標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 41477-2022 激光熔覆修復(fù)金屬零部件力學(xué)性能試驗方法》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),主要針對采用激光熔覆技術(shù)修復(fù)后的金屬零部件進(jìn)行力學(xué)性能測試的方法進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過激光熔覆工藝對受損或磨損的金屬部件進(jìn)行表面處理后,需要對其力學(xué)特性如硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及疲勞壽命等進(jìn)行評估的情況。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),首先明確了試驗樣品的選擇與制備要求,包括但不限于試樣的尺寸、形狀以及表面狀態(tài)等;其次,詳細(xì)描述了不同類型力學(xué)性能測試的具體操作步驟,比如使用何種設(shè)備、如何設(shè)置參數(shù)、數(shù)據(jù)記錄方式等;此外,還特別強(qiáng)調(diào)了實驗過程中需要注意的安全事項和技術(shù)細(xì)節(jié),確保測試結(jié)果的有效性和可靠性;最后,對于測試完成后所得數(shù)據(jù)的處理分析也給出了指導(dǎo)性意見,旨在幫助相關(guān)人員準(zhǔn)確理解并應(yīng)用這些信息來評價激光熔覆修復(fù)效果及其適用范圍。
本標(biāo)準(zhǔn)不僅為行業(yè)內(nèi)提供了統(tǒng)一規(guī)范的操作指南,而且促進(jìn)了激光熔覆技術(shù)在實際工程中的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-04-15 頒布
- 2022-08-01 實施
文檔簡介
ICS7704010
CCSH.22.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T41477—2022
激光熔覆修復(fù)金屬零部件
力學(xué)性能試驗方法
Testingmethodsformechanicalpropertiesof
metalpartsrepairedbylasercladding
2022-04-15發(fā)布2022-08-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T41477—2022
目次
前言
…………………………Ⅴ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
符號
4………………………4
基本要求
5…………………6
試驗過程
5.1……………6
試樣基材
5.2……………6
熔覆材料
5.3……………6
工藝要求
5.4……………6
樣坯制備
6…………………6
樣坯制備方式
6.1………………………6
樣坯的制作
6.2…………………………6
試驗方法
7…………………7
拉伸試驗
7.1……………7
沖擊試驗
7.2……………8
疲勞試驗
7.3……………8
試驗報告
8…………………9
通則
8.1…………………9
拉伸試驗報告
8.2………………………9
沖擊試驗報告
8.3………………………9
疲勞試驗報告
8.4………………………9
附錄規(guī)范性拉伸試樣制備
A()…………10
一般要求
A.1…………………………10
試樣的取樣方向
A.2…………………10
矩形橫截面拉伸試樣
A.3……………10
圓形橫截面拉伸試樣
A.4……………13
附錄規(guī)范性沖擊試樣制備
B()…………16
一般要求
B.1……………16
試樣的取樣方向
B.2……………………17
面修復(fù)方式的沖擊試樣制備
B.3………………………17
附錄規(guī)范性疲勞試樣制備
C()…………20
一般要求
C.1……………20
試樣的取樣方向
C.2……………………20
矩形橫截面疲勞試樣
C.3………………20
Ⅰ
GB/T41477—2022
圓形橫截面疲勞試樣
C.4………………23
圖修復(fù)厚度占比示意圖
1…………………2
圖修復(fù)表面積占比示意圖
2………………2
圖試樣修復(fù)厚度修復(fù)外表面半徑填充斜角和填充圓角示意圖
3、、……3
圖試樣修復(fù)外表面邊長填充斜角和填充圓角示意圖
4、………………4
圖坑修復(fù)示意圖
5…………………………6
圖槽修復(fù)示意圖
6…………………………7
圖面修復(fù)示意圖
7…………………………7
圖試樣取樣方向示意圖
A.1……………10
圖矩形橫截面拉伸試樣
A.2……………11
圖平板坑修復(fù)的拉伸試樣
A.3…………12
圖平板槽修復(fù)的拉伸試樣
