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機(jī)床夾具與設(shè)計(jì)2014-2015(1)32學(xué)時(shí),理論主講:趙竹遼寧農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程系1機(jī)床夾具與設(shè)計(jì)
項(xiàng)目一定位裝置及夾緊裝置設(shè)計(jì)任務(wù)2工件的定位方法及其定位元件
2知識(shí)點(diǎn)一、六點(diǎn)定位原理二、工件定位中的約束分析三、工件定位中的定位基準(zhǔn)任務(wù)1工件定位的基本原理
3任務(wù)二工件的定位方法及其定位元件
工件在夾具中要想獲得正確定位,首先應(yīng)正確選擇定位基準(zhǔn),其次是選擇合適的定位元件。工件定位時(shí),工件定位基面和夾具的定位元件接觸形成定位副,以實(shí)現(xiàn)工件的六點(diǎn)定位。4工件在夾具中定位時(shí),一般不允許將工件直接放在夾具體上,而應(yīng)放在定位元件上,因而對(duì)定位元件提出下列要求:①高的精度。定位元件的精度直接影響工件定位誤差的大小。一般來(lái)說(shuō),定位元件的制造公差應(yīng)比工件上相應(yīng)尺寸的公差小,否則會(huì)降低定位精度,但也要注意不能定的太嚴(yán)格,否則會(huì)給加工帶來(lái)困難。②高的耐磨性。工件的裝卸會(huì)磨損定位元件表面,導(dǎo)致定位精度下降。為了延長(zhǎng)定位元件的更換周期,提高夾具的使用壽命,定位元件應(yīng)有高的耐磨性。
一.對(duì)定位元件的基本要求5
③足夠的剛度和強(qiáng)度。定位元件不僅限制工件的自由度,還要支承工件、承受夾緊力和切削力,因此,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,以免使用中變形或損壞。④良好的工藝性。定位元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單,便于加工、裝配和更換。定位元件在夾具中的布置要合理、適當(dāng),以保證工件的定位可靠、穩(wěn)定。
⑤定位元件應(yīng)便于清除切屑。定位元件的結(jié)構(gòu)和工作表面形狀應(yīng)有利于清除切屑,以防切屑嵌入夾具內(nèi)影響加工和定位精度。6二.常用定位元件所能約束的自由度781)固定支承
圖
支承釘
①支承釘—面積較小的基準(zhǔn)平面選用當(dāng)工件以粗糙不平的毛坯面定位時(shí),采用球頭支承釘圖;齒紋頭支承釘,用在工件側(cè)面,以增大磨擦系數(shù),防止工件滑動(dòng);當(dāng)工件以加工過的平面定位時(shí),可采用平頭支承釘或支承板。91)固定支承
圖
支承板②支承板—面積較大、平面度精度較高的基準(zhǔn)平面定位選用10支承板支承板支承釘支承釘支承釘鉆套例:112)可調(diào)支承—毛坯面作基準(zhǔn)平面,調(diào)節(jié)時(shí)可按定位面質(zhì)量和面積大小分別選用12在同一夾具上加工形狀相同但尺寸不同的工件時(shí),可用可調(diào)支承,如圖所示,在軸上鉆徑向孔,對(duì)于孔至端面的距離不等的工件,只要調(diào)整支承釘?shù)纳斐鲩L(zhǎng)度,便可進(jìn)行加工。13工件為砂型鑄件,先以A面定位銑B面,再以B面定位鏜雙孔。銑B面時(shí)若用固定支承,由于定位基面A的尺寸和形狀誤差較大,銑完后的B面與兩毛坯孔的距離尺寸H1、H2變化也大,致使鏜孔時(shí)余量很不均勻,甚至可能使余量不夠。因此圖中可采用可調(diào)支承,定位時(shí)適當(dāng)調(diào)整支承釘?shù)母叨?,便可避免出現(xiàn)上述情況。143)自位支承在工件定位過程中,能自動(dòng)調(diào)整位置的支承稱為自位支承,或稱浮動(dòng)支承。15—
這類支承的工作特點(diǎn)是:支承點(diǎn)的位置能隨著工件定位基面位置的變動(dòng)而自動(dòng)調(diào)整,定位基面壓下其中一點(diǎn),其余點(diǎn)便上升,直至各點(diǎn)均與工件接觸。接觸點(diǎn)數(shù)的增加,提高了工件裝夾剛度和穩(wěn)定性,雖然自位支承與工件有兩三個(gè)接觸點(diǎn),但只起到一個(gè)支承點(diǎn)的作用,相當(dāng)于一個(gè)固定支承,只限制了工件的一個(gè)自由度。
16毛坯面、階梯平面和環(huán)形平面作基準(zhǔn)平面定位時(shí)選用。適用于工件以毛坯定位或剛性不足的場(chǎng)合。174)輔助支承
輔助支承是當(dāng)工件定位基準(zhǔn)面需提高定位剛度、穩(wěn)定性和可靠性時(shí)選用,起輔助作用,決不允許破壞主要支承的主要定位作用。
各種輔助支承在每次卸下工件后,必須松開,裝上工件后再調(diào)整和鎖緊。
