標準解讀

《GB/T 5169.17-2002 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第17部分:500W火焰試驗方法》與《GB 11020-1989》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的更新和細化。首先,《GB/T 5169.17-2002》作為系列標準的一部分,專門針對500W火焰試驗的方法進行了詳細規(guī)定,而《GB 11020-1989》則更加廣泛地涵蓋了電氣絕緣材料耐燃性的測定方法,包括但不限于小室法、水平垂直燃燒法等多種測試手段。

在具體條款方面,《GB/T 5169.17-2002》對實驗設備的要求更加明確,比如對于火焰施加器的具體尺寸、位置以及如何調(diào)整以確保穩(wěn)定的火焰狀態(tài)等方面都有了更詳盡的描述。此外,該標準還增加了關(guān)于樣品準備的新要求,例如明確了不同類型的試樣(如固體材料或軟線)應該如何裁剪及處理才能符合測試條件。

另一個顯著的變化是,《GB/T 5169.17-2002》加強了對安全措施的關(guān)注,不僅提出了實驗過程中必須遵守的安全準則,還特別強調(diào)了實驗室環(huán)境控制的重要性,比如溫度、濕度等參數(shù)需要嚴格控制在一定范圍內(nèi),以保證測試結(jié)果的有效性和可重復性。


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  • 2002-10-08 頒布
  • 2003-04-01 實施
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文檔簡介

ICS29.020K04中華人民共和國國家標準GB/T5169.17—2002/IEC60695-11-20:1999部分代替GB/T11020-—1989電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第17部分:500W火焰試驗方法Firehazardtestingforelectricandelectronicproducts-Part17:500wfiametestmethods(IEC60695-11-20:1999FirehazardtestingPart11-20:Testflames-500Wflametestmethods,IDT)2002-10-08發(fā)布2003-04-01實施中華:人民共清和愛布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T5169.17-2002/IEC60695-11-20:1999次前言引言范圍2規(guī)范性引用文件術(shù)語和定義4原理試驗的意義6試驗裝置試驗樣品R試驗方法附錄A(資料性附錄)試驗方法的精密度參考文獻…圖1條條形試樣的垂直燃燒試驗…圖2板形試驗樣品的水平燃燒試驗圖3噴燈安裝斜墊塊--示例……圖4試驗樣品·……….….….…….….……·表15V燃燒類…………表A.1第5次施加火焰后余焰時間的精密度數(shù)據(jù)表A.2在第5次施加火焰后余焰時間和/或余灼時間的精密度數(shù)據(jù)………

GB/T5169.17-2002/IEC60695-11-20:1999前GB/T5169《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗》目前已發(fā)布實施的部分有:GB/T5169.1—1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第4部分:著火試驗術(shù)語GB/T5169.2—2002:電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第2部分:著火危險評定導則總則GB/T5169.3-1985,電工電子產(chǎn)品著火危險試驗電子元件著火危險評定技術(shù)要求和試驗規(guī)范制訂導則GB/T5169.5—1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第2部分:試驗方法第2篇;針焰試驗GB/T5169.6—1985電工電子產(chǎn)品著火危險試驗用發(fā)熱器的不良接觸試驗方法GB/T5169.7—2001電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法擴散型和預混合型火焰試驗方法GB/T5169.8-1985電工電子產(chǎn)品著火危險試驗評定試驗規(guī)程舉例和試驗結(jié)果解釋燃燒特性及其試驗方法的評述GB/T5169.9-1993,電工電子產(chǎn)品著火危險試驗著火危險評定技術(shù)要求和試驗規(guī)范制訂導則預選規(guī)程使用導則GB/T5169.10—1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗:試驗方法灼熱絲試驗方法總則GB/T5169.11—1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法成品的灼熱絲試驗和導則GB/T5169.12—1999電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法材料的灼熱絲可燃性試驗GB/T5169.13—1999電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法:材料的灼熱絲起燃性試驗GB/T5169.14—2001電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法:1kW標稱預混合型試驗火焰和早川GB/Z5169.15—2001電工電子產(chǎn)品著火危險試驗試驗方法500W標稱試驗火焰和導則GB/T5169.16—2002電工電子產(chǎn)品著火危險試驗:第16部分:50W水平與垂直火焰試驗方法GB/T5169.17—2002電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第17部分:500W火焰試驗方法GB/T5169.17是GB/T5169《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗》標準的第17部分。本部分等同采用IEC60695-11-20:1999《著火危險試驗第11-20部分:試驗火焰500W火焰試驗方法》英文版)但按GB/T20000.2—2001《標準化工作指南第2部分:采用國際標準的規(guī)則》的4.2b)和5.2的規(guī)定作了小量編輯性修改。本部分代替GB/T11020—1989《測定固體電氣絕緣材料暴露在引燃源后燃燒性能的試驗方法》(eqvIEC60707:1981)的相應內(nèi)容。本部分的附錄A是資料性附錄本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出本部分由全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境技術(shù)標準化技術(shù)委員會歸口。本部分由廣州電器科學研究所負責起草本部分主要起草人:謝建華、陳靈。

