施工升降機安拆方案

SC200/200施工升降機安

拆

卸

方

案專業(yè)分包：華川鑫國際建筑有限公司編制人：王建審核人：王培批準人：周洋目錄：1編制依據(jù) 2工程概況 3作業(yè)人員組織和職責(zé) 4施工升降機技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量 5輔助起重設(shè)備的種類、型號、性能 6吊索具的配置，安裝與拆卸工具及儀器 7安裝、拆卸的步驟與方法 、安全技術(shù)措施 、專項應(yīng)急預(yù)案 -、施工升降機安拆方案編制依據(jù)、本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計、國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例—國務(wù)院令第54號9、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例—國務(wù)院令第39號3、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程一、建筑施工安全檢查標準一、施工升降機一、施工升降機安全規(guī)程一、施工升降機試驗方法一0施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范一1建筑施工髙空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范一2施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程一3建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程一4施工升降機使用說明書TOC\o"1-5"\h\z5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范一 一6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范一 一7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范一 一8、 建筑施工計算手冊—汪正榮著9、 建筑施工手冊—第四版0混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范一 一

、工程概況工程名稱麗薇雅廣場 棟項目工程地址柬埔寨金邊市鉆石島建筑物類別框剪建筑面積萬平米建設(shè)單位友誼國際發(fā)展有限公司吉祥投資柬埔寨有限公司施工單位四川省第六建筑有限公司監(jiān)理單位麗薇雅廣場項目工程部設(shè)備型號制造單位四川省隆昌機械制造有限公司出廠編號出廠年月基礎(chǔ)標髙—最終附著咼度米安裝單位華川鑫國際建筑有限公司安裝資質(zhì)等級二級三、作業(yè)人員組織機構(gòu)和證書序號人員姓名工作崗位工作證書編號王建項目負責(zé)人王培現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場安全管理責(zé)任人電氣作業(yè)安裝作業(yè)安裝作業(yè)

安裝作業(yè)安裝作業(yè)四、施工升降機技術(shù)參數(shù)、主要零部件名稱、外形尺寸和重量項目單位技術(shù)參數(shù)備注額定載重量嚴禁超載額定提升速度減速器速比最大提升髙度安裝髙度吊籠凈空尺寸（長X寬X髙）X X吊籠內(nèi)部髙度防墜安全器型號防墜安全器額定動作速度自由端髙度標準節(jié)質(zhì)量整機重量整機髙度整機髙度對重質(zhì)量無對重標準節(jié)尺寸（長X寬X髙）口 X電機功率1電能耗量X工作電流啟動電流圖一0施/工2升0降0機總圖

