設計強度75%即可進行下沉施工，沉井下沉方案主要有排水下沉和不排水下沉兩種。本工程采用排水下沉工藝。由于本工程施工期處于長江訊期，同時沉井距大堤坡腳僅有100米左右，在沉井下沉過程中肯定會受到地下水位的影響，所以在下沉之前必須對沉井進行降水施工。沉井排水下沉能否成功的關(guān)鍵在于降水的效果。因此考慮在沉井下沉時在沉井四周布置深井降水，以滿足沉井排水下沉干封底及底板施工時的抗浮穩(wěn)定。4.2作業(yè)方法與步驟深井布置見附圖深井施工沉井下沉過程中的深井降水其主要目的是降低沉井內(nèi)外水頭差，防止出現(xiàn)涌砂現(xiàn)象，施工中，深井降水井的啟用和控制即以此為原則。1）施工順序：設備進場→定井位→立鉆架→成孔→清孔→下鋼井管→回灌砂→洗井→下泵抽水→拆井→退場。2）深井成孔選用GPS-10H型工程鉆機。成孔深度26m?？讖?00mm，成孔垂直度偏差≤1%。3）成孔后應嚴格清孔，采用黏度好、含砂率小于2%的泥漿循環(huán)清孔，將孔中沉渣清除完，再逐步降低泥漿比重，讓泥漿翻清，其比重小于1.1時,經(jīng)測繩測量，確準孔深達到要求后，方可放鋼井管。4）沉放井管利用鉆機上的卷揚機吊放，為了方便施工，可先將單節(jié)井管（4～5m）每節(jié)焊接好，然后分段安裝。鋼套管露出地面0.5m。鋼井管沉放應必須保證垂直,從而保證井管外填濾料厚度均勻。5）鋼套管下端經(jīng)過地基透水層的部位采用濾管，濾管用30～40目濾網(wǎng)包裹3-4層，并用18#鉛絲扎牢。鋼套管沉放后，先在管內(nèi)灌入0.5m左右的碎石壓底，然后在套管四周均勻灌砂，直至地表。6）灌砂完畢后立即進行洗井，洗井采用活塞式洗井法。利用活塞自重沉入管底，然后利用卷揚機快速上拔形成的局部真空將泥水一起帶出，反復多次，直到帶出的漿水較清為止。7）洗井結(jié)束后立即放入潛水泵進行試抽水，出水正常后即可根據(jù)施工需要進行抽水。如試抽水后出水不正常,應分析原因,重新洗井,直至滿足要求.8）根據(jù)深井的深度和出水量選擇匹配的水泵安裝好,并根據(jù)施工要求進行抽水。抽水期間要有專人負責檢查抽水情況，記錄水位標高及出水量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9）深井抽水在沉井下沉之前10天開始抽水，連續(xù)抽水，待底板鋼筋砼達到強度后才能停止抽水。沉井下沉施工.1沉井下沉前準備沉井下沉時，第二節(jié)沉井墻體砼強度達到設計強度的75%方可下沉。下沉前還應做以下準備工作：1）、降水試驗井的試降水工作必須在下沉前10天進行完畢，統(tǒng)計單井出水量的數(shù)據(jù),以便得到整體降水效果的可行性。2)、檢查所有降水井，保證井點的正常運行。且計算坑底水位是否滿足下沉要求。3）、下沉之前對現(xiàn)場大功率的非下沉機械的停止用電，給下沉機械提供充足的電能。由于下沉時電能消耗比較大，而且下沉取水計劃從長江回抽水且運距較遠，所有施工用電的功率至少需要400KW（請業(yè)主提供應急電源，以防突發(fā)事件，應急電源主要提供給深井降水使用，應急電源功率需要50KW）。4)、下沉前對地基處理做好檢測工作，在檢測結(jié)果滿足施工設計要求的前提下進行下沉施工。（地基處理已檢測，結(jié)果為合格）5）、聯(lián)系解決沉井下沉的棄泥漿場(由業(yè)主協(xié)調(diào)解決,滿足施工需要)；協(xié)助業(yè)主方與水利主管部門溝通，獲得汛期排漿認可。6)、在沉井準備下沉前，應先將刃腳磚胎模拆除。在拆除磚胎模時，要對稱拆除，以防止因磚胎模拆除不均勻而造成地基受力不均地基沉降不一，沉井發(fā)生傾斜現(xiàn)象。磚胎模拆除時先從短邊中間同時往兩邊拆除，而后再從長邊中間往兩側(cè)同時進行拆除。為確保均勻?qū)ΨQ拆除磚胎模，在施工時，拆除人員要分成兩組同時施工，施工現(xiàn)場必須有專人負責指揮。磚胎模及砼墊層拆除殘渣采用25T吊車吊出井外，同時采用人工將沉井內(nèi)表層雜土清除干凈。拆除并清理沉井內(nèi)所有模板、腳手板、磚胎模、墊層砼以及所有雜物，刃腳面與封底及底板結(jié)合面鑿毛；7）、布設施工鋼爬梯及安全走道、欄桿的搭設。鋼爬梯用Φ12圓鋼制作，必須焊接牢固，對每個焊縫逐一檢查，對漏焊和焊縫不飽滿的進行補焊，爬梯上加半圓型護攔及安全網(wǎng)，并懸掛防墜落保險繩；利用墻頂作為走道，在墻頂兩側(cè)鋼筋離砼頂面1.2米高的位置處布設一排水平腳手鋼管綁牢于主筋上作為走道欄桿。8）、沉井內(nèi)外腳手架拆除后，立即用現(xiàn)場砂土將沉井外壁四周2.5米范圍內(nèi)夯實回填至▽9.0高程。9)、采用磚砌方式封堵鋼套管口門。10)、沉井下沉24小時輪班作業(yè)，夜間照明必須滿足夜間施工的要求。11)、沉井四角墻壁布置高程標尺，井頂四角設置固定高程控制點，在井壁上彈好縱橫軸線，以便下沉觀測。12)、進行下沉前的技術(shù)、安全交底，排好總值班、技術(shù)值班、施工值班、測量值班以及分班施工的人員。13)、成立****下沉日常工作小組，每天召開日常會議；14）、在沉井下沉影響區(qū)域外布設測量基準點，用于高程控制和沉井位移控制，并做好控制樁的有效保護。15）、下沉前對下沉準備工作進行全面檢查，并做好安全緊急逃生演習。.2磚胎模拆除在沉井準備下沉前，應先將刃腳磚胎模拆除。在拆除磚胎模時，要對稱拆除，以防止因磚胎模拆除不均勻而造成地基受力不均地基沉降不一，沉井發(fā)生傾斜現(xiàn)象。磚胎模拆除時先從短邊中間同時往兩邊拆除，而后再從長邊中間往兩側(cè)同時進行拆除。為確保均勻?qū)ΨQ拆除磚胎模，在施工時，拆除人員要分成兩組同時施工，施工現(xiàn)場必須有專人負責指揮。磚胎模及砼墊層拆除殘渣采用25T吊車吊出井外，同時采用人工將沉井內(nèi)表層雜土清除干凈。在沉井制作完成后，已發(fā)生不均勻沉降，其中西南角下沉較大，四角高差最大為12cm，因此在磚胎模拆除時，將從東北角開始，先拆除東側(cè)和北側(cè)磚胎模，將沉井調(diào)正，然后再均勻?qū)ΨQ拆除其它部位磚胎模。