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文檔簡介
TPM--卓越班組◎綜合維護(hù)成本下降20%~50%◎改良保全件數(shù)上升400%~800%◎設(shè)備故障率下降40%~80%◎生產(chǎn)周期縮短40%~60%企業(yè)的設(shè)備管理現(xiàn)狀某個(gè)五金廠有100多臺(tái)沖床,因?yàn)樘f而沒有用的有15臺(tái),躺在病床上的有11臺(tái)。更離譜的是,因?yàn)闆_床出來的廢品率太高,導(dǎo)致進(jìn)出口帳務(wù)懸殊,只好每月出口一兩個(gè)貨柜的廢鐵來銷賬,損失觸目驚心!很多企業(yè),雖然不會(huì)有上述這家企業(yè)的這般浪費(fèi),但是大量先進(jìn)的設(shè)備擺在現(xiàn)場,卻沒有發(fā)揮高效率的作用,反而開開停停,修修補(bǔ)補(bǔ),浪費(fèi)了人力物力,延誤了生產(chǎn)計(jì)劃……甚至有的企業(yè)管理人員一氣之下,不使用這種高科技設(shè)備,任其擺在現(xiàn)場做樣子。企業(yè)的設(shè)備管理現(xiàn)狀更離譜的是設(shè)備長期缺乏應(yīng)有的維修和保養(yǎng),油污多的分辨不出原色,銹跡斑斑的螺釘、導(dǎo)軌,老化龜裂的電線、管道,讓人除了開關(guān)之外,哪里也不敢碰。這樣的設(shè)備誰也不知道它的明天是否還能開動(dòng),并且存在嚴(yán)重的安全隱患。要解決這些問題,就要實(shí)施完善的設(shè)備管理制度,以至于經(jīng)濟(jì)、高效地利用設(shè)備,發(fā)揮最佳效益,減少故障的發(fā)生。而非僅僅是買來就用,壞了就修。第一講TPM的基本概念TPM的基本概念(設(shè)備維修體制的發(fā)展史、故障發(fā)生的五個(gè)原因、八大支柱、設(shè)備改善)自主保全的必要性(自主保全內(nèi)容設(shè)備的六大損失、全員參與找出不正常狀態(tài)、自主保全的步驟)設(shè)備改善的五大重點(diǎn)(改善前先復(fù)原、追求應(yīng)有的狀態(tài)、排除微缺陷、反復(fù)問“五個(gè)為什么”、保持清潔是改善的大前提)設(shè)備維修體制的發(fā)展史事后維修預(yù)防維修生產(chǎn)維修(改善維修、維修預(yù)防)TPM
TPM定義TPM(TotalProductionMaintenance,全面生產(chǎn)維護(hù)):以提高設(shè)備生產(chǎn)率為目標(biāo),圍繞著生產(chǎn)設(shè)備所進(jìn)行的設(shè)備改善和管理活動(dòng)。TPM的核心:自主保全自主保全的核心:改變一線作業(yè)人員的觀念培養(yǎng)相關(guān)的能力一線作業(yè)人員存在的觀念我是設(shè)備使用者,修理是維修部門的事;設(shè)備保全是專門保修人員應(yīng)該做的事這樣的制造程序,發(fā)生故障很正常這樣小的問題,不會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃一線作業(yè)人員繼續(xù)培養(yǎng)的能力充分掌握設(shè)備的技能原理,摸索設(shè)備的習(xí)性活用“五感”,不放過任何微小的缺陷集中力量,突破“困難源”和“發(fā)生源”自己動(dòng)手,制定清掃、潤滑、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備故障
TPM專家認(rèn)為:人故意使設(shè)備發(fā)生的障礙;70%~80%由于人為的原因造成設(shè)備故障。設(shè)備故障發(fā)生的五個(gè)原因基本條件不完備未遵守使用條例未處置劣化設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)技能缺陷TPM的八大支柱自主保全專業(yè)保全焦點(diǎn)改善品質(zhì)保全初期管理事務(wù)改善環(huán)境改善人才培育改善:企業(yè)永恒的主題改善一種企業(yè)的經(jīng)營理念,用以不斷的改善工作方法和人員效率TPM的基本概念小結(jié)設(shè)備維修體制的發(fā)展史故障發(fā)生的五個(gè)原因(基本條件不具備,未遵守使用條例、未處置劣化、設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)、技能缺陷)八大支柱(自主保全、專業(yè)保全、焦點(diǎn)改善、品質(zhì)保全、初期管理、事務(wù)改善、環(huán)境安全、人才培育)改善:企業(yè)永恒的主題預(yù)防醫(yī)學(xué)和預(yù)防保全對(duì)比預(yù)防醫(yī)學(xué)與預(yù)防保全的相似性:日常預(yù)防-〉日常保養(yǎng)健康診斷-〉檢查早期治療-〉早期處置自主保全的內(nèi)容防止劣化對(duì)劣化進(jìn)行測定對(duì)劣化進(jìn)行復(fù)原設(shè)備的六大損失故障換模換線調(diào)整空轉(zhuǎn)及速度低下不良及再加工啟動(dòng)耗時(shí)設(shè)備的不正常老化裂紋磨損臟污變形發(fā)熱噪音振動(dòng)劃痕微缺陷設(shè)備品質(zhì)不良生產(chǎn)延遲性能下降銹蝕灰塵松動(dòng)脫落故障停機(jī)圖3-1常見的微缺陷設(shè)備的不正常下圖將描繪設(shè)備劣化的過程:微缺陷中缺陷不會(huì)產(chǎn)生停機(jī),暫時(shí)不會(huì)影響功能會(huì)產(chǎn)生短暫停機(jī)或影響設(shè)備的功能已發(fā)展到故障邊緣,置之不理后果嚴(yán)重大缺陷故障圖3-2設(shè)備劣化的漸變過程多米諾骨牌多米諾骨牌:是一種用木制、骨質(zhì)或塑料制成的長方形骨牌,玩時(shí)將骨牌按定間距排列成行,輕輕碰倒第一枚骨牌,其余的骨牌就會(huì)發(fā)生連鎖反應(yīng),依次倒下。