微動(dòng)裝置裝配圖附詳圖參考

精品精品感謝下載載感謝下載載§9—1 裝配圖的作用和內(nèi)容§9—2 裝配圖的表達(dá)方法§93 裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄課 題：1、裝配圖的作用和內(nèi)容、裝配圖的表達(dá)方法課堂類(lèi)型：講授教學(xué)目的：1、介紹裝配圖的作用和內(nèi)容。2、講解裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法3、介紹裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄教學(xué)要求：1、了解裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、掌握裝配圖的表達(dá)方法，并能用以繪制裝配圖和讀裝配圖的實(shí)踐3、熟悉裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄教學(xué)重點(diǎn)：裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法。教 具：實(shí)物微動(dòng)機(jī)構(gòu)”；掛圖微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖教學(xué)方法：對(duì)照零件實(shí)物和掛圖講解。教學(xué)過(guò)程：1、零件測(cè)繪的方法和步驟和測(cè)繪時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。2、零件尺寸的測(cè)量和數(shù)據(jù)處理。3、講解讀零圖的方法和步驟。二、引入新課題在機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造的過(guò)程中， 裝配圖是不可缺少的重要技術(shù)文件。 它是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理及零件、 部件間的裝配、聯(lián)接關(guān)系的技術(shù)圖樣。 本次課我們開(kāi)始學(xué)習(xí)裝配的有關(guān)內(nèi)容。三、教學(xué)內(nèi)容（一）裝配圖的作用和內(nèi)容1、裝配圖的作用在產(chǎn)品或部件的設(shè)計(jì)過(guò)程中， 一般是先設(shè)計(jì)畫(huà)出裝配圖， 然后再根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件計(jì)，畫(huà)出零件圖；在產(chǎn)品或部件的制造過(guò)程中，先根據(jù)零件圖進(jìn)行零件加工和檢驗(yàn)，再按照依據(jù)裝配圖所制定的裝配工藝規(guī)程將零件裝配成機(jī)器或部件； 在產(chǎn)品或部件的使用、 維護(hù)及維修過(guò)程中，也經(jīng)常要通過(guò)裝配圖來(lái)了解產(chǎn)品或部件的工作原理及構(gòu)造。2、裝配圖的內(nèi)容如圖1是一臺(tái)微動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖。1微動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖微動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪， 從而帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)， 利用螺桿和導(dǎo)桿間的螺紋聯(lián)接關(guān)系，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成導(dǎo)桿的直線運(yùn)動(dòng)。 （微動(dòng)機(jī)構(gòu)中各零件的名稱(chēng)見(jiàn)圖 9—2微動(dòng)機(jī)的裝配圖）。圖9—2是微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖， 由此圖我們可以看到一張完整的裝配圖應(yīng)具備如下內(nèi)容：（一組視圖

圖2 微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖根據(jù)產(chǎn)品或部件的具體結(jié)構(gòu)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，用一組視圖正確、 完整、清晰地達(dá)產(chǎn)品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。圖9—2微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖，采用以下一組視圖：主視圖采用全剖視，主要表示微動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理和零件間的裝配關(guān)系；左視圖采用半剖視圖，主要表達(dá)手輪（ 和支座（的結(jié)構(gòu)形狀；俯視圖采用 C剖視，主要表達(dá)微動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝基面的形狀和安裝孔的情況； B—B剖面圖表示鍵（ 12）與導(dǎo)桿（10）等的聯(lián)接方式。（必要的尺寸裝配圖中必須標(biāo)注反映產(chǎn)品或部件的規(guī)格、外形、裝配、安裝所需的必要尺寸，另外，在設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)過(guò)計(jì)算而確定的重要尺寸也必須標(biāo)注。如在圖9—2所示的微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖中所標(biāo)注的 20H8/f7，32，82等。技術(shù)要求在裝配圖中用文字或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號(hào)注寫(xiě)出該裝配體在裝配、 檢驗(yàn)、使用等方面要求。