磚胎模拆除順序圖.3沉井下沉根據(jù)本沉井的結(jié)構(gòu)特點，為確保沉井結(jié)構(gòu)的安全，合理安排水力機械沖土順序是下沉的關(guān)鍵，施工設備主要有高壓水力沖挖機組12套，機械主要有：水力吸泥機、吸泥管、揚泥管、高壓水管、離心式高壓清水泵等。井格內(nèi)布置12套水力機械設備進行下沉施工。下沉使用高壓水槍破碎土體，沖刷形成的泥漿利用泥漿泵抽出井外，排至泥漿池沉淀后排除長江。破土時應先中間后四周，井內(nèi)土體形成鍋底，使沉井平衡下沉，下沉10米左右后按反鍋方法沖挖下沉，控制沉井下沉速度。在下沉過程中應根據(jù)測量資料隨偏隨糾，確保沉井平穩(wěn)下沉。下沉過程中始終保持均勻下沉，沉井不能出現(xiàn)較大的高差。由于沉井施工距長江距離較近，為避免沉井下沉時土體坍方造成周圍環(huán)境破壞，應盡量減小鍋底深度，鍋底深度不得大于1.5m，并盡量避免采用掏刃腳的方法下沉，以保持井格內(nèi)土塞高度，使井底土體有一定的反壓力，減小井內(nèi)外土體的壓力差。沖淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土時,宜使噴嘴接近90度角沖刷立面，將立面底部刷成缺口使之塌落。沖洗順序為先中央后四周，沉井各倉內(nèi)挖土面高差不得超過1m，并沿刃腳留出土臺，最后對稱分層沖挖，盡量保持沉井受力均勻，不得沖空刃腳踏面下的土層。施工時，應使高壓水槍沖入井底，所造成的泥漿和滲入的水量與吸泥機吸入的泥漿保持平衡。井壁周圍土體下陷后及時補砂土，增加井壁外側(cè)摩阻力，減小下沉系數(shù)，使沉井在可控狀態(tài)下平穩(wěn)下沉。沉井下沉離設計工程樁頂2m左右時，應放慢下沉速度，停止6小時觀察，掌握下沉速度，采用“反鍋底”施工，基本以糾偏為主，測標下沉趨勢和自沉慣量，測量2小時一次，高差控制10—15cm，隨著沉井繼續(xù)下沉，沉井應逐漸形成擠土下沉，待沉井離設計標高50cm時，需再停止觀察6小時，一般大梁基本接近土層，測量數(shù)據(jù)重新核準，以每小時1cm左右的速度將沉井慢慢進入設計標高，根據(jù)設計要求，按照正差提前10cm停止下沉，確保沉井平穩(wěn)，不超沉，高差控制在±7㎝以內(nèi)，沉井進入設計標高后需繼續(xù)觀察，待沉井全部穩(wěn)定（8小時下沉小于10mm）以后立即封底，以免出現(xiàn)超沉現(xiàn)象。.4下沉過程中監(jiān)測下沉過程中，要進行以下方面的監(jiān)測工作：沉井本體監(jiān)測（下沉速度、下沉不均、整體漂移）、沉井四周土體監(jiān)測（下沉、位移）、深井降水監(jiān)測（降水水位、深井傾斜及破壞情況）及長江大堤、圍墻、臨時****的監(jiān)測。1）沉井本體監(jiān)測：在沉井井壁四周布置下沉觀測點及觀測軸線；2）深井降水監(jiān)測：對四口降水井進行編號，定時記錄井內(nèi)水位、井的傾斜、破壞情況；3）沉井四周土體、長江大堤及圍墻監(jiān)測：對沉井四周土體定時觀察、長江大堤及圍墻在下沉時派專人觀測,如發(fā)現(xiàn)位移、裂縫、坍方要及時匯報，立即采取防護措施。如采用注漿堵縫等措施。4）臨時****的監(jiān)測：對沉井四周土體即時補土、在下沉時派人24小時觀測,如發(fā)現(xiàn)位移、裂縫、坍方要及時匯報，立即采取防護措施，如機組不能正常運行，應立即啟動應急預案；.5沉井封底沉井下沉到位后進行8小時的連續(xù)觀測，如下沉量小于10mm，可進行封底。封底采用干封底，分格對稱進行封底。封底時注意保證沉井在封底時的穩(wěn)定。如果深井降水不理想時，或井底有少量的滲水時，先將沉井內(nèi)集水抽排干凈，然后鋪墊20CM厚碎石墊層，同時在沉井四角倉內(nèi)設置集水井，在集水井內(nèi)放置潛水泵抽排地下滲水。集水井采用直徑300mm四周帶孔眼的鋼管，在管道外測包裹二層尼龍窗紗，集水井底部鋪墊200mm厚碎石，在井內(nèi)壁四周設200×200mm水溝與集水井相連，水溝內(nèi)鋪設碎石作為倒濾層。在封底砼達到設計強度的70％后，開始進行沉井底板的施工，當?shù)装鍙姸冗_到70％設計強度時，進行集水井的封堵。集水井封堵逐個進行，先中間后四周。集水井封堵時先將集水抽排干凈，然后采用干硬快凝高標號砼迅速封堵，并振搗密實，然后將管道上口用鋼板焊接或螺栓擰緊封死。封底砼采用汽車泵打入井格內(nèi)，用振搗棒振搗密實。封底砼澆筑順序與沉井下沉時土方?jīng)_挖順序基本相同，即先封中間井格，再封四周井格，然后封四角井格，依次均勻?qū)ΨQ進行施工。砼澆筑時，為防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼用軟管輸送到井格底部。.6沉井底板當封底砼達到強度后進行分格抽水。井外應連續(xù)降水，確保沉井的抗浮要求。墊層砼達到一定強度后，底板澆筑前必須對施工用預埋件進行檢查，確保位置正確，砼澆筑完畢后，集水井必須配專人抽水，必須連續(xù)運轉(zhuǎn)，然后分格進行鋼筋砼底板施工，施工時遵循平衡、對稱的原則。底板前先對施工縫進行清理和鋼筋進行除銹、調(diào)直，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行水平搭接電弧焊。1）、鋼筋均應清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹，對個別放置時間長了產(chǎn)生銹的鋼筋，采用鋼絲刷或砂輪等方法進行。2）、對局部曲折、彎曲的鋼筋應加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直采用套筒調(diào)整，I級鋼筋冷拉率不宜大于4%。用錘擊法平直粗鋼筋時，表面?zhèn)鄄粦菇孛娣e減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋應平直、無局部曲折。3）、鋼筋水平搭接電弧焊應根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)；焊條型號不得低于E4303（HRB335）。