全員參與,查找不正常的狀態(tài)(1)找出設(shè)備的不正?,F(xiàn)象,需要全員參與(2)便于吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),舉一反三,避免重犯(3)工序同步化,多品種小批量的生產(chǎn)方式,以百萬分之一的不良率要求產(chǎn)品品質(zhì)生產(chǎn)。(4)最好以6~8名為一個(gè)自我保全小組,避免人數(shù)過多,產(chǎn)生“事不關(guān)己”態(tài)度的人自主保全的步驟(1)初期清掃與微缺陷對(duì)策(2)發(fā)生源與困難源的對(duì)策(3)編制清掃、潤滑、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)(4)總點(diǎn)檢(5)自主管理自主保全必要性小結(jié)自主保全的內(nèi)容(防止劣化、對(duì)劣化進(jìn)行測定、對(duì)劣化進(jìn)行復(fù)原)設(shè)備的六大損失(故障/換模換線/調(diào)整/空轉(zhuǎn)及速度低下/不良及再加工)設(shè)備的不正常(灰塵、臟污、銹蝕、松動(dòng))全員參與找出不正常狀態(tài)自主保全的步驟設(shè)備改善的五大重點(diǎn)1.改善前先復(fù)原2.追求應(yīng)有的狀態(tài)3.排除微缺陷4.反復(fù)問“為什么”5.保持清掃是改善的大前提改善前先復(fù)原◎?qū)⒃O(shè)備的劣化部位恢復(fù)到正常狀態(tài)◎針對(duì)效率損失進(jìn)行改善先確實(shí)地執(zhí)行復(fù)原再針對(duì)效率損失進(jìn)行改善,往往是發(fā)揮設(shè)備最高效率的捷徑。追求應(yīng)有的狀態(tài)
設(shè)備復(fù)原之后,還沒有恢復(fù)它應(yīng)有的狀態(tài),例如:沒有達(dá)到最高效率。設(shè)備的必要條件和充分條件:◎必要條件:不滿足,設(shè)備就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn);◎充分條件:即使不能達(dá)到此條件設(shè)備也能正常運(yùn)轉(zhuǎn),但經(jīng)常會(huì)發(fā)生故障或不良。設(shè)備的必要條件和充分條件舉例◎帶動(dòng)砂輪主軸回轉(zhuǎn)的V型皮帶輪的必要條件:三條皮帶有一條以上在軸上至少有一條是合乎規(guī)格的皮帶◎帶動(dòng)砂輪主軸回轉(zhuǎn)的V型皮帶輪的充分條件:三條皮帶都在軸上三條皮帶的張力都一樣V型皮帶無龜裂或油污附著皮帶輪無磨損馬達(dá)與減速機(jī)之間無偏心結(jié)論:這種追求應(yīng)有狀態(tài)的想法就是:“找出設(shè)備不正?,F(xiàn)象”的出發(fā)點(diǎn)。保持清潔是改善的大前提做好“維持工作”有三個(gè)重點(diǎn):◎減少點(diǎn)檢項(xiàng)目◎延長點(diǎn)檢周期◎縮短點(diǎn)檢時(shí)間
結(jié)論:不想辦法減少那些要花時(shí)間來維持的項(xiàng)目,就難以讓作業(yè)人員長期遵守。TPM活動(dòng)感想TPM在一廠推行也有一年多時(shí)間了,隨著TPM活動(dòng)的開展我們鍍金工序發(fā)生了天翻地覆的變化。首先從我們的員工精神面貌上,在沒有開展TPM活動(dòng)以前大家的環(huán)境維持意識(shí)很差,通過全員活動(dòng)的開展,使我們每個(gè)人對(duì)環(huán)境的維護(hù)意識(shí)增強(qiáng),并且從中學(xué)到如何去維持我們的設(shè)備以及生產(chǎn)工作區(qū)域。TPM活動(dòng)感想其次就是開發(fā)了我們動(dòng)手動(dòng)腦能力,在沒開展全員活動(dòng)以前,我們開展的是5S活動(dòng),5S活動(dòng)是個(gè)清掃活動(dòng)。這個(gè)活動(dòng)除了清掃還是清掃,取不到一些很深入的效果。通過我們這個(gè)全員活動(dòng)的開展以后,我們改變了觀念。從以前的為清掃而清掃轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在在清掃的過程中去發(fā)現(xiàn)問題。通過這一個(gè)轉(zhuǎn)變,我們員工的清掃意識(shí)加強(qiáng),并從中開發(fā)
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