2022年中級(jí)注冊(cè)安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全強(qiáng)化訓(xùn)練試卷B卷附答案

2022年中級(jí)注冊(cè)安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全強(qiáng)化訓(xùn)練試卷B卷附答案單選題（共60題）1、常見(jiàn)化工過(guò)程包括加熱、傳熱、蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶、干燥以及氣體吸收與解析等。下列關(guān)于化工過(guò)程安全性說(shuō)法中，正確是（）。A.為提高電感加熱設(shè)備安全可靠程度應(yīng)采用較小截面導(dǎo)線B.裝有先進(jìn)點(diǎn)火聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)加熱爐，點(diǎn)火前可以不用吹掃爐膛C.干燥物料中有害雜質(zhì)揮發(fā)性較強(qiáng)時(shí)不需事先清除D.采用真空蒸餾方法可以降低流體沸點(diǎn)【答案】D2、皮膚剌激是施用試驗(yàn)物質(zhì)達(dá)到（）h后對(duì)皮膚造成可逆損傷。A.1B.2C.6D.4【答案】D3、根據(jù)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類(lèi)》（GB/T4754），下列選項(xiàng)中，不屬于生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品企業(yè)中反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)較大是（）。A.化學(xué)農(nóng)藥B.化學(xué)制藥C.化學(xué)品試劑D.涂料【答案】D4、全廠性污水處理場(chǎng)及高架火炬等設(shè)施，宜布置在人員集中場(chǎng)所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)（）。A.全年最小風(fēng)頻風(fēng)向上風(fēng)側(cè)B.全年最大風(fēng)頻風(fēng)向上風(fēng)側(cè)C.全年最小風(fēng)頻風(fēng)向下風(fēng)側(cè)D.全年最大風(fēng)頻風(fēng)向下風(fēng)側(cè)【答案】A5、人工清洗輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐比人工清洗重油儲(chǔ)罐多一個(gè)步驟是（）。A.與油罐相連系統(tǒng)管線加堵盲板B.拆人孔C.蒸汽蒸煮D.通風(fēng)置換【答案】C6、球罐柱式支座中應(yīng)用最普遍是（）。A.赤道正切式B.V形柱式C.三柱合一式D.裙式【答案】A7、某化工廠木材加工中，除塵凈化系統(tǒng)主要對(duì)加工車(chē)間內(nèi)木粉塵進(jìn)行處理，其中一臺(tái)除塵器內(nèi)發(fā)生燃爆著火，并瞬間引起其他除塵器內(nèi)燃爆著火，造成燃爆點(diǎn)周邊20m范圍內(nèi)部分廠房和設(shè)施損壞。根據(jù)《火災(zāi)分類(lèi)》(GB／T4968)，按物質(zhì)燃燒特性劃分，此次事故屬于（）A.A類(lèi)火災(zāi)B.B類(lèi)火災(zāi)C.C類(lèi)火災(zāi)D.D類(lèi)火災(zāi)【答案】A8、下列關(guān)于高處作業(yè)時(shí)個(gè)體防護(hù)用品配置及使用，說(shuō)法錯(cuò)誤是（）。A.所有設(shè)備，包括安全帶、系索、安全帽、救生索等，不得存在如焊接損壞、化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷等狀況B.在每次使用前必須對(duì)個(gè)人防護(hù)墜落裝備所有附件進(jìn)行檢查并消除工作面不穩(wěn)定和人員晃動(dòng)帶來(lái)墜落隱患C.安全帽要符合《安全帽》（GB2811）要求等，安全帶各種部件不得任意拆除D.安全帶使用時(shí)必須掛在施工作業(yè)處上方牢固構(gòu)件上，應(yīng)低掛（系）高用，不得采用低于肩部水平系掛方法【答案】D9、在化工事故應(yīng)急救援行動(dòng)中，對(duì)化工事故危害進(jìn)行預(yù)測(cè)，為救援決策提供依據(jù)和方案。主要組織和指揮化工事故應(yīng)急救援工作是（）。A.應(yīng)急救護(hù)站（隊(duì)）B.應(yīng)急救援指揮中心C.應(yīng)急救援專(zhuān)業(yè)隊(duì)D.應(yīng)急救援專(zhuān)家組【答案】B10、B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。A.確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求B.按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)C.按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng)E.配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施【答案】D11、壓力容器正確合理使用，是設(shè)備安全重要保證。下列選項(xiàng)關(guān)于壓力容器安全操作要求說(shuō)法中，錯(cuò)誤是（）。A.工作人員可帶壓拆卸螺栓B.移動(dòng)壓力容器裝料時(shí)嚴(yán)禁過(guò)急過(guò)量，嚴(yán)禁超量裝載，防止意外受熱C.壓力容器操作要編制操作規(guī)程，操作人員要熟悉本崗位工藝流程D.壓力容器操作人員必須取得當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)管部門(mén)頒發(fā)《壓力容器操作人員合格證》后，方可承擔(dān)壓力容器操作【答案】A12、工業(yè)生產(chǎn)中有毒危險(xiǎn)化學(xué)品會(huì)通過(guò)呼吸道等途徑進(jìn)入人體對(duì)人造成傷害。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具。按作用機(jī)理，呼吸道防毒面具可分為（）。A.全面罩式和半面罩式B.過(guò)濾式和隔離式C.供氧式和生氧式D.電動(dòng)式和人工式【答案】B13、對(duì)于室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，建筑高度不超過(guò)100m一類(lèi)高層公共建筑，其高位消防水箱設(shè)置高度應(yīng)保證最不利點(diǎn)消火栓靜水壓不低于（）MPa。A.0.07B.0.1C.0.15D.0.2【答案】B14、械設(shè)備安全管理包括：設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修五個(gè)方面，其中，直接和企業(yè)安全運(yùn)行相關(guān)不包括（）。機(jī)A.設(shè)計(jì)B.安裝C.運(yùn)行D.檢修【答案】A15、有毒物質(zhì)進(jìn)入人體內(nèi)并累積到一定量時(shí)。便會(huì)擾亂或破壞機(jī)體正常生理功能。引起暫時(shí)性或持久性病理改變，甚至危及生命。這種危險(xiǎn)特性屬于（）。A.化學(xué)性B.腐蝕性C.毒害性D.放射性【答案】C16、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝，以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂，生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備.廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛等，生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車(chē)間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時(shí)間的作業(yè)人員不超過(guò)10人。為了做好危險(xiǎn)源辨識(shí)，廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn)，講述了危險(xiǎn)源.事故隱患.事故致因理論等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火災(zāi).爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患。比如，植物油浸出過(guò)程中，植物油臨時(shí)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油量很大，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；植物油浸出車(chē)間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車(chē)間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說(shuō)，危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)，也就是說(shuō)，生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大，生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)度就越大。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性，通過(guò)降低人的不安全行為來(lái)降低事故發(fā)生的可能性，通過(guò)降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如，減少植物油加工原料(大豆)儲(chǔ)存區(qū)的原料儲(chǔ)存量可以降低儲(chǔ)存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如，植物油的成品油儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的植物油越少，其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小，因此為了降低成品油儲(chǔ)罐區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將大的儲(chǔ)油罐改造為多個(gè)小儲(chǔ)油罐，即當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問(wèn)題(1～3題為單選題，4～5題為多選題)：A.極度危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)B.高度危險(xiǎn)，需要立即整改C.顯著危險(xiǎn)，需要整改D.比較危險(xiǎn)，需要注意【答案】B17、企業(yè)在工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生所有變化，都要納入變更管理。變更管理程序不包括（）。A.申請(qǐng)B.實(shí)施C.驗(yàn)收D.評(píng)估【答案】D18、為了避免發(fā)生短路、觸電等事故，需用絕緣材料將金屬帶電體封閉起來(lái)，以避免與其他帶電體或人體等接觸。其中，（）是最常使用絕緣方法。A.無(wú)機(jī)絕緣B.氣體絕緣C.固體絕緣D.液體絕緣【答案】C19、石油天然氣輸送管道不得通過(guò)（）。A.農(nóng)田B.江河C.車(chē)站D.稻谷試驗(yàn)田【答案】C20、下列選項(xiàng)中，不屬于硝化工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)是（）。A.發(fā)熱量大，容易引起爆炸事故B.硝化劑腐蝕性強(qiáng)C.反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性D.硝化產(chǎn)物、副產(chǎn)物相對(duì)安全【答案】D21、針對(duì)受限空間作業(yè)存在危害分析，應(yīng)從工藝處置、作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)、作業(yè)機(jī)具、作業(yè)環(huán)境和關(guān)聯(lián)特殊作業(yè)等多方面入手。下列選項(xiàng)中，不屬于作業(yè)前安全防護(hù)措施是（）。A.危害識(shí)別B.應(yīng)急預(yù)案制定C.工藝處置D.在作業(yè)時(shí)采取通風(fēng)措施【答案】D22、石油化工裝置檢修工作具有頻繁、復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。下列關(guān)于石油化工裝置停車(chē)檢修期間安全處理措施的說(shuō)法中，正確的是（）。A.為確保物料充分清空，系統(tǒng)卸壓應(yīng)完全，直至為零B.為縮短停工時(shí)間，裝置降溫速度越快越好C.用惰性氣體作置換介質(zhì)時(shí)，惰性氣體用量達(dá)到介質(zhì)容積1倍以上即可認(rèn)定合格D.停車(chē)操作期間裝置周?chē)沤^一切火源【答案】D23、下列關(guān)于化工機(jī)械設(shè)備檢修特點(diǎn)，說(shuō)法錯(cuò)誤是（）。A.化工機(jī)械設(shè)備檢修頻繁性B.化工機(jī)械設(shè)備檢修復(fù)雜性C.化工機(jī)械設(shè)備檢修危險(xiǎn)性D.化工生產(chǎn)復(fù)雜性決定了化工機(jī)械設(shè)備檢修危險(xiǎn)性【答案】D24、對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，要采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，一般每（）年進(jìn)行一次。A.1B.2C.3D.4【答案】C25、化工企業(yè)過(guò)程安全管理，下列屬于變更管理中工藝技術(shù)變更是（）。A.設(shè)備設(shè)施更新改造B.監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表變更C.水、電、汽、風(fēng)等公用工程方面改變D.增加臨時(shí)電氣設(shè)備【答案】C26、根據(jù)射線檢測(cè)特點(diǎn)，射線檢測(cè)對(duì)（）缺陷檢出率高。A.裂紋B.夾渣C.未熔合D.白點(diǎn)【答案】B27、2012年4月23日，某發(fā)電公司脫硝系統(tǒng)液氨儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)操作工人立即向公司匯報(bào)，并啟動(dòng)液氨泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案?