GB/T 7986-1997輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)方法

ICS53.040.20G42中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7986一1997輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)方法Conveyorbelts--Drumfriction--Methodoftest1997-10-14發(fā)布1998-04-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T7986—1997本標(biāo)準(zhǔn)等效采用英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BS3289:1990《礦井用織物芯輸送帶(包括燃燒特性)》附錄G.1滾筒摩擦試驗(yàn)》。本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)比較在滾筒壁厚、滾簡(jiǎn)中軸外徑、熱電偶室的尺寸方面有所變化。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時(shí)代替GB7986—87.本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由青島橡膠工業(yè)研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：青島橡膠工業(yè)研究所、江蘇省煤礦研究所、遼寧阜新橡膠總廠、煤炭工業(yè)部徐州輸送帶維修中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：辛永錄、劉念喜、蔡鵬、金桂菊、袁曉光本標(biāo)準(zhǔn)于1987年6月4日首次發(fā)布。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7986-1997輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)方法代替GB7986-87Conveyorbelts-Drumfrietion-Methodoftest1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定輸送帶抗?jié)L簡(jiǎn)摩擦致燃性能的試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于織物芯阻燃輸送帶的滾簡(jiǎn)摩擦試驗(yàn)，其他阻燃輸送帶可參照?qǐng)?zhí)行、2原理使輸送帶試樣以180°包角包覆在試驗(yàn)裝置的滾簡(jiǎn)上,并承受規(guī)定的拉力。滾簡(jiǎn)按規(guī)定速度轉(zhuǎn)動(dòng),從而造成輸送帶試樣與滾簡(jiǎn)之間的摩擦。測(cè)量滾筒表面溫度，同時(shí)觀察試驗(yàn)中是否出現(xiàn)明焰或熾燃。3裝置輸送帶滾簡(jiǎn)摩擦試驗(yàn)機(jī)見(jiàn)圖1。）該試驗(yàn)機(jī)包括以下主要部分、3.1滾筒滾簡(jiǎn)(見(jiàn)圖2)采用45鋼制作,其外徑為210mm±1mm,沿長(zhǎng)度各處的直徑差值不得大于1mm。滾簡(jiǎn)安裝在水平軸上，在各種載荷下的轉(zhuǎn)速均應(yīng)保持為200±5r/min。為此,需采用功率至少7.5kW的電機(jī)驅(qū)動(dòng)之。許滾簡(jiǎn)在試驗(yàn)中有所磨耗,只要壁厚不小于6mm即可。3.2測(cè)溫系統(tǒng)測(cè)溫系統(tǒng)由熱電偶、引電器和溫度記錄儀組成。滾簡(jiǎn)溫度測(cè)量裝置主要由一個(gè)鎮(zhèn)饹-鎳鋁鎧裝熱電偶構(gòu)成。熱電偶的公稱外徑為2mm,并用卡套螺紋固定于滾簡(jiǎn)外殼上的熱電偶室內(nèi)，安裝在滾簡(jiǎn)內(nèi)部沿長(zhǎng)度的中部，其測(cè)量端距滾簡(jiǎn)表面的間距不得大于0.5mm。應(yīng)注意對(duì)熱電偶有效“冷端”溫度的補(bǔ)償或?qū)⑵漕A(yù)先測(cè)出而在記錄結(jié)果時(shí)加以修正，建議在滾簡(jiǎn)上安裝三個(gè)熱電偶，以備熱電偶發(fā)生故障時(shí)替換之用。2熱電偶安裝方式如圖2所示。應(yīng)定期檢查引電器是否正常。這一點(diǎn)可通過(guò)測(cè)定