點檢定修制與現(xiàn)場設(shè)備管理

秦皇島正大有限公司點檢定修制點檢定修制報告人：2023/2/5一、概述二、點檢定修制三、設(shè)備點檢制四、設(shè)備定修制一、概述設(shè)備管理的模式：以專業(yè)化協(xié)作為條件、以集中一貫制管理為核心、以基層管理為基礎(chǔ)，采用系統(tǒng)優(yōu)化的管理體系。尤其是在管理過程中實行“重心下移”、“權(quán)限委任”、“工序服從”等特點，充分發(fā)揮基層的積極性，形成秦皇島增大特色的“五制配套”的新型基層管理模式?！拔逯婆涮住笔侵福阂杂媱澲禐槟繕恕⒆鳂I(yè)長制為中心、標準化作業(yè)為準繩、設(shè)備點檢定修制為重點、自主管理活動為基礎(chǔ)等基礎(chǔ)管理模式。其中“設(shè)備點檢定修制”是確保設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定和設(shè)備維修費用合理投入的關(guān)鍵；作業(yè)長制式生產(chǎn)一線的管理者，是實現(xiàn)一切工作目標的責任者。二、點檢定修制（1）傾向性管理（2）堅持預(yù)防為主（3）建立標準（4）建立以點檢為核心的管理體制（5）管理目標集中（6）突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念（7）實行全員管理（8）采用PDCA工作法（9）堅持安全第一（10）員工技能的多樣化1.定義：一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，它的實質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點檢為核心的全員維修制。簡單地說它是實現(xiàn)預(yù)防維修的一種新體制。2.特點簡要概括起來有10個，即：二、點檢定修制設(shè)備點檢定修制實質(zhì)上就是設(shè)備點檢制與設(shè)備定修制的有機結(jié)合。三、設(shè)備點檢制1.點檢1.1點檢的含義為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的某一規(guī)定部位（點）對照事先設(shè)定的標準，進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以便使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。這樣的設(shè)備檢查成為點檢。三、設(shè)備點檢制1.2點檢的分類1.2.1按點檢種類可分為良否點檢與傾向點檢a.良否點檢：只檢查設(shè)備的好壞，即對劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時機；b.傾向性點檢：通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點檢，對這些設(shè)備進行劣化傾向性檢查，并進行傾向性管理，預(yù)測維修時機或更換周期。三、設(shè)備點檢制1.2.2按點檢方法可分為解體檢查與非解體檢查。1.2.3按點檢周期分為日常點檢、定期點檢。1.3點檢內(nèi)容1.3.1日常點檢內(nèi)容及方法日常點檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、電流、典雅、泄露、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛等要素。三、設(shè)備點檢制1.3.2設(shè)備定期點檢的內(nèi)容a.設(shè)備的非解體定期檢查；b.設(shè)備解體檢查；c.劣化傾向性管理；d.精密點檢；e.油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；f.零部件更換，劣化部位修復。三、設(shè)備點檢制1.4設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備的定量測試分析機械檢測——振動、噪聲、鐵譜分析、聲發(fā)射等；電氣檢測——絕緣、介質(zhì)損耗等；油脂檢測——污染、粘度、紅外油料分析等；溫度檢測——點溫、熱圖象等。三、設(shè)備點檢制1.5設(shè)備的四保持外觀整潔；結(jié)構(gòu)完整；性能精度；自動化程度。三、設(shè)備點檢制1.6設(shè)備的五層防護線①第一層——操作人員的日常點檢；②