，F(xiàn)場(chǎng)處置正確步驟是（）。A.佩戴空氣呼吸器一關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)一打開(kāi)消防水槍B.打開(kāi)消防水槍一觀察現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向標(biāo)一佩戴空氣呼吸器C.觀察現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向標(biāo)一打開(kāi)消防水槍一關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)D.關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)一佩戴空氣呼吸器一打開(kāi)消防水槍【答案】A28、下列各項(xiàng)在屬于甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性是（）。A.爆炸下限≥10%氣體B.閃點(diǎn)小于28℃易燃液體C.可燃固體D.閃點(diǎn)大于28℃小于60℃可燃液體【答案】B29、危險(xiǎn)與可操作性研究是一種定性安全評(píng)價(jià)方法。它基本過(guò)程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出過(guò)程中工藝狀態(tài)偏差，然后分析找出偏差原因、后果及可采取對(duì)策。下列關(guān)于HAZOP評(píng)價(jià)方法組織實(shí)施說(shuō)法中，正確是（）。A.評(píng)價(jià)涉及眾多部門(mén)和人員，必須由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)B.評(píng)價(jià)工作可分為熟悉系統(tǒng)、確定頂上事件、定性分析3個(gè)步驟C.可由一位專(zhuān)家獨(dú)立承擔(dān)整個(gè)危險(xiǎn)與可操作性研究分析任務(wù)，小組評(píng)審D.必須由一個(gè)多專(zhuān)業(yè)且專(zhuān)業(yè)熟練人員組成工作小組完成【答案】D30、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（SDS）是化學(xué)品生產(chǎn)供應(yīng)企業(yè)向用戶提供基本危害信息的工具（包括運(yùn)輸、操作處置、儲(chǔ)存和應(yīng)急行動(dòng)等），主要包括16部分的內(nèi)容。下列選項(xiàng)中，不屬于這16部分內(nèi)容的是（）。A.化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)B.危險(xiǎn)性概述C.成分/組成信息D.生產(chǎn)日期【答案】D31、下列選項(xiàng)不屬于事故風(fēng)險(xiǎn)分析主要內(nèi)容是（）。A.事故類(lèi)型，分析本崗位可能發(fā)生潛在事件、突發(fā)事故類(lèi)型B.事故發(fā)生可能時(shí)間、事故危害嚴(yán)重程度及其影響范圍C.事故后果，分析導(dǎo)致事故發(fā)生途徑和事故可能造成危害程度D.事故發(fā)生后造成財(cái)產(chǎn)損失【答案】D32、對(duì)管道工程進(jìn)行壓力試驗(yàn)，下列規(guī)定說(shuō)法錯(cuò)誤是（）。A.壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)B.脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)C.試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理D.當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)但應(yīng)采取有效安全措施【答案】D33、內(nèi)裝高壓氣體容器，遇熱可能發(fā)生爆炸。加壓氣體是指在20℃下，壓力≥（）（表壓）下裝入貯器氣體，或是液化氣體或冷凍液化氣體。A.100kPaB.200kPaC.250kPaD.300kPa【答案】B34、2012年8月2日，某廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成2人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失320萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。A.明火B(yǎng).靜電放電C.高溫烘烤D.油品含有的雜質(zhì)E.接地不良的罐體【答案】B35、動(dòng)火作業(yè)所實(shí)行“三不動(dòng)火”不包括（）。A.沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)“動(dòng)火作業(yè)許可證”不動(dòng)火B(yǎng).動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火C.安全管控措施不落實(shí)不動(dòng)火D.作業(yè)設(shè)備配置不當(dāng)不動(dòng)火【答案】D36、特種設(shè)備中，壓力管道是指公稱(chēng)直徑>50mm并利用一定壓力輸送氣體或者液體管道。下列介質(zhì)中，必須應(yīng)用壓力管道輸送是()。A.最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)<0.1MPa(表壓)氣體B.有腐蝕性、最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液化氣體C.最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體D.有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體【答案】D37、油罐內(nèi)防腐施工危險(xiǎn)性較大，受各種因素影響，油罐內(nèi)防腐施工存在一定危險(xiǎn)有害因素。下列危險(xiǎn)有害因素中，與油罐內(nèi)防腐施工無(wú)關(guān)是（）。A.火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)B.中毒危險(xiǎn)C.高處墜落危險(xiǎn)D.高溫?zé)彷椛湮ｋU(xiǎn)【答案】D38、氣焊是將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芤环N熔化焊接方法，氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒預(yù)熱火焰，將金屬加熱到燃燒點(diǎn)，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開(kāi)加工方法。下列關(guān)于氣焊氣割作業(yè)注意事項(xiàng)說(shuō)法，錯(cuò)誤是（）。A.作業(yè)前要清除工作場(chǎng)地周?chē)扇嘉锖鸵妆顱.氧氣瓶閥口處不得沾染油脂C.乙炔減壓器與瓶連接必須牢固可靠D.氧氣瓶、乙炔瓶可任意擺放【答案】D39、通過(guò)公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品，托運(yùn)人應(yīng)當(dāng)向（）申請(qǐng)辦理劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。A.所在地縣級(jí)人民政府公安部門(mén)B.所在地市級(jí)人民政府公安部門(mén)C.目地縣級(jí)人民政府公安部門(mén)D.目地市級(jí)人民政府公安部門(mén)【答案】C40、B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車(chē)間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開(kāi)式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門(mén)2個(gè)，該車(chē)間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個(gè)工位，沿車(chē)間橫向布置，總工位數(shù)384個(gè)，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車(chē)間每個(gè)工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車(chē)間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)檢查組對(duì)B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車(chē)間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個(gè)別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長(zhǎng)發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對(duì)上述問(wèn)題提出了批評(píng)，提醒B企業(yè)要做好員工勞動(dòng)防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時(shí)，打磨車(chē)間265名員工開(kāi)始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時(shí)5分，除塵風(fēng)開(kāi)啟。9時(shí)34分，1號(hào)除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車(chē)間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場(chǎng)造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場(chǎng)搶救、清理現(xiàn)場(chǎng)和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬(wàn)元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬(wàn)元，醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬(wàn)元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬(wàn)元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬(wàn)元，歇工工資800萬(wàn)元，停產(chǎn)損失1800萬(wàn)元，事故罰款1100萬(wàn)元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車(chē)間除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車(chē)間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車(chē)間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時(shí)，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無(wú)隱患排查治理臺(tái)賬，員工對(duì)鋁粉塵存在的爆炸危險(xiǎn)性沒(méi)有認(rèn)知，也從未參加過(guò)應(yīng)急救援演練。A.確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求B.按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)C.按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng)E.配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施【答案】D41、根據(jù)下面資料，回答問(wèn)題B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車(chē)間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開(kāi)式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門(mén)2個(gè)，該車(chē)間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一.二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個(gè)工位，沿車(chē)間橫向布置，總工位數(shù)384個(gè)，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車(chē)間每個(gè)工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車(chē)間內(nèi)的除塵設(shè)備.除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)檢查組對(duì)B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車(chē)間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個(gè)別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長(zhǎng)發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對(duì)上述問(wèn)題提出了批評(píng)，提醒B企業(yè)要做好員工勞動(dòng)防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時(shí)，打磨車(chē)間265名員工開(kāi)始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時(shí)5分，除塵風(fēng)開(kāi)啟。