機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 二級展開式齒輪減速器

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第三次布置2012年11月2、精算裝配草圖設(shè)計(jì)1)進(jìn)行中間軸和低速軸彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算；2)進(jìn)行所有軸承的壽命計(jì)算；3)進(jìn)行所有鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算；4)若上述校核計(jì)算不合格，應(yīng)對裝配草圖進(jìn)行修改。注意：受力分析時(shí)，應(yīng)計(jì)算主動(dòng)齒輪的受力情況，從動(dòng)齒輪的受力情況根據(jù)作用力和反作用力求取。裝配草圖設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：◆

有配合要求的軸段，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)直徑。手冊P11頁◆安裝標(biāo)準(zhǔn)件的軸徑，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸設(shè)計(jì)。◆有配合要求的零件要便于裝拆。軸徑變化的目的：為了軸上零件的軸向定位，

h≈(0.07~0.1)d。為了裝拆方便，

h≈1~2mm。裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖的檢查1、裝配圖俯視圖草圖是否與傳動(dòng)方案一致；2、傳動(dòng)件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理；定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便；潤滑、密封如何考慮的；第三次布置內(nèi)容一、裝配工作圖的繪制二、零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制三、編寫課程設(shè)計(jì)論文四、答辯準(zhǔn)備及答辯一、裝配工作圖的繪制1、減速器結(jié)構(gòu)的視圖(三視圖)仔細(xì)檢查：（見手冊P52頁）其他錯(cuò)誤及注意問題：小斜齒輪未表示旋向。軸承內(nèi)外圈未打剖面線，且剖面線不一致。同一零件的剖面線在不同視圖中不一致，如箱蓋、箱座。俯視圖中無局部外形，特別是凸臺。對于零件的剖面尺寸小于2mm的較薄零件(如調(diào)整墊片等)，其剖面允許涂黑。在裝配工作圖中，對螺栓、螺母、滾動(dòng)軸承等標(biāo)準(zhǔn)零部件，可以采用規(guī)定的簡化畫法，但要注意投影關(guān)系。一、裝配工作圖的繪制2、標(biāo)注裝配圖尺寸、配合（見手冊P230頁）(1)特性尺寸：如傳動(dòng)零件中心距及其偏差(手冊P250頁，1500.032)(2)最大形體尺寸：如減速器總的長、寬、高(P250頁，446、215+195、320)(3)安裝尺寸：箱座底面尺寸(P250~251頁，368、195)

底座凸緣厚度(P251頁，20)

地腳螺釘孔中心線定位尺寸、直徑、間距

(P250頁，105、Φ18、150)

減速器中心高(P250頁，170)一、裝配工作圖的繪制(4)主要零件的配合尺寸（P230表16-2）：軸與傳動(dòng)件的配合尺寸（P250頁，Φ60H7/r6）軸與軸承的配合尺寸（P250頁，Φ40k6、Φ55k6）軸承與軸承座孔的配合尺寸(P250頁，Φ100H7)

軸與聯(lián)軸器的配合尺寸（P250頁，Φ30r6、Φ42r6）3、減速器的技術(shù)特性（見P231）(3)安裝尺寸：軸伸端的配合長度和直徑（P250頁，60、Φ30r6；80、Φ42r6）一、裝配工作圖的繪制4、編寫技術(shù)要求（見P231）（1）對潤滑劑的要求（P251頁，5）（2）滾動(dòng)軸承的軸向游隙及調(diào)整方法（P251頁，3）（3）傳動(dòng)側(cè)隙量和接觸斑點(diǎn)（P251頁，2）（4）減速器的密封（P251頁，4）（5）對外觀、包裝和運(yùn)輸?shù)囊螅≒251頁，6）（6）其它要求（P251頁，1）5、零件編號（見P232）6、編寫明細(xì)表、標(biāo)題欄（見P8）1、畫低速軸（例P252）（1）視圖選擇：一個(gè)視圖，在鍵槽及孔處，可增加必要的剖面圖（2）尺寸及偏差標(biāo)注：零件工作圖上的尺寸與裝配圖上的尺寸應(yīng)一致。對所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無遺，或在技術(shù)要求中說明。與傳動(dòng)件、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器相配合的軸徑應(yīng)標(biāo)注尺寸極限偏差。鍵槽的尺寸偏差（P53，鍵槽深度標(biāo)注d-t的尺寸偏差）注意尺寸鏈（避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈）（3）粗糙度的標(biāo)注（P236表17-2）（4）形位公差的標(biāo)注（P237表17-3）（5）技術(shù)要求（P252）二、零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制（見P234~P238）2畫低速軸上的大齒輪（例P252）（1）視圖選擇：兩個(gè)視圖（2）尺寸及偏差標(biāo)注：零件的各徑向尺寸，以孔心線為基準(zhǔn)注出。零件的各軸向尺寸，以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。齒頂圓直徑、齒坯孔、鍵槽應(yīng)標(biāo)注尺寸偏差。

(P137、P104、P53)（3）粗糙度的標(biāo)注（P138）（齒面、、鍵槽）（4）形位公差的標(biāo)注（P237表17-4）（5）技術(shù)要求（P252）（6）齒輪參數(shù)及誤差檢測項(xiàng)目（P253）齒厚：P135~P136表10-10、表10-11

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許值：P130~132表10-6

檢驗(yàn)輔助值：P2532畫低速軸上的大齒輪3、畫箱座（例P255）（1）視圖選擇：三個(gè)視圖，局部視圖（2）尺寸及偏差標(biāo)注：

（3）粗糙度的標(biāo)注（加工面、凸臺、沉孔）（4）形位公差的標(biāo)注（5）技術(shù)要求（P255）

課程設(shè)計(jì)論文是課程設(shè)計(jì)計(jì)算的整理和總結(jié)，是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論根據(jù)，而且是審核設(shè)計(jì)的技術(shù)文件之一。課程設(shè)計(jì)論文的內(nèi)容和設(shè)計(jì)任務(wù)有關(guān)。對于本課程設(shè)計(jì)，其內(nèi)容大致包括：1、內(nèi)容（1）目錄（標(biāo)題及頁次）；（2）引言（題目分析，傳動(dòng)方案的擬定等）；（3）傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)；電動(dòng)機(jī)的選擇傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算（4）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（確定齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)）；三、編寫課程設(shè)計(jì)論文（P239~P240）（5）箱體尺寸設(shè)計(jì)及說明；（6）裝配草圖的設(shè)計(jì)；（7）軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核；（8）滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算；（9）鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算；（10）聯(lián)軸器的選擇；（11）潤滑和密封的選擇；（12）減速器附件的選擇及說明；（13）結(jié)論；（14）參考資料（資料的編號【】及書名、作者、出版單位、出版年月）。2、要求和注意事項(xiàng)要求計(jì)算正確，論述清楚、文字精煉、插圖簡明、書寫整潔。要裝訂成冊。3、書寫格式示例計(jì)算及說明結(jié)果完成設(shè)計(jì)后，應(yīng)及時(shí)做好本課程設(shè)計(jì)的最好一個(gè)環(huán)節(jié)——答辯的準(zhǔn)備工作及答辯。在答辯前，應(yīng)做好以下兩方面的工作：1、整理工作按要求完成規(guī)定的設(shè)計(jì)任務(wù)，把設(shè)計(jì)圖紙折疊好；說明書裝訂好，一同放在《機(jī)械設(shè)計(jì)課程