GB/T 6610.5-2003氫氧化鋁化學(xué)分析方法氧化鈉含量的測定

ICS71.060.40H12中華人民共和國國家標準GB/T6610.5—2003代替GB/T6610.5—1986氫氧化鋁化學(xué)分析方法氧化鈉含量的測定Chemicalanalysismethodsofaluminiumhydroxide-Determinationofsodiumoxidecontent2003-11-03發(fā)布2004-05-01實施中華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T6610.5-2003前本標準共分為以下5部分：GB/T6610.1《氫氧化鋁化學(xué)分析方法：重量法測定水分》：GB/T6610.2《氫氧化鋁化學(xué)分析方法專重量法測定灼燒失量》；GB/T6610.3《氫氧化鋁化學(xué)分析方法鋸藍光度法測定二氧化硅含量》GB/T6610.4《氫氧化鋁化學(xué)分析方法鄰二氮雜菲光度法測定三氧化二鐵含量)；GB/T6610.5《氫氧化鋁化學(xué)分析方法氧化鈉含量的測定)。本部分為第5部分。本部分有兩個方法.方法一為仲裁方法，是對GB/T6610.5—1986《氫氧化鋁化學(xué)分析方法火焰光度法測定氧化鈉量》的重新確認.除進行編輯性整理外，其內(nèi)容基本沒有變化；方法二是根據(jù)我國的實際情況和便于使用的原則新起草的火焰原子吸收光譜法。本部分自實施之日起，同時代替GB/T6610.5—1986.本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出本部分由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會歸口本部分由中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院、中國有色金屬工業(yè)標準計量質(zhì)量研究所負責起草本部分方法一由中國鋁業(yè)股份有限公司山東分公司起草。本部分方法二由中國鋁業(yè)股份有限公司河南分公司起草。中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院、中國鋁業(yè)股份有限公司山東分公司、中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司參加起草。本部分方法一主要起草人：項慶煜、屬謂年、李勇。本部分方法二主要起草人：李成霞、李春潮、任聯(lián)營、王新亮、李蘭英。本部分方法二主要驗證人：張煒華、田蕊、陳靜、王倩本部分由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會負責解釋本部分方法一所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：-GB/T6610.5-1986。

GB/T6610.5-2003氫氧化鋁化學(xué)分析方法氧化鈉含量的測定方法一火焰分光光度法1范圍本方法規(guī)定了氫氧化鋁中氧化鈉含量的測定方法本方法適用于氫氧化鋁中氧化鈉含量的測定。測定范圍(質(zhì)量分數(shù))：0.01%～0.80%2！方法原理試料用硼酸、淀粉高溫熔結(jié)，使鈉轉(zhuǎn)變?yōu)榕鹚猁}。用水浸出后·分離不溶物，加入正丁醇做增感劑，用火焰分光光度法測定氧化鈉含量。3試劑3.1硼酸：優(yōu)級純、3.2氯化鈉：將基準氯化鈉置于鉑地場中，于500℃灼燒2h,置于干燥器中,冷卻至室溫3.3氯化鉀：將基準氯化鉀置于鉑柑竭中.于500℃灼燒2h.置于干燥器中.冷卻至室溫3.4淀粉：如空白值較高，用傾瀉法以水反復(fù)洗滌提純后，用無水乙醇洗滌兩次，晾干，研細后備用3.5鹽酸(1十19)。3.6硼酸溶液(29g/L)。3.7正丁醇;將500mL正丁醇置于1000mL分液漏斗中，加入150mL水.震蕩3min,分層后.棄去水相，再用水萃取二次(每次用水約75mL)。3.8氧化鈉、氧化鉀標準溶液：稱取1.8859g氯化鈉(3.2)及0.1583g氯化鉀(3.3)溶于水中,移入1000mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勾。財存于聚乙烯瓶中。此溶液1mL含1mg氧化鈉及0.1mg氧化鉀。3.9氧化鈉、氧化鉀標準溶液：移取50.00mL氧化鈉、氧化鉀標準溶液(3.8)于500mL容量瓶中。用水稀釋至刻度.混勾。則存于聚乙烯瓶中。此溶液1mL含0.1mg氧化鈉及0.01mg氧化鉀。3.10氧化鈉、氧化鉀工作溶液：于一組1000mL容量瓶中,按表1加入氧化鈉、氧化鉀標準溶液(3.8或3.9),依次加入300mL硼酸溶液(3.6)及70mL正丁醇(3.7)，加水至950mL左右，振蕩,使正丁醇溶解后·用水稀釋至刻度·混勾·存于聚乙烯瓶中。加入氧化鈉、氧化鉀加人氧化鈉、氧化鉀工作溶液中氧化鈉的濃度工作溶液中氧化鉀的濃度標準溶液（3.8)量/m