GB/T 40740-2021堆焊工藝評(píng)定試驗(yàn)

ICS2516010

CCSJ3.3.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T40740—2021

堆焊工藝評(píng)定試驗(yàn)

Weldingproceduresqualificationforoverlaywelding

ISO15614-72016Secificationandualificationofweldin

(:,pqg

proceduresformetallicmaterials—Weldingproceduretest—

Part7OverlaweldinMOD

:yg,)

2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T40740—2021

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

預(yù)焊接工藝規(guī)程

4(pWPS)………………2

耐蝕堆焊

4.1……………2

耐磨堆焊

4.2……………2

焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

5………………………2

試件

6………………………2

試件的形狀和尺寸

6.1…………………2

試件的焊接

6.2…………………………4

試驗(yàn)和檢驗(yàn)

7………………4

試驗(yàn)內(nèi)容

7.1……………4

無(wú)損檢測(cè)

7.2……………5

試樣的部位及取樣

7.3…………………5

破壞性試驗(yàn)

7.4…………………………6

驗(yàn)收準(zhǔn)則

7.5……………8

復(fù)試

7.6…………………9

認(rèn)可范圍

8…………………10

概述

8.1…………………10

與制造商有關(guān)的條件

8.2………………10

與材料有關(guān)的條件

8.3…………………10

堆焊填充材料

8.4………………………11

有關(guān)焊接工藝

8.5………………………11

焊接方法的特殊要求

8.6………………12

焊接工藝評(píng)定報(bào)告

9(WPQR)…………13

附錄資料性本文件與的技術(shù)性差異及其原因

A()ISO15614-7:2016……………14

附錄資料性鋼材分類(lèi)指南

B()…………15

附錄資料性焊接工藝評(píng)定報(bào)告格式

C()(WPQR)……………………17

參考文獻(xiàn)

……………………21

Ⅰ

GB/T40740—2021

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件使用重新起草法修改采用金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定焊接工藝評(píng)

ISO15614-7:2016《

定試驗(yàn)第部分堆焊

7:》。

本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有調(diào)整的附錄調(diào)整為附錄

ISO15614-7:2016,ISO15614-7:2016AC。

本文件與相比存在技術(shù)性差異這些差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白

ISO15614-7:2016,

位置用垂直單線進(jìn)行了標(biāo)示附錄中給出了相應(yīng)技術(shù)差異及其原因一覽表

(|)。A。

本文件還做了下列編緝性修改

:

修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

———;

增加了注解釋過(guò)渡層定義

———6.1.3,;

增加了資料性附錄鋼材分類(lèi)指南

———B“”;

增加了參考文獻(xiàn)和

———GB/T18591、GB/T19869.1ISO/TR15608。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC55)。

本文件起草單位哈爾濱焊接研究院有限公司廣東啟功實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司廣州特種承壓設(shè)備檢

:、、

測(cè)研究院撫順市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所浙江金洲管道工業(yè)有限公司寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司國(guó)家

、、、(

石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心上海中洲特種合金材料股份有限公司深圳市馭智裝備技術(shù)有限

)、、

公司常州天正工業(yè)發(fā)展股份有限公司中山翰華錫業(yè)有限公司福建大威科技有限公司廣東泰格威機(jī)

、、、、

器人科技有限公司廣東永暢興精密制造股份有限公司

、。

本文件主要起草人蘇金花王一李茂東朱健史文華余晗楊青豐付杰于建平李?lèi)?ài)良盧新建

:、、、、、、、、、、、

劉步永符利兵林曉輝荊文魏文山

、、、、。

Ⅲ

GB/T40740—2021

堆焊工藝評(píng)定試驗(yàn)

1范圍

本文件規(guī)定了堆焊工藝評(píng)定試驗(yàn)方法

。

本文件適用于電弧焊氣焊電渣焊等工藝方法

、、。

注異種材料之間的過(guò)渡層堆焊同時(shí)還考慮遵循焊接工藝評(píng)定要求

:,GB/T19869.1。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法

GB/T2653(GB/T2653—2008,ISO5173:2000,IDT)

焊接接頭硬度試驗(yàn)方法

GB/T2654(GB/T2654—2008,ISO9015-1:2001,IDT)

無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第部分總則

GB/T18851.11:(GB/T18851.1—2012,ISO3452-1:2008,

IDT)

焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則

GB/T19866(GB/T19866—2005,ISO15607:2003,IDT)

電弧焊焊接工藝規(guī)程

GB/T19867.1(GB/T19867.1—2005,ISO15609-1:2004,IDT)

氣焊焊接工藝規(guī)程

GB/T19867.2(GB/T19867.2—2008,ISO15609-2:2001,IDT)

電子束焊接工藝規(guī)程

GB/T19867.3(GB/T19867.3—2008,ISO15609-3:2004,IDT)

激光焊接工藝規(guī)程

GB/T19867.4(GB/T19867.4—2008,ISO15609-4:2004,IDT)

焊縫無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)

GB/T26951(GB/T26951—2011,ISO17638:2003,MOD)

焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

GB/T26952(GB/T26952—2011,ISO23278:2006,

MOD)

焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

GB/T26953(GB/T26953—2011,ISO23277:2006,

MOD)

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊縫宏觀和微觀檢驗(yàn)

GB/T26955(GB/T26955—2011,ISO17639:

2003,MOD)

焊縫無(wú)損檢測(cè)熔焊接頭目視檢測(cè)

GB/T32259(GB/T32259—2015,ISO17637:2003,MOD)

埋弧焊和電渣焊用焊劑

GB/T36037(GB/T36037—2018,ISO14174:2012,MOD)

焊接與切割用保護(hù)氣體

GB/T39255(GB/T39255—2020,ISO14175:2008,MOD)

無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)焊接軋制和爆炸復(fù)合界面檢測(cè)技術(shù)

ISO17405、(Non-destructivetesting—

Ultrasonictesting—Techniqueoftestingcladdingsproducedbywelding,rollingandexplosi