A.4…………12
圖平板面修復(fù)形式拉伸試樣
A.51———………………13
圖平板面修復(fù)形式拉伸試樣
A.62———………………13
圖平板面修復(fù)形式拉伸試樣
A.73———………………13
圖圓形橫截面拉伸試樣
A.8……………14
圖圓棒面修復(fù)形式拉伸試樣
A.91———………………14
圖圓棒面修復(fù)形式拉伸試樣
A.102———………………15
圖型標(biāo)準(zhǔn)試樣
B.1V……………………16
圖型標(biāo)準(zhǔn)試樣
B.2U……………………16
圖沖擊試樣取樣方向示意圖
B.3………………………17
圖面修復(fù)形式?jīng)_擊試樣
B.41———………………………18
圖面修復(fù)形式?jīng)_擊試樣遠(yuǎn)離沖擊缺口
B.52———()……………………18
圖面修復(fù)形式?jīng)_擊試樣臨近沖擊缺口
B.62———()……………………18
圖面修復(fù)形式?jīng)_擊試樣
B.73———………………………19
圖矩形橫截面疲勞試樣
C.1……………21
圖平板坑修復(fù)疲勞試樣
C.2……………21
圖平板槽修復(fù)疲勞試樣
C.3……………22
圖平板面修復(fù)形式疲勞試樣
C.41———…………………23
圖平板面修復(fù)形式疲勞試樣
C.52———…………………23
圖平板面修復(fù)形式疲勞試樣
C.63———…………………23
圖圓形橫截面疲勞試樣
C.7……………24
圖圓棒面修復(fù)形式疲勞試樣
C.81———…………………24
圖圓棒面修復(fù)形式疲勞試樣
C.92———…………………25
表符號和說明
1……………5
Ⅱ
GB/T41477—2022
表矩形橫截面拉伸比例試樣尺寸
A.1…………………11
表坑修復(fù)和槽修復(fù)拉伸試樣建議修復(fù)厚度
A.2………11
表槽修復(fù)拉伸試樣建議修復(fù)外表面邊長
A.3…………12
表圓形橫截面拉伸比例試樣尺寸
A.4…………………14
表面修復(fù)形式?jīng)_擊試樣修復(fù)厚度
B.11———……………18
表面修復(fù)形式?jīng)_擊試樣修復(fù)厚度
B.22———……………19
表矩形橫截面疲勞試樣尺寸
C.1………………………20
表坑修復(fù)和槽修復(fù)疲勞試樣建議修復(fù)厚度
C.2………22
表槽修復(fù)疲勞試樣建議修復(fù)外表面邊長
C.3…………22
表圓形橫截面疲勞試樣尺寸
C.4………………………24
Ⅲ
GB/T41477—2022
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本文件由全國激光修復(fù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會歸口
(SAC/TC482)。
本文件起草單位沈陽航空航天大學(xué)沈陽大陸激光技術(shù)有限公司沈陽鑄造研究所有限公司中車
:、、、
青島四方機(jī)車車輛股份有限公司沈陽飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限公司中國民用航空沈陽航空器適航審定中
、()、
心上海大陸激光技術(shù)有限公司上海交通大學(xué)上海電機(jī)學(xué)院沈陽工業(yè)大學(xué)中國科學(xué)院金屬研究所
、、、、、、
沈陽大學(xué)海洋石油富島有限公司國家再制造機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心山東東北大學(xué)沈陽盛遠(yuǎn)
、、()、、
檢測技術(shù)有限公司寶山鋼鐵股份有限公司國營川西機(jī)器廠襄陽航泰動力機(jī)器廠西安陜鼓動力股份
、、、、
有限公司中國科學(xué)院沈陽自動化研究所沈陽建筑大學(xué)重慶水泵廠有限責(zé)任公司西安熱工研究院有
、、、、
限公司
。
本文件主要起草人回麗周松陳江許良楊光謝華生張振先王玉光王維王磊潘新
:、、、、、、、、、、、
李曉丹趙軍史昆孫金波張靜波馮凱李雷張松姚戈賀春林徐敏盧正杰趙丙峰樊建成
、、、、、、、、、、、、、、
吳臣亮肖久林蘇雷孫紅梅桂敏孫標(biāo)王帆趙吉賓張嘯塵趙宇輝謝瑋
、、、、、、、、、、。
Ⅴ
GB/T41477—2022
激光熔覆修復(fù)金屬零部件
力學(xué)性能試驗方法
1范圍
本文件規(guī)定了激光熔覆修復(fù)金屬零部件力學(xué)性能試驗的基本要求樣坯制備試驗方法試驗報告
、、、。
本文件適用于激光熔覆修復(fù)以下簡稱修復(fù)金屬零部件的力學(xué)性能拉伸沖擊和疲勞試驗
(“”)(、)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
溫馨提示
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