焊接時，引弧應在墊板、綁條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。焊接地線與鋼筋應接觸緊密。焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊深度不大于0.5mm;焊縫表面無較大凹陷、焊瘤。搭接焊前，鋼筋焊接端應預彎，并應使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。4）、砼澆筑前全面檢查準備工作，并進行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，砼入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾，合格后方可澆注砼。施工中嚴格控制層差,可采用分段間隔澆筑和水平分層間歇的方法和措施;砼振搗時振搗器應插入下層砼10cm左右振搗棒插入的間距一般為400mm，振搗時間一般為15~30s，并且在20~30min后進行二次復振。注意不漏振、過振，鋼筋密集處加強振搗，分區(qū)分界交接處要延伸振搗1.5m左右，確保砼內(nèi)實。4.3新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備的應用本作業(yè)項目無新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備應用。4.4臨時工作設施本作業(yè)項目臨時工作設施已在****地基處理施工期間全部就位。4.5工藝質(zhì)量控制措施所有原材料須有質(zhì)保書及復試報告，復試合格后方可使用。軸線控制點、總標高控制點以及沉井位移偏差測量交底必須經(jīng)過書面認可。作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求本工程施工依據(jù)施工圖紙、《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》DL/T5210.1-2005和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進行質(zhì)量驗收。施工工藝要求質(zhì)量優(yōu)良。5.1作業(yè)質(zhì)量標準主要質(zhì)量控制標準.1沉井下沉的控制在沉井下沉前，將沉井各個角點處的高程及沉井軸線放樣并做好標記，記錄測量原始數(shù)據(jù)，繪制測量監(jiān)控平面圖，計算下沉具體高度。下沉分三個階段，即首沉2~3m，中沉，最后下沉1.5~2.0m。首沉階段，必須每30分鐘觀測一次并記錄數(shù)據(jù)進行匯總，及時計算偏差情況，并由現(xiàn)場總負責人員統(tǒng)一指揮確定沖沉部位及沖沉速度等；下沉沖挖速度要根據(jù)下沉測量數(shù)據(jù)進行調(diào)整,每天24小時下沉深度控制在300～500mm；沉井下沉初沉階段對沉井下沉質(zhì)量是至關(guān)重要的，由于此時沉井尚未入土，各側(cè)井壁尚無土壓力，無法提供沉井穩(wěn)定所必須的土壓力，因此初沉階段若不處理好，極易造成沉井大幅度偏斜，因此初沉階段下沉施工必須確保沉井的平穩(wěn)下沉。沉井開始下沉時，首先應從井格中央開始破碎土體，慢慢向四周擴大，嚴禁直接在刃腳踏面附近直接取土，保持沉井刃腳踏面受力均勻，讓沉井平穩(wěn)的緩緩的切入土體。因沉井自重偏心較大，因此沖刷土體時應根據(jù)沉井重心平面位置適當調(diào)整兩邊鍋底深度，讓沉井逐漸下沉，使沉井刃腳埋在土層中，降低沉井重心，確保沉井均下沉。沉井下沉時先取中間即圖示1井格內(nèi)土方，沉井中間形成鍋底狀，然后再沖挖圖示2部位土方，待沉井依靠自重下沉后再沖挖3號井格內(nèi)土方，按照此順序循環(huán)進行施工，確保沉井平穩(wěn)下沉。土方?jīng)_挖順序圖中沉階段，進入正常下沉，正常下沉時，可每2h測量一次，每天24小時下沉深度控制在300～1500mm；最后下沉階段必須須增加觀測頻頻率，一般為為30分鐘左右觀觀測一次，每每天24小時下沉深深度控制在500mm以內(nèi)。通過對各階段觀測測數(shù)據(jù)的分析析，必須使沉沉井的對角高高差不超過15cm，并觀察沉沉井周圍土質(zhì)質(zhì)變化情況，將將地下水位、涌涌土、沉降、沉沉速隨時記入入歷時曲線表表。終沉階段，最后22m范圍內(nèi)要減減小鍋底的開開挖深度，防防止突沉及超超沉事故發(fā)生生，控制開挖挖深度及速度度，以下沉為為輔，糾偏為為主。沉井下下沉離設計工工程樁頂2m左右時，應應放慢下沉速速度，停止6小時觀察，掌掌握下沉速度度，采用“反鍋底”施工，基本本以糾偏為主主，測標下沉沉趨勢和自沉沉慣量，測量量2小時一次，高高差控制10—15cm，隨著沉井井繼續(xù)下沉，沉沉井應逐漸形形成擠土下沉沉，待沉井離離設計標高50cm時，需再停停止觀察6小時，一般般大梁基本接接近土層，測測量數(shù)據(jù)重新新核準，以每每小時1cm左右的速度度將沉井慢慢慢進入設計標標高，根據(jù)設設計要求，按按照正差提前前10cm停止下沉，確確保沉井平穩(wěn)穩(wěn)，不超沉，高高差控制在±7㎝以內(nèi)，沉沉井進入設計計標高后需繼繼續(xù)觀察，待待沉井全部穩(wěn)穩(wěn)定（8小時下沉小小于10mm）以后立即即封底，以免免出現(xiàn)超沉現(xiàn)現(xiàn)象。當沉速8h不超過過1cm即認為沉井井已趨穩(wěn)定。5.1.1.2沉沉井下沉施工工常遇問題及及預防處理方方法常遇問題原因分析預防措施及處理方方法下沉困難(沉井被被擱置或懸掛掛，下沉極慢慢或不下沉)1．井壁與土壁間的的摩擦力過大大.2．沉井自重不夠,,下沉系數(shù)過過小.3．遇有地下樹根等等1．在井壁與土間灌灌入觸變泥漿漿或黃土,降低摩擦阻阻力,泥漿槽距刃刃腳高度不宜宜小于3m2．在井頂均勻加鐵鐵塊或其他荷荷載3．清除障礙物下沉過快(沉井下下沉速度超過過沖土速度,出現(xiàn)異常情情況)1．遇軟弱土層,土土的耐壓強度度小,使下沉速度度超過沖土速速度2．