G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

1上海耐萊斯詹姆斯伯雷閥門有限公司SNJ.SHANGHAINELES-JAMESBURYRRRR

G系列管線球閥安裝、維修和使用培訓2G系列管線球閥在北京東周天然氣站的應用

0800G0400-D(G)-71-2200MVG系列管線球閥在新疆LNG管線的應用2000G0400-D-71-2200MV3G系列管線球閥在“西氣東輸”工程中的應用4G系列管線球閥在“西氣東輸”工程中的應用

2000G400-G-71-2200MV5G系列管線球閥在“西氣東輸”工程中的應用6G系列管線球閥在西寧天然氣廠站中的應用

1000G0150-D(G)-71-2200MV7G系列管線球閥的安裝、維修和使用8培訓內(nèi)容2.管線球閥安裝4.管線球閥的緊急密封系統(tǒng)6.管線球閥的從管線拆除1.管線球閥的儲存5.在線帶壓維修7.管線球閥大修-拆卸8.管線球閥大修-裝配3.管線球閥的清洗與潤滑9R

管線球閥儲存G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

第一部分10閥門儲存應注意事項

閥門應處于全開位置，放置干燥通風的地方應注意球閥二端裝好的塑料悶蓋不要脫落，防止雜質(zhì)進入閥腔及劃傷碰毛法蘭凸臺密封面等11R

管線球閥安裝G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

第二部分12安裝和維修前，請仔細閱讀球閥的安裝，維修和使用說明書本球閥為開/關兩位閥，在任何情況下不應當作節(jié)流閥使用按照要求，球體必須總處于全開或全關的位置13閥門安裝應注意事項

閥門搬動應使用起重機通過閥門上的吊耳吊起搬運時應小心輕放，不得拉手輪及閥桿14閥門安裝應注意事項

閥門安裝時應處于開啟位置“OPEN”介質(zhì)可以從閥門的任意一邊流入15閥門安裝便于操作和維修

根據(jù)銘牌再次驗明閥門閥門安裝應便于操作和維修16取下兩端法蘭上的塑料悶蓋使用相應規(guī)格的墊片和法蘭螺栓17閥門應妥善支撐閥門與管線應在同一直線上同時應考慮管線膨脹而引起對閥門的壓力，應避免對閥體過高的壓力裝上法蘭連接螺栓18按左圖順序緊定螺母19完成管線球閥的安裝20R

管線球閥的清洗與潤滑G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

第三部分21閥座注油閥為使閥座與閥桿有良好的密封性能和使用壽命，應通過閥座與閥桿注油閥定期注入潤滑脂潤滑！

閥桿注油閥22推薦的潤滑脂（進口）FuohsFN20使用溫度：-50oC~100oCFuchsFHT使用溫度： 大于100oC23R

緊急密封系統(tǒng)G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

第四部分24在使用密封脂前，應先用清洗濟將密封面清洗干凈。然后用注油槍注入密封脂，球必須處于全關位置當閥門閥座有泄漏時，可以在閥門關閉后，通過閥座注油閥注入密封脂達到應急密封

25在使用緊急密封脂前，應明確管道介質(zhì)的流向，為了起到密封作用需要上游側的注油閥中注入密封脂26密封劑平面示意圖27如果閥桿處出現(xiàn)滲漏，可以臨時通過閥桿密封脂注入口注入推薦的密封脂以終止或減少閥桿滲漏28推薦的清洗/潤滑/密封劑VCPLUS清洗劑是一種無害對環(huán)境安全的清洗劑，直接注射到密封面上用來清洗重要的密封面和密封劑流道，用于閥門開關困難和密封不力時使用潤滑/密封劑T-L#911型潤滑/密封劑，是一種可靠的高級閥門潤滑/密封劑，其含PTFE微粒，適用于解決微泄漏問題。可封堵0.25毫米以下的微小漏道

#5050球閥密封劑，是一種用于較大泄漏場合的密封劑，其含PTFE基質(zhì)，可封堵0.75毫米以下的漏道。L-80型，是一種多用途的防磨潤滑劑，注射到密封面上可形成一層不溶解的薄膜，以保護密封面并降低扭矩，延長閥門壽命

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管線球閥在線帶壓維修G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