導(dǎo)軌架驅(qū)動2體驅(qū)動單3元電氣4系統(tǒng)安全器座板防6墜安全器限7位裝置上電8氣箱吊籠下電1氣0箱1底1架護欄電12纜卷筒3電纜導(dǎo)架1附4著裝置電15纜臂架手1動6起重機7滑車系統(tǒng)五、輔助起重設(shè)備的種類、型號、性能及位置安排根據(jù) 施工升降機的安裝特性，需要一臺不小于的汽車吊,汽車吊和駕駛員以及司索等人員的各類證照必須齊全并有效。汽車吊擺放位置的地面要滿足汽車吊載重的正常使用要求，具體擺放位置根據(jù)現(xiàn)場的吊裝狀況而定。六、吊索具的配置以及安拆所需工具、儀器。為了滿足安裝、拆卸 施工升降機的工作需要，開展工作前必須準備好以下工具和儀器：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注安全帽頂根據(jù)人員確定安全帶根根據(jù)人員確定磅大錘把磅手錘把”活動扳手把滾輪調(diào)節(jié)專用扳手把標準節(jié)專用扳手把水平儀、經(jīng)緯儀各臺常用電工工具把電動水鉆吊索、吊具長度型號匹配各根攬風(fēng)繩(足夠長度)每根米根七、 施工升降機的安裝、拆卸的步驟與方法1安裝人員要求參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機的主要性能和特點，具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的能力。安裝人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，且具有一定的文化程度。安裝人員必須配戴必要的安全保護設(shè)備，如安全帽、安全帶等，嚴禁酒后安裝及操作。安裝過程應(yīng)聽指揮，不得各行其事。安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。．現(xiàn)場的準備安裝之前，首先應(yīng)熟讀本機使用說明書中有關(guān)內(nèi)容。選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置，保證升降機能最大限度地發(fā)揮其運送能力又滿足現(xiàn)場的具體情況。選定安裝位置時，應(yīng)盡量使升降機距離建筑物越近越好，以利于整機的穩(wěn)定，但升降機的運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備(如腳手架等)之間的最小安全距離不得小于 。選擇基礎(chǔ)時，應(yīng)考慮地面具有一定的承載能力，同時還要考慮建筑物附著點處所能承受的最大作用力。本機最大附著力約為 ，事先應(yīng)在建筑物上留好附著預(yù)埋孔。（4）升降機的基礎(chǔ)必須是專門澆注的混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的大小及位置應(yīng)嚴格按照基礎(chǔ)說明書的要求進行確定。（5）在澆注基礎(chǔ)時，應(yīng)先綁扎好地腳螺栓，并用底架樣板固定其位置，將螺栓頭部用塑料布等到物包住以防粘上水泥等雜物。（6）在澆注基礎(chǔ)時，還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施，不得使升降機底架部分長期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。（7）現(xiàn)場供電狀況應(yīng)良好，保證足夠的供電容量。3．安裝前設(shè)備的準備工作（1） 設(shè)備運抵現(xiàn)場等待安裝時，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運輸過程中有無損傷現(xiàn)象，各配套件及隨機零部件有無遺失現(xiàn)象。（2） 安裝前應(yīng)將2-套3附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點好，準備安裝時使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標準件。（3） 如現(xiàn)場配有其它起重設(shè)備（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可以在地面上將 個導(dǎo)軌架標準節(jié)事先用X 的專用螺栓組裝好，并注意最底端的第一節(jié)導(dǎo)軌架不含齒條，拼接時在立柱管的接口處涂以潤滑脂防止生銹，同時將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。4正式安裝當(dāng)上述各項工作準備就緒，確認基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可以進行升降機的正常安裝。安裝順序：安裝底架?安裝校正標節(jié)?吊裝吊籠安f裝圍欄f吊裝吊桿（電動葫蘆）?安裝下電箱?吊裝電纜和電纜桶f調(diào)試吊籠運行和機械聯(lián)鎖。如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過五級時不得進行安裝作業(yè)。用輔助起重設(shè)備依次將升降機底架的各部分吊至事先澆注好的砼基礎(chǔ)上進行組裝，校正軸線位置后適當(dāng)緊固地腳螺栓。()將組裝好的 個導(dǎo)軌架標準節(jié)吊至底架上，用高強度螺栓 X連接好。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的誤差均不超過導(dǎo)軌架高度的1/10，然0后0緊固好地腳螺栓。組裝圍欄各部分，基礎(chǔ)水平度不足的需墊平。將兩個吊籠準備好，將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝。然后將吊籠吊至導(dǎo)軌架頂部，套入標準節(jié)主弦桿，注意機構(gòu)齒輪與標準節(jié)齒條的嚙合，避免撞齒。確認無誤后，將吊籠緩慢降至導(dǎo)軌架底部，落在底架彈簧上。安裝吊籠欄桿、電纜臂架、連鎖裝置等附件，注意調(diào)整圍欄與吊籠的相對位置。將下電箱和電纜筒安裝就位，給升降機接通電源。給吊籠通電試運行，確保各個動作準確無誤后，應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為 ，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞緩沖簧。限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進行導(dǎo)軌架接高及附著架的安裝作業(yè)。此時應(yīng)安裝最下面一個附著架，在距地面 處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理。繼續(xù)進行升降機的接高作業(yè)，直到需要的工作高度，并在最頂端安裝封頂節(jié)(不含齒條)。附著架的限位裝置示意圖安裝高度每隔一套，最上面一套

附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過 5每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測量一下導(dǎo)軌架在兩個方向的垂直度，不得超過導(dǎo)軌架高度的0如果超出，必需進行校正。當(dāng)導(dǎo)軌架高度達到要求高度時，最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運行至極限開關(guān)碰到極限極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約2且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于 (含封頂節(jié))。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗三次以校驗其動作的準