第二層——專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢；③第三層——專業(yè)技術(shù)人員的精度點檢；④第四層——設(shè)備技術(shù)診斷；⑤第五層——設(shè)備維修。三、設(shè)備點檢制2.點檢制的特點2.1操作人員參加日常設(shè)備點檢是TPM管理中不可缺少的一個方面。日常點檢的要求（部位、內(nèi)容、標準、周期等）由專業(yè)點檢員制定、提供，并進行作業(yè)指導、檢查和評價。2.2專業(yè)點檢員分區(qū)域?qū)υO(shè)備負責，既從事設(shè)備點檢，又負責設(shè)備的管理。2.3有一套科學的管理標準、業(yè)務(wù)流程和推進工作的組織體制。三、設(shè)備點檢制2.4有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。2.5有一個完整的操作、點檢、維修三位一體的TPM體系。2.6推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代基層管理方式。四、設(shè)備定修制設(shè)備定修制是一種設(shè)備計劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度。其目的是為了能夠安全、經(jīng)濟、高效率地進行檢修，以防止檢修時間的延長而影響生產(chǎn)。1.編制檢修模型設(shè)備科從生產(chǎn)全局利益出發(fā)，根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備實際運行狀況需要，統(tǒng)一設(shè)定個主要生產(chǎn)線、設(shè)備的頂秀模型（即全廠的頂秀周期、時間、負荷人數(shù)等計劃值得設(shè)定表）和頂秀計劃（確定的日期和時間），設(shè)定過程中應(yīng)有生產(chǎn)計劃部門的參與，并得到潭門的確認，以保證主要生產(chǎn)設(shè)備能夠在適當?shù)臅r間里進行恰當?shù)木S修，既防止為追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，造成設(shè)備因欠修而提前磨損或發(fā)生事故，也為房子設(shè)備不按計劃修理而打亂生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。四、設(shè)備定修制2.編制檢修計劃將所有生產(chǎn)作業(yè)線（設(shè)備）分成兩大類，即它的停機對全廠生產(chǎn)計劃的完成有影響的稱為主作業(yè)線（設(shè)備），沒有硬性的稱為輔助作業(yè)線（設(shè)備）。同時按照施工管理模式將檢修認為日修、定修、年修。定（年）修與全廠生產(chǎn)計劃關(guān)系重大，故定（年）修計劃是全廠生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容。四、設(shè)備定修制2.1日修不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行的計劃檢修稱為日修。日修計劃的來源為點檢計劃和設(shè)備隱患的內(nèi)容等。日修不影響全廠生產(chǎn)計劃，可在平日實施，日修的日期與時間由各廠（車間）自定。日修計劃由點檢員提前一周編制。四、設(shè)備定修制2.2定修凡是必須在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行的，或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備，按年度設(shè)定的周期進行的計劃檢修稱為定修。定修的日期是固定的，每次定修時間一般不超過24小時，定修計劃的來源為周期管理項目、劣化傾向管理項目、點檢結(jié)果、設(shè)備生產(chǎn)安全改善、技改項目、上次檢修遺留項目等。定修計劃由點檢組長提前10~20天編制。四、設(shè)備定修制2.3年修一年或更長時間安排一次，且連續(xù)停產(chǎn)若干天進行的定期檢修稱謂年修。年修計劃的來源同定修。年修時間為8~15天（部分可超過15天）。年修計劃由點檢組長提前60天編制。2.4搶修為排除主作業(yè)線或?qū)χ髯鳂I(yè)線有重大影響的設(shè)備故障（事故）所進行的檢修稱為搶修。四、設(shè)備定修制3.檢修工程標準化程序管理技術(shù)方案準備；施工計劃表；施工方案；定修會；作業(yè)前準備；進度檢查；驗收。自主管理活動自主管理活動基本概念在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。活動原則“小”：提倡小課題、小項目，避免片面追求力不能及的“大而全”的課題?！皩崱保汉髣幽繕嗣鞔_，錯失具體，QC方法運用恰當，活動扎實，效果明顯。“活”：活動形式靈活多樣，對小組成員有吸引力。“新”：思想觀念、活動形式、成果總結(jié)發(fā)表等要求不斷創(chuàng)新，不墨守成規(guī)。QC小組活動課題內(nèi)容提高質(zhì)量，改進產(chǎn)品的性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟性、可銷性