第五部分30R

螺塞，排泄閥NPT螺紋處滲漏G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

31可以用扳手緊固螺塞或排泄閥螺紋至不滲漏為止如若通過上述辦法還不能解決問題，可用下述辦法來解決螺塞或排泄閥的滲漏問題

32使閥門由開啟位置轉(zhuǎn)為關閉33注意蝸輪指針指向“SHUT”位置34打開排泄閥進行排放35將螺塞或排泄閥拆下36在NPT螺紋處包多層四氟密封帶，重新裝上并擰緊37R

G系列管線球閥安裝、維修和使用說明在線更閥桿上密封圈38使閥門由開啟位置轉(zhuǎn)為關閉39注意蝸輪指針指向“SHUT”位置40在執(zhí)行器、連接板和填料箱上作一垂直線的記號，以保證重新組裝時校準41開啟排泄閥，排出閥腔剩余壓力

42松開執(zhí)行器與連接板下面的螺母43應將執(zhí)行器垂直向上抬起直到閥桿全部露出，當心不要損壞暴露的鍵

44松開螺釘拆下鍵4546松開螺釘47拆下連接板48從填料箱內(nèi)取出受損的O形圈4950在閥桿上重新嵌入一個新的閥桿O形圈，注意O形圈上涂潤滑油

5152換好受損的O形圈后，將連接板裝上53擰上螺釘并緊定54在閥桿處裝上鍵，擰緊螺釘55按照先前所做的標記，將執(zhí)行器垂直向下套在閥桿上，當心不要損壞暴露的鍵

56緊定執(zhí)行器與連接板下面的螺母拆前在執(zhí)行器、連接板和填料箱上作的垂直線記號應對齊。57檢查并校準閥門開和關的位置58完成在線更換閥桿O形圈工作59R

管線球閥從管線拆除G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

第六部分60R

拆卸注意事項G系列管線球閥安裝、維修和使用說明61為了安全起見，把閥門從管線上拆卸下來以前或把閥門拆開以前，必須采取一定的預防措施

在整個拆卸過程中，禁止把手伸到閥門里面，遙控驅(qū)動的閥門隨時都會關閉，防止發(fā)生意外的人員傷害了解管路內(nèi)的介質(zhì)類型，如有疑問，應協(xié)同有關部門進行核定當與某些有害介質(zhì)接觸時，應穿戴好防護服和防護設備按下列方式給管路及閥門放壓62打開閥門，排空管路內(nèi)介質(zhì)63旋轉(zhuǎn)手輪直至蝸輪箱指示針到達“OPEN”位置64為了排空可能留在閥門內(nèi)的壓力，從管路上拆下閥門以前，再次關閉和打開閥門，使閥門處于開啟位置

65拆下螺母66螺母連同螺柱一起取下閥門拆離管線前應用吊車吊牢閥門的起吊板或在下部妥善支撐以免在拆卸過程中發(fā)生傷人危險67將閥門從管線上拆下6869拆卸前，應把前閥門垂直放在工作臺上，但為了便于說明本示例閥門的擺放位置為水平

拆卸前連續(xù)幾次開啟、關閉閥門排空閥門內(nèi)剩余的介質(zhì)由開到關7071再由關到開反復幾次72R

管線球閥大修-拆卸G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

第七部分73閥門的大修包括更換閥座，球體（按需要）和各種密封墊，O形圈等的更換過程下面以8″600磅的管線球閥的拆卸過程來介紹管線球閥的大修閥門的大修應由本公司（SNJ）派出專業(yè)人員進行或由SNJ事先授權的維修站進行維修?。?！74轉(zhuǎn)動手輪使球閥處于關閉狀態(tài)拆卸前，應把閥門垂直固定在工作臺上，但為了便于說明本示例閥門的擺放位置為水平

注意不要損壞法蘭密封面

75在執(zhí)行器、連接板和填料箱上作一垂直線的記號，以保證重新組裝時校準76拆下連接板處的螺母77把蝸輪箱和連接板一起垂直向上抬起，直到閥桿全部露出，當心不要損壞暴露的鍵將其放在干凈地方