確性和可靠度。將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。（見調(diào)整部分）（15）當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動是否達到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進行載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正確復(fù)位。5．利用籠頂電動葫蘆進行導(dǎo)軌架接高利用籠頂電動葫蘆安裝導(dǎo)軌架標準節(jié)時，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用控制盒操作升降機，不可在吊籠內(nèi)進行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進行：（1）將吊籠開至下限位所允許到達的最低位置。（2）放下籠頂電動葫蘆的鋼絲繩和吊具。（3）在地面掛好一個標準節(jié)，將該標準節(jié)從地面護欄外提升至吊籠頂部并放好。（4）操作人員帶好標準節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機使吊籠上升。（注意在上升過程中，應(yīng)將籠頂電動葫蘆吊臂轉(zhuǎn)至一個安全角度，確保吊籠運行時吊臂不與周圍建筑物碰撞。（5）向上開動吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動架上方距待要接高的標準節(jié)止口距離約時立即停止吊籠的運行。（6）用籠頂電動葫蘆吊起吊籠頂部的標準節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標準節(jié)m先拆下封頂節(jié)，再緩緩吊起待接標準節(jié)，使其接口對正，此時慢慢放下標準節(jié)，使四個接口完全吻合。（）穿好標準節(jié)螺栓，用力矩扳手測定擰緊力矩 。（8）從標準節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向，向下開吊籠，進行下一個標準節(jié)的接高用業(yè)。注意：每次接高時應(yīng)給標準節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。6．關(guān)于附著架的安裝當(dāng)升降機的導(dǎo)軌架安裝高度超過時，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為 （也可視具體情況而定），以后每隔安裝一次附著架，最大高度時最上面一處附著架以外懸出高度不得超過。（）首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將件（聯(lián)接桿）用型螺栓聯(lián)好。（2） 用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件2（中間架）與件1聯(lián)接好。（3） 用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件3、件4一同和件2聯(lián)好，此時件2、件3之間的扣件先不要擰緊，以便件前后可調(diào)，同樣件、件之間的扣件也不要擰緊，以便于附著桿前后可調(diào)。（4） 將件5（聯(lián)接槽鋼）與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊，通過經(jīng)緯儀測定后確認導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)時，可將各處扣件擰緊。（調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）（5） 附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8°。 （后附圖示）7、升降機的拆卸升降機的拆卸過程與安裝過程正好相反。可按下述過程進行。（1） 用籠頂電動葫蘆將最上面一道附著架以上標準節(jié)和電纜護架逐節(jié)拆下，安全運至地面。（2） 將最上面一道附著架拆下，運至地面。（3） 重復(fù)過程1，依次再將其余標準節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。（4）重復(fù)過程2，將上面第二道附著架也拆下。（5）重復(fù)過程3、4，直到最后只剩下升降機基本部分。（6）將吊籠底部緩沖彈簧拿掉，將下限位和下極限碰塊取下并收好，然后小心地用手拉開電機制動器將吊籠滑至最低處且落實。（注意，一定要小心下降，切勿使吊籠撞底）（7）拆掉升降機電源線及電纜筒與極限開關(guān)之間的接線，將電纜筒和下電箱放好。（8）將地面防護圍欄拆下并放好，切勿扭曲和擠壓。（9）用起重設(shè)備將副吊籠、副底架與主吊籠、主底架分開，放置在安全地方。（10）松開地腳螺栓，將主吊籠連同主底架部分拆走。（11）將所有各部件（包括標準件和專用工具）整理收拾好，準備入庫或轉(zhuǎn)移至下一工地。八、安裝、拆卸的安全技術(shù)措施進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶裝拆人員不準穿硬底、高跟鞋，衣著要靈便。裝拆作業(yè)時，要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關(guān)人員進入；雨天和風(fēng)速大于 時停止安裝或拆除作業(yè)；6.吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關(guān)人員進入；7雨安裝過程中吊籠上下行時必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內(nèi)開行；8雨用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了清晰；9雨吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；10安雨裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量；11接.線由電工完成；12所.有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋作業(yè)；13安.裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶；14嚴.禁酒后從事安裝作業(yè)；15所.有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作；16裝.拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準帶病操作。17電.梯拆卸時無外腳手架嚴禁作業(yè)。18拆.下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。19在.拆下附著錨固系統(tǒng)、過橋梁、導(dǎo)栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。20安.裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。21裝.上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。22調(diào).試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面 高度以內(nèi)，做上下運行試驗。23隨.立柱的升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為左右，以后每隔 （或按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10偏差不大于5m。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。24在.立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪 左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.時，應(yīng)使用型號的卡子，不少于個，間距按?卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于 。26安.裝完畢進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行，合格后方能投入使用。27在.拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構(gòu)運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升 左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。30把.梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行應(yīng)按第18條中的措施進行。每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應(yīng)折減）。31安.裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。九、專項工作應(yīng)急預(yù)案針對本工程項目的特點，在基礎(chǔ)和主體施工、裝飾階段存在的潛在危險和緊急情況，包括：火災(zāi)、倒塌、機械事故、電擊、高處墜落、坍塌、食物中毒、挖斷水電、市政設(shè)施等意外事件或緊急情況，特制定本項目部的應(yīng)急預(yù)案。在上述事件或事故突然發(fā)生后，項目部應(yīng)急預(yù)案救援小組成員應(yīng)