如圖 9—2所示。（零、部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)欄按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式繪制標(biāo)題欄和明細(xì)欄， 并按一定格式將零、 部件進(jìn)行編號(hào)，填標(biāo)題欄和明細(xì)欄。如圖 9—2所示。（二）裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的側(cè)重點(diǎn)是將裝配體的結(jié)構(gòu)、 工作原理和零件間的裝配關(guān)系正確、 清晰地表示楚。前面所介紹的機(jī)件表示法中的畫(huà)法及相關(guān)規(guī)定對(duì)裝配圖同樣適用。 但由于表達(dá)的側(cè)重點(diǎn)不同，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配圖的畫(huà)法，又做了一些規(guī)定。1、規(guī)定畫(huà)法（零件間接觸面、配合面的畫(huà)法相鄰兩個(gè)零件的接觸面和基本尺寸相同的配合面，只畫(huà)一條輪廓線。如圖 9—3所示；但若相鄰兩個(gè)零件的基本尺寸不相同，則無(wú)論間隙大小，均要畫(huà)成兩條輪廓線。如圖 9—3所示。（裝配圖中剖面符號(hào)的畫(huà)法裝配圖中相鄰兩個(gè)金屬零件的剖面線，必須以不同方向或不同的間隔畫(huà)出，如圖 9—3所示。要特別注意的是，在裝配圖中，所有剖視、剖面圖中同一零件的剖面線方向、間隔須完全一致。另外，在裝配圖中，寬度小于或等于 的窄剖面區(qū)域，可全部涂黑表示，如3中的墊片。圖3 規(guī)定畫(huà)法（在裝配圖中，對(duì)于緊固件及軸、球、手柄、鍵、連桿等實(shí)心零件，若沿縱向剖切且剖切平面通過(guò)其對(duì)稱(chēng)平面或軸線時(shí)， 這些零件均按不剖繪制。 如需表明零件的凹槽、 鍵槽銷(xiāo)孔等結(jié)構(gòu)，可用局部剖視表示。如圖 9—3中所示的軸、螺釘和鍵均按不剖繪制。為表示軸和齒輪間的鍵連接關(guān)系，采用局部剖視。 ,2、特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法為使裝配圖能簡(jiǎn)便、 清晰地表達(dá)出部件中某些組成部分的形狀特征， 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定以下特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法。特殊畫(huà)法拆卸畫(huà)法（或沿零件結(jié)合面的剖切畫(huà)法）在裝配圖的某一視圖中， 為表達(dá)一些重要零件的內(nèi)、 外部形狀，可假想拆去一個(gè)或幾零件后繪制該視圖。如圖 9—4滑動(dòng)軸承裝配圖中，俯視圖的右半部即是拆去軸承蓋、螺栓等零件后畫(huà)出的。圖9—5轉(zhuǎn)子油泵的右視圖采用的是沿零件結(jié)合面剖切畫(huà)法。假想畫(huà)法

圖4 滑動(dòng)軸承裝配圖在裝配圖中，為了表達(dá)與本部件有在裝配關(guān)系但又不屬于本部件的相鄰零、 部件時(shí)，用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出相鄰零、部件的部分輪廓。如 5中的主視圖，與轉(zhuǎn)子油泵相鄰的零件即是用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出的。圖9—5轉(zhuǎn)子油泵在裝配圖中，當(dāng)需要表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí)， 也可用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出該件在極限位置處的輪廓。如圖 2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中導(dǎo)桿（ 10）的運(yùn)動(dòng)極限位置。單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件的畫(huà)法在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)零件的主要結(jié)構(gòu)在其他視圖中未能表示清楚， 而該零件的形狀對(duì)部件的工作原理和裝配關(guān)系的理解起著十分重要的作用時(shí)， 可單獨(dú)畫(huà)出該零件的某一視圖。 圖5轉(zhuǎn)子油泵的 B向視圖。注意，這種表達(dá)方法要在所畫(huà)視圖上方注出該零件及其視圖的名稱(chēng)。（2）簡(jiǎn)化畫(huà)法1）在裝配圖中，若干相同的零、部件組，可詳細(xì)地畫(huà)出一組，其余只需用點(diǎn)畫(huà)線表示其位置即可。如圖 3中的螺釘連接。在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、拔模斜度、滾花等均可畫(huà)。如圖 3中的軸。（三）裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄、裝配圖中零、部件序號(hào)及其編排方法（ GB/T4458.2—1984）（1）一般規(guī)定1）裝配圖中所有的零、部件都必須編寫(xiě)序號(hào)。裝配圖中一個(gè)部件可以只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)； 同一裝配圖中相同的零、 部件只編寫(xiě)一次。裝配圖中零、部件序號(hào)，要與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。（序號(hào)的編排方法裝配圖中編寫(xiě)零、部件序號(hào)的常用方法有三種。如圖 9—6所示。