長期抽水或因砂砂的流動,使井壁與土土間摩擦阻力力減小3．沉井外部土體液液化1．可用木垛在定位位墊架處給以以支撐,并重新調(diào)整整沖土,在刃腳下不不沖或部分不不挖.2．將排水法下沉改改為不排水法法下沉,增加浮力.在井壁外間間回填粗糙材材料,或?qū)⒕巴馔獾耐梁粚?加大摩擦阻阻力.3．沉井外部的土液液化發(fā)生虛坑坑時,可填碎石處處理突沉(沉井下沉失去控制制,出現(xiàn)突然下下沉的現(xiàn)象)1．挖土不注意,將將鍋底沖得太太深2．流砂大量涌入1．控制沖土,鍋底底不要沖太深深,刃腳避免掏掏空過多2．控制流砂現(xiàn)象發(fā)發(fā)生傾斜(沉井出現(xiàn)歪斜,超超過允許限度度)1．沉井刃腳下的土土軟、硬不均均2．沒有均勻沖挖,,使井內(nèi)土面高差懸殊3．刃腳下掏挖過多多,沉井突然下下沉,易于產(chǎn)生傾傾斜1．加強沉井過程中中的觀察和資資料分析,發(fā)現(xiàn)傾斜要要及時糾正2．分區(qū)、依次、對對稱、同步?jīng)_沖土.3．在刃腳高的一側(cè)側(cè)沖土,低的一側(cè)少少沖土或不沖沖土偏移(沉井軸線與設計軸軸線不重合,產(chǎn)生一定的的位移)1．大多由于傾斜引引起的,井身常向傾傾斜一側(cè)下部部產(chǎn)生較大的的壓力,因而拌隨產(chǎn)產(chǎn)生一定位移移2．測量定位差錯1．控制沉井不向偏偏移方向傾斜斜,有意使沉井井向偏移位的的相反向傾斜斜,當幾次傾斜斜糾正后,即可恢復到到正確位置2．加強測量的檢查查復核工作超沉(沉井下沉超過設計計要求的深度度)1．沉井下沉至最后后階段,未進行標高高觀測2．下沉接近設計深深度,未放慢沖土土下沉速度3．遇軟土層或流砂砂,使下沉失去去控制1．沉井至設計標高高,應加強觀測測2．沉井下沉至距離離設計標高00.1米時,停止沖土和和井內(nèi)抽水,使其完全靠靠自重下沉至至設計標高或或接近標高3．避免涌砂發(fā)生泥漿泵出現(xiàn)故障大多是工人操作時時保護不到位位，或者是疲疲勞操作時垃垃圾未及時清清理。1、準備一臺備用機機械，以防止止機械出現(xiàn)故故障導致下沉沉短暫不受控控制。2、人員準備充足，不不讓工人疲勞勞工作。工藝質(zhì)量要求1)、刃腳平均標高與與設計標高的的偏差,不得超過±100mmm。2）、刃腳平面中心心線的水平位位移不得超過過±100mmm。3）沉井四角任何兩兩角的刃腳底底面高差不得得超過1000mm。5.2檢驗要求求試驗項目目錄原材料試驗項目：：水泥、黃砂砂、石子、減減水劑、粉煤煤灰、鋼筋半成品抽檢項目：：鋼筋搭接焊焊接頭、混凝凝土本項目見證點、停停工待檢點和和旁站點目錄錄W點：高程控制、位位移H點：鋼筋S點：混凝土技術(shù)記錄要求記錄表格施工記錄名稱驗評表格名稱混凝土攪拌記錄VV-1模板安裝工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄混凝土澆筑施工記記錄Ⅵ-1模板拆除工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄混凝土養(yǎng)護記錄ⅥⅥ-3鋼筋加工檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控控制記錄V-3鋼筋安裝工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄鋼筋工程隱蔽驗收收記錄砼材料及配合比設設計檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄鋼筋電弧焊質(zhì)量檢檢查記錄C.1混凝土施工檢驗批批質(zhì)量驗收記記錄沉井封底和底板鋼鋼筋混凝土檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄砼構(gòu)外觀及尺寸偏偏差檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄沉井下沉就位檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄圖紙會審記錄技術(shù)交底記錄SGG-JS-001施工技術(shù)記錄其他驗評表格參見見監(jiān)理公司提提供的表格。上述驗評表格由單單項工程技術(shù)術(shù)人員按照現(xiàn)現(xiàn)場施工運行行情況及時填填寫，并聯(lián)系系監(jiān)理以供及及時驗收，進進入下道工序序施工。職業(yè)健康安全、環(huán)環(huán)境保護技術(shù)術(shù)措施7.1主要危險源源因素和環(huán)境境因素清單及及控制措施7.1.1主要危險險源因素清單單及控制措施施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落高處作業(yè)未系安全全帶高處作業(yè)人員正確確使用安全帶帶，并掛在上上方牢固處腳手板、腳手管等等材料質(zhì)量不不合格對腳手板、腳手管管等材料按規(guī)規(guī)范驗收合格格方可使用斜道板、跳板的坡坡度、寬度不不合規(guī)范，無無防滑條斜道板、跳板的坡坡度、寬度要要合規(guī)范，設設置防滑條垂直運輸時接料人人員未系安全全帶垂直運輸時必須掛掛牢安全帶上下腳手架未走斜斜道或梯子，沿沿腳手立桿或或攔桿攀登人員行走應走樓梯梯或通道，嚴嚴禁從腳手立立桿或攔桿處處上下高處作業(yè)時用木模模板作跳板不得用木模板作跳跳板高處作業(yè)人員身體體健康不合格格凡參加高處作業(yè)的的人員應進行行體格檢查，經(jīng)經(jīng)醫(yī)生診斷患患有不宜從事事高處作業(yè)病病癥的人員不不得參加高處處作業(yè)高處臨時通道防護護不完善完善臨時通道安全全防護設施高處作業(yè)的平臺、走走道、斜道等等處無防護欄欄桿或未設防防護立網(wǎng)平臺、通道、斜道道設防護欄桿桿和立網(wǎng)，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后使用拆除的欄桿未及時時恢復平臺、孔洞邊防護護欄桿在施工工過程中拆除除，及時恢復復高處立、