標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 4334.6-2015 不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法》與《GB/T 4334.6-2000 不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法》相比，在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和改進(jìn)。主要變化體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

  1. 范圍的明確化：新版本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)適用范圍進(jìn)行了更加清晰的定義，指出了適用于奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼以及某些類型的鐵素體不銹鋼進(jìn)行耐晶間腐蝕性能測(cè)試的具體情況。

  2. 術(shù)語(yǔ)和定義部分的調(diào)整：在2015版中增加了對(duì)于“試樣”、“腐蝕程度”等關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)的詳細(xì)說(shuō)明，有助于提高實(shí)驗(yàn)操作的一致性和準(zhǔn)確性。

  3. 試驗(yàn)溶液成分及配制方法的變化：新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)用5%硫酸溶液的具體成分要求（如硫酸濃度、純度）及其配制步驟給出了更嚴(yán)格的規(guī)定，以確保不同實(shí)驗(yàn)室之間結(jié)果的可比性。

  4. 樣品準(zhǔn)備的要求更新：對(duì)于試樣的尺寸、形狀、表面處理等方面提出了新的指導(dǎo)原則，強(qiáng)調(diào)了樣品一致性的重要性，并提供了具體的操作指南。

  5. 試驗(yàn)條件和程序的細(xì)化：包括但不限于溫度控制、浸泡時(shí)間、攪拌方式等方面的規(guī)范都得到了進(jìn)一步完善，使得整個(gè)測(cè)試過(guò)程更加標(biāo)準(zhǔn)化。

  6. 結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的修訂：針對(duì)腐蝕現(xiàn)象的觀察記錄、評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行了優(yōu)化，引入了更為科學(xué)合理的評(píng)估體系，幫助研究人員準(zhǔn)確判斷材料的耐蝕性能。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2015-09-11 頒布
  • 2016-06-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS77060

H25.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T43346—2015

代替.

GB/T4334.6—2000

不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法

Testmethodforstainlesssteelsin5%sulfuricacid

2015-09-11發(fā)布2016-06-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T43346—2015

.

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替不銹鋼硫酸腐蝕試驗(yàn)方法與相比主

GB/T4334.6—2000《5%》,GB/T4334.6—2000

要技術(shù)變化如下

:

增加了對(duì)試樣粗糙度的要求

———;

增加了硫酸的具體配制方法

———5%;

替換了試驗(yàn)裝置示意圖采用了更加通用的試驗(yàn)裝置

———,;

修改了試驗(yàn)前后試樣稱量精度精確度提高到

———,0.1mg;

在第章試驗(yàn)條件與步驟中增加了引用標(biāo)準(zhǔn)

———6“”GB/T16545;

已被代替

———GB/T4334.1~GB/T4334.5GB/T4334—2008。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)委員會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位江蘇省船舶金屬材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院江陰中南重

:、、

工股份有限公司江陰方圓環(huán)鍛法蘭有限公司鋼鐵研究總院首鋼總公司

、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李穎王書強(qiáng)侯捷馮秀梅陳少忠趙元忠豐涵吳朝暉

:、、、、、、、。

所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

GB/T4334.6:

———GB/T4334.6—1984、GB/T4334.6—2000。

Ⅰ

GB/T43346—2015

.

不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼硫酸腐蝕試驗(yàn)方法的試樣試驗(yàn)溶液試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)條件和步驟試驗(yàn)結(jié)

5%、、、、

果的評(píng)定及試驗(yàn)報(bào)告

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定含鉬奧氏體不銹鋼在硫酸溶液中的腐蝕失重以試驗(yàn)不銹鋼耐均勻腐蝕性

5%,

能其他不銹鋼也可參照?qǐng)?zhí)行

。。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

化學(xué)試劑硫酸

GB/T625

固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記第部分粗磨料

GB/T2481.11:F4~F220

固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記第部分微粉

GB/T2481.22:F230~F1200

數(shù)據(jù)修約規(guī)則及極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8170

金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除

GB/T16545

3試樣

31試樣的表面積為22從試驗(yàn)材料上切取的試樣與軋制或鍛造方向相垂直的面積應(yīng)

.10cm~30cm,,

不大于試樣表面積的二分之一鑄鋼件熔敷金屬等材料的取樣和制樣方法由供需雙方協(xié)商確定

。、,。

32試樣的切斷方法原則上采用線切割或鋸切如用剪切時(shí)需對(duì)剪切的斷面進(jìn)行切削或用研磨方法

.,,

進(jìn)行再加工以除去受剪切影響的部位

,。

33試樣上有氧化皮附著的要通過(guò)切削或研磨除掉處理方法不應(yīng)對(duì)試樣組織和表面應(yīng)力狀況產(chǎn)生

.,,

影響

。

34試樣用符合和規(guī)定的砂紙或砂布按順序進(jìn)行研磨在避免試樣發(fā)熱

.GB/T2481.1GB/T2481.2。

的情況下對(duì)試樣進(jìn)行研磨最后用粒度為不低于的水砂紙進(jìn)行濕磨加工后的試樣表面粗糙度

,F320,

Ra值不大于

0.8μm。

35研磨后的試樣用游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸然后用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹┓锹然锶ビ妥詈笥谜麴s水

.,,(),

或去離子水洗凈并干燥

。

4試驗(yàn)溶液

先在燒杯中放入蒸餾水或去離子水然后加入符合規(guī)定的優(yōu)級(jí)純硫酸

500mL,29mLGB/T625

密度再加入蒸餾水或去離子水配制成溶液

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