9時(shí)34分，1號(hào)除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車(chē)間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場(chǎng)造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場(chǎng)搶救.清理現(xiàn)場(chǎng)和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬(wàn)元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬(wàn)元，醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬(wàn)元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬(wàn)元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬(wàn)元，歇工工資800萬(wàn)元，停產(chǎn)損失1800萬(wàn)元，事故罰款1100萬(wàn)元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車(chē)間除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車(chē)間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車(chē)間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時(shí)，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無(wú)隱患排查治理臺(tái)賬，員工對(duì)鋁粉塵存在的爆炸危險(xiǎn)性沒(méi)有認(rèn)知，也從未參加過(guò)應(yīng)急救援演練。A.確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求B.按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì).安裝.使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)C.按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng)E.配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施【答案】D42、化工廠管系布置時(shí)，距散發(fā)比空氣重可燃?xì)怏w設(shè)備（）以內(nèi)管溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚措施。A.10mB.20mC.30mD.40m【答案】C43、下列不屬于安全生產(chǎn)信息管理內(nèi)容的是（）。A.全面收集安全生產(chǎn)信息B.充分利用安全生產(chǎn)信息C.建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度D.建立安全生產(chǎn)信息管理制度【答案】C44、本質(zhì)安全核心層為工藝本質(zhì)安全，工藝本質(zhì)安全實(shí)現(xiàn)主要應(yīng)從危險(xiǎn)原料替代（或減少）和工藝技術(shù)路線選擇等方面來(lái)考慮。實(shí)現(xiàn)工藝本質(zhì)安全策略不包括（）。A.考慮工藝設(shè)計(jì)中裝置安全性和可靠性措施B.選用安全無(wú)毒物料或減少危險(xiǎn)物料使用量C.在設(shè)計(jì)和運(yùn)行階段增加安全防護(hù)措施和實(shí)施有力安全生產(chǎn)管理方案D.采用更加先進(jìn)安全可靠技術(shù)路線【答案】C45、某日，某化工廠儲(chǔ)運(yùn)處鹽庫(kù)發(fā)生一起重大觸電傷亡責(zé)任事故，6人觸電，其中3人死亡，3人經(jīng)搶救脫險(xiǎn)。當(dāng)天上午，化工廠儲(chǔ)運(yùn)處鹽庫(kù)10人準(zhǔn)備上鹽，但是10米長(zhǎng)的皮帶運(yùn)輸機(jī)所處位置不利上鹽，工作人員在組長(zhǎng)馮某的指揮下將該機(jī)由西北向東移動(dòng)。稍停后，感到還不合適，仍需向東調(diào)整。當(dāng)再次調(diào)整時(shí)，因設(shè)備上操作電源箱里三相電源的中相發(fā)生單相接地，致使設(shè)備外殼帶電，導(dǎo)致這起事故發(fā)生。A.保護(hù)接零B.保護(hù)接地C.重復(fù)接地D.保護(hù)接零和接地E.外殼接地【答案】A46、下列選項(xiàng)中對(duì)于非金屬壓力容器檢驗(yàn)周期敘述正確是（）。A.安全狀況等級(jí)為1級(jí)，一般每1年檢驗(yàn)一次B.安全狀況等級(jí)為1級(jí)，一般每2年檢驗(yàn)一次C.安全狀況等級(jí)為2級(jí)，一般每2年檢驗(yàn)一次D.安全狀況等級(jí)為2級(jí)，一般每3年檢驗(yàn)一次【答案】C47、2014年8月7日8時(shí)，D工程公司職工甲、乙受公司指派到C煉油廠污水處理車(chē)間疏通堵塞的污水管道。兩人未到C煉油廠辦理任何作業(yè)手續(xù)就來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始作業(yè)。甲下到3m多深的污水井內(nèi)用水桶清理油泥，乙在井口用繩索向上提。清理過(guò)程中甲發(fā)現(xiàn)油泥下方有一水泥塊并有氣體冒出，隨即爬出污水井并在井口用長(zhǎng)鋼管搗爛水泥塊。11時(shí)左右，當(dāng)甲再次沿爬梯下到井底時(shí)，突然倒地。乙發(fā)現(xiàn)后立即呼救。在附近作業(yè)的D工程公司職工丙等迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。丙在未采取任何防護(hù)措施的情況下下井救人，剛進(jìn)入井底也突然倒地。乙再次大聲呼救。C煉油廠專(zhuān)業(yè)救援人員聞?dòng)嵹s到現(xiàn)場(chǎng)，下井將甲、丙救出。甲、丙經(jīng)搶救無(wú)效死亡。A.動(dòng)火作業(yè)許可證B.受限空間作業(yè)許可證C.管道作業(yè)許可證D.危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)許可證E.動(dòng)土作業(yè)許可證【答案】B48、化工建設(shè)項(xiàng)目選址首先考慮（）。A.符合工業(yè)布局地點(diǎn)B.符合城市規(guī)劃C.符合產(chǎn)業(yè)政策D.進(jìn)入化工園區(qū)或工業(yè)園區(qū)【答案】D49、乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯的壓力為（）MPa、溫度為150~300℃。A.110~280B.130~300C.120~260D.150~320【答案】B50、焊接和切割作業(yè)中存在危險(xiǎn)因素較多，安全條件較差，其主要表現(xiàn)不包括（）。A.氣焊、氣割火焰溫度較高，達(dá)3300℃以上B.氣焊、氣割用乙炔是易燃易爆物質(zhì)C.氣割用氧氣瓶、乙炔瓶均屬壓力容器D.氣焊、氣割不會(huì)產(chǎn)生火星或熔渣【答案】D51、皮膚剌激是施用試驗(yàn)物質(zhì)達(dá)到（）h后對(duì)皮膚造成可逆損傷。A.1B.2C.6D.4【答案】D52、室外低壓消火栓保護(hù)半徑應(yīng)按消防車(chē)供水距離確定，規(guī)定消火栓保護(hù)半徑不應(yīng)超過(guò)（）m。A.100B.117C.120D.150【答案】C53、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，危險(xiǎn)化學(xué)品分為物理危險(xiǎn)、健康危害及環(huán)境危害三大類(lèi)。下列不屬于物理危險(xiǎn)化學(xué)品是（）。A.爆炸物B.氧化性氣體C.急性毒性D.自熱物質(zhì)和混合物【答案】C54、下列選項(xiàng)不屬于化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案內(nèi)容是（）。A.事故風(fēng)險(xiǎn)分析B.應(yīng)急工作職責(zé)C.應(yīng)急處置D.事故責(zé)任分析【答案】D55、企業(yè)每年要對(duì)操作規(guī)程適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，至少每（）年要對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂。A.1B.2C.3D.5【答案】C56、企業(yè)建立的應(yīng)急預(yù)案體系中，不包括（）。A.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)B.綜合應(yīng)急預(yù)案C.專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案D.現(xiàn)場(chǎng)處置方案【答案】A57、石油、化工裝置停車(chē)檢修是為了保證檢修動(dòng)火和進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全，在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中易燃、易爆、有毒有害氣體進(jìn)行置換，如需檢修動(dòng)火，置換用惰性氣體中氧體積百分濃度最高不得超過(guò)（）。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04【答案】B58、某儲(chǔ)運(yùn)公司倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)占地300m×300m，共有8個(gè)庫(kù)房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將1號(hào)、4號(hào)和6號(hào)庫(kù)房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。2008年3月14日12時(shí)18分，倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)4號(hào)庫(kù)房?jī)?nèi)首先發(fā)生爆炸，12分鐘后，6號(hào)庫(kù)房也發(fā)生爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢(shì)越來(lái)越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒(méi)水，隨后在1公里外找到取水點(diǎn)，并立即展開(kāi)滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。A.氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應(yīng)B.庫(kù)房之間安全距離不夠C.硝酸銨存儲(chǔ)量達(dá)130tD.高錳酸鉀存儲(chǔ)量達(dá)10tE.庫(kù)房管理混亂【答案】A59、化學(xué)品中70%以上具有易燃易爆、有毒有害和有腐蝕性等危害特性，而且多數(shù)以氣體、液體狀態(tài)存在。在生產(chǎn)過(guò)程中，可以根據(jù)它們性質(zhì)制定一定措施用于防止事故發(fā)生，不包括（）。A.必要防護(hù)措施B.中毒急救措施C.安全生產(chǎn)措施D.提高產(chǎn)量措施【答案】D60、下列關(guān)于可燃固體燃燒過(guò)程的敘述中，正確的是（）。A.硫、磷等單體物質(zhì)，受熱時(shí)首先熔化，而后蒸發(fā)為蒸氣進(jìn)行燃燒B.硫、磷等單體物質(zhì)，受熱時(shí)熔化，而后燃燒C.復(fù)合物質(zhì)必須受熱分解成單體物質(zhì)后才能發(fā)生燃燒D.點(diǎn)燃固體可燃物質(zhì)所需要的熱量只用于本身的融化分解【答案】A多選題（共30題）1、A儲(chǔ)運(yùn)公司倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)占地面積為90000㎡，共有8個(gè)庫(kù)房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將1號(hào)、4號(hào)和6號(hào)庫(kù)房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。2016年3月14日12時(shí)18分，倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)4號(hào)庫(kù)房?jī)?nèi)首先發(fā)生爆炸，12min后，6號(hào)庫(kù)房也發(fā)生了爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢(shì)越來(lái)越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒(méi)有水，隨后在1km外找到取水點(diǎn)，并立即展開(kāi)滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。事故發(fā)生前，1號(hào)庫(kù)房存放雙氧水5t;4號(hào)庫(kù)房存放硫化鈉10t、過(guò)硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號(hào)庫(kù)房存放硫黃15t、甲苯4t、甲酸乙醋10t。事故導(dǎo)致15人死亡、36人重傷、近萬(wàn)人疏散，燒毀建筑物39000㎡和大量化學(xué)物品等，直接經(jīng)濟(jì)損失1.2億元。A.安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置B.庫(kù)房?jī)?nèi)使用防爆電器C.安全巡檢措施D.防爆、隔爆、泄爆措施E.違章處理措施【答案】ABD2、下列選項(xiàng)屬于特殊專(zhuān)業(yè)性應(yīng)急裝備的有（）。A.信號(hào)槍B.舉高車(chē)C.大氣分析儀D.對(duì)講機(jī)E.護(hù)目鏡【答案】ABC3、H公司的生產(chǎn)工藝中，屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝有（）。A.電解工藝（氯堿）B.氯化工藝C.加氫工藝D.氧化工藝E.過(guò)氧化工藝【答案】AC4、當(dāng)液面及出現(xiàn)（）情況時(shí)，應(yīng)停止使用并進(jìn)行維修或處理。A.超過(guò)檢驗(yàn)周期B.玻璃板上有裂紋C.閥件壞死D.管件防腐脫落E.出現(xiàn)假液面【答案】ABC5、化工裝置開(kāi)工條件確認(rèn)應(yīng)包括的內(nèi)容有（）。A.