GB/T5169.17-2002/1EC60695-11-20:1999在考慮使用本部分的試驗方法時,重要的是要區(qū)分“制成品試驗"與“預選試驗”的差別。制成品試驗是對一臺完整產(chǎn)品、零件、元件或組件進行的著火危險評定試驗。預選試驗則是對材料(零件、元件或組件)進行的燃燒特性試驗材料的預選試驗通常使用標準形狀的試驗樣品,如長方形的條狀試驗樣品或長方形的試驗樣板,并常常用標準模制工藝制備。須要強調(diào)的是使用本部分給出的預選試驗的數(shù)據(jù)要認真考慮,以確保對預期應用的適用性,避免錯用和錯誤地理解。一個零件或一臺產(chǎn)品的實際著火性能受其周圍環(huán)境、設計參數(shù)如形狀和大小、制造工藝、傳熱效果、潛在引燃源的種類及與其接觸時間的長短等的影響。重要的是要牢記,這些特性可能還受可預見的用途、不正確的使用和環(huán)境暴露情況的影響。預選法的優(yōu)點有以下幾點:“)在做成標準試樣試驗時.反應較好的材料,在做成產(chǎn)品零件時,通常,反應也較好,但要避免可與燃燒特性有關(guān)的數(shù)據(jù)能有助于在設計階段選擇材料、元件和組件與制成品試驗相比較,預選試驗的精度一般比較高,靈敏度也可能占優(yōu),預選試驗可在目的在于將著火危險減至最小的決策過程中使用;在應用于評估著火危險時,可能導致成品試驗數(shù)量減少,從而使總的試驗工作減少。在需要迅速提高著火危險的要求時,只要先提高預選試驗的要求再改進制成品試驗方法,就可實現(xiàn)這種要求。根據(jù)預選試驗結(jié)果得出的分類分級可用來規(guī)定產(chǎn)品規(guī)范中所用材料的最低基本性能。應該注意:在用預選試驗替代某些制成品試驗時,應提高安全系數(shù),努力確保該制成品有令人滿意的性能。制成品試驗可以防止預選法限制創(chuàng)新設計、限制選用更經(jīng)濟的材料。因此,在預選試驗之后,可能需要對該制成品進行價值分析,除絕對需要的性能外,不對產(chǎn)品提出過分的要求。GB/T5169.2指出,電工電子產(chǎn)品的任一帶電電路都存在著火危險。對于這種危險來說·組成電路和設備設計及材料選擇的目標就是在一旦出現(xiàn)可預見的非正常使用、故障或失效時,都能減少著火的可能性,實際目的是要防止帶電零件起火,萬一零件被引燃、起火.則要控制火情,最好是把火情控制在電工電子產(chǎn)品的外殼內(nèi)。檢驗電工電子產(chǎn)品防著火危險的最佳方法是精確地再現(xiàn)實際發(fā)生火災的條件。但在大多數(shù)情況下這是不可能的。因此·最好按實際原因盡可能真實地模擬實際發(fā)生的真實效應。(B/T5169.9規(guī)定·預選可在規(guī)定試驗的基礎(chǔ)上利用必要的耐火規(guī)范和有關(guān)燃燒特性進行,該標準還概略地敘述了建立產(chǎn)品功能與材料性能之間的關(guān)系的導則和說明這種預選法的意義和局限性的導川。ISO/TR10840總結(jié)了與塑料著火試驗有關(guān)的一些特殊問題,可在評定和解釋試驗結(jié)果時予以

GB/T5169.17-2002/IEC60695-11-20:1999電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第17部分:500W火焰試驗方法1范圍GB/T5169的本部分規(guī)定了比較塑料和其他非金屬材料樣品相對燃燒特性及其耐燒穿能力的小型試驗室篩選法。比較試驗的引燃源為標稱功率500W的火焰引燃源。本方法適用于固體材料和表觀密度等于或大于250kg/m'(按ISO845規(guī)定的方法測定)的泡沫塑料。本方法不適用于遇火蠅縮但不起燃的薄材料,對這種材料宜使用ISO9773。本試驗方法用于描述材料特性,例如用于質(zhì)量控制目的,但不適用于評定建筑材料和建筑器具的著火性能。本試驗方法可用于材料的預選·但在試驗時材料的厚度要等于實際應用的最小厚度才能獲得明確的結(jié)果。雖然這些結(jié)果提供了所用塑料的某些特性,但絕不能單靠它們來保證使用時的安全。注:試驗結(jié)果受材料組分和材料性能的影響.前者如著色劑、填充劑和阻燃劑,后者如各向異性的方向和分子量等本試驗方法規(guī)定的材料分類法(見8.3.7)可用于產(chǎn)品質(zhì)量保證或產(chǎn)品零部件材料的預選范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T5169的本部分的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件及其以后的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂本均不適用于本部分,然而,鼓勵依據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T5169.5—1997電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第2部分:試驗方法第2篇針焰試驗(idtIEC60695-2-2:1991)GB/T5169.16—2002電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分:50W水平和垂直火焰試驗方法(IEC60695-11-10:1999.IDT)ISO291:1997塑料預處理和試驗用標準大氣ISO293:1986塑料熱塑性塑料試驗樣品的壓塑ISO294(所有部分)塑料熱塑性塑料試驗樣品的注塑ISO295:1991塑料熱固性塑料試驗樣品的壓塑ISO845:1988泡沫塑料和泡沫橡

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