18如圖所示,工件以內(nèi)孔及端面定位鉆右端小孔。若右端不設(shè)支承,工件裝夾后,右臂為一懸臂,剛性差。若在A點(diǎn)設(shè)置固定支承則屬過定位,有可能破壞左端定位。在這種情況下,宜在右端設(shè)置輔助支承。工件定位時(shí),輔助支承是浮動(dòng)的(或可調(diào)的),待工件夾緊后再把輔助支承固定下來(lái),以承受切削力。19①螺旋式輔助支承如圖a所示螺旋式輔助支承的結(jié)構(gòu)與可調(diào)式支承相近,但操作過程不同,前者不起定位作用,而后者起定位作用。20②自位式輔助支承如圖b所示,彈簧2推動(dòng)滑柱1與工件接觸,用頂柱3鎖緊,彈簧力應(yīng)能推動(dòng)滑柱,但不可推動(dòng)工件。21③推引式輔助支承如圖c所示,工件定位后,推動(dòng)手輪4使滑鍵5與工件接觸,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使斜楔6開槽部分漲開鎖緊。
22(1)工件以平面定位面積較小的基準(zhǔn)平面選用支承釘面積較大、平面度精度較高的基準(zhǔn)平面定位選用支承板毛坯面、階梯平面和環(huán)形平面作基準(zhǔn)平面定位時(shí),選用自位支承毛坯面作基準(zhǔn)平面,調(diào)節(jié)時(shí)可按定位面質(zhì)量和面積大小分別選用可調(diào)支承當(dāng)工件定位基準(zhǔn)面需提高定位剛度、穩(wěn)定性和可靠性時(shí),可選用輔助支承23(2)用于外圓柱面定位的定位元件
包括V形架,定位套和半圓套等。
工件類型有軸、套、盤、連桿。常用定位元件有V形塊、定位套、半圓套等。24①V形塊分固定和活動(dòng)式兩種不論定位基準(zhǔn)是否經(jīng)過加工、是完整的圓柱面還是圓弧面,都可以采用V形塊定位。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)中性好,即能使工件的定位基準(zhǔn)軸線的對(duì)中在V形塊兩斜面的對(duì)稱面上,而不受定位基面直徑誤差的影響,并且安裝方便。
V形塊的結(jié)構(gòu)
較短的精定位用于粗基準(zhǔn)階梯軸定位長(zhǎng)的精基準(zhǔn)用于重型工件25②
定位套
定位套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造,但定心精度不高,故只適用于精定位基面。圖
常用定位套
長(zhǎng)定位套短定位套特殊定位套26③半圓套
下面的半圓套是定位元件,上面的半圓套起夾緊作用。其最小直徑應(yīng)取工件定位外圓的最大直徑。
這種定位方式主要用于大型軸類零件及不便于軸向裝夾的零件。其定位的優(yōu)點(diǎn)是夾緊力均勻,裝卸工件方便。
圖
半圓套定位裝
27(3)用于孔定位的定位元件
包括定位銷(圓柱定位銷和圓錐定位銷),圓柱心軸和小錐度心軸。
28
定位銷
圓柱銷圓錐銷長(zhǎng)定位銷短定位銷yzx0xxyyyzx0xy①工件上定位內(nèi)孔較小時(shí),常選定位銷291)圓柱銷圖3-116定位銷302)圓錐銷
圖3-17圓錐銷
用于粗基準(zhǔn)用于精基準(zhǔn)31②心軸:主要用于套筒類和空心盤類工件的車、銑、磨及齒輪加工定位心軸
定位心軸
錐度心軸圓柱心軸
過盈配合心軸間隙配合心軸
32
1)圓柱心軸間隙配合心軸裝卸方便,定心精度低過盈配合心軸定心精度高能夠自鎖用于精加工332)小錐度心軸
用于短小工件高精度定心的精車或磨削工序中
圖3-19常用定位心軸結(jié)構(gòu)小錐度心軸34三、常用定位元件所能限制的自由度
3536371)、釘支承每個(gè)支承釘限制一個(gè)自由度。其中:(1)支承釘1、2、3與底面接觸,限制1個(gè)平移2個(gè)旋轉(zhuǎn)共三個(gè)自由度(z、x、y)(2)支承釘4、5與側(cè)面接觸,限制1個(gè)平移一個(gè)旋轉(zhuǎn)共兩個(gè)自由度(x、z)(3)支承釘6與端面接觸,限制一個(gè)平移自由度(y)382)、板支承(1)兩條窄支承板1、2組成同一平面,與底接觸,限制1個(gè)平移2各旋轉(zhuǎn)共三個(gè)自由度(z、x、y)(2)一個(gè)窄支承板3與側(cè)面接觸,限制1個(gè)平移1個(gè)旋轉(zhuǎn)共兩個(gè)自由度(x、z)393)、定位銷(1)短銷與圓孔配合,限制平移兩個(gè)自由度(x、y)(2)長(zhǎng)銷與圓孔配合,限制2個(gè)平移2個(gè)旋轉(zhuǎn)共四個(gè)自由度(x、y、x、y)404)、錐銷(1)固定錐銷1與圓孔端面圓周接觸,限制平移三個(gè)自由度(x、y、z)(2)活動(dòng)錐銷2與圓孔端圓周接觸,限制旋轉(zhuǎn)兩個(gè)自由度(x、y)415)、V形塊(1
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