GB/T 8358-2014鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法

ICS7704010

H22..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8358—2014

代替

GB/T8358—2006

鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法

Steelwireropes—Determinationofmeasuredbreakingforce

(ISO3108:1974,Steelwireropesforgeneralpurposes

—Determinationofactualbreakingload,NEQ)

2014-06-09發(fā)布2015-01-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

中華人民共和國(guó)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法

GB/T8358—2014

*

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行

北京市朝陽(yáng)區(qū)和平里西街甲號(hào)

2(100029)

北京市西城區(qū)三里河北街號(hào)

16(100045)

網(wǎng)址

:

服務(wù)熱線

:400-168-0010

年月第一版

20148

*

書(shū)號(hào)

:155066·1-49742

版權(quán)專(zhuān)有侵權(quán)必究

GB/T8358—2014

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法與相比在以下方面

GB/T8358—2006《》,GB/T8358—2006

的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了較大修改和補(bǔ)充

:

修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

———;

修改了規(guī)范性引用文件

———;

刪除了最小破斷拉力和實(shí)測(cè)破斷拉力術(shù)語(yǔ)及定義

———;

增加了單股鋼絲繩的最小試驗(yàn)長(zhǎng)度要求

———;

增加了鋼絲繩公稱(chēng)直徑d的最小試驗(yàn)長(zhǎng)度要求

———>60mm≥3000mm;

細(xì)化了合金澆鑄法套管壓制法試樣制備方法

———、;

增加了樹(shù)脂澆注法試樣制備條款

———;

刪除了直接夾持法和纏繞法試樣制備條款

———;

將判斷試驗(yàn)結(jié)果是否有效的規(guī)定由距夾頭d內(nèi)破斷調(diào)整為距夾頭d或

———“1(30mm)”“650mm

兩者取其小者內(nèi)破斷

()”;

刪除了附錄附錄附錄

———A、B、C。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考一般用途鋼絲繩實(shí)際破斷載荷的測(cè)定編制與

ISO3108:1974《—》,

的一致性程度為非等效

ISO3108:1974。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位國(guó)家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心上海出入境檢驗(yàn)檢疫局上海正申金屬制品有

:、、

限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院貴州鋼繩股份有限公司巨力索具股份有限公司無(wú)錫通用鋼繩有限

、、、、

公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人張平萍杜瑞青董莉吳益文任翠英董駕龍陸萍張虹芮小保何光成吳彬林

:、、、、、、、、、、、

徐凌云張維旭

、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T8358—1987、GB/T8358—2006。

Ⅰ

GB/T8358—2014

鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法的術(shù)語(yǔ)和定義試驗(yàn)原理試樣制備試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)程

、、、、

序試驗(yàn)報(bào)告等

、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種鋼絲繩產(chǎn)品實(shí)際破斷拉力的測(cè)定合金澆注法適用于鋼絲繩直徑大于等于

。

或鋼絲直徑大于等于鋼絲繩樹(shù)脂澆注法和套管壓制法適用于所有類(lèi)型的鋼絲繩直接

6mm0.5mm;;

夾持法適用于單股鋼絲繩也適用于其他結(jié)構(gòu)的鋼絲繩纏繞法適用于直徑不大于鋼絲繩

,;20mm。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼絲繩術(shù)語(yǔ)標(biāo)記和分類(lèi)

GB/T8706、(GB/T8706—2006,ISO17893:2004,IDT)

靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第部分拉力和或壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校

GB/T16825.11:()

準(zhǔn)

(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1:2004,IDT)

3術(shù)語(yǔ)和定義

給出的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

GB/T8706。

31

.

初次斷絲拉力forceatfirstwirebreaking

鋼絲繩拉伸試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)第一根鋼絲斷裂時(shí)測(cè)得的拉力值

。

32

.

合金澆鑄法methodofalloypouredsocketing

將試樣兩端捆扎后端部散開(kāi)清洗干凈后用低熔點(diǎn)的熔融合金澆鑄冷卻至室溫后在拉力試驗(yàn)機(jī)

、,,,

上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法

。

33

.

樹(shù)脂澆注法methodofresinpouring

將試樣兩端捆扎后端部散開(kāi)清洗干凈后用樹(shù)脂澆注待樹(shù)脂充分固結(jié)后在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉

、,,,

伸試驗(yàn)的方法

。

34

.

套管壓制法