圖9—6 序號(hào)的編寫(xiě)方式 圖9—7 指引線畫(huà)法同一裝配圖中編寫(xiě)零、部件序號(hào)的形式應(yīng)一致。指引線應(yīng)自所指部分的可見(jiàn)輪廓引出，并在末端畫(huà)一圓點(diǎn)。如所指部分輪廓內(nèi)不畫(huà)圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫(huà)一箭頭，并指向該部分的輪廓。如圖 7所示。指引線可畫(huà)成折線，但只可曲折一次。一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線。如圖 9—8所示。零件的序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蚺帕校?序號(hào)間隔應(yīng)可能相等如圖2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中所示。2、圖中的標(biāo)題欄及明細(xì)欄

圖9—8 公共指引線（標(biāo)題欄（GB/T10609.11989）裝配圖中標(biāo)題欄格式與零件圖中相同。（明細(xì)欄（GB/T10609.21989）明細(xì)欄按GB/T10609.2—1989規(guī)定繪制。如圖 9所示。填寫(xiě)明細(xì)欄時(shí)要注意以下問(wèn)題：圖9 標(biāo)題欄與明細(xì)欄延續(xù)。四、小結(jié)、裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、裝配圖的表達(dá)方法。3、裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄。返回頂部§9—4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求§9—5 裝配結(jié)構(gòu)課 題：1、裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求2 課堂類(lèi)型：講授教學(xué)目的：1、講解裝配圖的尺寸標(biāo)注，介紹裝配圖的技術(shù)要求。2、講解裝配工藝結(jié)構(gòu)。教學(xué)要求：1、掌握裝配圖的尺寸標(biāo)注，能夠區(qū)分其與零件圖的尺寸標(biāo)注的不同。2、掌握常見(jiàn)的裝配工藝結(jié)構(gòu)。教學(xué)重點(diǎn)：1、裝配圖的尺寸標(biāo)注。2、裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖上各類(lèi)尺寸的區(qū)分與識(shí)別教 具：掛圖裝配工藝結(jié)構(gòu)”教學(xué)方法：參照掛圖講解。教學(xué)過(guò)程：一、復(fù)習(xí)舊課1、裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、裝配圖的表達(dá)方法和零、部件編號(hào)與明細(xì)欄。二、引入新課題本次課繼續(xù)學(xué)習(xí)裝配圖的裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求、裝配結(jié)構(gòu)的有關(guān)內(nèi)容。三、教學(xué)內(nèi)容（一）裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1、裝配圖的尺寸標(biāo)注由于裝配圖主要是用來(lái)表達(dá)零、 部件的裝配關(guān)系的， 所以在裝配圖中不需要注出每個(gè)件的全部尺寸，而只需注出一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，可分為以下五類(lèi)。（規(guī)格尺寸

圖2 微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖規(guī)格尺寸是表明裝配體規(guī)格和性能的尺寸，是設(shè)計(jì)和選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。如圖 9—2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中螺桿（ 6）的螺紋尺寸 M12是微動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能的尺寸，它決定了手輪轉(zhuǎn)一圈后導(dǎo)桿（10）的位移量。（裝配尺寸裝配尺寸包括零件間有配合關(guān)系的配合尺寸以及零件間相對(duì)位置尺寸。如圖 2微機(jī)構(gòu)裝配圖中Φ 20H8/f7, Φ30H8/k7, ΦH8/h7的配合尺寸。（安裝尺寸安裝尺寸是機(jī)器或部件安裝到基座或其他工作位置時(shí)所需的尺寸。如圖 9—2微動(dòng)機(jī)裝配圖中的 82，7孔所表示的安裝尺寸。（外形尺寸外形尺寸是指反映裝配體總長(zhǎng)、總寬、總高的外形輪廓尺寸。如圖 9—2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝圖中的190～210，68。（其他重要尺寸在設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)過(guò)計(jì)算而確定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在裝配或使用中必須說(shuō)明的尺寸。如圖9—2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中的尺寸 190～它不僅表示了微動(dòng)機(jī)構(gòu)的總長(zhǎng)，而且表示了運(yùn)動(dòng)零件導(dǎo)桿（ 10）的運(yùn)動(dòng)范圍。非標(biāo)準(zhǔn)零件上的螺紋標(biāo)記，如圖 2微動(dòng)構(gòu)裝配圖中的 在配圖中要注明。以上五類(lèi)尺寸，并非裝配圖中每張裝配圖上都需全部標(biāo)注， 有時(shí)同一個(gè)尺寸， 可同時(shí)兼有幾種含義。所以裝配圖上的尺寸標(biāo)注，要根據(jù)具體的裝配體情況來(lái)確定。