工藝流程圖教程

7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖施工流程圖的內(nèi)容：設(shè)備示意圖：帶接管口的設(shè)備示意圖，注寫設(shè)備位號(hào)及名稱；管道流程線：帶閥門等管件和儀表控制點(diǎn)（測溫、測壓、測流量及分析點(diǎn)等）的管道流程線，注寫管道代號(hào)；對(duì)閥門等管件和儀表控制點(diǎn)的圖例符號(hào)的說明；標(biāo)題欄。帶控制點(diǎn)的工藝流程圖也稱施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。是設(shè)計(jì)、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工安裝和生產(chǎn)操作時(shí)的主要參考依據(jù)。在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及的所有設(shè)備、管道、閥門以及各種儀表控制點(diǎn)等都畫出。7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖設(shè)備示意圖管道流程線設(shè)備位號(hào)管道代號(hào)閥門儀表7.1.4.1

設(shè)備的畫法與標(biāo)注在施工流程圖中，設(shè)備的畫法與方案流程圖基本相同。與方案流程圖不同的是：對(duì)于兩個(gè)或兩個(gè)以上的相同設(shè)備一般應(yīng)全部畫出。施工流程圖中每個(gè)工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號(hào)并注寫設(shè)備名稱。與方案流程圖中的設(shè)備位號(hào)應(yīng)該保持一致。當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)中包括兩個(gè)或兩個(gè)以上完全相同的局部系統(tǒng)時(shí)，可以只畫出一個(gè)系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點(diǎn)畫線的方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號(hào)。

7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖細(xì)實(shí)線0.15～0.3mm中粗線0.5～0.7mm粗實(shí)線0.9～1.2mm噴淋管伴熱（冷）管道同心異徑管管線寬度與其相接的新管線寬度相同原有管線柔性管氣動(dòng)信號(hào)線翅片管電動(dòng)信號(hào)線

儀表管道管道隔熱層引線、設(shè)備、管件、閥門、儀表等圖例夾套管其他物料管道電伴熱管道主要物料管道名稱圖例名稱圖例7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖7.1.4.2

管道流程線的畫法及標(biāo)注7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉，在不可避免時(shí)，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。

(a)管道相連(b)管道交叉管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時(shí)，應(yīng)將其端點(diǎn)繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（進(jìn)或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號(hào)或序號(hào)，在其上方注明來或去的設(shè)備位號(hào)或管道號(hào)或儀表位號(hào)。進(jìn)出7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖施工流程圖中的每條管道都要標(biāo)注管道代號(hào)。橫向管道的管道代號(hào)注寫在管道線的上方;豎向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。工段號(hào)按工程規(guī)定填寫，采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止管段序號(hào)工段號(hào)物料代號(hào)VE0401——32x3.5B管路外徑壁厚管道材料代號(hào)管段序號(hào)采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止，相同類別的物料在同一主項(xiàng)內(nèi)以流向先后為序，順序編號(hào)隔熱或隔音的功能管路的使用溫度范圍管道等級(jí)代號(hào)CW0401——32x3.5A1A—C6管道尺寸一般標(biāo)注公稱通徑，以mm為單位，注數(shù)字，不注單位7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖7.1.4.3

閥門等管件的畫法與標(biāo)注管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。截止閥閘閥球閥直流截止閥螺紋管帽管端盲板管帽法蘭連接管端法蘭(蓋)鶴管三通截止閥三通球閥四通球閥四通旋塞閥7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖7.1.4.3

閥門等管件的畫法與標(biāo)注在施工流程圖中，管道附件用細(xì)實(shí)線按規(guī)定的符號(hào)在相應(yīng)處畫出。閥門圖形符號(hào)尺寸一般為長為6mm，寬為3mm或長為8mm，寬為4mm。為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。管道上的閥門、管件要按需要進(jìn)行標(biāo)注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時(shí)，要注出它們的尺寸。當(dāng)閥門兩端的管道等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)標(biāo)出管道等級(jí)的分界線，閥門的等級(jí)應(yīng)滿足高等級(jí)管的要求。對(duì)于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。

測量點(diǎn)7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖7.1.4.4

儀表控制點(diǎn)的畫法與標(biāo)注在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥（組）。儀表控制點(diǎn)用符號(hào)表示，并從其安裝位置引出。符號(hào)包括圖形符號(hào)和字母代號(hào)，它們組合起來表達(dá)儀表功能、被測變量、測量方法。儀表的圖形符號(hào)檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號(hào)是一個(gè)細(xì)實(shí)線圓圈，其直徑約為10mm。圈外用一條細(xì)實(shí)線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測點(diǎn)。7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖就地儀表盤面后安裝儀表集中儀表盤面安裝儀表集中儀表盤面后安裝儀表嵌在管道內(nèi)就地儀表盤面安裝儀表就地安裝儀表備注圖形符號(hào)安裝位置備注圖形符號(hào)安裝位置儀表安裝位置的圖形符號(hào)

7.1.4

帶控制點(diǎn)的工藝流程圖儀表位號(hào)儀表位號(hào)的組成被測變量字母代號(hào)功能字母代號(hào)PRC—301序號(hào)工段代號(hào)儀表位號(hào)的標(biāo)注方式就地安裝的壓力指示儀表PRC

301集中儀表盤面安裝的壓力記錄控制儀表

PI60施工流程圖