標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 4207-2012 固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》與《GB/T 4207-2003 固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》相比,存在多方面的調(diào)整和改進(jìn)。主要變化體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,在標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)上,《GB/T 4207-2012》去掉了“在潮濕條件下”的限定詞,使得該標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍更加廣泛,不僅限于潮濕環(huán)境下的測(cè)試。
其次,對(duì)于試驗(yàn)條件的規(guī)定更加詳細(xì)。比如對(duì)試驗(yàn)電壓、電流以及施加時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行了更明確的定義,提高了試驗(yàn)結(jié)果的一致性和可比性。
再者,增加了關(guān)于試樣準(zhǔn)備的具體要求,包括但不限于試樣的尺寸、形狀及其表面處理方式等信息,確保了不同實(shí)驗(yàn)室間測(cè)試結(jié)果具有良好的重復(fù)性。
此外,《GB/T 4207-2012》還引入了新的評(píng)價(jià)指標(biāo)——耐電痕化指數(shù)(PTI),用以評(píng)估材料抵抗因電弧作用而產(chǎn)生導(dǎo)電路徑的能力;同時(shí)保留并優(yōu)化了原標(biāo)準(zhǔn)中的相比電痕化指數(shù)(CTI)測(cè)量方法,使之更加科學(xué)合理。
最后,在安全防護(hù)措施方面也有所加強(qiáng),新增了一些針對(duì)操作人員的安全指導(dǎo)建議,旨在減少實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可能發(fā)生的意外傷害風(fēng)險(xiǎn)。這些改動(dòng)共同構(gòu)成了一個(gè)更為全面、準(zhǔn)確且安全的標(biāo)準(zhǔn)體系。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2012-12-31 頒布
- 2013-06-01 實(shí)施





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GB/T 4207-2012固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS2903599
K15..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4207—2012/IEC601122009
代替:
GB/T4207—2003
固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和
相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法
Methodforthedeterminationoftheproofandthecomparativetrackingindices
ofsolidinsulatingmaterials
(IEC60112:2009,IDT)
2012-12-31發(fā)布2013-06-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T4207—2012/IEC601122009
:
目次
前言…………………………
Ⅰ
范圍………………………
11
規(guī)范性引用文件…………………………
21
術(shù)語(yǔ)和定義………………
31
原理………………………
42
試樣………………………
52
試樣條件處理……………
63
環(huán)境條件……………
6.13
試樣表面狀態(tài)………………………
6.23
試驗(yàn)設(shè)備…………………
73
電極…………………
7.13
試驗(yàn)電路……………
7.24
試驗(yàn)溶液……………
7.34
滴液裝置……………
7.44
試樣支撐臺(tái)…………………………
7.54
電極裝置安裝………………………
7.64
基本試驗(yàn)程序……………
85
概述…………………
8.15
準(zhǔn)備…………………
8.25
試驗(yàn)程序……………
8.35
蝕損的測(cè)定………………
95
耐電痕化指數(shù)測(cè)量………………
10(PTI)6
程序…………………
10.16
報(bào)告…………………
10.26
相比電痕化指數(shù)測(cè)量……………
11(CTI)6
概述…………………
11.16
滴點(diǎn)測(cè)量………………………
11.21007
測(cè)量經(jīng)受滴液滴浸大電壓……………………
11.3507
報(bào)告…………………
11.48
附錄資料性附錄應(yīng)考慮的因素清單………………
A()11
附錄資料性附錄電極材料選擇……………………
B()12
附錄資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與章條編號(hào)的對(duì)照…
NA()GB/T4207—200313
參考文獻(xiàn)……………………
15
GB/T4207—2012/IEC601122009
:
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)
GB/T4207—2003《
定方法
》。
本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要變化如下
GB/T4207—2003,:
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)刪除了在潮濕條件下
a)“”;
在范圍中刪除了電壓最高達(dá)
b)“600V”;
增加了第章規(guī)范性引用文件和第章原理
c)2“”4“”;
在術(shù)語(yǔ)和定義中增加了電痕化失效空氣電弧持續(xù)燃燒的定義見(jiàn)
d)“”、“”、“”(3.2、3.4、3.6);
本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了厚度應(yīng)為或更厚最大厚度為前版中規(guī)定厚度應(yīng)大于或等于
e)3mm,10mm,
前后版中均規(guī)定了小于的試樣應(yīng)疊起來(lái)做實(shí)驗(yàn)
3mm,3mm;
本標(biāo)準(zhǔn)中推薦試樣平面尺寸應(yīng)小于也可采納前版中規(guī)定