施工完成情況，由施工管理部門(mén)和設(shè)計(jì)管理部門(mén)組織施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)單位等，對(duì)設(shè)計(jì)的符合性、完整性、施工質(zhì)量、特種設(shè)備取證等情況進(jìn)行檢查確認(rèn)B.生產(chǎn)單位準(zhǔn)備情況，由生產(chǎn)管理部門(mén)組織生產(chǎn)單位檢查開(kāi)工方案、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)等開(kāi)工文件是否審核批準(zhǔn)，檢查操作人員是否培訓(xùn)考核合格，檢查原材料、助劑等是否準(zhǔn)備到位C.安全儀表、電氣系統(tǒng)調(diào)校情況，由設(shè)備管理部門(mén)組織儀表、電氣等單位對(duì)儀表聯(lián)鎖、報(bào)警、電氣保護(hù)、電氣安全、機(jī)泵試運(yùn)情況進(jìn)行檢查D.公共系統(tǒng)準(zhǔn)備情況，由生產(chǎn)管理部門(mén)組織有關(guān)單位對(duì)原材料和水電氣風(fēng)供應(yīng)、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品儲(chǔ)存、火炬排放系統(tǒng)等進(jìn)行檢查E.專(zhuān)項(xiàng)安全消防情況，環(huán)保監(jiān)督管理部門(mén)負(fù)責(zé)檢查承包商環(huán)保措施制定情況、廢棄物處置準(zhǔn)備情況【答案】ABCD6、干式氣柜按照密封結(jié)構(gòu)分為（）。A.稀油密封型B.稠油密封型C.干油密封型D.卷簾密封型E.濕油密封型【答案】ACD7、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝，以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂，生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛等，生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車(chē)間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時(shí)間的作業(yè)人員不超過(guò)10人。為了做好危險(xiǎn)源辨識(shí)，廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn)，講述了危險(xiǎn)源、事故隱患、事故致因理論等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患。比如，植物油浸出過(guò)程中，植物油臨時(shí)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油量很大，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；植物油浸出車(chē)間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車(chē)間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說(shuō)，危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)，也就是說(shuō)，生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大，生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)度就越大。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性，通過(guò)降低人的不安全行為來(lái)降低事故發(fā)生的可能性，通過(guò)降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如，減少植物油加工原料(大豆)儲(chǔ)存區(qū)的原料儲(chǔ)存量可以降低儲(chǔ)存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如，植物油的成品油儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的植物油越少，其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小，因此為了降低成品油儲(chǔ)罐區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將大的儲(chǔ)油罐改造為多個(gè)小儲(chǔ)油罐，即當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問(wèn)題(1～3題為單選題，4～5題為多選題)：A.由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患B.植物油浸出車(chē)間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車(chē)間就是重大事故隱患C.危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)D.當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t成品植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小E.當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t成品植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)相同【答案】ABD8、某日16時(shí)10分，某廠維修班開(kāi)始進(jìn)行連接污油池的污油管線維修作業(yè)。16時(shí)20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時(shí)污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，油水液面上浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時(shí)，由于法蘭無(wú)法對(duì)正而連接不上，班長(zhǎng)乙決定采取焊接方式。17時(shí)10分，電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由于是油氣場(chǎng)所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好后，去車(chē)間辦理動(dòng)火票。17時(shí)20分，鉗工甲見(jiàn)電焊工丙遲遲沒(méi)有回來(lái)，又快到下班時(shí)間，于是用電焊開(kāi)始焊接。焊接進(jìn)行3min左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問(wèn)題：A.空氣B.污油揮發(fā)的氣體C.環(huán)境溫度D.電焊焊接時(shí)產(chǎn)生的火花E.污油【答案】ABD9、化工過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)包括（）。A.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施失控和人為失誤可能對(duì)安全造成的影響B(tài).工藝技術(shù)的本質(zhì)安全性及風(fēng)險(xiǎn)程度C.工藝系統(tǒng)可能存在的資金風(fēng)險(xiǎn)D.工藝系統(tǒng)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)E.控制風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)、管理措施及其失效可能引起的后果【答案】ABD10、A焦化廠為民營(yíng)企業(yè)，從業(yè)人員1000人，2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門(mén)責(zé)令整改。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑，這樣既抑制了揚(yáng)塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制定實(shí)施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。2011年5月11日15時(shí)20分許，A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行帶式輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分，乙聽(tīng)到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響，氣浪迎面撲來(lái)，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，迅速組織對(duì)帶式輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救，在帶式輸送機(jī)通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上大面積燒傷，經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已經(jīng)死亡。事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號(hào)煤倉(cāng)內(nèi)苯蒸氣爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流人煤堆底部，經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉(cāng)，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸氣積累、聚集達(dá)到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。A.煤塵B.苯C.氯D.高溫E.焦?fàn)t煤氣【答案】ABD11、根據(jù)下面資料，回答問(wèn)題B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車(chē)間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開(kāi)式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門(mén)2個(gè)，該車(chē)間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一.二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個(gè)工位，沿車(chē)間橫向布置，總工位數(shù)384個(gè)，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車(chē)間每個(gè)工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車(chē)間內(nèi)的除塵設(shè)備.除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)檢查組對(duì)B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車(chē)間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個(gè)別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長(zhǎng)發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對(duì)上述問(wèn)題提出了批評(píng)，提醒B企業(yè)要做好員工勞動(dòng)防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時(shí)，打磨車(chē)間265名員工開(kāi)始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時(shí)5分，除塵風(fēng)開(kāi)啟。9時(shí)34分，1號(hào)除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車(chē)間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場(chǎng)造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場(chǎng)搶救.清理現(xiàn)場(chǎng)和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬(wàn)元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬(wàn)元，醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬(wàn)元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬(wàn)元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬(wàn)元，歇工工資800萬(wàn)元，停產(chǎn)損失1800萬(wàn)元，事故罰款1100萬(wàn)元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車(chē)間除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車(chē)間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車(chē)間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時(shí)，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無(wú)隱患排查治理臺(tái)賬，員工對(duì)鋁粉塵存在的爆炸危險(xiǎn)性沒(méi)有認(rèn)知，也從未參加過(guò)應(yīng)急救援演練。A.空氣中粉塵濃度超標(biāo)B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分員工防塵1：2罩失效D.