拆模無安安全網(wǎng)高處立、拆模搭設設安全網(wǎng)夏季高溫天氣夏季做好防暑降溫溫物品、藥品品的供應，適適當調(diào)整作息息時間人員作業(yè)間隙休息息休息時不得坐在平平臺、孔洞邊邊緣，不得騎騎坐在欄桿上上，不得躺在在走道上或安安全網(wǎng)內(nèi)休息息在六級及六級以上上大風或惡劣劣氣候進行露露天高處作業(yè)業(yè)遇有六級及六級以以上大風或惡惡劣氣候應停停止露天高處處作業(yè)2物體打擊高處作業(yè)使用工器器具無防范措措施小型工器具存放在在隨身攜帶的的工具袋中或或系安全繩腳手板未滿鋪，有有空隙和探頭頭板，工具或或其它物體從從空隙處墜落落腳手板全部滿鋪并并綁扎牢固，不不留空隙高處堆放材料無防防護盡量避免高處堆放放材料，若無無法避免時不不得堆放超過過允許荷載的的物件并設置置可靠的防護護措施，施工工用料應隨用用隨吊進入現(xiàn)場不正確佩佩帶安全帽安全帽要戴正、帽帽帶要系緊；；嚴禁將安全全帽挪做他用用高處作業(yè)平臺、走走道未設擋腳腳板高處作業(yè)平臺、走走道應裝設18cm高擋腳板板高處作業(yè)時邊角料料未清理高處作業(yè)時邊角料料應及時清理理干凈垂直交叉作業(yè)無隔隔離設施或防防護設施隨意意拆除垂直交叉作業(yè)盡量量錯開；無法法錯開時層間間必須搭設嚴嚴密、牢固的的防護隔離設設施，驗收合合格后使用，嚴嚴禁任意拆除除；必須拆除除時，應征得得原搭設單位位的同意，并并采取臨時安安全施工措施施，作業(yè)完畢畢后立即恢復復原狀并經(jīng)原原搭設單位驗驗收交叉施工時，工具具、材料等上上下投擲嚴禁投擲工具、材材料，可采用用工具包或麻麻繩作為傳遞遞工具高處作業(yè)較大工具具未系保險繩繩應配帶工具袋，較較大的工具應應系保險繩3起重傷害使用的鋼絲繩卡環(huán)環(huán)不合格要清楚材料的重量量，選擇合適適的鋼絲繩和和卡環(huán)，嚴禁禁使用不合格格的鋼絲繩垂直運輸時物料超超高，超重垂直運輸時，重量量控制在額定定范圍內(nèi)且不不能超過吊籃籃護欄高照明不足時，進行行起重工作有充足的照明起吊物未綁牢，偏偏拉斜吊，吊吊物未固定時時松鉤。起吊物綁掛牢固；；吊鉤懸掛點點應在吊物重重心的垂直線線上，吊鉤鋼鋼絲繩應保持持垂直；落鉤鉤時應防止由由于吊物局部部著地而引起起吊繩偏斜；；吊物未固定定時嚴禁松鉤鉤鋼絲繩與物體的棱棱角接觸處未未加包墊保護護棱角處墊以半園管管、木板等垂直運輸時物料超超重起重機械不得超負負荷起吊，如如必須超負荷荷時，應經(jīng)計計算，采取有有效安全措施施，并經(jīng)項目目總工程師批批準后方可進進行4觸電使用電源線破損的的便攜式卷線線盤、機械及及電動工具檢查保護地線或保保護零線連接接是否正確、牢牢固；檢查電電纜或軟線是是否完好；電電動工具需經(jīng)經(jīng)檢驗合格電動工具未經(jīng)過漏漏電保護裝置置或漏電保護護裝置不合格格電動工具必須做到到“一機、一閘閘、一保護”，裝設漏電電保護器，漏漏電保護器的的額定漏電動動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，額定漏電電動作電壓≤36V手電鉆等電器工具具漏電應經(jīng)常檢查手電鉆鉆等電器工具具是否有漏電電現(xiàn)象，一經(jīng)經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修修理，堅決不不能勉強使用用。使用的照明燈不規(guī)規(guī)范，碘鎢燈燈帶電移動照明燈懸掛高度低低于2.5米且設保保護罩，嚴禁禁帶電移動碘碘鎢燈帶電作業(yè)時未正確確使用防觸電電保護措施電工操作時正確配配帶個人防護護措施接地不正確同一系統(tǒng)中的電氣氣設備應接地地一致，不準準一部分接地地一部分接零零。禁止用易易燃易爆氣體體或液體管道道作為接地裝裝置非電工從事電工作作業(yè)電工一律持證上崗崗，嚴禁非電電工拆、裝施施工用電設施施在混凝土澆筑操作作振搗器人員員沒有戴絕緣緣手套、穿絕絕緣鞋操作振搗器人員必必須佩帶絕緣緣手套、穿絕絕緣鞋潮濕場所未按規(guī)定定使用行燈潮濕場所應按規(guī)定定使用行燈，行行燈電壓不得得超過36V，行燈應有有保護罩，其其電源線應使使用橡膠軟電電纜帶電區(qū)域無警告標標示（標示不不清）帶電區(qū)域必須設置置警告標示，標標示清晰帶電作業(yè)未正確使使用防觸電保保護用品、無無人監(jiān)護帶電作業(yè)必須正確確使用防觸電電保護用品、且且應有專人監(jiān)監(jiān)護電源線路接近熱源源或直接綁掛掛在金屬構(gòu)件件上電源線路應避免接接近熱源，不不可直接綁掛掛在金屬構(gòu)件件上，不得架架設在腳手架架上現(xiàn)場臨時照明線路路不符和規(guī)定定要求現(xiàn)場臨時照明線路路應相對固定定，并經(jīng)常檢檢查、維修，照照明燈具的懸懸掛高度應不不低于2.5m，并不得任任意挪動，低低于2.5m時應設保護護罩用單相三孔插座代代替三相插座座不同電壓的插座應應選用不同的的結(jié)構(gòu)，嚴禁禁用單相三孔孔插座代替三三相插座，單單相插座應標標明電壓等級級電源盤（柜）無接接地或接地不不良電源盤（柜）必須須良好接地，定定期檢查接地地狀況5火災電火焊作業(yè)場所易易燃物品未清清理干凈或未未可靠隔離在焊接、切割地點點周圍5m的范圍內(nèi)，應應清除易燃、易易爆物品；無無法清除時，采采取鋪設石棉棉布等可靠的的隔離或防護護措施；作業(yè)業(yè)結(jié)束后，清清理場地、清清除焊件余熱熱、切斷電源源，仔細檢查查確認無起火火危險方可離離開。修理清洗零部件時時抽煙修理清洗零部件時時嚴禁吸煙切割木料的鋸末未未及時清理干干凈及時清理，并在該該區(qū)域禁止吸吸煙電源線路老化、破破損定時檢修電源線路路，及時修補補老化、破損損線路。