78取下鍵與閥桿連接螺釘79取下鍵80取下連接板與填料箱連接螺釘及定位銷81取下連接板82拆下連接體處螺母及吊板（8″

以上有吊板）注意：在拆卸連接體前，需在連接體與閥體間做一標記，以便重裝時對準！83輕輕地把連接體連同彈簧、閥座底座、石墨墊片、閥座和O形圈一起從閥體上拆下84將連接體及腔體內(nèi)的零部件放在軟布或硬板上，管法蘭朝下，注意不要損壞法蘭凸臺密封面85將閥座及石墨墊片從連接體內(nèi)取出86將閥座上的O形圈取下將連接體上的O形圈取下87將閥座底座從連接體內(nèi)取出88取出閥體連接處密封墊圈取出彈簧89拆下另一側的連接螺母和吊板90把閥體垂直吊出，放在干凈的軟布上。（對于大口徑閥門，可用繩子穿在球體中間）注意不要損壞球體表面和螺柱把另一個連接體內(nèi)的彈簧、閥座底座、石墨墊片、閥座和O形圈一一從連接體上拆下

91拆下填料箱與閥體的連接螺釘

在球體下面墊軟木，防止球體碰毛。對于大口徑球閥，可在球體中間穿一根繩子，用吊車把球體吊住，然后拆卸填料箱和固定軸

92把填料箱連同閥桿、止推墊片、O形圈及墊片一起從閥體上取下來93將閥桿，止推墊片從填料箱內(nèi)取出94將O形圈從填料內(nèi)取出95將大O形圈及石墨墊片從填料箱上取下96把止推墊片從閥桿上取下9798拆卸固定軸及組件拆下固定軸與閥體連接螺釘99把固定軸連同O形圈、墊片、鋼球及軸一起從閥體上取下來。注意：鋼球及軸為調(diào)節(jié)球體高度用，球閥出廠前已調(diào)好，維修時請不要動

100小心地從閥體內(nèi)取出球體注意：球從閥體內(nèi)取出后要把它放在干凈的軟布或紙板上，對于大口徑球閥用吊車和繩子把球體吊起來，不要損壞球體表面及通徑與球面交接處的倒角和圓角101完成整個拆卸過程可在此時更換嵌在球上下軸孔內(nèi)的軸承102R

管線球閥大修-裝配G系列管線球閥安裝、維修和使用說明

第八部分103蝸輪箱組件裝配前，將所有零件清洗干凈，檢查零件有否損壞，如有損壞應修正或調(diào)換

104將軸套裝入球體內(nèi)孔內(nèi)拆卸前，應把前閥門垂直放在工作臺上，但為了便于說明本示例閥門的擺放位置為水平

105注意球體下面固定軸孔與閥體下面的孔對齊。球體下面墊木塊，防止球體損壞。對于大口徑球閥應把球體吊入閥體內(nèi)，待裝入固定軸和填料箱后再放下吊繩。不要損壞球體表面及通徑與球面交接處的倒角和圓角將彈簧裝入球體上的小孔內(nèi)（2″~4″球閥）一起裝入閥體內(nèi)

106將O形圈安裝到固定軸上，O形圈上加一些潤滑油

將石墨墊片裝到固定軸上107把固定軸組件裝入閥體，對準球體內(nèi)的軸孔注意：在裝入固定軸組件的過程中不要損壞O形圈108擰上螺釘109將墊片套到閥桿上110將石墨墊片及O形圈裝到填料箱上，O形圈上加潤滑油111將O形圈裝入填料箱內(nèi)O形圈上加潤滑油112將閥桿裝入填料箱內(nèi)113注意：閥桿頭部扁勢應對準球體內(nèi)凹糟將填料箱組件裝入閥體114裝上螺釘115116將彈簧裝入左右兩個連接體的彈簧孔內(nèi)117將閥座底座裝入連接體內(nèi)118將小O形圈套在閥座上將大O形圈套在連接體上注意：O形圈上加些潤滑油119將石墨墊片放入連接體內(nèi)將閥座組件裝入連接體120將連接體與閥體連接密封墊套在連接體上121加壓使閥座底圈與連接體內(nèi)的彈簧接觸為止

122按照先前所做的標記將連接體裝在閥體上123裝上吊板124裝上螺母125螺母緊定順序螺栓尺寸M12M16M18M20M22M24M27M30最大741692172573935258811200最小8819625129846061710301396緊定力扭矩值參照下表Nm126用相同的方法將另一連接體裝到閥體上對于大口徑閥門，可在球體中間穿一根繩子，用吊車把閥體吊到連接體上127安裝連接板128安裝連接板與填料箱螺釘及銷子129裝上鍵和螺釘130131把蝸輪箱與連接