女工從事涉塵崗位作業(yè)E.車(chē)間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象【答案】ABC12、A儲(chǔ)運(yùn)公司倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)占地面積為90000㎡，共有8個(gè)庫(kù)房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將1號(hào)、4號(hào)和6號(hào)庫(kù)房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。2016年3月14日12時(shí)18分，倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)4號(hào)庫(kù)房?jī)?nèi)首先發(fā)生爆炸，12min后，6號(hào)庫(kù)房也發(fā)生了爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢(shì)越來(lái)越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒(méi)有水，隨后在1km外找到取水點(diǎn)，并立即展開(kāi)滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。事故發(fā)生前，1號(hào)庫(kù)房存放雙氧水5t;4號(hào)庫(kù)房存放硫化鈉10t、過(guò)硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號(hào)庫(kù)房存放硫黃15t、甲苯4t、甲酸乙醋10t。事故導(dǎo)致15人死亡、36人重傷、近萬(wàn)人疏散，燒毀建筑物39000㎡和大量化學(xué)物品等，直接經(jīng)濟(jì)損失1.2億元。A.安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置B.庫(kù)房?jī)?nèi)使用防爆電器C.安全巡檢措施D.防爆、隔爆、泄爆措施E.違章處理措施【答案】ABD13、某日，某化工廠儲(chǔ)運(yùn)處鹽庫(kù)發(fā)生一起重大觸電傷亡責(zé)任事故，6人觸電，其中3人死亡，3人經(jīng)搶救脫險(xiǎn)。當(dāng)天上午，化工廠儲(chǔ)運(yùn)處鹽庫(kù)10人準(zhǔn)備上鹽，但是10米長(zhǎng)的皮帶運(yùn)輸機(jī)所處位置不利上鹽，工作人員在組長(zhǎng)馮某的指揮下將該機(jī)由西北向東移動(dòng)。稍停后，感到還不合適，仍需向東調(diào)整。當(dāng)再次調(diào)整時(shí)，因設(shè)備上操作電源箱里三相電源的中相發(fā)生單相接地，致使設(shè)備外殼帶電，導(dǎo)致這起事故發(fā)生。A.單相電擊B.兩相電擊C.跨步電壓電擊D.直接電擊E.間接電擊【答案】ABC14、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬(wàn)元，并引發(fā)江水污染事件。國(guó)務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。A.自給正壓式呼吸器B.防毒防化服C.防塵口罩D.防苯耐油手套E.安全帽【答案】ABD15、某液化石油氣庫(kù)建于2008年，位于某縣臨江而設(shè)，交通便利，環(huán)境較好。該石油氣庫(kù)原有工作人員28人，年初又招聘從業(yè)人員4人，現(xiàn)有從業(yè)人員32人。其中有2名兼職安全管理人員。A.地方人民政府B.地方安全監(jiān)督管理部門(mén)C.公安部門(mén)D.國(guó)務(wù)院工業(yè)和信息化主管部門(mén)E.國(guó)務(wù)院其他有關(guān)部門(mén)【答案】D16、×年×月×日，某化工廠聚氯乙烯車(chē)間聚合工段因氯乙烯單體外泄，發(fā)生空間爆炸，死亡12人，重傷2人，輕傷3人。A.大量氯乙烯單體外泄產(chǎn)生靜電B.現(xiàn)場(chǎng)有人違章吸煙明火C.現(xiàn)場(chǎng)使用排風(fēng)扇D.現(xiàn)場(chǎng)有人違章電焊動(dòng)火E.現(xiàn)場(chǎng)使用安全防護(hù)裝置【答案】ABD17、單項(xiàng)工程中間交接應(yīng)具備的條件有（）。A.按設(shè)計(jì)文件內(nèi)容施工完成B.工程質(zhì)量初驗(yàn)合格C.安裝施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，主體工程施工完成D.現(xiàn)場(chǎng)滿足安全管理規(guī)定的試車(chē)要求E.未完工程尾項(xiàng)的責(zé)任已經(jīng)確認(rèn)，完成時(shí)間已經(jīng)明確，且不影響聯(lián)動(dòng)試車(chē)【答案】ABD18、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝，以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂，生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛等，生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車(chē)間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時(shí)間的作業(yè)人員不超過(guò)10人。為了做好危險(xiǎn)源辨識(shí)，廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn)，講述了危險(xiǎn)源、事故隱患、事故致因理論等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患。比如，植物油浸出過(guò)程中，植物油臨時(shí)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油量很大，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；植物油浸出車(chē)間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車(chē)間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說(shuō)，危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)，也就是說(shuō)，生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大，生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)度就越大。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性，通過(guò)降低人的不安全行為來(lái)降低事故發(fā)生的可能性，通過(guò)降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如，減少植物油加工原料（大豆）儲(chǔ)存區(qū)的原料儲(chǔ)存量可以降低儲(chǔ)存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如，植物油的成品油儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的植物油越少，其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小，因此為了降低成品油儲(chǔ)罐區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將大的儲(chǔ)油罐改造為多個(gè)小儲(chǔ)油罐，即當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小。A.由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患B.植物油浸出車(chē)間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車(chē)間就是重大事故隱患C.危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)D.當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t成品植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小E.當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t成品植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)相同【答案】ABD19、某日16時(shí)10分，某廠維修班開(kāi)始進(jìn)行連接污油池的污油管線維修作業(yè)。16時(shí)20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時(shí)污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，油水液面上浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時(shí)，由于法蘭無(wú)法對(duì)正而連接不上，班長(zhǎng)乙決定采取焊接方式。17時(shí)10分，電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由于是油氣場(chǎng)所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好后，去車(chē)間辦理動(dòng)火票。17時(shí)20分，鉗工甲見(jiàn)電焊工丙遲遲沒(méi)有回來(lái)，又快到下班時(shí)間，于是用電焊開(kāi)始焊接。焊接進(jìn)行3min左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問(wèn)題：A.電磁輻射B.觸電C.油氣著火D.油氣爆炸E.機(jī)械傷害【答案】BCD20、某危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，有北區(qū)、中區(qū)和南區(qū)3個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，北區(qū)有危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房，包括乙炔庫(kù)房和氧氣庫(kù)房等，在南區(qū)存有氧化反應(yīng)生產(chǎn)脂溶性劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品A，中區(qū)為辦公區(qū)。企業(yè)為擴(kuò)大生產(chǎn)，計(jì)劃在北區(qū)新建工程項(xiàng)目。2010年10月2日，北區(qū)庫(kù)房因儲(chǔ)存的乙炔儲(chǔ)罐在未進(jìn)行遮擋的情況下，太陽(yáng)暴曬而溫度升高，溫度升高后引發(fā)乙炔罐爆炸，從而發(fā)生了連鎖爆炸事故，造成作業(yè)人員9人死亡，5人受傷。A.事故發(fā)生單位概況B.事故發(fā)生時(shí)間C.事故所有責(zé)任人D.事故的直接經(jīng)濟(jì)損失E.事故的間接經(jīng)濟(jì)損【答案】ABD21、動(dòng)土作業(yè)完工后，由（）分別對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，滿足各項(xiàng)安全條件后項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)主管人告知相關(guān)崗位及人員，由項(xiàng)目管理部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。A.施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人B.監(jiān)護(hù)人C.項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)主管人D.施工單位主要負(fù)責(zé)人E.設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人【答案】ABC22、下列關(guān)于應(yīng)急演練的說(shuō)法中，不正確的是（）。A.單項(xiàng)演練完成后，采取口頭評(píng)論形式收集參演人員的建議，并提交一份簡(jiǎn)短的書(shū)面報(bào)告B.區(qū)域性應(yīng)急演練有助于提高整個(gè)區(qū)域應(yīng)對(duì)重大突發(fā)事件的應(yīng)急能力C.綜合演練的特點(diǎn)是真實(shí)性和綜合性，演練過(guò)程涉及整個(gè)應(yīng)急救援系統(tǒng)的每一個(gè)響應(yīng)要素，是最高水平的演練活動(dòng)D.模擬場(chǎng)景演練是以桌面練習(xí)和討論的形式對(duì)應(yīng)急過(guò)程進(jìn)行模擬的演練活動(dòng)E.模擬場(chǎng)景演練須在真實(shí)環(huán)境中模擬事故情景及調(diào)用真實(shí)的應(yīng)急資源【答案】A23、某民營(yíng)化工企業(yè)主要產(chǎn)品為日光油漆。其生產(chǎn)車(chē)間和庫(kù)房中的主要原料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。生產(chǎn)車(chē)間與庫(kù)房的耐火等級(jí)均為二級(jí)，二者間距為10m，原料和產(chǎn)品用機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)輸。另有冬季取暖的燃煤鍋爐1臺(tái)，鍋爐房鄰近庫(kù)房一側(cè)，與庫(kù)房間距為14m，其耐火等級(jí)為三級(jí)。企業(yè)原有從業(yè)人員11人，今年初又招聘從業(yè)人員甲，現(xiàn)有從業(yè)人員12人。企業(yè)未設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員，由技術(shù)員兼職安全生產(chǎn)管理人員。A.甲苯火災(zāi)B.甲苯爆炸C.甲苯中毒D.甲苯窒息E.