f)20mm×20mm,15mm×15mm,
不小于見(jiàn)第章版的第章
15mm×15mm(5,20033);
本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鉑電極的最小純度為并對(duì)電極斜面的刃規(guī)定近似為平面約
g)99%,,0.01mm~
寬見(jiàn)
0.1mm(7.1);
電源功率由前版本不小于改為不小于見(jiàn)版的
h)0.5kVA0.6kVA(7.2,20035.2);
本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了短路電流值的測(cè)量裝置最大誤差為見(jiàn)
i)“±3%”(7.2);
將前版本中過(guò)電流繼電器應(yīng)在或更大的電流持續(xù)時(shí)動(dòng)作修改為當(dāng)電流有效值
j)“0.5A2s”“
為其相對(duì)公差為持續(xù)其相對(duì)公差為時(shí)過(guò)電流裝置應(yīng)動(dòng)作
0.50A,±10%,2.00s,±10%,?!?/p>
見(jiàn)版的
(7.2,20035.2);
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分析級(jí)無(wú)水氯化銨的純度規(guī)定不小于去離子水的電導(dǎo)率不超過(guò)
k)“99.8%”,“1ms/m”;
溶液電阻率前版本為本標(biāo)準(zhǔn)為見(jiàn)版
l)B,(1.70±0.05)Ω·m,(1.98±0.05)Ω·m(7.3,2003
的
5.4);
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)空氣速度有規(guī)定見(jiàn)
m)(7.6);
試驗(yàn)時(shí)如果材料性能未知本標(biāo)準(zhǔn)推薦開(kāi)始電壓為前版為見(jiàn)版
n)CTI,,350V(300V)(11.2,2003
的
6.2);
本標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)時(shí)推薦先測(cè)滴后測(cè)滴與前版要求相反見(jiàn)版的
o)CTI10050,(11.1,20036.2);
本標(biāo)準(zhǔn)與前版本章節(jié)對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)附錄
p)NA。
本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用第版固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕
IEC60112:2009(4.1)《
化指數(shù)的測(cè)定方法
》。
與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下
:
安全出版物的編寫(xiě)及基礎(chǔ)安全出版物和多專(zhuān)業(yè)共用安全出版物的應(yīng)用導(dǎo)
———GB/T16499—2008
則導(dǎo)則
(IEC104:1997,NEQ)
與第版相比本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改
IEC60112:2009(4.1),:
增加了資料性附錄列出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與章條編號(hào)的對(duì)照一
———NA,GB/T4207—2003
覽表
。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)電氣絕緣材料與絕緣系統(tǒng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC301)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位桂林電器科學(xué)研究院深圳標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院機(jī)械工業(yè)北京電工技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所
:、、、
Ⅰ
GB/T4207—2012/IEC601122009
:
山東齊魯電機(jī)制造有限公司
。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王先鋒陳俞蕙黃曼雪劉亞麗白瑩杰郭麗平趙婕劉志遠(yuǎn)魏景生
:、、、、、、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)代替的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T4207—1984、GB/T4207—2003。
Ⅱ
GB/T4207—2012/IEC601122009
:
固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和
相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體絕緣材料耐電痕化和相比電痕化指數(shù)的測(cè)量方法適用于設(shè)備元件和盤(pán)狀材料
,
使用交變電壓的場(chǎng)合
。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了按要求進(jìn)行蝕損的測(cè)量
。
注1耐電痕化指數(shù)對(duì)于材料和制造部分的質(zhì)量控制作為一種可接受判斷標(biāo)準(zhǔn)和一種方法相比電痕化指數(shù)主要
:。
用作材料基本特性和性能比較
。
試驗(yàn)結(jié)果不能直接用于估計(jì)電氣設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)安全爬電距離
。
注2通過(guò)本實(shí)驗(yàn)可以鑒別用于潮濕環(huán)境下工作電氣設(shè)備上的原材料耐電痕化性能是差一般還是優(yōu)良為評(píng)定
:,、。
戶(hù)外使用材料的性能要求采用更嚴(yán)酷的長(zhǎng)期試驗(yàn)采用較高電壓和大量試樣見(jiàn)斜板試驗(yàn)其
,,(IEC60587),
他試驗(yàn)方法如斜板法可從本標(biāo)準(zhǔn)給出的滴定試驗(yàn)按不同順序排列材料
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第部分一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)
GB/T17037.1—19971:
條試樣的制備
(idtISO294-1:
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