GB/T 7512-2017液化石油氣瓶閥

ICS2302030

J16..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T7512—2017

代替

GB/T7512—2006

液化石油氣瓶閥

Valvesforliquefiedpetroleumgascylinders

2017-11-01發(fā)布2018-05-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T7512—2017

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

型號(hào)編制

4…………………2

結(jié)構(gòu)型式及基本尺寸

5……………………2

技術(shù)要求

6…………………4

材料要求

6.1……………4

金屬材料

6.1.1………………………4

非金屬密封件材料

6.1.2……………4

工藝要求

6.2……………5

性能要求

6.3……………5

啟閉性

6.3.1…………………………5

氣密性

6.3.2…………………………5

耐振性

6.3.3…………………………5

耐溫性

6.3.4…………………………5

耐用性

6.3.5…………………………5

閥體耐壓性

6.3.6……………………5

閥體耐應(yīng)力腐蝕性

6.3.7……………5

安裝性

6.3.8…………………………6

手輪耐火性

6.3.9……………………6

最小設(shè)計(jì)使用年限

6.4…………………6

檢查與試驗(yàn)方法

7…………………………6

試驗(yàn)總則

7.1……………6

閥體金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)化學(xué)成分分析方法

7.2、…………………6

非金屬密封件材料性能試驗(yàn)

7.3………………………6

外觀檢查

7.4……………7

閥的基本尺寸和進(jìn)出氣口螺紋檢查

7.5………………7

質(zhì)量檢查

7.6……………7

啟閉性試驗(yàn)

7.7…………………………7

氣密性試驗(yàn)

7.8…………………………8

耐振性試驗(yàn)

7.9…………………………8

耐溫性試驗(yàn)

7.10…………………………8

耐用性試驗(yàn)

7.11…………………………8

閥體耐壓性試驗(yàn)

7.12……………………9

閥體耐應(yīng)力腐蝕性試驗(yàn)

7.13……………9

安裝性試驗(yàn)

7.14…………………………9

Ⅰ

GB/T7512—2017

手輪耐火性試驗(yàn)

7.15……………………9

檢驗(yàn)規(guī)則

8…………………9

材料檢驗(yàn)

8.1……………9

出廠檢驗(yàn)

8.2……………9

型式試驗(yàn)

8.3……………10

檢驗(yàn)項(xiàng)目

8.4……………10

標(biāo)志包裝和貯運(yùn)

9、………………………11

標(biāo)志

9.1…………………11

包裝

9.2…………………11

貯運(yùn)

9.3…………………12

Ⅱ

GB/T7512—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替液化石油氣瓶閥

GB/T7512—2006《》。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要技術(shù)變化如下

GB/T7512—2006,:

對(duì)術(shù)語不可拆卸重新做了定義

———“”;

修改了閥的型號(hào)編制

———;

刪除了閥不帶自閉裝置的結(jié)構(gòu)型式

———;

修改了閥的總高手輪外徑頸部直徑等基本尺寸

———,、;

增加了閥的主要零件材料牌號(hào)明確了材料力學(xué)性能和化學(xué)成分的要求見及

———HPb59-2,(6.1.1

表

3);

由原來對(duì)閥體原材料提出的耐應(yīng)力腐蝕性要求改為對(duì)閥體提出的要求

———;

閥體耐壓性由原來倍公稱工作壓力提高到倍公稱工作壓力

———45;

增加了液相閥進(jìn)出氣口螺紋規(guī)格和尺寸

———;

增加了閥在全開啟狀態(tài)下的啟閉性要求

———;

增加了閥的氣密性泄漏量規(guī)定并對(duì)氣密性試驗(yàn)方法也作了修改

———,;

增加了閥進(jìn)氣口螺紋規(guī)格允許承受的安裝力矩

———PZ39.0;

增加了閥的耐溫性和手輪耐火性要求及試驗(yàn)方法

———;

增加了閥的最小設(shè)計(jì)使用年限

———;

增加了非金屬密封件進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)的要求

———;

閥的每批數(shù)量由個(gè)改為個(gè)

———2000010000;

增加了閥的標(biāo)志和產(chǎn)品合格證的內(nèi)容

———。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC31)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位寧波富華閥門有限公司廣東奇才閥門科技有限公司上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)

:、、

技術(shù)研究院上海星地環(huán)保設(shè)備有限公司中國城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)液化石油氣鋼瓶專業(yè)委員會(huì)國家燃?xì)庥?/p>

、、、

具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心寧波金佳佳閥門有限公司

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人錢發(fā)祥張保華孫黎毛沖霓郭曉春翟軍顧秋華黃強(qiáng)華徐迪青

:、、、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB7512—1987、GB7512—1998、GB/T7512—2006。

Ⅲ

GB/T7512—2017

液化石油氣瓶閥

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣瓶閥以下簡(jiǎn)稱閥的術(shù)語和定義型號(hào)編制結(jié)構(gòu)型式及基本尺寸技術(shù)

()、、、

要求檢查與試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志包裝和貯運(yùn)等

、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用環(huán)境溫度為公稱工作壓力為不大于介質(zhì)符合

-40℃~+60℃,2.5MPa,

液化石油氣鋼瓶上的閥

GB11174。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于車用液化石油氣瓶閥

。

注本標(biāo)準(zhǔn)的壓力均指表壓

:。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

普通螺紋公差

GB/T197(GB/T197—2003,ISO965-1:1998,MOD)

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:

2009,MOD)

形狀和位置公差未注公差值

GB/T1184(GB/T1184—1996,eqvISO2768-2:1989)

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T1804(GB/T1804—2000,eqvISO2768-

1:1989)

普通螺紋量規(guī)