二甲苯中毒【答案】ABC24、某儲(chǔ)運(yùn)公司倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)占地300m×300m，共有8個(gè)庫(kù)房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將1號(hào)、4號(hào)和6號(hào)庫(kù)房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。2008年3月14日12時(shí)18分，倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)4號(hào)庫(kù)房?jī)?nèi)首先發(fā)生爆炸，12分鐘后，6號(hào)庫(kù)房也發(fā)生爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢(shì)越來(lái)越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒(méi)水，隨后在1公里外找到取水點(diǎn)，并立即展開(kāi)滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。A.甲苯蒸氣與空氣混合濃度達(dá)到爆炸極限B.環(huán)境相對(duì)濕度超過(guò)50%C.開(kāi)放空間D.點(diǎn)火源E.受限空間【答案】AD25、根據(jù)以下材料，回答以下題A.同時(shí)設(shè)計(jì)B.同時(shí)制造C.同時(shí)施工D.同時(shí)通過(guò)檢測(cè)檢驗(yàn)E.同時(shí)投入生產(chǎn)和使用【答案】AC26、安全檢測(cè)與監(jiān)控主要有數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、故障檢測(cè)（）5個(gè)階段組成。A.安全決策B.安全措施C.故障修復(fù)D.安全分析E.安全教育【答案】AB27、B企業(yè)為禽類(lèi)加工企業(yè)，廠房占地15000m2，有員工415人，有一車(chē)間、二車(chē)間、冷凍庫(kù)、冷藏庫(kù)、液氨車(chē)間、配電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨車(chē)間為獨(dú)立廠房，其余生產(chǎn)單元位于一個(gè)連體廠房?jī)?nèi)。連體廠房房頂距地面12m，采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料；吊頂距房頂2.7m，采用聚苯乙烯材料；吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線；廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)車(chē)間之間、車(chē)間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷；廠房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。A.未對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)B.連體廠房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備C.廠區(qū)設(shè)置的消防栓未按規(guī)定檢測(cè)D.連體廠房的7個(gè)出入口常年封閉E.吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線【答案】ACD28、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí)，開(kāi)始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3～2.5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐。現(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng)，開(kāi)錯(cuò)了閥門(mén)。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問(wèn)題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.控制油品輸入流速，防止噴濺B.保證罐體可靠接地C.加強(qiáng)管理和培訓(xùn)D.重新安裝液位計(jì)E.增加消防水池【答案】AB29、根據(jù)材料，回答問(wèn)題。2013年7月9日16時(shí)，駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車(chē)駛?cè)肽掣咚俟稴段。18時(shí)，槽罐車(chē)與駕駛員乙駕駛的貨車(chē)相撞，導(dǎo)致槽罐車(chē)破裂，液氯泄露造成除駕駛員甲外的兩車(chē)其他人員死亡。撞車(chē)事故發(fā)生后，駕駛員甲不顧槽罐車(chē)嚴(yán)重?fù)p壞，液氯已開(kāi)始外泄的危險(xiǎn)情況，沒(méi)有報(bào)警也沒(méi)有采取措施，就迅速逃離事故現(xiàn)場(chǎng)，由于延誤了最佳應(yīng)急救援時(shí)機(jī)，泄漏的液氯迅速汽化擴(kuò)散，形成了大范圍污染，造成了該高速公路S段附近村民30人中毒死亡，285人住院治療，近萬(wàn)人緊急疏散。7月9日23時(shí)，應(yīng)急人員趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，組織村民緊急疏散并進(jìn)行氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了緊急處置。A.請(qǐng)軍隊(duì)參加調(diào)查B.加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理C.調(diào)查事故原因D.查明事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)E.提出對(duì)駕駛員甲的處理意見(jiàn)【答案】CD30、下列關(guān)于應(yīng)急演練的說(shuō)法中，不正確的是（）。A.單項(xiàng)演練完成后，采取口頭評(píng)論形式收集參演人員的建議，并提交一份簡(jiǎn)短的書(shū)面報(bào)告B.區(qū)域性應(yīng)急演練有助于提高整個(gè)區(qū)域應(yīng)對(duì)重大突發(fā)事件的應(yīng)急能力C.綜合演練的特點(diǎn)是真實(shí)性和綜合性，演練過(guò)程涉及整個(gè)應(yīng)急救援系統(tǒng)的每一個(gè)響應(yīng)要素，是最高水平的演練活動(dòng)D.模擬場(chǎng)景演練是以桌面練習(xí)和討論的形式對(duì)應(yīng)急過(guò)程進(jìn)行模擬的演練活動(dòng)E.模擬場(chǎng)景演練須在真實(shí)環(huán)境中模擬事故情景及調(diào)用真實(shí)的應(yīng)急資源【答案】A大題（共10題）一、2010年12月10日16時(shí)左右，某公司甲醇合成裝置因故障安全系統(tǒng)停車(chē)進(jìn)行檢修，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)合成反應(yīng)器甲醇噴管損壞，需進(jìn)合成反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行維修。12月11日上午8時(shí)左右，工作人員打開(kāi)合成反應(yīng)器下部?jī)蓚€(gè)入孔進(jìn)行通風(fēng)，并從上部入孔加水進(jìn)行沖洗。下午17時(shí)左右，工作人員應(yīng)公司安全處要求打開(kāi)最上部入孔進(jìn)行通風(fēng)。17時(shí)15分左右，安全處有關(guān)人員用可燃?xì)怏w及氧氣測(cè)定儀測(cè)定可燃?xì)怏w不合格。此后，在17時(shí)15分～19時(shí)45分左右一段時(shí)間內(nèi)，每隔15分鐘測(cè)定一次。19時(shí)45分左右經(jīng)測(cè)定，氧氣：21%；可燃?xì)怏w爆炸極限百分比為：12%～18%。安全人員認(rèn)為合格，隨后簽發(fā)“進(jìn)罐入塔證”，并注明要佩戴長(zhǎng)管呼吸器。20時(shí)左右，乙公司2名架子工進(jìn)入器內(nèi)進(jìn)行扎架子作業(yè)，甲公司2名操作工及乙公司1名臨時(shí)工在器外進(jìn)行監(jiān)護(hù)。由于不方便，2名架子工未戴呼吸器。大約13分鐘后，塔內(nèi)傳出求救聲，監(jiān)護(hù)人員及現(xiàn)場(chǎng)6名檢修人員情急之下未戴呼吸器進(jìn)塔救人，先后中毒，有7人勉強(qiáng)爬出。最后甲公司經(jīng)理及合成工段工段長(zhǎng)戴上呼吸器將塔內(nèi)4人救出，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行搶救，此時(shí)大約是20時(shí)40分左右。乙公司1名臨時(shí)工經(jīng)搶救無(wú)效后死亡，其余人員脫離危險(xiǎn)。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：1．該合成反應(yīng)器存在哪些事故隱患？2．當(dāng)合成反應(yīng)器內(nèi)人員呼救，監(jiān)護(hù)人員及現(xiàn)場(chǎng)6名檢修人員未戴呼吸器進(jìn)塔救人說(shuō)明了什么？應(yīng)急培訓(xùn)與演習(xí)基本任務(wù)是什么？3．試分析此次事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。【答案】二、2016年3月6日，G造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒，其中4人死亡的傷害事故。事故當(dāng)日G廠工人于7時(shí)停機(jī)，經(jīng)過(guò)注漿池中灌水排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃注漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒(méi)有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中。另有2人在救人過(guò)程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來(lái)。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴(yán)重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當(dāng)日16時(shí)20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：(1）中毒現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的球狀體，頂部有一個(gè)40cmx6ocm的洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測(cè)：硫化氫（S）的濃度為55mg/m3（國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3,）。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2）漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過(guò)程中，會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸素、制漿、洗漿和漂白的過(guò)程中。如果含硫的廢渣和廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐蝕，就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3）工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒(méi)有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下，是絕對(duì)不能進(jìn)人高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池水僅灌注了1/4，且工人在未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后的救援更是在沒(méi)有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的。(4）缺乏安全及應(yīng)急措施。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒(méi)有效風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到；清洗漿池沒(méi)有任何的個(gè)人防護(hù)用具，如防毒面具，連一根救助的繩子都沒(méi)有。(5）管理混亂，缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí)，沒(méi)有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。事故發(fā)生后，應(yīng)當(dāng)要求廠方設(shè)置安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督，提供有關(guān)的安全規(guī)章制度，要求能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。(6）缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1一5年，卻從未進(jìn)行過(guò)有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過(guò)程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪些傷害，也不知道預(yù)防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。[問(wèn)題1]結(jié)合以上案例，試說(shuō)明硫化氫的檢測(cè)方法。[問(wèn)題2]結(jié)合案例說(shuō)明進(jìn)人設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求。[問(wèn)題3]【答案】[問(wèn)題1]硫化氫的檢測(cè)方法是硝酸銀比色法，通過(guò)硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液，比色定量。