GB/T 8721-2009炭素材料抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法

犐犆犛２９．０５０

犙５２

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜８７２１—２００９

代替ＧＢ／Ｔ８７２１—１９８８

炭素材料抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法

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２００９０７０８發(fā)布２０１００４０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜８７２１—２００９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ８７２１—１９８８《炭素材料抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)ＧＢ／Ｔ８７２１—１９８８主要進(jìn)行了如下修訂：

———增加了前言、范圍、規(guī)范性引用文件、結(jié)果計(jì)算等條款；

———修改了原標(biāo)準(zhǔn)的格式；

———增加了對(duì)每批試樣數(shù)量的要求；

———修改了對(duì)炭素材料組成中最大可見骨料粒度的要求；

———修改了試驗(yàn)步驟中試驗(yàn)機(jī)的控制速度；

———修改了試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算的保留位數(shù)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中鋼集團(tuán)吉林炭素股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：景海斌、王軍、朱潔、康健。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ８７２１—１９８８。

Ⅰ

書

犌犅／犜８７２１—２００９

炭素材料抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭素材料抗拉強(qiáng)度測(cè)定原理、儀器設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟和結(jié)果計(jì)算。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于室溫下炭素材料抗拉強(qiáng)度的測(cè)定。試樣測(cè)試區(qū)（試樣中間平行段區(qū)域）直徑應(yīng)不小于

被測(cè)材料中最大可見骨料粒度的三倍。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ１４２７炭素材料取樣方法

ＧＢ／Ｔ８１７０數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

３原理

抗拉強(qiáng)度是材料受到唯一拉力作用時(shí)其單位橫截面所能承受的最大負(fù)荷。

４儀器設(shè)備

４．１材料實(shí)驗(yàn)機(jī)：量程（０～４９００）Ｎ，精度５Ｎ。

４．２標(biāo)準(zhǔn)夾具。

４．３千分尺：測(cè)量范圍（０～２５）ｍｍ，精度０．０１ｍｍ。

４．４鼓風(fēng)干燥箱：具有自動(dòng)調(diào)溫裝置，能保持溫度在（１０５～１１０）℃。

５試樣

５．１按ＧＢ／Ｔ１４２７規(guī)定進(jìn)行取樣、加工。

５．２試樣數(shù)量：每批試樣數(shù)量應(yīng)不少于兩個(gè)。

５．３加工方法：粒度組成小于１ｍｍ的高強(qiáng)炭素制品按圖１制樣；粒度組成小于１ｍｍ的炭素制品按

圖２制樣；粒度組成為（１～６）ｍｍ的炭素制品按圖３制樣。

５．４加工精度按ＧＢ／Ｔ１４２７中的規(guī)定執(zhí)行。