2、裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求一般用文字注寫(xiě)在圖樣下方的空白處。 技術(shù)要求因裝配體的不同， 具體的內(nèi)容有很大不同，但技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個(gè)方面。（裝配要求裝配要求是指裝配后必須保證的精度以及裝配時(shí)的要求等。（檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求是指裝配過(guò)程中及裝配后必須保證其精度的各種檢驗(yàn)方法。（使用要求如圖22齒輪泵裝配圖中的技術(shù)要求。（二）裝配結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖時(shí)， 應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性， 以保證機(jī)器或部件的使用及零件加工、裝拆方便。1、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)（同時(shí)制造也很方便。如圖 9—10所示。圖10 兩零件間的接觸面（軸頸和孔配合時(shí)，應(yīng)在孔的接觸端面制做倒角或在軸肩根部切槽，以保證零件接觸良好。如圖 9—11所示。2、便于裝拆的合理結(jié)構(gòu)

圖11 接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)（滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈在進(jìn)行軸向定位設(shè)計(jì)時(shí)，必須要考慮到拆卸的方便。如圖 9—12所示。圖12 滾動(dòng)軸承端面接觸的結(jié)構(gòu)（用螺紋緊固件連接時(shí)，要考慮到安裝和拆卸緊固件是否方便。如圖 9—13所示。3、密封裝置和防松裝置

圖13 留出扳手活動(dòng)空間密封裝置是為了防止機(jī)器中油的外溢或閥門(mén)、 管路中氣體、液體的泄漏，通常采用的密封裝置如圖 9—14所示。其中在油泵、閥門(mén)等部件中常采用填料函密封裝置，圖 9—14（中（所示為常見(jiàn)的一種用填料函密封的裝置。圖 14（中（是管道中的管子接口處用墊片密封的密封裝置。圖 14（中（c）和圖9—14（中（表示的是滾動(dòng)軸承的常用密封裝置。為防止機(jī)器因工作震動(dòng)而致使螺紋緊固件松開(kāi)，常采用雙螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈開(kāi)口銷(xiāo)等防松裝置。如圖 9—15所示。螺紋聯(lián)接的防松按防松的原理不同， 可分為摩擦防松與機(jī)械防松。 如采用雙螺母、彈簧墊圈的防松裝置屬于摩擦防松裝置；采用開(kāi)口銷(xiāo)、止動(dòng)墊圈的防松裝置屬于機(jī)械防松裝置。圖圖9—14密封裝置(1)圖9—14密封裝置(2)圖9—15 防松裝置四、小結(jié)1、裝配圖的尺寸標(biāo)注。2、常見(jiàn)的裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。精品精品感謝下載載感謝下載載1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明、溫馨的購(gòu)物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場(chǎng)所衛(wèi)生管理?xiàng)l例》的要求，特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門(mén)設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無(wú)遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面：無(wú)灰塵、無(wú)紙屑、無(wú)痰跡、無(wú)泡泡糖等粘合物、無(wú)積水，墻角無(wú)灰吊、無(wú)蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門(mén)、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無(wú)灰塵、無(wú)污跡、無(wú)粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺(tái)、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺(tái)底層及周?chē)鸁o(wú)亂堆亂放現(xiàn)象、無(wú)灰塵、無(wú)粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購(gòu)物車(chē)（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無(wú)污垢和粘合物等。購(gòu)物車(chē)（筐）要求每天營(yíng)業(yè)前簡(jiǎn)單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無(wú)灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺(tái)、服務(wù)臺(tái)、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無(wú)灰塵，臺(tái)面和側(cè)面無(wú)灰塵、無(wú)灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫(huà)、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購(gòu)物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營(yíng)業(yè)時(shí)間隨時(shí)清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過(guò)夜。