[問(wèn)題2]設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求：(l）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。(2）進(jìn)人設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離（加盲板或拆除一段管線，不允許采用其他方法代替），并清洗、置換干凈。(3）在進(jìn)人設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)人設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2h分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。(4）采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。(5）應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V，在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于或等于12V，燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求。(6）進(jìn)人有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品和器具。(7）在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。(8）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。(9）在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。(10）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門(mén)負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。三、某年1月24日10：00左右，在某路段發(fā)生特大汽車(chē)追尾事故，造成5人死亡、5人受傷，其中一輛運(yùn)輸車(chē)上裝載的有毒化工原料泄漏。事故發(fā)生在某高速公路自北向南方向路段距某市14km處，4輛汽車(chē)相撞。其中，一輛面包車(chē)上3人當(dāng)場(chǎng)死亡；一輛運(yùn)輸車(chē)被撞壞，車(chē)上2人死亡、1人受傷，車(chē)上裝載的15t四氯化鈦開(kāi)始部分泄漏。四氯化鈦是一種有毒化工原料，有刺激性，揮發(fā)快，對(duì)皮膚、眼睛會(huì)造成損傷，大量吸入可致人死亡。事故現(xiàn)場(chǎng)恰逢小雨，此物質(zhì)遇水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量有毒氣體。某市、某縣有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聞?dòng)嵑罅⒓蹿s赴現(xiàn)場(chǎng)，組織公安、消防人員及附近群眾200余人，對(duì)泄漏物質(zhì)緊急采取以土掩埋等處置措施?！締?wèn)題】1．簡(jiǎn)述對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛的安全要求。2．簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸?shù)陌踩??！敬鸢浮?．(1)用于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)能?chē)輛應(yīng)符合要求，禁止使用電瓶車(chē)、翻斗車(chē)、鏟車(chē)、自行車(chē)等運(yùn)輸爆炸物品，禁止用叉車(chē)、鏟車(chē)、翻斗車(chē)等運(yùn)輸易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)化學(xué)品。(2)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性，在車(chē)輛上配置相應(yīng)的安全防護(hù)器材、消防器材等。(3)運(yùn)輸易燃、易爆物品的車(chē)輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器。(4)車(chē)廂應(yīng)有防止摩擦打火的措施。(5)槽、罐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和齊全的安全設(shè)施及附件。(6)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有防止電火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施。(7)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險(xiǎn)物品標(biāo)志。(8)車(chē)輛的技術(shù)狀況必須處于良好狀態(tài)。?2．(1)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)。(2)運(yùn)輸工具、車(chē)輛必須符合要求，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。(3)托運(yùn)劇毒化學(xué)品應(yīng)向公安部門(mén)申辦劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。(4)駕駛員、裝卸員、押運(yùn)員等應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)，持證上崗。(5)必須配備押運(yùn)人員，運(yùn)輸車(chē)輛隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管下。(6)不得超裝、超載。(7)必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，有關(guān)人員須了解所承運(yùn)的化學(xué)危險(xiǎn)品的特性及應(yīng)急措施。四、2016年3月6日，G造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒，其中4人死亡的傷害事故。事故當(dāng)日G廠工人于7時(shí)停機(jī)，經(jīng)過(guò)注漿池中灌水排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒(méi)有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中。另有2人在救人過(guò)程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來(lái)。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴(yán)重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當(dāng)日16時(shí)20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：(1)中毒現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的球狀體，頂部有一個(gè)40cm×60cm的洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測(cè)：硫化氫(H2S)的濃度為55mg／m3(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg／m3)。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過(guò)程中，會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸熏、制漿、洗漿和漂白的過(guò)程中。如果含硫的廢渣和廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐蝕，就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3)工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒(méi)有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下，是絕對(duì)不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池水僅灌注了1／4，且工人在未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后進(jìn)行的救援更是在沒(méi)有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的。(4)缺乏安全及應(yīng)急措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處沒(méi)有有效風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到；清洗漿池沒(méi)有任何的個(gè)人防護(hù)用具，如防毒面具，連一根救助的繩子都沒(méi)有。(5)管理混亂，缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí)，沒(méi)有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。事故發(fā)生后，應(yīng)當(dāng)要求廠方設(shè)置安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督，提供有關(guān)的安全規(guī)章制度，要求能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。(6)缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進(jìn)行過(guò)有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過(guò)程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪些傷害，也不知道預(yù)防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉?wèn)題：1.結(jié)合以上案例，試說(shuō)明硫化氯的檢測(cè)方法。2.結(jié)合案例，說(shuō)明進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求。3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育的內(nèi)容具體包括哪些?4.結(jié)合本案例，提出針對(duì)該企業(yè)的安全管理整改措施?！敬鸢浮?.硫化氫的檢測(cè)方法是硝酸銀比色法，通過(guò)硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液，比色定量。2.設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求：(1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離(加盲板或拆除一段管線，不允許采用其他方法代替)，并清洗、置換干凈。(3)在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2h分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。(4)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。(5)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V，在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于或等于12V，燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求。(6)進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品和器具。(7)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。(8)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。(10)作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門(mén)負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育，具體包括：(1)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育。側(cè)重面為國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，具備對(duì)安全生產(chǎn)管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書(shū)。(2)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育在于了解安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。五、某廠有機(jī)械加工車(chē)間、噴漆車(chē)間、鍋爐房以及廠內(nèi)油庫(kù)等。機(jī)械加工車(chē)間有加工機(jī)械8臺(tái)，起重量3.0t的升降機(jī)2臺(tái)，電梯5部，提升高度2m的起重機(jī)1臺(tái)和叉車(chē)4臺(tái)。噴漆車(chē)間有調(diào)漆室、噴漆室、油漆臨時(shí)儲(chǔ)藏室、人員休息室等。鍋爐房有2臺(tái)出口水壓0.4MPa（表壓），額定出水溫度14℃，額定功率28MW的鍋爐。廠內(nèi)油庫(kù)有3t的汽油儲(chǔ)罐1個(gè)及其配套加油設(shè)備。2009年9月16日8時(shí)15分（9時(shí)上班）。機(jī)械加工車(chē)間的工人起重工甲，做好了起吊準(zhǔn)備，在其他人未到場(chǎng)的情況下開(kāi)始吊裝作業(yè)。8時(shí)50分，乙進(jìn)入機(jī)械加工車(chē)間，未走人行通道進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，被吊起的鋼件撞成重傷，甲慌忙停止吊裝。