消防器材不符合要要求消防器材經(jīng)檢驗合合格后方可使使用，并定期期檢查更換滅滅火藥劑距易燃、易爆品倉倉庫、貯氣罐罐10米內(nèi)進行電電、火焊、熱熱處理進行電、火焊、熱熱處理作業(yè)時時必須距離易易燃、易爆品品倉庫、貯氣氣罐10米以上夏季、雷雨季施工工，未設避雷雷裝置夏季、雷雨季施工工，應設避雷雷裝置，在進進入雷雨季節(jié)節(jié)時前應進行行全面檢查，并并進行接地電電阻測定夏季、雨季未做好好防暑降溫工工作夏季、雨季前應做做好防暑降溫溫工作，應根根據(jù)施工特點點和氣溫情況況適當調(diào)整作作息時間，露露天作業(yè)集中中的地方應搭搭設休息涼棚棚，特殊高溫溫作業(yè)地點應應采取防暑降降溫措施在光線不足及夜間間工作的場所所無足夠的照照明在光線不足及夜間間工作的場所所應設置足夠夠的照明設施施進入現(xiàn)場未戴安全全帽進入現(xiàn)場必須戴好好安全帽，系系好帽帶穿拖鞋、涼鞋、高高跟鞋或帶釘釘?shù)男?，著裝裝不合要求進入現(xiàn)場的人員嚴嚴禁穿拖鞋、涼涼鞋、高跟鞋鞋或帶釘?shù)男?，著裝整潔潔干練酒后進入施工現(xiàn)場場嚴禁酒后進入施工工現(xiàn)場斜道板、跳板的坡坡度、寬度不不合規(guī)范，無無防滑條斜道板、跳板的坡坡度不得大于于1：3、寬度不得得小于1.5m，并釘防滑滑條，防滑條條的間距不得得大于30cm6機械傷害未做機械的保養(yǎng)進場后立即進行機機械的保養(yǎng)和和組裝，施工工時專人對泥泥漿設備進行行檢查主要環(huán)境因素清單單及控制措施施序號環(huán)境因素名稱防范措施1現(xiàn)場施工用電消耗耗辦公處做到人走燈燈滅，施工現(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)工程程需要設置照照明2現(xiàn)場施工用水消耗耗不用水時及時關(guān)閉閉閥門，加強強對用水管網(wǎng)網(wǎng)的維護，嚴嚴禁供水任意意流、無人問問津現(xiàn)象3廢棄焊條、焊條頭頭及時回收電焊條頭頭，存放在廢廢棄電焊條頭頭回收箱內(nèi)4建筑施工產(chǎn)生的建建筑垃圾集中堆放及時清理理到垃圾場，做做到一日一清清。5施工現(xiàn)場車輛行駛駛、散裝材料料搬運、攪拌拌產(chǎn)生粉塵加強對路面的清理理，保持路面面清潔，天氣氣干燥時及時時灑水；散裝裝材料搬運時時盡量裝袋；；攪拌散裝材材料時能灑水水的及時灑水水，以降低粉粉塵。6排漿管漿體的泄露露對接頭和破損處進進行定期檢查查，發(fā)現(xiàn)泄露露及時清理和和修復。7建筑攪拌站廢水排排放經(jīng)過沉淀、過濾后后排入廠區(qū)下下水7.2危險作業(yè)項項目清單序號危險作業(yè)項目名稱稱序號危險作業(yè)項目名稱稱1沖挖設備吊裝3施工人員上下爬梯梯2腳手架拆除7.3安全防護用用品、設施和和文明施工標標準安全防護用品、設設施標準a）安全勞動保護用用品配置標準準 物品享受時間間（月）工種膠鞋絕緣球鞋布圍裙布護袖電焊手套工作帽防太陽眼鏡有色眼鏡防護眼鏡皮手套布手套沙手套腳蓋絕緣手套電焊工48180.512BB電護工481811起重工48120.5操作工12240.5鋼筋工/木工48架子工480.5攪拌操作工A6120.5駕駛員240.5修理工A12120.5混凝土工180.5水力沖挖工A0.5Ab）安全防護設施標準準1）現(xiàn)場要設置安全全標志，安全全標志要整潔潔、規(guī)范，內(nèi)內(nèi)容應區(qū)域相相符合。2）高處作業(yè)的人身身防護：應使使用防護欄桿桿、安全通道道。3）危險作業(yè)區(qū)域的的防護：應使使用安全圍欄欄或臨時使用用紅白帶；危危險作業(yè)區(qū)域域的警示，應應使用安全標標志。4）電源、照明及防防觸電措施。應應使用配電盤盤、便攜式配配電盤、安全全隔離電源、施施工配電集裝裝箱、集中廣廣式照明、漏漏電保安器。電源開關(guān)，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。5）水力沖挖工及其其它施工機械械操作人員在在安全教育合合格后，嚴格格按操作規(guī)程程進行操作，不不得違章操作作。泥漿沖挖挖作業(yè)中，抓抓水槍操作人人員均要穿絕絕緣鞋、帶絕絕緣手套，以以防觸電。6）夜間施工需有充充足照明。照照明燈具、線線嚴禁直接纏纏繞在鋼筋、腳腳手架上。7）地面操作人員應應盡量避免在在高空作業(yè)面面的正下方停停留或通過，也也不得在起重重機的起重臂臂或正在吊裝裝的構(gòu)件下停停留或通過。8）施工現(xiàn)場夜間照照明時，電線線及燈具的高高度不應低于于2.5米，夜間照明明使用移動式式照明燈架。7.3.2安全保保證措施.1.施工人員進進出沉井工作作倉的安全措措施1）因本沉井制作結(jié)結(jié)束后，沉井井頂距地面高高度為12米，人員通過過鋼爬梯進出出工作倉，所所以參加施工工人員必須年年滿18歲，兩眼視視力均不低于于1.0，無色盲，無無聽覺障礙，無無高血壓、心心臟病、癲癇癇、眩暈和突突發(fā)性昏厥等等疾病，無妨妨害登高架設設作業(yè)的其他他疾病和生理理缺陷；禁止酒后作業(yè)和和作業(yè)中玩笑笑戲鬧；2)鋼爬梯必須焊接牢牢固，對每個個焊縫逐一檢檢查，對漏焊焊和焊縫不飽飽滿的進行補補焊，爬梯上上加半圓型護護攔；3）在鋼爬梯上懸掛掛防墜落保險險繩，人員進進出倉時先將將保險繩在腰腰間扣好，下下到底后再解解開保險繩。4)在沉井下沉到底后后,四周立即安安裝安全護攔攔,并做好警示示標志。.2.施工用電安全1）照明燈具必須具具有防爆金屬屬網(wǎng)罩，防止止碰撞爆壞引引起觸電事故故；2）照明燈具的金屬屬外殼必須接接地或接零3）安裝、維修或拆拆除臨時用電電，必須由電電工完成。.3.下沉機械施工安全全措施1）工程實施前，對對投入本工程程施工的機電電設備和施工工設施進行全全面的安全檢檢查，未經(jīng)驗驗收的設備和和設施不準使使用，不符合合安全規(guī)定的的地方立即整整改完善；并并在施工現(xiàn)場場設置必要的的護攔、安全全標志；2）經(jīng)常保養(yǎng)施工機機具，保證安安全裝置靈敏敏可靠，防護護罩完好無損損；3）對懸掛在井壁的的電纜線、輸輸送泥漿的皮皮管加鋼管彎彎頭保護，防防止電纜線、泥泥漿皮管與井井壁砼長時間間摩擦損壞而而發(fā)生漏電和和噴漿傷人；；.4.