2.1.8 窗簾：定期進(jìn)行清理，要求干凈、無(wú)污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o(wú)灰塵、無(wú)蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時(shí)清理徹底。2.1.10 內(nèi)、外倉(cāng)庫(kù)：半年徹底清理一次，無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準(zhǔn)，要求無(wú)灰塵、無(wú)粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 門(mén)前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時(shí)每一小時(shí)清理一次，每周四營(yíng)業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當(dāng)清理），墻面干凈且無(wú)亂貼亂畫(huà)。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內(nèi)地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護(hù)欄及配電箱等設(shè)施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無(wú)雜物、無(wú)紙屑、無(wú)塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內(nèi)和門(mén)前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營(yíng)業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清理完畢，營(yíng)業(yè)期間隨時(shí)保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，隨時(shí)保持清潔無(wú)垃圾。4 管理考核4.1 實(shí)行百分制考核，每月一次（四個(gè)分公司由客服部分別考核、集團(tuán)職4.2 集團(tuán)堅(jiān)持定期檢查和不定期抽查的方式監(jiān)督各分公司、部門(mén)的衛(wèi)生工作。每周五為衛(wèi)生檢查日，集團(tuán)檢查結(jié)果考核至各分公司，各分公司客服部的檢查結(jié)果考核至各部門(mén)。4.3 集團(tuán)公司每年不定期組織衛(wèi)生大檢查活動(dòng)，活動(dòng)期間的考核以通知為準(zhǔn)。5 監(jiān)督考核部門(mén)：企管部、分公司客服部。!§9—1 裝配圖的作用和內(nèi)容§9—2 裝配圖的表達(dá)方法§93 裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄課 題：1、裝配圖的作用和內(nèi)容、裝配圖的表達(dá)方法課堂類(lèi)型：講授教學(xué)目的：1、介紹裝配圖的作用和內(nèi)容。2、講解裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法3、介紹裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄教學(xué)要求：1、了解裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、掌握裝配圖的表達(dá)方法，并能用以繪制裝配圖和讀裝配圖的實(shí)踐3、熟悉裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄教學(xué)重點(diǎn)：裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法。教 具：實(shí)物微動(dòng)機(jī)構(gòu)”；掛圖微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖教學(xué)方法：對(duì)照零件實(shí)物和掛圖講解。教學(xué)過(guò)程：1、零件測(cè)繪的方法和步驟和測(cè)繪時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。2、零件尺寸的測(cè)量和數(shù)據(jù)處理。3、講解讀零圖的方法和步驟。二、引入新課題在機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造的過(guò)程中， 裝配圖是不可缺少的重要技術(shù)文件。 它是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理及零件、 部件間的裝配、聯(lián)接關(guān)系的技術(shù)圖樣。 本次課我們開(kāi)始學(xué)習(xí)裝配的有關(guān)內(nèi)容。三、教學(xué)內(nèi)容（一）裝配圖的作用和內(nèi)容1、裝配圖的作用在產(chǎn)品或部件的設(shè)計(jì)過(guò)程中， 一般是先設(shè)計(jì)畫(huà)出裝配圖， 然后再根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件計(jì)，畫(huà)出零件圖；在產(chǎn)品或部件的制造過(guò)程中，先根據(jù)零件圖進(jìn)行零件加工和檢驗(yàn)，再按照依據(jù)裝配圖所制定的裝配工藝規(guī)程將零件裝配成機(jī)器或部件； 在產(chǎn)品或部件的使用、 維護(hù)及維修過(guò)程中，也經(jīng)常要通過(guò)裝配圖來(lái)了解產(chǎn)品或部件的工作原理及構(gòu)造。2、裝配圖的內(nèi)容如圖1是一臺(tái)微動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖。