標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8358-2014 鋼絲繩 實際破斷拉力測定方法》與《GB/T 8358-2006 鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》相比,在內(nèi)容上有幾處明顯的變化。首先,標(biāo)題從“鋼絲繩破斷拉伸試驗方法”變更為“鋼絲繩 實際破斷拉力測定方法”,這反映了標(biāo)準(zhǔn)更側(cè)重于實際應(yīng)用中鋼絲繩性能的測量。

在適用范圍方面,《GB/T 8358-2014》明確了其適用于單股和多股鋼絲繩的實際破斷拉力測定,并對不同類型鋼絲繩的具體測試要求進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定,而不僅僅是局限于描述如何進(jìn)行破斷拉伸試驗。

對于試驗設(shè)備的要求,《GB/T 8358-2014》增加了關(guān)于加載速度控制的規(guī)定,指出應(yīng)根據(jù)被測鋼絲繩直徑選擇合適的加載速率,以確保測試結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。此外,還特別強(qiáng)調(diào)了夾具的設(shè)計需能夠有效防止鋼絲繩滑脫或損壞,保證試樣的完整性不受影響。

在樣品準(zhǔn)備階段,《GB/T 8358-2014》提出了更具體的操作指南,比如建議使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷コ摻z繩表面可能存在的油脂或其他污染物,并且給出了推薦的清潔劑類型;同時,對于試樣長度也有明確規(guī)定,要求至少為公稱直徑的20倍以上,但不超過30米。

關(guān)于試驗過程,《GB/T 8358-2014》細(xì)化了記錄數(shù)據(jù)的要求,包括但不限于最大載荷、斷裂時的伸長量等關(guān)鍵參數(shù),并建議采用電子記錄系統(tǒng)來提高數(shù)據(jù)處理效率及準(zhǔn)確性。


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....

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  • 2014-06-09 頒布
  • 2015-01-01 實施
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文檔簡介

ICS7704010

H22..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8358—2014

代替

GB/T8358—2006

鋼絲繩實際破斷拉力測定方法

Steelwireropes—Determinationofmeasuredbreakingforce

(ISO3108:1974,Steelwireropesforgeneralpurposes

—Determinationofactualbreakingload,NEQ)

2014-06-09發(fā)布2015-01-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

中華人民共和國

國家標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲繩實際破斷拉力測定方法

GB/T8358—2014

*

中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行

北京市朝陽區(qū)和平里西街甲號

2(100029)

北京市西城區(qū)三里河北街號

16(100045)

網(wǎng)址

:

服務(wù)熱線

:400-168-0010

年月第一版

20148

*

書號

:155066·1-49742

版權(quán)專有侵權(quán)必究

GB/T8358—2014

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替鋼絲繩破斷拉伸試驗方法與相比在以下方面

GB/T8358—2006《》,GB/T8358—2006

的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了較大修改和補(bǔ)充

:

修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱

———;

修改了規(guī)范性引用文件

———;

刪除了最小破斷拉力和實測破斷拉力術(shù)語及定義

———;

增加了單股鋼絲繩的最小試驗長度要求

———;

增加了鋼絲繩公稱直徑d的最小試驗長度要求

———>60mm≥3000mm;

細(xì)化了合金澆鑄法套管壓制法試樣制備方法

———、;

增加了樹脂澆注法試樣制備條款

———;

刪除了直接夾持法和纏繞法試樣制備條款

———;

將判斷試驗結(jié)果是否有效的規(guī)定由距夾頭d內(nèi)破斷調(diào)整為距夾頭d或

———“1(30mm)”“650mm

兩者取其小者內(nèi)破斷

()”;

刪除了附錄附錄附錄

———A、B、C。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考一般用途鋼絲繩實際破斷載荷的測定編制與

ISO3108:1974《—》,

的一致性程度為非等效

ISO3108:1974。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位國家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心上海出入境檢驗檢疫局上海正申金屬制品有

:、、

限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院貴州鋼繩股份有限公司巨力索具股份有限公司無錫通用鋼繩有限

、、、、

公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人張平萍杜瑞青董莉吳益文任翠英董駕龍陸萍張虹芮小保何光成吳彬林

:、、、、、、、、、、、

徐凌云張維旭

、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T8358—1987、GB/T8358—2006。

GB/T8358—2014

鋼絲繩實際破斷拉力測定方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼絲繩實際破斷拉力測定方法的術(shù)語和定義試驗原理試樣制備試驗設(shè)備試驗程

、、、、

序試驗報告等

、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種鋼絲繩產(chǎn)品實際破斷拉力的測定合金澆注法適用于鋼絲繩直徑大于等于

。

或鋼絲直徑大于等于鋼絲繩樹脂澆注法和套管壓制法適用于所有類型的鋼絲繩直接

6mm0.5mm;;

夾持法適用于單股鋼絲繩也適用于其他結(jié)構(gòu)的鋼絲繩纏繞法適用于直徑不大于鋼絲繩

,;20mm。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼絲繩術(shù)語標(biāo)記和分類

GB/T8706、(GB/T8706—2006,ISO17893:2004,IDT)

靜力單軸試驗機(jī)的檢驗第部分拉力和或壓力試驗機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗與校

GB/T16825.11:()

準(zhǔn)

(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1:2004,IDT)

3術(shù)語和定義

給出的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件

GB/T8706。

31

.

初次斷絲拉力forceatfirstwirebreaking

鋼絲繩拉伸試驗過程中出現(xiàn)第一根鋼絲斷裂時測得的拉力值

。

32

.

合金澆鑄法methodofalloypouredsocketing

將試樣兩端捆扎后端部散開清洗干凈后用低熔點(diǎn)的熔融合金澆鑄冷卻至室溫后在拉力試驗機(jī)

、,,,

上進(jìn)行拉伸試驗的方法

。

33

.

樹脂澆注法methodofresinpouring

將試樣兩端捆扎后端部散開清洗干凈后用樹脂澆注待樹脂充分固結(jié)后在拉力試驗機(jī)上進(jìn)行拉

、,,,

伸試驗的方法

。

34

.

套管壓制法

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