沉井下沉、封底施施工倉內(nèi)安全全措施1）倉內(nèi)施工人員要要穿戴好個人人勞保用品，不不準穿膠底易易滑鞋進倉作業(yè)，衣衣服要輕便；；2）沉井下沉過程中中可能會突然然發(fā)生井內(nèi)土土體隆起和刃刃腳、底梁下下土體倒塌，所所以施工人員員要在底板插插筋中間空擋擋內(nèi)施工，施施工人員不要要在刃腳、底底梁較近處進進行水力沖挖挖施工，同時時要注意井內(nèi)內(nèi)土體的變化化，及時調(diào)整整沖挖位置；；3）倉內(nèi)施工人員為為了防止觸電電，要穿絕緣緣鞋，戴絕緣手手套，機電設設備的安裝、維維修必須由電電工完成，不不準擅自進行行電工作業(yè)；；4）沉井封底時，倉倉內(nèi)人員要注注意砼泵車出出料口的出料料位置，防止止砼飛濺而受受損傷。文明施工標準a)排漿管接頭漏漿處處清理干凈，施施工現(xiàn)場排水水通暢，地面面無積水。b)積極推行“5S”管理模式，施施工現(xiàn)場材料料堆放區(qū)要定定置化堆放，標標識清楚。c)施工建筑垃圾集中中堆放，及時時運走。d)現(xiàn)場設置茶水棚、吸吸煙棚，施工工現(xiàn)場不準吸吸煙。e)工序安排應合理，銜銜接緊密，配配合得當。上上道工序交給給下道工序必必須是干凈、整整潔、工藝符符合要求的工工作面。7.4預防與應急急措施1）、現(xiàn)場所有電線線及機械電源源接線等必須須由專職電工工負責接線。2）、施工上下工作作爬梯由專人人進行檢查,如有松動立立即安排電焊焊工進行檢修修加固。3）、安全員每天進進行安全交底底。4）、電工定期檢查查漏電保護開開關(guān)的安全性性能。5）、對下沉工人進進行逃生演習習，以防突發(fā)發(fā)時事件的發(fā)發(fā)生。6）、人員的組織和和聯(lián)系方法在在沉井正式下下沉前進行上上報。7）、由于本工程地地基處理采用用壓密注漿,如果下沉快快到標高時,井體不下沉沉或局部不下下沉,要檢查刃角角處,是否由于樁樁體超高引起起的,如果是要用用風鎬把樁頭頭超出部分剔剔除.保證下沉到到位。8）、現(xiàn)場準備應急急物資，以防防管涌出現(xiàn)，及及時處理和及及時封底。處處理管涌用應應急物資碎石石、黃砂主要要為*****廠區(qū)內(nèi)砼攪攪拌站料場砂砂石料；一旦出現(xiàn)較大大管涌必須在第第一時間內(nèi)將將人員、機械械設備撤出井井外并及時調(diào)調(diào)用砂石料進進行封堵，同同時迅速將現(xiàn)現(xiàn)場所有用于于取土下沉的的泥漿泵、高高壓泵一起向井內(nèi)注注水，注水高度以以井內(nèi)外水壓壓力基本平衡衡為準。沉井不排水下沉（作作為應急方案案）如施工時井內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)管涌、流砂砂或井外出現(xiàn)現(xiàn)較大坍方時時轉(zhuǎn)換為不排排水下沉。取取土方式改為為用2臺空氣吸泥泥機出土下沉沉，同時配備備潛水員4名水下沖泥泥、吊車抓斗斗4臺抓土?？湛諝馕嗥靼s5000mm×600mmm的圓柱狀空空氣箱、Φ200mmm吸泥管、Φ50mm的高高壓射水管經(jīng)經(jīng)過，在空氣氣吸泥器上打打設直徑為Φ5mm小眼孔孔，其中孔眼眼總截面積為為進氣管截面面積的1.2~11.4倍。當空氣氣吸泥裝置工工作時，壓縮縮空氣沿氣管管進和空氣箱箱以后，通過過內(nèi)管壁上的的一排排向上上傾斜的小孔孔眼進入混合合物，當送入入的壓縮空氣氣足夠充足，空空氣箱在水面面以下又有相相當?shù)纳疃葧r時，混合管內(nèi)內(nèi)的混合物在在管外水氣壓壓力的作用下下，使順著排排泥管上升而而排出井外。由由此可知：供供氣量越大，氣氣、水、土混混合物的容重重越小，壓差差增大，吸泥泥效果越好；；水深越大，吸吸泥效果也越越好。但是，過過大的氣量將將使每單位體體積空氣的有有效除土量降降低，而且效效果反而不好好，往往造成成浪費。施工工中，在沉井井壁上設4個觀測點，每每天定時測量量，一般不少少于四次。測測量結(jié)果的整整理是以每個個點下沉量的的平均值作為為沉井每次的的下沉量，以以下沉量最大大的一點為基基準與其他各各點的下沉量量相減作為各各點的高差，來來指導糾偏下下沉施工。還還應布置土體體位移監(jiān)測點點，觀測沉井井四周的土體體平面位移、高高程變化。沉井濕封底（作為為應急方案）沉井下沉到位后，應應進行8小時的連續(xù)續(xù)觀察，如下下沉量小于110mm，可可進行封底，封封底采用水下下砼封底。分分格對稱進行行封底。封底底時注意保證證沉井在封底底時的穩(wěn)定。（1）封底前的準備工工作導管上部應用2--3節(jié)長度為1mm左右短管組組成，導管提提升后便于拆拆卸，其余部部分導管為減減少接頭漏水水現(xiàn)象，可用用長導管組成成，其最下部部一節(jié)底端不不應帶有法蘭蘭盤，以免破破壞水下砼和和管端部的防防水效果，導導管內(nèi)壁表面面應力求光滑滑，誤差應小小于±2mm，導管管應有足夠抗抗拉強度，能能承受導管自自重和盛滿砼砼后的總重量量，拼接后試試驗拉力不小小于上述總量量2倍。（2）清基沉井在下沉距設計計標高2m時，結(jié)合合封底土塞高高度，確保砼砼封底厚度，并并用空氣吸泥泥機清除井內(nèi)內(nèi)鍋底浮泥，并并將井墻、底底梁等與封底底砼接觸處沖沖洗干凈。由由潛水員配合合測量出土面面高度，繪制制出土面高程程圖，進行針針對性清基。（3）拋石和找平根據(jù)土面高程圖，先先拋一層塊石石，再拋碎石石由潛水員配配合找平，達達到設計要求求封底標高。（4）設備準備導管采用Φ2500特制加厚的的無縫鋼管，絲絲口連接，保保證足夠的強強度和剛度。導導管安裝前逐逐根進行壓水水試驗，在0.6Mppa壓力下不漏漏水的方可使使用，導管安安裝時每個接接口內(nèi)放置兩兩根密封圈，確確保不漏水。導導管拼裝長度度約20m左右，用用砼提升機架架起吊。每格格倉內(nèi)應布置置1根導管。（5）沉井封底施工方方法封底用C20素混混凝土。施工工時，導管底底距井底土面面30-40ccm，在導管管頂部布置33m3左右的的漏斗以確保保澆筑進的下下料需要。在在漏斗的頸部部安放球塞，并并用繩索或粗粗鐵絲系牢。球球塞安放時球球塞中心應在在水面以上，在在球塞上部先先鋪一層稠水水泥砂漿，使使球塞潤滑后后，再澆砼。漏漏斗先盛滿坍坍落度較大的的砼，然后將將球塞慢慢下下放一段距離離。