1微動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖微動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪， 從而帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)， 利用螺桿和導(dǎo)桿間的螺紋聯(lián)接關(guān)系，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成導(dǎo)桿的直線運(yùn)動(dòng)。 （微動(dòng)機(jī)構(gòu)中各零件的名稱(chēng)見(jiàn)圖 9—2微動(dòng)機(jī)的裝配圖）。圖9—2是微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖， 由此圖我們可以看到一張完整的裝配圖應(yīng)具備如下內(nèi)容：（一組視圖

圖2 微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖根據(jù)產(chǎn)品或部件的具體結(jié)構(gòu)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，用一組視圖正確、 完整、清晰地達(dá)產(chǎn)品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。圖9—2微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖，采用以下一組視圖：主視圖采用全剖視，主要表示微動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理和零件間的裝配關(guān)系；左視圖采用半剖視圖，主要表達(dá)手輪（ 和支座（的結(jié)構(gòu)形狀；俯視圖采用 C剖視，主要表達(dá)微動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝基面的形狀和安裝孔的情況； B—B剖面圖表示鍵（ 12）與導(dǎo)桿（10）等的聯(lián)接方式。（必要的尺寸裝配圖中必須標(biāo)注反映產(chǎn)品或部件的規(guī)格、外形、裝配、安裝所需的必要尺寸，另外，在設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)過(guò)計(jì)算而確定的重要尺寸也必須標(biāo)注。如在圖9—2所示的微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖中所標(biāo)注的 20H8/f7，32，82等。技術(shù)要求在裝配圖中用文字或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號(hào)注寫(xiě)出該裝配體在裝配、 檢驗(yàn)、使用等方面要求。如圖 9—2所示。（零、部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)欄按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式繪制標(biāo)題欄和明細(xì)欄， 并按一定格式將零、 部件進(jìn)行編號(hào)，填標(biāo)題欄和明細(xì)欄。如圖 9—2所示。（二）裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的側(cè)重點(diǎn)是將裝配體的結(jié)構(gòu)、 工作原理和零件間的裝配關(guān)系正確、 清晰地表示楚。前面所介紹的機(jī)件表示法中的畫(huà)法及相關(guān)規(guī)定對(duì)裝配圖同樣適用。 但由于表達(dá)的側(cè)重點(diǎn)不同，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配圖的畫(huà)法，又做了一些規(guī)定。1、規(guī)定畫(huà)法（零件間接觸面、配合面的畫(huà)法相鄰兩個(gè)零件的接觸面和基本尺寸相同的配合面，只畫(huà)一條輪廓線。如圖 9—3所示；但若相鄰兩個(gè)零件的基本尺寸不相同，則無(wú)論間隙大小，均要畫(huà)成兩條輪廓線。如圖 9—3所示。（裝配圖中剖面符號(hào)的畫(huà)法裝配圖中相鄰兩個(gè)金屬零件的剖面線，必須以不同方向或不同的間隔畫(huà)出，如圖 9—3所示。要特別注意的是，在裝配圖中，所有剖視、剖面圖中同一零件的剖面線方向、間隔須完全一致。另外，在裝配圖中，寬度小于或等于 的窄剖面區(qū)域，可全部涂黑表示，如3中的墊片。圖3 規(guī)定畫(huà)法（在裝配圖中，對(duì)于緊固件及軸、球、手柄、鍵、連桿等實(shí)心零件，若沿縱向剖切且剖切平面通過(guò)其對(duì)稱(chēng)平面或軸線時(shí)， 這些零件均按不剖繪制。 如需表明零件的凹槽、 鍵槽銷(xiāo)孔等結(jié)構(gòu)，可用局部剖視表示。如圖 9—3中所示的軸、螺釘和鍵均按不剖繪制。為表示軸和齒輪間的鍵連接關(guān)系，采用局部剖視。 ,2、特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法為使裝配圖能簡(jiǎn)便、 清晰地表達(dá)出部件中某些組成部分的形狀特征， 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定以下特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法。特殊畫(huà)法拆卸畫(huà)法（或沿零件結(jié)合面的剖切畫(huà)法）在裝配圖的某一視圖中， 為表達(dá)一些重要零件的內(nèi)、 外部形狀，可假想拆去一個(gè)或幾零件后繪制該視圖。如圖 9—4滑動(dòng)軸承裝配圖中，俯視圖的右半部即是拆去軸承蓋、螺栓等零件后畫(huà)出的。圖9—5轉(zhuǎn)子油泵的右視圖采用的是沿零件結(jié)合面剖切畫(huà)法。假想畫(huà)法