請(qǐng)根據(jù)上述場(chǎng)景回答下列問(wèn)題：1．上述案例中可能發(fā)生爆炸的設(shè)備或場(chǎng)所有哪些？并說(shuō)明所發(fā)生爆炸的性質(zhì)。2．根據(jù)規(guī)定，此次事故調(diào)查組由哪些成員構(gòu)成？3．根據(jù)以上案例，說(shuō)明該企業(yè)有哪些特種設(shè)備？4．簡(jiǎn)述該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全管理規(guī)定。【答案】1.（1）噴漆車(chē)間、調(diào)漆室可能發(fā)生爆炸，均屬于化學(xué)性爆炸。（2）鍋爐房可能發(fā)生爆炸，屬于物理性爆炸。（3）廠內(nèi)油庫(kù)可能發(fā)生爆炸，屬于化學(xué)性爆炸。2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》第九條規(guī)定，輕傷、重傷事故，由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會(huì)成員參加的事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。因此，此次事故調(diào)查組成員包括生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會(huì)成員。3.特種設(shè)備是指對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛。該企業(yè)存在的特種設(shè)備有：（1）起重設(shè)備：起重量3.0t的升降機(jī)2臺(tái)，提升高度2m的起重機(jī)1臺(tái)。（2）場(chǎng)內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛：叉車(chē)4臺(tái)。（3）鍋爐：鍋爐房有2臺(tái)出口水壓0.4MPa（表壓），額定出水溫度14℃，額定功率28MW的鍋爐。（4）電梯：電梯5部。4.該企業(yè)特種設(shè)備的管理應(yīng)遵循以下規(guī)定：（1）人員要求：作業(yè)人員及相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)取得特種作業(yè)人員操作資格證書(shū)，具備特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。（2）使用前要求：檢查其是否符合安全技術(shù)規(guī)范要求，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記，登記標(biāo)志應(yīng)置于特種設(shè)備的顯著位置，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。（3）作業(yè)中要求：嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的規(guī)章制度，如吊運(yùn)時(shí)必須有人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，作業(yè)活動(dòng)區(qū)域不得有人，吊運(yùn)開(kāi)始前按警鈴，遵守“十不吊”等。六、F企業(yè)為垃圾焚燒發(fā)電廠，現(xiàn)有員工162人。F企業(yè)的工藝流程：生活垃圾由垃圾封閉運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至發(fā)電廠→電子汽車(chē)秤過(guò)磅→卸入封閉的垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)→發(fā)酵后的垃圾經(jīng)料斗→給料斗→推料器→進(jìn)入焚燒爐，在焚燒爐內(nèi)垃圾高溫燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量加熱水并產(chǎn)生蒸汽，蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)組發(fā)電。垃圾儲(chǔ)坑深12m，垃圾發(fā)酵產(chǎn)生的氣體主要有CH4、H2S、CO2等。為防止該氣體外逸，整個(gè)垃圾儲(chǔ)坑嚴(yán)格密封處理并負(fù)壓運(yùn)行，在垃圾儲(chǔ)坑上部設(shè)有吸風(fēng)口，將垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)產(chǎn)生的氣體由風(fēng)機(jī)抽吸作為燃料送入焚燒爐燃燒。垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)導(dǎo)泄通道流入滲濾液收集池，經(jīng)自控自吸泵進(jìn)入滲濾液處理站調(diào)節(jié)池，滲濾液池內(nèi)產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)水封設(shè)備后，進(jìn)入垃圾儲(chǔ)坑的負(fù)壓區(qū)，由風(fēng)機(jī)送至燃燒爐燃燒，滲濾液收集池東西側(cè)設(shè)置除臭風(fēng)機(jī)間，分別安裝1號(hào)、2號(hào)除臭風(fēng)機(jī)，其中1號(hào)除臭風(fēng)機(jī)在收集池西側(cè)，為送風(fēng)風(fēng)機(jī)；2號(hào)除臭風(fēng)機(jī)在收集池東側(cè)，為排風(fēng)風(fēng)機(jī)。1號(hào)、2號(hào)除臭風(fēng)機(jī)及自控自吸泵電源控制箱同在1號(hào)除臭風(fēng)機(jī)間內(nèi)，采用普通電氣開(kāi)關(guān)手動(dòng)控制。2017年3月21日，F(xiàn)企業(yè)委托G公司對(duì)滲濾液收集池進(jìn)行清理作業(yè)。3月27日，F(xiàn)企業(yè)安全保衛(wèi)科科長(zhǎng)甲在檢查中發(fā)現(xiàn)，1號(hào)除臭風(fēng)機(jī)沒(méi)有正常運(yùn)行，2號(hào)除臭風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，G公司正在進(jìn)行滲濾液收集池清理作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)未看到應(yīng)急提升設(shè)備、安全繩索等應(yīng)急救援器材，甲向分管安全的副總經(jīng)理乙匯報(bào)，乙經(jīng)總經(jīng)理同意后，迅速協(xié)調(diào)，落實(shí)整改。F企業(yè)為整改本次隱患，委托H企業(yè)實(shí)施電氣改造施工，F(xiàn)企業(yè)安全保衛(wèi)科和H企業(yè)分別對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉?wèn)題：1．辨識(shí)1號(hào)除臭風(fēng)機(jī)間存在的事故隱患并提出整改措施。2．根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，說(shuō)明甲對(duì)1號(hào)除臭風(fēng)機(jī)隱患治理應(yīng)履行的職責(zé)，根據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》，指出F企業(yè)和G公司對(duì)滲濾液收集池作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任。3．簡(jiǎn)述G公司員工進(jìn)入滲濾液收集池清理作業(yè)前應(yīng)采取的安全措施。4．簡(jiǎn)述G公司在此次隱患整改過(guò)程中，負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)的安全生產(chǎn)職責(zé)?！敬鸢浮?.存在的事故隱患并提出整改措施：（1）1號(hào)、2號(hào)除臭風(fēng)機(jī)及自控自吸泵電源控制箱同在1號(hào)除臭風(fēng)機(jī)間內(nèi)。整改措施：設(shè)置獨(dú)立的配電室或電氣間，將1號(hào)、2號(hào)除臭風(fēng)機(jī)及自控自吸泵電源控制箱裝設(shè)于配電室或電氣間內(nèi)。（2）采用普通電氣開(kāi)關(guān)手動(dòng)控制。整改措施：采用防爆型電氣開(kāi)關(guān)，控制方式應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、監(jiān)控操作室遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制三者相結(jié)合的方式。2.為了發(fā)揮安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員的作用，保證其依法履行職責(zé)，《安全生產(chǎn)法》第二十二條明確了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員的7項(xiàng)職責(zé)：（1）組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。（2）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況。（3）督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施。（4）組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練。（5）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。（6）制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為。（7）督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。根據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》第二十二條規(guī)定，工貿(mào)企業(yè)對(duì)其發(fā)包的有限空間作業(yè)安全承擔(dān)主體責(zé)任。承包方對(duì)其承包的有限空間作業(yè)安全承擔(dān)直接責(zé)任。因此，F(xiàn)企業(yè)對(duì)其發(fā)包的滲濾液收集池作業(yè)安全承擔(dān)主體責(zé)任。G公司對(duì)其承包的滲濾液收集池作業(yè)安全承擔(dān)直接責(zé)任。七、F發(fā)電廠有2×1000MW機(jī)組，發(fā)電廠占地面積為3000m2。燃煤由碼頭卸下后，經(jīng)皮帶引橋由帶式輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)煤場(chǎng)，再經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨煤機(jī)磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng)，脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。F發(fā)電廠有容積為1000m3的助燃柴油儲(chǔ)罐2個(gè)，儲(chǔ)存的柴油密度為820kg／m3，閃點(diǎn)為60℃。發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水一氫一氫，氫氣以2.0MPa壓力、經(jīng)直徑100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t／h。過(guò)熱器出口壓力為17.15MPa。F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30×104t，柴油1200t，濃度大于99％的液氨16t，鹽酸42t，氫氧化鈉41t，壓力為15MPa的氮?dú)鈨?chǔ)罐20個(gè)，每個(gè)40L，壓力為3.2MPa的氫氣儲(chǔ)罐7個(gè)，每個(gè)容量10m3。為確保安全生產(chǎn)，F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)：在儲(chǔ)煤場(chǎng)堆場(chǎng)的鏟車(chē)司機(jī)無(wú)證上崗。作業(yè)人員未戴安全帽。皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面存有大量煤塵。針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題.F發(fā)電廠廠長(zhǎng)責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門(mén)制訂整改計(jì)劃，落實(shí)整改措施。1.針對(duì)安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出整改措施。2.指出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修時(shí)應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品，并說(shuō)明其作用。3.根據(jù)《化學(xué)品分類(lèi)和危險(xiǎn)性公示通則》，指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類(lèi)別。4.說(shuō)明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施?！敬鸢浮?.該企業(yè)應(yīng)采取的整改措施有：(1)培訓(xùn)鏟車(chē)司機(jī)，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴情況進(jìn)行檢查，根據(jù)《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》，從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。(3)修補(bǔ)皮帶引橋內(nèi)的電纜，需要時(shí)必須馬上更換。(4)清除皮帶引橋地面的煤塵。2.應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品及其作用如下：(1)安全帽：頭部防護(hù)用品。(2)防塵口罩(面具)：為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入。(3)防護(hù)手套：保護(hù)手和手臂。(4)防護(hù)服：防靜電。3.F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的