澆筑時割割屢繩索或粗粗鐵絲，同時時迅速不斷向向漏斗內(nèi)灌入入混凝土，此此時導管內(nèi)和和球塞，空氣氣和水受混凝凝土重力擠壓壓由管底排出出，砼在管底底周圍堆成圓圓錐狀，半導導管下端埋入入砼內(nèi)。為了了達到要求的的砼擴散半徑徑，砼坍落度度一般為20-222cm，在開開始澆筑時，為為了保證導管管底部立即被被砼堆包圍埋埋住，坍落度度可適當減少少。在水下砼砼澆筑過程中中，導管的提提升也是一處處關(guān)鍵問題，做做到慢提快落落，并嚴防將將導管拔出混混凝土外的事事故發(fā)生，導導管插入砼內(nèi)內(nèi)深度一般控控制在1m以上為宜宜，當漏斗已已達到最大高高度不能再提提升時，可拆拆卸上部的短短管，以縮短短導管的長度度。為此，當當導管內(nèi)的砼砼下降到預備備拆卸的管節(jié)節(jié)下口時，迅迅速降低導管管，使砼停止止從導管內(nèi)流流出，然后進進行拆除工作作。拆除短管管的時間應控控制在20-30分鐘。等漏漏斗內(nèi)繼續(xù)裝裝漏砼后，方方可將導管提提高恢復澆筑筑工作。在澆筑工作快要結(jié)結(jié)束時，可采采用流動性較較大的砼，便便不應改變水水灰比，并適適當增加導管管埋在砼內(nèi)的的深度。砼表表面標高已達達到設計標高高，并多澆筑筑10~20ccm，然后將將導管從砼內(nèi)內(nèi)拔出，并沖沖洗干凈。在在水下砼澆筑筑過程中，應應經(jīng)常不斷測測量水下砼面面的上升情況況，以及擴散散半徑和施工工進度，并根根據(jù)測量資料料控制導管的的埋入深度。（6）封底砼達到強度度后，將井內(nèi)內(nèi)的水抽干，并并將高出底板板底標高的素素混凝土鑿除除。在澆筑鋼鋼筋砼底板前前，應將新光光砼接觸面鑿鑿毛，并洗刷刷干凈，鋼筋筋砼底板鋼筋筋與井壁予留留鋼筋宜采用用電焊接頭，沉沉井在底板澆澆筑時應對稱稱進行，在鋼鋼筋砼底板強強度達到設計計強度之前，應應從集水井內(nèi)內(nèi)不間斷抽水水，由于底板板鋼筋在集水水井處被切斷斷，所以在集集水井四周的的底板應增加加加固鋼筋。待待沉井鋼筋砼砼底板達到設設計強度后，停停止抽水，集集水井應用素素砼填滿，然然后帶螺栓孔孔的鋼蓋板和和橡皮墊圈蓋蓋好，擰緊與與法蘭盤上的的所有螺栓，集集水井的上口口標高，應比比鋼筋砼底板板頂面標高低低200-3000mm，待待底板完成后后再用素砼找找平。臨時****和雨雨水管道應急急處理方案見見專項方案（作作為應急方案案）有關(guān)計算及其分析析8.1基坑排水量量計算1)滲水系數(shù)的確定沉井區(qū)域地質(zhì)剖面面示意圖如下下：吹填土層：細砂4.9m4.9m原始地下水位▽66.5②1號土層：淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土滲滲透系數(shù)K1=6..5×10--4m/d4.8m②2號土層：粉砂土4.8m11.3m滲滲透系數(shù)K2=6..48×100-3m/d11.3m▽-5.3②3號土層：淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土滲滲透系數(shù)K1=3..4×10--4m/d▽-18.014.4m▽-18.014.4m③號土層：粉質(zhì)粘土土夾粉砂滲透系數(shù)K3=11.0m/dd⑤1-1號土層：礫礫砂1）復合滲透系數(shù)的的確定k=（h1k1+h2kk2+h33k3）/（h1+hh2+h33）=（4.9×6.5××10-4+4.88×6.488×10-33+11.33×3.4××10-4+14..1×1）/(4.99+4.8++11.3++14.4))=0.40m/d2）基坑總排水量計計算:Q=1.366kk式中:Q-基坑涌水量；K--土壤的滲透透系數(shù);H-潛水含水層層厚度H=35.4米；S-基坑水位降降深S=6.55+5.3==11.8米；R-降水影響半徑，RR==2×111.8=88.8110m;r00-基坑等效半半徑(m),rr0=0.229（a＋b）=14.044mQ=1.366××0.40==312.224m3/d3）單井出水數(shù)量計計算：單井出水量計算::Q，===78.664m3/ds-原地下水位到井內(nèi)內(nèi)動水位的距距離(m)H-含水層厚度(m))k-土層的滲透系數(shù)((m/d)r-深井井管半徑n-深井數(shù)量78.64×4==314.66m3/d＞312.224m3/d因此該工程制作四四口深井滿足足降水要求,為保證降水水效果再配備備一口觀測井井。8.2沉井下沉穩(wěn)穩(wěn)定性驗算沉井采用二次制作作，一次下沉沉，沉井總重重5917t。沉井下沉前,沉井井四周回填11.5米厚現(xiàn)場砂土土壓實,用以增加側(cè)側(cè)壁摩阻力。式中：K—下沉系系數(shù)G—沉井自重59177tW—水的浮托力,下沉沉前W=0R1—刃腳正投影面積××砂墊層極限限承載力=(26+22.4))×2×1.2×400t/m2=4646..4tR2—底梁下砼墊層正投投影面積×砂墊層極限限承載力=101.22m2×40t//m2=4048tF—井壁摩阻力=沉井井外圍周長×側(cè)壁摩阻系系數(shù)=(26++22.4))×2×1..5×6.77=972..8t(砂摩阻力取6.7t//m2)。K=0.61小于于1，表示沉井井處于平衡狀狀態(tài)，只要沉沉井掏空底梁梁下的砂堤，沉沉井就可以下下沉。底梁下下的砂堤采用用人工挖除，挖挖除時遵循平平面對稱的原原則。挖除時時要加強沉降降觀測，防止止突沉和不均均勻沉降。沉井下沉至砂墊層層底時下沉系系數(shù)驗算：R1—刃腳正投影面積××下臥層土極極限承載力==116.116m2×22.5t//m2=26613.6ttR2—底梁正投影面積××砂層極限承承載力（刃腳腳到砂墊層底底時，底梁仍仍支撐在砂墊墊層上）=101.22m2×40tt/m2=44048tF—井壁摩擦阻力=996.8×22.7×6..7=17551.1t（砂摩阻力力取6.7t//m2。）K=0.70小于于1，表示沉井井平穩(wěn),沉井掏空底底梁下的土，沉沉井就可以下下沉。沉井刃腳入土1..5m，底梁梁接觸土層時時下沉系數(shù)驗驗算。R1—刃腳正投影面積××下臥層土極極限