圖4 滑動(dòng)軸承裝配圖在裝配圖中，為了表達(dá)與本部件有在裝配關(guān)系但又不屬于本部件的相鄰零、 部件時(shí)，用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出相鄰零、部件的部分輪廓。如 5中的主視圖，與轉(zhuǎn)子油泵相鄰的零件即是用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出的。圖9—5轉(zhuǎn)子油泵在裝配圖中，當(dāng)需要表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí)， 也可用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出該件在極限位置處的輪廓。如圖 2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中導(dǎo)桿（ 10）的運(yùn)動(dòng)極限位置。單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件的畫(huà)法在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)零件的主要結(jié)構(gòu)在其他視圖中未能表示清楚， 而該零件的形狀對(duì)部件的工作原理和裝配關(guān)系的理解起著十分重要的作用時(shí)， 可單獨(dú)畫(huà)出該零件的某一視圖。 圖5轉(zhuǎn)子油泵的 B向視圖。注意，這種表達(dá)方法要在所畫(huà)視圖上方注出該零件及其視圖的名稱(chēng)。（2）簡(jiǎn)化畫(huà)法1）在裝配圖中，若干相同的零、部件組，可詳細(xì)地畫(huà)出一組，其余只需用點(diǎn)畫(huà)線表示其位置即可。如圖 3中的螺釘連接。在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、拔模斜度、滾花等均可畫(huà)。如圖 3中的軸。（三）裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄、裝配圖中零、部件序號(hào)及其編排方法（ GB/T4458.2—1984）（1）一般規(guī)定1）裝配圖中所有的零、部件都必須編寫(xiě)序號(hào)。裝配圖中一個(gè)部件可以只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)； 同一裝配圖中相同的零、 部件只編寫(xiě)一次。裝配圖中零、部件序號(hào)，要與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。（序號(hào)的編排方法裝配圖中編寫(xiě)零、部件序號(hào)的常用方法有三種。如圖 9—6所示。圖9—6 序號(hào)的編寫(xiě)方式 圖9—7 指引線畫(huà)法同一裝配圖中編寫(xiě)零、部件序號(hào)的形式應(yīng)一致。指引線應(yīng)自所指部分的可見(jiàn)輪廓引出，并在末端畫(huà)一圓點(diǎn)。如所指部分輪廓內(nèi)不畫(huà)圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫(huà)一箭頭，并指向該部分的輪廓。如圖 7所示。指引線可畫(huà)成折線，但只可曲折一次。一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線。如圖 9—8所示。零件的序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蚺帕校?序號(hào)間隔應(yīng)可能相等如圖2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中所示。2、圖中的標(biāo)題欄及明細(xì)欄

圖9—8 公共指引線（標(biāo)題欄（GB/T10609.11989）裝配圖中標(biāo)題欄格式與零件圖中相同。（明細(xì)欄（GB/T10609.21989）明細(xì)欄按GB/T10609.2—1989規(guī)定繪制。如圖 9所示。填寫(xiě)明細(xì)欄時(shí)要注意以下問(wèn)題：圖9 標(biāo)題欄與明細(xì)欄延續(xù)。四、小結(jié)、裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、裝配圖的表達(dá)方法。3、裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄。返回頂部§9—4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求§9—5 裝配結(jié)構(gòu)課 題：1、裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求2 課堂類(lèi)型：講授教學(xué)目的：1、講解裝配圖的尺寸標(biāo)注，介紹裝配圖的技術(shù)要求。2、講解裝配工藝結(jié)構(gòu)。教學(xué)要求：1、掌握裝配圖的尺寸標(biāo)注，能夠區(qū)分其與零件圖的尺寸標(biāo)注的不同。2、掌握常見(jiàn)的裝配工藝結(jié)構(gòu)。教學(xué)重點(diǎn)：1、裝配圖的尺寸標(biāo)注。2、裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖上各類(lèi)尺寸的區(qū)分與識(shí)別教 具：掛圖裝配工藝結(jié)構(gòu)”教學(xué)方法：參照掛圖講解。教學(xué)過(guò)程：一、復(fù)習(xí)舊課1、裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2、裝配圖的表達(dá)方法和零、部件編號(hào)與明細(xì)欄。二、引入新課題本次課繼續(xù)學(xué)習(xí)裝配圖的裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求、裝配結(jié)構(gòu)的有關(guān)內(nèi)容。三、教學(xué)內(nèi)容（一）裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1、裝配圖的尺寸標(biāo)注由于裝配圖主要是用來(lái)表達(dá)零、 部件的裝配關(guān)系的， 所以在裝配圖中不需要注出每個(gè)件的全部尺寸，而只需注出一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，可分為以下五類(lèi)。（規(guī)格尺寸

圖2 微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖規(guī)格尺寸是表明裝配體規(guī)格和性能的尺寸，是設(shè)計(jì)和選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。如圖 9—2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中螺桿（ 6）的螺紋尺寸 M12是微動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能的尺寸，它決定了手輪轉(zhuǎn)一圈后導(dǎo)桿（10）的位移量。（裝配尺寸裝配尺寸包括零件間有配合關(guān)系的配合尺寸以及零件間相對(duì)位置尺寸。如圖 2微機(jī)構(gòu)裝配圖中Φ 20H8/f7, Φ30H8/k7, ΦH8/h7的配合尺寸。（安裝尺寸安裝尺寸是機(jī)器或部件安裝到基座或其他工作位置時(shí)所需的尺寸。如圖 9—2微動(dòng)機(jī)裝配圖中的 82，7孔所表示的安裝尺寸。（外形尺寸外形尺寸是指反映裝配體總長(zhǎng)、總寬、總高的外形輪廓尺寸。如圖 9—2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝圖中的190～210，68。（其他重要尺寸在設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)過(guò)計(jì)算而確定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在裝配或使用中必須說(shuō)明的尺寸。如圖9—2微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中的尺寸 190～它不僅表示了微動(dòng)機(jī)構(gòu)的總長(zhǎng)，而且表示了運(yùn)動(dòng)零件導(dǎo)桿（ 10）的運(yùn)動(dòng)范圍。非標(biāo)準(zhǔn)零件上的螺紋標(biāo)記，如圖 2微動(dòng)構(gòu)裝配圖中的 在配圖中要注明。以上五類(lèi)尺寸，并非裝配圖中每張裝配圖上都需全部標(biāo)注， 有時(shí)同一個(gè)尺寸， 可同時(shí)兼有幾種含義。所以裝配圖上的尺寸標(biāo)注，要根據(jù)具體的裝配體情況來(lái)確定。2、裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求一般用文字注寫(xiě)在圖樣下方的空白處。 技術(shù)要求因裝配體的不同， 具體的內(nèi)容有很大不同，但技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個(gè)方面。（裝配要求裝配要求是指裝配后必須保證的精度以及裝配時(shí)的要求等。（檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求是指裝配過(guò)程中及裝配后必須保證其精度的各種檢驗(yàn)方法。（使用要求如圖22齒輪泵裝配圖中的技術(shù)要求。（二）裝配結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖時(shí)， 應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性， 以保證機(jī)器或部件的使用及零件加工、裝拆方便。1、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)（同時(shí)制造也很方便。如圖 9—10所示。圖10 兩零件間的接觸面（軸頸和孔配合時(shí)，應(yīng)在孔的接觸端面制做倒角或在軸肩根部切槽，以保證零件接觸良好。如圖 9—11所示。2、便于裝拆的合理結(jié)構(gòu)

圖11 接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)（滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈在進(jìn)行軸向定位設(shè)計(jì)時(shí)，必須要考慮到拆卸的方便。如圖 9—12所示。圖12 滾動(dòng)軸承端面接觸的結(jié)構(gòu)（用螺紋緊固件連接時(shí)，要考慮到安裝和拆卸緊固件是否方便。如圖 9—13所示。3、密封裝置和防松裝置

圖13 留出扳手活動(dòng)空間密封裝置是為了防止機(jī)器中油的外溢或閥門(mén)、 管路中氣體、液體的泄漏，通常采用的密封裝置如圖 9—14所示。其中在油泵、閥門(mén)等部件中常采用填料函密封裝置，圖 9—14（中（所示為常見(jiàn)的一種用填料函密封的裝置。圖 14（中（是管道中的管子接口處用墊片密封的密封裝置。圖 14（中（c）和圖9—14（中（表示的是滾動(dòng)軸承的常用密封裝置。為防止機(jī)器因工作震動(dòng)而致使螺紋緊固件松開(kāi)，常采用雙螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈開(kāi)口銷(xiāo)等防松裝置。如圖 9—15所示。螺紋聯(lián)接的防松按防松的原理不同， 可分為摩擦防松與機(jī)械防松。 如采用雙螺母、彈簧墊圈的防松裝置屬于摩擦防松裝置；采用開(kāi)口銷(xiāo)、止動(dòng)墊圈的防松裝置屬于機(jī)械防松裝置。圖圖9—14密封裝置(1)圖9—14密封裝置(2)圖9—15 防松裝置四、小結(jié)1、裝配圖的尺寸標(biāo)注。2、常見(jiàn)的裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境